一種新型立式攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型立式攪拌機(jī)，主要解決了現(xiàn)有攪拌機(jī)物料攪拌不充分?jǐn)嚢栊实偷膯栴}。該新型立式攪拌機(jī)包括攪拌罐，具有輸出軸的第一動(dòng)力裝置，以及由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且具備連接軸的攪拌臂，內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承；所述動(dòng)力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動(dòng)軸，在該傳動(dòng)軸上套接有與其同步運(yùn)動(dòng)并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪，第一齒輪一側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合的第二齒輪；回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動(dòng)并具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)，在該連接機(jī)構(gòu)的相對(duì)兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂。本發(fā)明通過正反轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)，極大地提高了物料的攪拌效果和攪拌效率。
【專利說明】一種新型立式攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體的說，是涉及一種新型立式攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械?，F(xiàn)有技術(shù)中，混凝土攪拌機(jī)的攪拌部件為攪拌臂，其結(jié)構(gòu)單一，攪拌范圍窄，攪拌的方向一般為單向攪拌，致使攪拌效果欠佳，攪拌罐中物料殘留率高，物料利用不充分，增加了生產(chǎn)成本，造成資源浪費(fèi)。
[0003]因此，研發(fā)一種攪拌效果好、物料利用率高的攪拌機(jī)，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的
重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、高效節(jié)能的新型立式攪拌機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型立式攪拌機(jī)，包括攪拌罐，具有輸出軸的第一動(dòng)力裝置，以及由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且具備連接軸的攪拌臂，還包括內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承；所述動(dòng)力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動(dòng)軸，在該傳動(dòng)軸上套接有與其同步運(yùn)動(dòng)并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪，第一齒輪一側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合的第二齒輪；回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動(dòng)并具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)，在該連接機(jī)構(gòu)的相對(duì)兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂。
[0006]在一種實(shí)施方案中，所述連接機(jī)構(gòu)包括具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接盤，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體。
[0007]進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸和連接機(jī)構(gòu)同軸。
[0008]再進(jìn)一步的，本發(fā)明還包括具有輸出軸的第二動(dòng)力裝置，所述回轉(zhuǎn)支承外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)圈，該轉(zhuǎn)動(dòng)圈上設(shè)有外齒，第二動(dòng)力裝置的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)圈上的外齒嚙合的第三齒輪，在轉(zhuǎn)動(dòng)圈的下端還設(shè)有由其帶動(dòng)的連接件，并在該連接件上設(shè)有位于攪拌罐內(nèi)部的第二刮臂。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述第一刮臂和第二刮臂均呈“L”形，其拐角處倒圓角，在其下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片。
[0010]在一種實(shí)施方案中，所述第一動(dòng)力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸通過聯(lián)軸器連接。
[0011 ] 所述第一齒輪套接于攪拌臂的連接軸上。
[0012]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述攪拌罐內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件。
[0013]進(jìn)一步的，所述阻隔件位于攪拌罐底部的中心并與傳動(dòng)軸和第一齒輪同軸。[0014]更進(jìn)一步的，所述阻隔件為圓柱形鋼管。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
(I)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，而且成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便。
[0016](2)本發(fā)明一方面通過動(dòng)力裝置直接輸出帶動(dòng)攪拌臂正轉(zhuǎn)，另一方面，將齒輪和回轉(zhuǎn)支承組合使用，通過形成的齒輪副構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后由該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刮臂反轉(zhuǎn)，攪拌臂的正轉(zhuǎn)和刮臂的反轉(zhuǎn)同步運(yùn)行，從而形成攪拌的正反轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)，使得混凝土在罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)更充分，攪拌效率得到了極大地提高。
