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一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法

文檔序號:1885919閱讀:177來源:國知局
一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷材料【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法,該環(huán)境友好型陶瓷材料,按重量百分比包括以下組分:工業(yè)廢棄物54~73份、增塑劑18~22份、潤滑劑0.9~2份、改性劑1.8~7份、硅藻土8~10份以及增強纖維4~6份、阻燃劑1.2~2份。本發(fā)明環(huán)境友好型陶瓷材料充分利用工業(yè)廢棄物作為原料,并添加適當(dāng)份數(shù)的增塑劑、潤滑劑、改性劑、硅藻土和增強纖維,得到的陶瓷材料無毒無害,資源可以重復(fù)利用的同時,得到的陶瓷材料環(huán)保,適于日用陶瓷或建筑用陶瓷等的應(yīng)用。
【專利說明】一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷材料【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)外對污泥處理思路的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)已逐步統(tǒng)一到污泥干化焚燒的技術(shù)思路上來。對于污泥焚燒后形成的固體廢棄物,焚燒灰渣應(yīng)該如何進行處置,一直處于爭論的狀態(tài)。同時,對各種大中小型熱電廠產(chǎn)生的粉煤灰的出路一直沒有得到有效的解決。各類陶瓷工廠的廢碎料片,磚瓦廠的肥料隨意堆棄權(quán),傾倒對環(huán)境造成嚴重破壞。
[0003]同時,隨著人們生活水平的不斷提高,環(huán)境與健康的意識正在逐步增強,綠色材料及環(huán)保產(chǎn)品將日益被人們所關(guān)注。健康、長壽、舒適已經(jīng)成為現(xiàn)代人追求的最高目標(biāo)??咕⒈=?、環(huán)保制品應(yīng)運而生,并獲得迅速發(fā)展。而陶瓷制品無論作為日用陶瓷還是作為家居、裝飾等建筑用陶瓷,都與人們的日常生活息息相關(guān),所以人們對各類陶瓷制品的衛(wèi)生保健功能也提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷,提供一種利用工業(yè)廢棄物制造的環(huán)保陶瓷材料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
提供一種環(huán)保陶瓷材料,按重量百分比包括以下組分:工業(yè)廢棄物54~73份、增塑劑18~22份、潤滑劑0.9^2份、改性劑1.8^7份、硅藻土 8~10份以及增強纖維4~5份、阻燃劑
1.2~2份。
[0006]優(yōu)選地,按重量百分比包括以下組分:工業(yè)廢棄物61份、增塑劑18份、潤滑劑2份、改性劑5份、硅藻土 8份、增強纖維4份以及阻燃劑2份。
[0007]可選地,所述工業(yè)廢料為廢淤泥、廢陶瓷碎片或焚燒灰渣。
[0008]可選地,所述改性劑為碳化硅或氧化硅。
[0009]可選地,所述增強纖維為羥乙基纖維素、陶瓷纖維或氧化鋁纖維。
[0010]優(yōu)選地,所述增塑劑為無毒性增塑劑。
[0011]本發(fā)明還提供一種如上述任一環(huán)保陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:
S1.分別按重量份數(shù)球磨以下組分:工業(yè)廢棄物54~73份、增塑劑18~22份、潤滑劑
0.9^2份、改性劑1.8~7份、硅藻土 8~10份以及增強纖維4飛份;
S2.將上述組分混合攪拌后,添加阻燃劑1.2^2份并制成漿料;
S3.將所述漿料燒結(jié)成型。
[0012]其中,所述球磨時間為26~30小時,攪拌時間為10~20分鐘;燒結(jié)時間為:3~5小時,燒結(jié)溫度為1100~l250°C。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明環(huán)保陶瓷材料充分利用工業(yè)廢棄物作為原料,并添加適當(dāng)份數(shù)的增塑劑、潤滑劑、改性劑、硅藻土和增強纖維,得到的陶瓷材料無毒無害,資源可以重復(fù)利用的同時,得到的陶瓷材料環(huán)保,適于日用陶瓷或建筑用陶瓷等的應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]實施例1
選取廢淤泥61份、無毒性增塑劑18份、潤滑劑2份、碳化硅5份、硅藻土 8份和羥乙基纖維素3份;破碎混合,球磨26小時并混合攪拌15分鐘;添加云母粉1份以及阻燃劑2份繼續(xù)混合攪拌并制成漿料;將漿料在1200°C的環(huán)境下燒結(jié)4小時。
[0016]制得的陶瓷材料成品經(jīng)測試,無損壞現(xiàn)象,無味、無毒。
[0017]實施例2
選取廢陶瓷碎片55份、無毒性增塑劑18份、潤滑劑1份、氧化硅6份、硅藻土 10份和陶瓷纖維3份;破碎混合,球磨28小時并混合攪拌18分鐘;添加云母粉1份以及阻燃劑2份,余量為稀土氧化物或其他不可避免的雜質(zhì)繼續(xù)混合攪拌并制成漿料;將漿料在1250°C的環(huán)境下燒結(jié)4小時。
[0018]制得的陶瓷材料成品經(jīng)測試,無損壞現(xiàn)象,無味、無毒。
[0019]實施例3
選取焚燒灰渣69份、增塑`劑22份、潤滑劑0.5份、氧化硅5份、硅藻土 6份和氧化鋁纖維2份;破碎混合,球磨28小時并混合攪拌18分鐘;添加云母粉1份以及阻燃劑2份,余量為稀土氧化物或其他不可避免的雜質(zhì)繼續(xù)混合攪拌并制成漿料;將漿料在1250°C的環(huán)境下燒結(jié)5小時。
[0020]制得的陶瓷材料成品經(jīng)測試,無損壞現(xiàn)象,無味、無毒。
[0021]顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保陶瓷材料,其特征在于,按重量百分比包括以下組分:工業(yè)廢棄物54~73份、增塑劑If 22份、潤滑劑0.9^2份、改性劑1.8^7份、硅藻土 8~10份以及增強纖維4飛份、阻燃劑1.2~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保陶瓷材料,其特征在于,按重量百分比包括以下組分:工業(yè)廢棄物61份、增塑劑18份、潤滑劑2份、改性劑5份、硅藻土 8份、增強纖維4份以及阻燃劑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的環(huán)保陶瓷材料,其特征在于,所述工業(yè)廢料為廢淤泥、廢陶瓷碎片或焚燒灰渣。
4.一種如權(quán)利要求1至3任一項所述環(huán)保陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 分別按重量份數(shù)球磨以下組分:工業(yè)廢棄物54~73份、增塑劑If 22份、潤滑劑0.9^2份、改性劑1.8^7份、硅藻土 8~10份以及增強纖維4飛份; 將上述組分混合攪拌后,添加阻燃劑1.2~2份并制成漿料; 將所述漿料燒結(jié)成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述球磨時間為26~30小時,攪拌時間為10~20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)時間為3飛小時,燒結(jié)溫度為 110(Tl250°C。
【文檔編號】C04B35/80GK103755323SQ201310711938
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王松林 申請人:王松林
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