煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板的制作方法
【專利摘要】一種煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：混合棉纖維6％一12%；玻璃纖維1％一3%；煙囪白泥15％一20%；石英35％一46.04％；普通硅酸鹽水泥20％一30%；膨脹珍珠巖l％一2％。其優(yōu)點是：利用煙囪白泥與回收廢舊棉胎的綜合利用，充分利用工業(yè)和生活廢料的可再利用價值制造煙囪白泥纖維增強硅酸鈣板；強度高，外觀美觀，成本低；即解決了工業(yè)脫硫石膏和廢舊棉胎的綜合利用，又降低了硅酸鈣板的生產(chǎn)成本，為廢舊資源的綜合利用開辟了一條技術(shù)可靠、經(jīng)濟可行的途徑，取得了環(huán)境和經(jīng)濟效益的雙贏。
【專利說明】煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別是一種煙?白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維增強硅酸鈣板因具有密度低、防火、隔音性強、防腐防潮、強度高等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于各類建筑中，傳統(tǒng)方法中，以石灰為原料利用石灰中有效Ca +與SiO2中的Si +在一定條件下生產(chǎn)硅酸鈣板，其CaO高，生產(chǎn)環(huán)境受到一定影響。
[0003]由于采用石灰作為生產(chǎn)纖維增強硅酸鈣板的鈣質(zhì)原料成本過大，如何降低生產(chǎn)成本，一直是急需解決的問題。
[0004]中國專利201010197118號公開了名稱為:石灰竹漿纖維增強硅酸鈣板的專利文獻，該文獻公開了采用石灰竹漿為主要原料制造硅酸鈣板的技術(shù)方案，雖然取得了突破性的進步，但由于采用石灰竹漿為原料，制作時需增加制作石灰竹漿的步驟，工藝復(fù)雜，不利于降低成本周期長效率低，原料單一；而且纖維自重大，強度低、纖維支數(shù)少，所以用量大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種采用煙囪白泥形成的脫硫石膏(即煙囪白泥)取代石灰，采用市場回收廢舊棉胎的混合纖維棉為原料，廢物回收利用，變廢為寶，強度高且外形美，回收的廢舊棉胎，經(jīng)加工松解制得的混合棉纖維，作為纖維增強硅酸鈣板的增強纖維而制取的具有輕質(zhì)高強，韌性 好，美觀的的煙?白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板。
[0006]本發(fā)明的解決方案是這樣的:
1、采用煙囪白泥取代石灰的技術(shù)方案:工業(yè)煙氣脫硫形成的工業(yè)廢渣，其主要成份為亞硫酸鈣粉未(即脫硫石膏)，與天然石膏的物理化學(xué)性能具有相同的規(guī)律，但作為一種煙氣脫硫的副產(chǎn)品物，共性質(zhì)由煙氣脫硫工藝，使它具有再生石膏的某些特點，與天然石膏有一定差異，主要表現(xiàn)在外觀性能、顆粒特性、化學(xué)成分、穩(wěn)定性能等方面。
[0007]煙囪白泥主要成分是亞硫酸鈣，其性能不穩(wěn)定，在一定溫度和濕度下，其中30%~35%的Ca+會析出，與Si +結(jié)合生成硅酸鈣板。
[0008]通過對煙囪脫硫形成的脫硫石膏(即煙囪白泥)組分的系統(tǒng)分析，及高溫高壓下有效Ca +的形成比值研究，利用在150° — 240° C下，脫硫石膏(CaS04)中部分Ca +析出，與Si +發(fā)生水熱合成反應(yīng)，生成水化硅酸鈣作為膠凝物質(zhì)，將來反應(yīng)的砂粒粘接在一起而形成整體，有效提高硅酸鈣板的強度特性，生產(chǎn)的板材更加堅硬、美觀、表面光滑細膩、成本低。
[0009]2、采用回收的廢舊棉胎，經(jīng)加工松解制得的混合棉纖維，利用松解后制得的混合棉纖維為原料的技術(shù)方案。
[0010]將上述兩種技術(shù)方案結(jié)合后得到的本發(fā)明解決方案是這樣的:一種煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:混合棉纖維6 12% ;玻璃纖維I %—3 % ;煙囪白泥15 20 % ;石英35 %- 46.04% ;普通硅酸鹽水泥20 %-30 % ;膨脹珍珠巖I % — 2 將上述原木漿纖維加入及適量的水磨漿后，再加入其它材料制漿，經(jīng)流漿、真空脫水、成型、靜養(yǎng)、脫模、蒸壓、烘干后制得成品。
[0011]更具體的技術(shù)方案還包括:主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:混合棉纖維7% ;玻璃纖維2% ;煙囪白泥17% ;石英46%;普通硅酸鹽水泥25% ;膨脹珍珠巖1.6%。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點是:
(1)、通過對煙囪白泥中Ca+有效的研究，充分利用石膏不同溫度下的特性，制造煙囪白泥纖維增強硅酸鈣板；
(2)、強度高； (3)、外觀美觀；
(4)、成本低，實現(xiàn)利用大型工廠、電廠等企業(yè)煙囪除塵脫硫沉淀下來的煙囪廢渣脫硫石膏(FGD)替代CaO作為生產(chǎn)纖維增強鈣板的鈣質(zhì)原料，大大降低原料成本，按Ca0360元/噸計算，煙囪白泥回收價格45元/噸，經(jīng)過高溫、高壓下處理獲得32.6%的CaO，僅此一項，每噸可節(jié)約開支222元，即解決了工業(yè)脫硫石膏的綜合利用，又降低了硅酸鈣板的生產(chǎn)成本，為煙氣脫硫廢料綜合利用開辟了一條技術(shù)可靠、經(jīng)濟可行的途徑，取得了環(huán)境和經(jīng)濟效益的雙贏；
(5)、在生產(chǎn)過程中真空脫水回收的廢水循環(huán)利用，廢水中的Ca+到了完全利用，成本低，符合循環(huán)經(jīng)濟要求；
(6)、棉纖維自重小，纖維長，纖維支數(shù)多，強度高，所以用量小，成本低；
(7)、可采用市場回收廢舊棉胎加工分解而得的混合纖維棉為原料，廢物回收利用，變廢為寶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的一種煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:混合棉纖維6 12 % ;玻璃纖維I %—3 % ;煙囪白泥15 20 % ；石英35 %- 46.04% ;普通硅酸鹽水泥20 30 % ;膨脹珍珠巖I 2 % ;將上述混合棉纖維加入及適量的水磨漿后，再加入其它材料制漿，經(jīng)流漿、真空脫水、成型、靜養(yǎng)、脫模、蒸壓、烘干、修整后制得成品。
[0015]具體實施例如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種煙囪白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板，其特征在于:主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:混合棉纖維6 12 % ;玻璃纖維I %—3 % ;煙囪白泥15 20 %;石英35 %- 46.04%;普通硅酸鹽水泥20 30 % ;膨脹珍珠巖I %—2 % ;將上述原木漿纖維加入及適量的水磨漿后，再加入其它材料制漿，經(jīng)流漿、真空脫水、成型、靜養(yǎng)、脫模、蒸壓、烘干后制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙?白泥混合棉纖維增強硅酸鈣板，其特征在于:主要由含有如下原料按重量百分比配制制成:混合棉纖維7% ;玻璃纖維2% ;煙囪白泥17% ;石英46% ;普通硅酸鹽水泥25% ;`膨脹珍珠巖1.6%。
【文檔編號】C04B18/24GK103723984SQ201310677377
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】宋實勇 申請人:柳州佳人板業(yè)有限公司, 宋實勇