專利名稱：釉下彩閃光k金拋釉磚制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，屬于釉磚制作技術領域。
背景技術：
陶瓷磚現作為室內裝修的主要材料，經過近二十幾年的發(fā)展，制造技術已突飛猛進，和早期的產品已不可同日而語。特別是近幾年，隨著微晶石、K金磚等釉下彩在市場上的崛起，陶瓷磚越來越向高端發(fā)展?，F在市場上的釉下彩磚，不管是用什么エ藝生產的，其在釉層下面都只是花紋圖案，沒有可以閃光的裝飾效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現在市場上的釉下彩磚，不管是用什么エ藝生產的，其在釉層下面都只是花紋圖案，沒有可以閃光的裝飾效果的問題，進而提供一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，エ藝步驟如下一、將底磚表面擦干凈，用印花機在底磚上印上圖案，同時印上閃光材料；ニ、在印好圖案的磚上再覆蓋上熔塊層；三、印好花及覆蓋上熔塊層的磚，在窯爐960-990°C條件下、80 100分鐘燒成后，表面熔塊熔合成透明的玻璃體，熔塊下面的圖案顏色呈現出來，同時閃光材料經高溫燒制后顯現出閃光效果；四、燒成后的產品在真空電鍍爐里鍍上白金或黃金后，再經過拋光機拋光，將表面的熔塊拋平，再用羊毛輪和稀土增光粉進行打磨增光，使拋光打磨過后的產品表面呈現出玉石般的效果；五、經過磨邊、分選、包裝后得到最終的產品。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的方法，是結合了 K金拋釉磚的獨特效果后再應用ー種經高溫燒制后能產生閃光效果的材料。生產出來的產品既具有藝術品的精致及華麗，又適合家庭和高檔場所的大面積使用，屬業(yè)內首創(chuàng)，填補了市場空白。


圖I是在底磚上印花(圖案)的廣品不意圖；圖2是在印好圖案的磚上再覆蓋上不同圖案的溶塊層的廣品不意圖；圖3是印好花及覆蓋上溶塊層的廣品不意圖；圖4是鍛金、拋光的廣品不意圖；圖5是經過磨邊包裝后得到最終的產成品示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發(fā)明做進ー步的詳細說明本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述實施例。如圖I 圖5所示，本實施例所涉及的一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，其エ藝步驟為一、將底磚表面擦干凈，用印花機在底磚上印上不同顔色及效果的圖案，同時印上閃光材料；ニ、在印好圖案的磚上再覆蓋上不同圖案的熔塊層；三、印好花及覆蓋上熔塊層的磚，在窯爐960-990°C條件下、80 100分鐘燒成后，表面熔塊熔合成透明的玻璃體，熔塊下面的圖案顏色呈現出來，同時閃光材料經高溫燒制后顯現出閃光效果；四、燒成后的產品在真空電鍍爐里鍍上白金或黃金后，再經過拋光機拋光，將表面的熔塊拋平，再用羊毛輪和稀土增光粉進行打磨增光，使拋光打磨過后的產品表面呈現出玉石般的效果，同吋，閃光粉在燈光的映射下顯現出特殊的閃光效果；五、經過磨邊、分選、包裝后得到最終的產成品。所述閃光材料由以下化學成分按重量AL2O3 :27. 3%，SiO2 49. 5%, Fe2O3 3%,MgO 1.8%, K2O=IO. 6%, Na2O :1. 5 %，余量SiO2組成，制成油性印油進行印刷，燒失量
