一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，包括鋼梁、混凝土板、橫向鋼筋、縱向鋼筋和“U”形構(gòu)造鋼筋，所述鋼梁預(yù)埋在混凝土板中，所述混凝土板和鋼梁腹板間設(shè)置有“U”形構(gòu)造鋼筋，所述混凝土板中橫向鋼筋焊接在鋼梁的上翼緣下面和下翼緣上面，所述鋼梁的上、下翼緣寬度可以不等也可以相等，所述鋼梁的高度與混凝土板的厚度相等。本發(fā)明使各種組合材料各盡其能，協(xié)同工作，大幅度提高了傳統(tǒng)暗梁的強度和剛度，同時還有效增加室內(nèi)凈高，保證混凝土底板平整便于分隔空間和裝修，有效地提高了分隔空間的靈活性，具有構(gòu)造簡單、施工方便、整體受力性能好、節(jié)省材料等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于民用建筑和高層建筑中。
【專利說明】一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程新型結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程日益加快，房屋住宅如雨后春筍般林立在城市中。在民用建筑的設(shè)計中，經(jīng)常遇到在樓板上布置隔墻分隔大空間的情況，由于隔墻不能直接放置在樓板上，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計時設(shè)計師往往會在隔墻下設(shè)置次梁，這樣可以避免隔墻下樓板被破壞，但是次梁會無法避免布置于客廳、臥室等處，并在板底顯露出來。如果這些問題處理不好，可能會使房屋的使用功能大打折扣，如:降低了房屋的凈高，不利于室內(nèi)裝修，影響了房屋的美觀，分隔空間的靈活性受到限制，浪費材料等。
[0003]為了解決隔墻下設(shè)置次梁給房屋使用功能帶來的不利影響，設(shè)計師將次梁改成暗梁。由于暗梁是完全隱藏于板類構(gòu)件或者混凝土墻類構(gòu)件中的一種受力構(gòu)件，其設(shè)計方法是在暗梁處放置充足的受力縱筋來承受隔墻與樓板傳來的荷載，它的存在可以解決次梁帶來的部分問題，如:板底平整、房屋凈高、房屋美觀、分隔空間的靈活性等；但是由現(xiàn)有暗梁的承載能力與剛度有限，往往不能滿足設(shè)計要求。因此，為了更全面、更好地解決目前分隔室內(nèi)空間帶來的一系列問題，本發(fā)明引入了一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，使組合的材料各盡所能，協(xié)同工作，大幅度地提高了鋼-混凝土組合暗梁的整體承載力，有效提高了構(gòu)件的剛度，具有截面高度小、受力性能好、分隔空間靈活、利于裝修等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于高層建筑及民用住宅等結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，包括鋼梁、混凝土板、橫向鋼筋、縱向鋼筋和“U”形構(gòu)造鋼筋，所述鋼梁預(yù)設(shè)在混凝土板中，所述混凝土板和鋼梁腹板間設(shè)置有“U”形構(gòu)造鋼筋，所述混凝土板中橫向鋼筋焊接在鋼梁的上翼緣下面和下翼緣上面，所述鋼梁的上、下翼緣寬度可等可不等，所述鋼梁的高度與混凝土板的厚度相等。
[0006]所述組合暗梁的鋼筋混凝土板和鋼梁之間采用“U”形構(gòu)造鋼筋作為剪力連接件進(jìn)行連接。于
[0007]作為優(yōu)選，所述鋼梁采用焊接型鋼梁或者熱軋Η型鋼梁均可。
[0008]作為優(yōu)選，所述“U”形構(gòu)造鋼筋可采用栓釘替換。
[0009]作為優(yōu)選，所述“U”形構(gòu)造鋼筋與鋼梁腹板連接采用焊接。
[0010]所述混凝土板中橫向鋼筋與鋼梁連接采用焊接，即將板中橫向鋼筋焊接到鋼梁上、下翼緣上。
[0011]原理說明:預(yù)埋型鋼的組合暗梁，將板中橫向鋼筋和“U”形構(gòu)造鋼筋焊接到鋼梁上既可以提高構(gòu)件的整體性能，還可完成梁與板的組合作用，保證二者協(xié)同受力、共同工作，同時由于考慮了梁與板的組合作用，可以大幅提高暗梁的強度和剛度，還可以在一定程度上節(jié)省材料；此外，在鋼梁腹部焊接“U”構(gòu)造鋼筋(也可以用栓釘連接件替換)還可以防止鋼梁腹部混凝土出現(xiàn)較大滑移或與鋼梁脫開；預(yù)埋型鋼的組合暗梁的梁高與混凝土板厚度相同，不僅可以充分體現(xiàn)建筑室內(nèi)不顯露次梁而有效的增加室內(nèi)凈高、最大限度的降低結(jié)構(gòu)層高的效果，而且還可增加室內(nèi)分隔空間的靈活性，該發(fā)明可以很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0012]此處還有幾點說明:1、本發(fā)明中焊接型鋼梁的上、下翼緣不等主要是考慮了施工中便于混凝土的澆筑，根據(jù)需要也可以采用熱軋Η鋼替換。2、由于梁、板的共同作用，依靠板中鋼筋與鋼梁的連接，所以鋼筋與鋼梁翼緣焊接時焊接的質(zhì)量要有保證。3、為防止混凝土與鋼梁脫開或者滑移過大，在鋼梁腹部設(shè)有“U”形構(gòu)造鋼筋，需注意的是:為了便于混凝土澆筑，應(yīng)使“U”形構(gòu)造鋼筋開口向外。