[0017](3)本發(fā)明在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，還增設(shè)了由第二刮臂構(gòu)成的正轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了從里至外的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)，或反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的三層攪拌模式，其攪拌效率及攪拌的適用范圍較之正反兩轉(zhuǎn)更優(yōu)。
[0018](4)本發(fā)明在刮臂末端還設(shè)有攪拌葉片，通過該攪拌葉片增加了刮臂與物料的接觸面積，從而進(jìn)一步提高了物料的攪拌效率及攪拌均勻度。
[0019](5)本發(fā)明還在攪拌罐的底部中心設(shè)有阻隔件，通過阻隔件可以有效地防止罐內(nèi)物料在中心堆積，提高了物料利用率、攪拌效果和混勻度。
[0020](6)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且其材質(zhì)均為普通材質(zhì)，價(jià)格低廉，具備非常高的實(shí)用性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為其大范圍的推廣應(yīng)用，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明-實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明-實(shí)施例1的工作原理示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明-實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明-實(shí)施例2的工作原理示意圖。
[0025]其中，附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱:1_攪拌罐，2-第一動(dòng)力裝置，3-攪拌臂，4-回轉(zhuǎn)支承，5-聯(lián)軸器,6-傳動(dòng)軸,7-第一齒輪,8-第二齒輪,9-連接機(jī)構(gòu)，10-第一刮臂，11-第二動(dòng)力裝置，12-第三齒輪，13-連接件，14-第二刮臂，15-攪拌葉片，16-阻隔件，91-連接盤，92-連接體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種新型立式攪拌機(jī)，該新型立式攪拌機(jī)改進(jìn)了現(xiàn)有攪拌機(jī)單向旋轉(zhuǎn)攪拌的工作模式，通過同步運(yùn)行的正反轉(zhuǎn)組合運(yùn)動(dòng)解決了目前攪拌機(jī)存在的攪拌效率低、效果差的問題。該新型立式攪拌機(jī)主要由以下部件構(gòu)成:攪拌罐1、第一動(dòng)力裝置2、攪拌臂3、回轉(zhuǎn)支承4、傳動(dòng)軸6、第一齒輪7、第二齒輪8、連接機(jī)構(gòu)9和第一刮臂10。
[0028]攪拌罐，采用現(xiàn)有普通攪拌罐，其屬于物料的存放裝置，物料的攪拌混勻在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行。
[0029]第一動(dòng)力裝置，固定在攪拌機(jī)的機(jī)架上，主要為攪拌臂、刮臂提供動(dòng)力輸出，一般地，第一動(dòng)力裝置選用電機(jī)和減速器。
[0030]攪拌臂，攪拌物料所用，其包括豎直設(shè)置的連接軸，橫向設(shè)置于該連接軸下端的連接臂，以及分別設(shè)置于連接臂兩端的攪拌件。本實(shí)施例中，減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器5與攪拌臂的連接軸同軸連接，二者組合構(gòu)成將電機(jī)輸出傳遞至攪拌臂的傳動(dòng)軸6。進(jìn)一步的，在傳動(dòng)軸上套接有第一齒輪7，優(yōu)選地，第一齒輪套接在攪拌臂的連接軸上。
[0031]回轉(zhuǎn)支承，由內(nèi)外圈組合構(gòu)成，本實(shí)施例中回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈具有內(nèi)齒，第一齒輪位于回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈內(nèi)，進(jìn)一步的，在第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈之間還設(shè)有第二齒輪8，且第二齒輪的一側(cè)與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈上的內(nèi)齒嚙合、其另一側(cè)與第一齒輪嚙合?；剞D(zhuǎn)支承的外圈固定在攪拌機(jī)的機(jī)架上，第二齒輪的支撐軸同樣固定在機(jī)架上，以確保第二齒輪能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例，回轉(zhuǎn)支承、傳動(dòng)軸、第一齒輪均同軸設(shè)置。
[0032]回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動(dòng)并具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)9，在該連接機(jī)構(gòu)9的相對(duì)兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂
10。其中，連接機(jī)構(gòu)包括具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接盤91，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體92。連接盤呈圓盤狀，連接體的截面相當(dāng)于兩個(gè)以連接盤圓形為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置的“L”形。
[0033]第一刮臂呈“L”形，其拐角處倒圓角，在其下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片15，該攪拌葉片的作用在于增大與罐內(nèi)物料的接觸面積，進(jìn)一步提高攪拌效果。
[0034]考慮到攪拌臂和第一刮臂都是對(duì)稱結(jié)構(gòu)，二者兩邊的攪拌執(zhí)行件之間均有一定的空隙，而在攪拌作業(yè)中，物料又極易在攪拌罐內(nèi)部的底部中心堆積，以至于影響物料攪拌效果和攪拌效率。因此，為了克服這一技術(shù)問題，本實(shí)施例在攪拌罐內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件16。進(jìn)一步的，阻隔件16位于攪拌罐I底部的中心并與傳動(dòng)軸6和第一齒輪7同軸。作為一種優(yōu)選，阻隔件16為圓柱形鋼管。
[0035]本發(fā)明的工作過程如下:電機(jī)輸出動(dòng)力并由減速器通過聯(lián)軸器傳遞至傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)與之連接的攪拌臂正轉(zhuǎn)；與此同時(shí)，第一齒輪與傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪通過與之嚙合的第二齒輪帶動(dòng)與第二齒輪嚙合的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈通過連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩側(cè)的第一刮臂反轉(zhuǎn)，從而形成由里至外的正、反轉(zhuǎn)組合運(yùn)動(dòng)，如圖2所示。
