金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產(chǎn)工藝，其結(jié)構(gòu)從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是采用效果網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，全拋釉層是采用全通網(wǎng)和效果網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷多道全拋釉而組成。采用本發(fā)明采用不同耐火度透明釉比例的調(diào)節(jié)，促使引入的金屬粒在燒成過程發(fā)色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結(jié)合，使金屬粒發(fā)色穩(wěn)定，表現(xiàn)出優(yōu)良有質(zhì)感的金屬效果，提高產(chǎn)品在建筑物上的裝飾效果。
【專利說明】金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷磚表面裝飾技術(shù)，尤其涉及一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]全拋釉陶瓷磚是近三年推向市場(chǎng)并流行起來的一種建筑裝飾材料，它兼具了拋光磚的光澤度好和釉面磚圖案豐富多彩、極其個(gè)性化等諸多優(yōu)點(diǎn)，深受市場(chǎng)歡迎和消費(fèi)者的喜愛。全拋釉陶瓷磚是一種釉下彩產(chǎn)品，屬于釉面磚，從技術(shù)工藝的角度上來看，也就是拋光工藝復(fù)合施釉、印花工藝，再結(jié)合不同耐火度的透明釉料在陶瓷磚上的應(yīng)用，技術(shù)方案相對(duì)簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品質(zhì)感差、檔次較低。
[0003]隨著人們生活水平的不斷提高，具有個(gè)性化的高端陶瓷磚產(chǎn)品的需求也會(huì)越來越多。在現(xiàn)在全拋釉陶瓷磚產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和注入人文色彩，賦予產(chǎn)品厚重質(zhì)感，同時(shí)達(dá)到提升產(chǎn)品在建筑物上的裝飾效果。因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬花釉及具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚及其生產(chǎn)工藝，旨在解決現(xiàn)有的全拋釉陶瓷磚做工簡(jiǎn)單導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)感差的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其結(jié)構(gòu)從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是采用效果網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，·全拋釉層是采用全通網(wǎng)和效果網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷多道全拋釉而組成。
[0006]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其中，所述效果網(wǎng)指具有不同圖案、線條的80目絲網(wǎng)，全通網(wǎng)指沒有任何圖案、線條的80目絲網(wǎng)。
[0007]一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:
步驟1、坯用原料經(jīng)配料、球磨制得漿料，然后除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，制得坯料；
步驟2、通過壓機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行壓制成型，制備坯體；
步驟3、將坯體放入干燥窯進(jìn)行干燥；
步驟4、采用淋釉的方式進(jìn)行布施面釉；
步驟5、通過噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行裝飾印花；
步驟6、通過絲網(wǎng)印刷金屬花釉；
步驟7、通過絲網(wǎng)印刷全拋釉；
步驟8、入釉燒窯進(jìn)行燒制；
步驟9、拋光；步驟10、磨邊、品質(zhì)檢驗(yàn)、包裝即得。
[0008]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟I中的坯料配方按質(zhì)量份數(shù)如下:石粉12~22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9~15份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份，采用濕法球磨方式，球磨時(shí)間11~12小時(shí)；漿料細(xì)度為過250目篩后，篩余為1.6~2.0克；坯料含水率為6~6.5 %，其顆粒級(jí)配:20目以上O~1.5%，-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，余下為-60~+100目。
[0009]所述的具具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟4中的面釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:燒滑石10~15份、鉀長(zhǎng)石20~25份、硅酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10~15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4~9份，采用濕法球磨的方式，球磨4~5小時(shí)；面釉比重1.75~1.85g/ cm3，流速30秒，過325目篩后，篩余為3~4克。
[0010]所述金屬花釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份，金屬花釉通過I~3道80目的效果網(wǎng)進(jìn)行印刷，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意種透明釉。
[0011]所述金屬花釉優(yōu)先配方:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份；金屬粒的粒徑:_80~+120目占60~70%，余下為通過120目，花釉比重1.5~1.6g/ cm3，過320目篩后，篩余為0.1克。
[0012]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟7中的全拋釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意透明釉，全拋釉通過4道80目效果網(wǎng)和全通網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷。