<6. 3%。所述熔塊層的材料由以下化學成分按重量AL2O3 :6. 5 %，Fe2O3 0. 07%, CaO 3. 48 %, MgO 0. 43 %, K2O 2. 32 %, Na2O 3. 65 %, TiO2 0. 02 %, B2O3 11. 95 %, PbO <O. 01%, ZnO 1. 05%, ZrO2 < O. 02%, BaO 4. 30%, Li2O < O. 01%，余量 SiO2 組成，燒失量<0.05%。(注熔塊層就是將熔塊打磨成顆粒狀后，再由人工通過40目的絲網將其覆蓋在磚面上)所述窯爐的溫度為975°C。所述燒成時間為90分鐘。本發(fā)明的釉下彩閃光K金拋釉磚采用的是釉下彩的生產エ藝，同時再印上閃光材料，通過高溫燒制后產生閃光效果，再通過磨片及羊毛輪、增光粉進行拋光打磨，其表面晶瑩剔透，在燈光的映襯下會呈現出獨特的閃光效果。本發(fā)明的釉下彩閃光K金拋釉磚除了有獨特的閃光效果外，其表面可以做成千變萬化的溝槽圖案，具有特殊的立體感。本發(fā)明的釉下彩閃光K金拋釉磚還具有獨特的金色和銀色效果。燒成后的產品在真空電鍍爐中鍍金后，通過拋光打磨將表面的金打磨掉，溝槽中不能打磨掉的金線就形成了各種千變萬化的金線圖案。本發(fā)明還提高了拋釉磚的強度、増加了其耐磨性和防滑性能。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本發(fā)明整體構思下的不同實現方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法,其特征在于，一、將底磚表面擦干凈，用印花機在底磚上印上圖案，同時印上閃光材料；ニ、在印好圖案的磚上再覆蓋上熔塊層；三、印好花及覆蓋上熔塊層的磚，在窯爐960-990°C條件下、80 100分鐘燒成后，表面熔塊熔合成透明的玻璃體，熔塊下面的圖案顏色呈現出來，同時閃光材料經高溫燒制后顯現出閃光效果；四、燒成后的產品在真空電鍍爐里鍍上白金或黃金后，再經過拋光機拋光，將表面的熔塊拋平，再用羊毛輪和稀土增光粉進行打磨增光，使拋光打磨過后的產品表面呈現出玉石般的效果；五、經過磨邊、分選、包裝后得到最終的產品。
2.根據權利要求I所述的釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，其特征在于，所述閃光材料由以下化學成分按重量 AL2O3 27. 3%, Fe2O3 3%, MgO 1. 8%, K2O 10. 6%, Na2O :1· 5%，余量SiO2組成。
3.根據權利要求I所述的釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，其特征在干，所述熔塊層的材料由以下化學成分按重量 AL2O3 6. 5%, Fe2O3 0. 07%, CaO 3. 48%, MgO 0. 43%, K2O .2.32 %, Na2O 3. 65 %, TiO2 0. 02%, B2O3 11. 95%, PbO < O. 01%, ZnO 1. 05%, ZrO2 < O. 02%, BaO 4. 30%, Li2O < O. 01%，余量 SiO2 組成。
4.根據權利要求I所述的釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，其特征在于，所述窯爐的溫度為975°C。
5.根據權利要求I所述的釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，其特征在于，所述燒成時間為90分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種釉下彩閃光K金拋釉磚制作方法，本發(fā)明的制作方法，將底磚表面擦干凈，用印花機在底磚上印上圖案，同時印上閃光材料；在印好圖案的磚上再覆蓋上熔塊層；印好花及覆蓋上熔塊層的磚，在窯爐960-990℃條件下、80～100分鐘燒成后，表面熔塊熔合成透明的玻璃體，熔塊下面的圖案顏色呈現出來，同時閃光材料經高溫燒制后顯現出閃光效果；燒成后的產品在真空電鍍爐里鍍上白金或黃金后，再經過拋光機拋光。本發(fā)明的方法，是結合了K金拋釉磚的獨特效果后再應用一種經高溫燒制后能產生閃光效果的材料，生產出來的產品既具有藝術品的精致及華麗，又適合家庭和高檔場所的大面積使用。
文檔編號C04B41/90GK102690131SQ201210053580
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2012年3月2日
發(fā)明者章云黨 申請人:佛山市章氏兄弟建材有限公司