[0036]實(shí)施例2
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，在實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)施例還包括具有輸出軸的第二動(dòng)力裝置11，第二動(dòng)力裝置同樣由電機(jī)和減速器組成。進(jìn)一步的，回轉(zhuǎn)支承4外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)圈，該轉(zhuǎn)動(dòng)圈上設(shè)有外齒，第二動(dòng)力裝置11的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承4轉(zhuǎn)動(dòng)圈上的外齒嚙合的第三齒輪12，在轉(zhuǎn)動(dòng)圈的下端還設(shè)有由其帶動(dòng)的連接件13，并在該連接件13上設(shè)有位于攪拌罐I內(nèi)部的第二刮臂14，該第二刮臂14與第一刮臂10 —致，本實(shí)施例不在贅述；連接件呈“L”形結(jié)構(gòu)。第二動(dòng)力裝置設(shè)置在第一動(dòng)力裝置的一側(cè)即可。
[0037]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的工作過程如下:1、第一動(dòng)力裝置的電機(jī)輸出動(dòng)力并由減速器通過聯(lián)軸器傳遞至傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)與之連接的攪拌臂正轉(zhuǎn)；2、第一齒輪與傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪通過與之嚙合的第二齒輪帶動(dòng)與第二齒輪嚙合的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈通過連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩側(cè)的第一刮臂反轉(zhuǎn)；3、第二動(dòng)力裝置的電機(jī)輸出動(dòng)力并由減速器輸出軸傳遞至第三齒輪，第三齒輪帶動(dòng)與其嚙合的回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)圈則隨之帶動(dòng)通過連接件與之連接的第二刮臂轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與攪拌臂方向相同、與第一刮臂相反，從而構(gòu)成從里至外的正、反、正的組合運(yùn)動(dòng)，如圖4所示。需要說明的是，實(shí)施例I和實(shí)施例2中的正、反轉(zhuǎn)是指兩種相反的旋轉(zhuǎn)方向，其正、反的定義并不是唯一的，如若順時(shí)針為正，則逆時(shí)針為反，反之，逆時(shí)針為正，則順時(shí)針為反。
[0038]在本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上，還可把刮臂進(jìn)一步增加到三個(gè)、四個(gè)甚至更多，其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0039]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型立式攪拌機(jī)，包括攪拌罐(1)，具有輸出軸的第一動(dòng)力裝置(2)，以及由第一動(dòng)力裝置(2)驅(qū)動(dòng)且具備連接軸的攪拌臂(3)，其特征在于，還包括內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承(4);所述動(dòng)力裝置(2)的輸出軸與攪拌臂(3)的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動(dòng)軸(6)，在該傳動(dòng)軸(6)上套接有與其同步運(yùn)動(dòng)并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪(7)，第一齒輪(7) —側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪(7 )和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合的第二齒輪(8 );回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動(dòng)并具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)(9)，在該連接機(jī)構(gòu)(9)的相對(duì)兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)(9)帶動(dòng)并位于攪拌罐(I)內(nèi)部的第一刮臂(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)(9)包括具有供傳動(dòng)軸穿過的通孔的連接盤(91)，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體(92)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(6)和連接機(jī)構(gòu)(9)同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，還包括具有輸出軸的第二動(dòng)力裝置(11)，所述回轉(zhuǎn)支承(4)外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)圈，該轉(zhuǎn)動(dòng)圈上設(shè)有外齒，第二動(dòng)力裝置(11)的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承(4)轉(zhuǎn)動(dòng)圈上的外齒嚙合的第三齒輪(12)，在轉(zhuǎn)動(dòng)圈的下端還設(shè)有由其帶動(dòng)的連接件(13)，并在該連接件(13)上設(shè)有位于攪拌罐(I)內(nèi)部的第二刮臂(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一刮臂(10)和第二刮臂(14)均呈“L”形，其拐角處倒圓角，在其下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一動(dòng)力裝置(2)的輸出軸與攪拌臂(3)的連接軸通過聯(lián)軸器(5)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一齒輪(7)套接于攪拌臂(3)的連接軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，在所述攪拌罐(I)內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述阻隔件(16)位于攪拌罐(I)底部的中心并與傳動(dòng)軸(6)和第一齒輪(7)同軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型立式攪拌機(jī)，其特征在于，所述阻隔件(16)為圓柱形鋼管。
【文檔編號(hào)】B28C5/16GK103692552SQ201310677673
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】薛輝 申請(qǐng)人:四川宏勁機(jī)械有限公司