[0013]所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟3中的干燥溫度為100~160°C，干燥周期為40~45min，所述步驟8中的燒成溫度為1175~1185°C，燒成周期為60~70min。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在普通全拋釉陶瓷磚生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，采用不同耐火度透明釉比例的調(diào)節(jié)，促使引入的金屬粒在燒成過程發(fā)色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結(jié)合，使金屬粒發(fā)色穩(wěn)定，表現(xiàn)出優(yōu)良有質(zhì)感的金屬效果，提高產(chǎn)品在建筑物上的裝飾效果，增加附加值，產(chǎn)生更多的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]本發(fā)明提供的一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚結(jié)構(gòu)從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，其中，金屬花釉層是采用效果網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，一般印刷I~3道金屬花釉；全拋釉層是采用全通網(wǎng)和效果網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷多道全拋釉而組成，一般共印刷4道全拋釉。所述效果網(wǎng)指具有不同圖案、線條的80目絲網(wǎng)，全通網(wǎng)指沒有任何圖案、線條的80目絲網(wǎng)。
[0017]本發(fā)明制作上述具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的制備方法采用的步驟如下: 步驟1、坯用原料經(jīng)配料、球磨制得漿料，然后除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，制得坯料；
步驟2、通過壓機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行壓制成型，制備坯體；
步驟3、將坯體放入干燥窯進(jìn)行干燥；
步驟4、采用淋釉的方式進(jìn)行布施面釉；
步驟5、通過噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行裝飾印花；
步驟6、通過絲網(wǎng)印刷金屬花釉；
步驟7、通過絲網(wǎng)印刷全拋釉；
步驟8、入釉燒窯進(jìn)行燒制；
步驟9、拋光；
步驟10、磨邊、品質(zhì)檢驗(yàn)、包裝即得。
[0018]其中，所述步驟I中的坯料配方按質(zhì)量份數(shù)如下:石粉12~22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9~15份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份。采用濕法球磨方式，球磨時(shí)間11~12小時(shí)；漿料細(xì)度為過250目篩后，篩余為1.6~2.0克；還料含水率為6~6.5 %，其顆粒級(jí)配:20目以上O~L 5%，-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，余下為-60~+100目。顆粒級(jí)配又稱(粒度)級(jí)配，由不同粒度組成的散狀物料中各級(jí)粒度所占的數(shù)量。常以占總量的百分?jǐn)?shù)來表示。
[0019]所述步驟3中的干燥溫度為100~160°C，干燥周期為40~45min。
[0020]所述步驟4中的面釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:燒滑石10~15份、鉀長(zhǎng)石20~25份、硅酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10~15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4~9份。采用濕法球磨的方式，球磨4~5小時(shí)；面釉比重1.75~1.85g/ cm3，流速30秒，過325目篩后，篩余為3~4克。
[0021]所述步驟6中的金屬花釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份；優(yōu)選配方如下:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份；金屬粒的粒徑:_80~+120目占60~70%，余下為通過120目。花釉比重1.5~1.6g/ cm3，過320目篩后，篩余為0.1克。金屬花釉通過I~3道80目的效果網(wǎng)進(jìn)行印刷。A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意種透明釉。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，常在目數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字前加入(負(fù)號(hào))”來表示顆粒能夠通過所選用的篩、“+ (正號(hào))”表示顆粒不能通過所選用的篩，如“-80目”則表示能夠通過80目篩的顆粒；“+120目”則表示不能通過120目篩的顆粒。
[0023]所述步驟7中的全拋釉配方按質(zhì)量份數(shù)如下:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意種透明釉。全拋釉通過4道80目效果網(wǎng)和全通網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷。
[0024]所述步驟8中的燒成溫度為1175~1185°C，燒成周期為60~70min。
[0025]根據(jù)上面的方法步驟要求，提供一下實(shí)施例，用于說明本發(fā)明的技術(shù)效果和好處，但是本發(fā)明的方法并不限于該實(shí)施。
[0026]實(shí)施例1
坯料按石粉12份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂9份、新豐砂29份、中溫砂25份、珠海泥3份、滑石3份進(jìn)行配料，以濕法球磨的方式經(jīng)11個(gè)小時(shí)球磨，經(jīng)除鐵，過篩，漿料細(xì)度為過250目篩后，篩余為1.6克；漿料通過噴霧干燥塔制成粉料，粉料含水率6.5%，其顆粒級(jí)配:20目以上O~1.5%,-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，余下為-60~+100目；制得粉料，備用。
[0027]面釉按燒滑石15份、鉀長(zhǎng)石20份、硅酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 15份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁4份進(jìn)行配料，采用濕法球磨的方式，球磨4小時(shí)；面釉比重1.82g/cm3,流速30秒，過325目篩后，篩余為3克；制得面釉，備用。
[0028]金屬花釉按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.55g/ cm3,過320目篩后,篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0029]全拋釉按DS00670透明釉57份、DS00677透明釉31份、DS00678透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、DS4008透明釉35.5份進(jìn)行配料；制得全拋軸，備用。
[0030]粉料經(jīng)壓機(jī)壓制成613X613 mm規(guī)格的瓷磚坯體，壓制頻率為5.7次/分鐘；坯體經(jīng)100°C干燥45min ;通過淋釉設(shè)備直接在干燥后坯體上布施面釉，然后利用噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行噴墨裝飾印花；再用80目的線條效果網(wǎng)印刷I道金屬花釉；接著用80目全通網(wǎng)印刷2道全拋釉，再用80目效果網(wǎng)印刷2道全拋釉；最后經(jīng)1175°C燒制70min制得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質(zhì)感好。
[0031]實(shí)施例2
粉料、面軸、全拋軸 的制備和廣品規(guī)格及壓機(jī)壓制頻率冋實(shí)施例1。
[0032]金屬花釉按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.55g/ cm3,過320目篩后,篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0033]粉料經(jīng)壓機(jī)壓制成坯體，經(jīng)160°C干燥40min ;通過淋釉設(shè)備直接在干燥后坯體上布施面釉，然后利用噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行噴墨裝飾印花；再用3個(gè)80目的不同線條效果網(wǎng)印刷3道上述同一種顏色的金屬花釉；接著用80目效果網(wǎng)印刷2道全拋釉，再用80目全通網(wǎng)印刷2道全拋釉；最后經(jīng)1185°C燒制60min制得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質(zhì)感好。
[0034]實(shí)施例3
坯料按石粉22份、永和泥7份、中山泥12份、高鋁砂15份、新豐砂29份、中溫砂15份、珠海泥3份、滑石3份進(jìn)行配料，以濕法球磨的方式經(jīng)12個(gè)小時(shí)球磨，經(jīng)除鐵，過篩，漿料細(xì)度為過250目篩后，篩余為2.0克；漿料通過噴霧干燥塔制成粉料，粉料含水率6.0%，其顆粒級(jí)配:20目以上O~1.5%,-20~+40目30~60%，-20~+60目72~88%，100目以下O~6%，余下為-60~+100目；制得粉料，備用。
[0035]面釉按燒滑石10份、鉀長(zhǎng)石25份、硅酸鋯5份、熔塊8份、石英30份、高嶺土 10份、煅燒高嶺土 5份、氧化鋁9份進(jìn)行配料，采用濕法球磨的方式，球磨5小時(shí)；面釉比重1.85g/cm3,流速30秒，過325目篩后，篩余為4克；制得面釉，備用。
[0036]金屬花釉I按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.5g/ cm3,過320目篩后，篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0037]金屬花釉2按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.56g/ cm3,過320目篩后，篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。[0038]金屬花釉3按DS00670透明釉50份、DS00677透明釉50份、金屬粒25份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.6g/ cm3,過320目篩后，篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0039]粉料經(jīng)壓機(jī)壓制成坯體，經(jīng)145°C干燥43min ;通過淋釉設(shè)備直接在干燥后坯體上布施面釉，然后利用噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行噴墨裝飾印花；再用3個(gè)80目的不同線條效果網(wǎng)印刷3道上述不同顏色的金屬花釉；接著用80目效果網(wǎng)和80目全通網(wǎng)交叉印刷(先后順序?yàn)樾ЧW(wǎng)一全通網(wǎng)一效果網(wǎng)一全通網(wǎng))4道全拋釉；最后經(jīng)1180°C燒制63min制得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質(zhì)感好。
[0040]實(shí)施例4
粉料、面釉的制備同實(shí)施例3，全拋釉的制備、產(chǎn)品規(guī)格及壓機(jī)壓制頻率同實(shí)施例1。
[0041]金屬花釉按DS00670透明釉40份、DS00677透明釉60份、金屬粒60份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.53g/ cm3,過320目篩后,篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0042]粉料經(jīng)壓機(jī)壓制成坯體，經(jīng)135°C干燥44min ;通過淋釉設(shè)備直接在干燥后坯體上布施面釉，然后利用噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行噴墨裝飾印花；再用2個(gè)80目的不同線條效果網(wǎng)印刷2道上述同一種顏色的金屬花釉；接著用80目效果網(wǎng)和80目全通網(wǎng)交叉印刷(先后順序?yàn)槿ňW(wǎng)一效果網(wǎng)一全通網(wǎng)一效果網(wǎng))4道全拋釉；最后經(jīng)1175°C燒制66min制得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質(zhì)感好。
[0043]實(shí)施例5
粉料、面軸、全拋軸的制備和廣品規(guī)格及壓機(jī)壓制頻率冋實(shí)施例1。
[0044]金屬花釉I按DS00670透明釉30份、DS00677透明釉60份、金屬粒75份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.51g·/ cm3,過320目篩后，篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0045]金屬花釉2按DS00670透明釉60份、DS00677透明釉40份、金屬粒80份、印膠70份進(jìn)行配料；其比重1.58g/ cm3,過320目篩后，篩余為0.1克；制得金屬花釉,備用。
[0046]粉料經(jīng)壓機(jī)壓制成坯體，經(jīng)140°C干燥44min ;通過淋釉設(shè)備直接在干燥后坯體上布施面釉，然后利用噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行噴墨裝飾印花；再用2個(gè)80目的不同線條效果網(wǎng)印刷2道上述不同顏色的金屬花釉；接著用80目效果網(wǎng)和80目全通網(wǎng)交叉印刷(先后順序?yàn)樾ЧW(wǎng)一效果網(wǎng)一全通網(wǎng)一效果網(wǎng))4道全拋釉；最后經(jīng)1178°C燒制65min制得具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其金屬線條色澤純正，金屬質(zhì)感好。
[0047]本發(fā)明通過在普通全拋釉陶瓷磚生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，采用不同耐火度透明釉比例的調(diào)節(jié)，促使引入的金屬粒在燒成過程發(fā)色純正，且與非金屬原材料有效匹配和結(jié)合，使金屬粒發(fā)色穩(wěn)定，表現(xiàn)出優(yōu)良有質(zhì)感的金屬效果，提高產(chǎn)品在建筑物上的裝飾效果，增加附加值，產(chǎn)生更多的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0048]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬花釉，其特征在于，釉料配方按如下質(zhì)量份數(shù)配制:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒50~86份、印膠67~73份，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意兩種透明釉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬花釉，其特征在于，所述釉料的優(yōu)先配方:A透明釉30~60份、B透明釉40~70份、金屬粒70~82份、印膠67~70份，A透明釉與B透明釉為耐火度不同的任意兩種透明釉料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬花釉，其特征在于，金屬粒的粒徑:-80~+120目占60~70%，余下為通過120目。
4.一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特征在于，其結(jié)構(gòu)從下到上分別是坯體層、面釉層、普通花釉層、金屬花釉層和全拋釉層，所述金屬花釉層是采用效果網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷多道相同或不同顏色的金屬花釉而組成，全拋釉層是采用全通網(wǎng)和效果網(wǎng)進(jìn)行交叉印刷多道全拋釉而組成，所述金屬花釉為權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)中所述的金屬花釉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特征在于，所述效果網(wǎng)指具有不同圖案、線條的絲網(wǎng)，全通網(wǎng)指沒有任何圖案、線條的絲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚，其特征在于，所述效果網(wǎng)和全通網(wǎng)優(yōu)選80目。
7.一種具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、坯用原料經(jīng)配 料、球磨制得漿料，然后除鐵、過篩、陳腐、噴霧制粉再過篩，制得坯料； 步驟2、通過壓機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行壓制成型，制備坯體； 步驟3、將坯體放入干燥窯進(jìn)行干燥； 步驟4、采用淋釉的方式進(jìn)行布施面釉； 步驟5、通過噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行裝飾印花； 步驟6、通過絲網(wǎng)印刷金屬花釉； 步驟7、通過絲網(wǎng)印刷全拋釉； 步驟8、入釉燒窯進(jìn)行燒制； 步驟9、拋光； 步驟10、磨邊、品質(zhì)檢驗(yàn)、包裝即得， 其中，所采用的金屬花釉為權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)中所述的金屬花釉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟6中金屬花釉的印刷工藝為:通過80目的效果網(wǎng)進(jìn)行I~3道印刷操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟7中采用的全拋釉的配方按如下質(zhì)量份數(shù)配制:A透明釉57份、B透明釉31份、C透明釉12份、氧化鋅2份、水40份、甲基0.71份、乙二醇4.26份、D透明釉35.5份；A透明釉、B透明釉、C透明釉和D透明釉指不同耐火度的任意透明釉。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的具有金屬效果的全拋釉陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，金屬花釉印刷完成后要印刷4道全拋釉，具體印刷工藝為: 先用80目全通網(wǎng)印刷2道全拋釉，再用80目效果網(wǎng)印刷2道全拋釉；或先用80目效果網(wǎng)印刷2道全拋釉，再用80目全通網(wǎng)印刷2道全拋釉；或用80目效果網(wǎng)和80目全通網(wǎng)交叉印刷，先后順序?yàn)榈谝坏啦捎眯ЧW(wǎng)、第二道采用全通網(wǎng)、第三道采用效果網(wǎng)、第四道采用全通網(wǎng)，共4道全拋 釉；或用80目效果網(wǎng)和80目全通網(wǎng)交叉印刷，先后順序?yàn)榈谝坏啦捎萌ňW(wǎng)、第二道采用效果網(wǎng)、第三道采用全通網(wǎng)、第四道采用效果網(wǎng)，共4道全拋釉。
【文檔編號(hào)】C04B41/88GK103664236SQ201310696730
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】高張海, 鐘艷梅, 鐘禮豐, 戴永剛, 李偉波, 黃辛辰, 李德英, 孟慶娟 申請(qǐng)人:廣東金意陶陶瓷有限公司, 景德鎮(zhèn)金意陶陶瓷有限公司, 佛山市三水新華雄陶瓷有限公司