[0013]有益效果:本發(fā)明通過鋼梁與混凝土的共同工作，代替次梁或現(xiàn)有暗梁承擔(dān)隔墻與樓板傳來的荷載，可以大大提高構(gòu)件的整體承載力和剛度，而且型鋼梁高度與混凝土板厚度相同，可以減小構(gòu)件截面高度，增加建筑的有效凈空，達(dá)到既不影響裝修和房屋的美觀，還可以增加分隔房間的靈活性的效果；同時由于不同材料間的組合效應(yīng)，充分發(fā)揮了鋼與混凝土的受力性能，使得各材料的利用率更高。因此，預(yù)埋型鋼的組合暗梁在高層建筑與民用建筑等各類建筑結(jié)構(gòu)中具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明組合暗梁橫截面示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明組合暗梁縱向截面示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明鋼梁示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明“U”形構(gòu)造鋼筋與鋼梁連接示意圖；
[0018]圖5a和圖5b為本發(fā)明橫向鋼筋與鋼梁的連接示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明混凝土板模板支設(shè)與縱向鋼筋綁扎示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明樓面板混凝土澆筑示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1和2所示，一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，包括鋼梁1、混凝土板2、橫向鋼筋3、縱向鋼筋4和“U”形構(gòu)造鋼筋5 ;所述鋼梁1預(yù)設(shè)在混凝土板2中；所述混凝土板2和鋼梁1腹板間設(shè)置有“U”形構(gòu)造鋼筋5 ;所述混凝土 2中橫向鋼筋焊接在鋼梁1的上翼緣下面和下翼緣上面；所述鋼梁1的上、下翼緣寬度可以不等也可以相等，上、下翼緣不等時便于施工中混凝土的澆筑；所述鋼梁1的高度與混凝土板2的厚度相等。
[0023]所述鋼梁1采用焊接型鋼梁，也可以采用熱軋Η型鋼梁替換。所述“U”形構(gòu)造鋼筋5可采用栓釘替換。所述“U”形構(gòu)造鋼筋5與鋼梁1腹板連接采用焊接。
[0024]具體施工流程如下:
[0025]1、鋼梁1的制作，如圖3所示；
[0026]2、“U”形構(gòu)造鋼筋5與鋼梁1的連接，具體如圖4所示；
[0027]3、混凝土板2中橫向鋼筋3與鋼梁1的連接，首先將混凝土板2中下部橫向鋼筋3與鋼梁1下翼緣上表面焊接，具體如圖5a所示；然后再將混凝土板2中上部橫向鋼筋3與鋼梁1上翼緣下表面焊接，具體如圖5b所示；
[0028]4、混凝土板模板支設(shè)與縱向鋼筋4的綁扎，如圖6所示；
[0029]5、樓面板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等，如圖7所示。
[0030]以上工藝流程還可用以下六個步驟替換:
[0031]1、鋼梁的制作；
[0032]2、樓板中鋼筋網(wǎng)片的綁扎；
[0033]3、樓板鋼筋網(wǎng)片與鋼梁的連接；
[0034]4、樓面板模板支設(shè)；
[0035]5、混凝土燒筑、養(yǎng)護(hù)與拆模。
[0036]應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，其特征在于:包括鋼梁、混凝土板、橫向鋼筋、縱向鋼筋和“U”形構(gòu)造鋼筋，所述鋼梁預(yù)埋在混凝土板中，所述混凝土板和鋼梁腹板間設(shè)置有“U”形構(gòu)造鋼筋，所述混凝土板中橫向鋼筋焊接在鋼梁的上翼緣下面和下翼緣上面，所述鋼梁的上、下翼緣寬度可等可不等，所述鋼梁的高度與混凝土板的厚度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，其特征在于:所述鋼梁采用焊接型鋼梁或者熱軋Η型鋼梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，其特征在于:所述“U”形構(gòu)造鋼筋采用栓釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)埋型鋼的組合暗梁，其特征在于:所述“U”形構(gòu)造鋼筋與鋼梁腹板連接采用焊接。
【文檔編號】E04B1/24GK103669569SQ201310666928
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】胡夏閩, 李巧, 閆懷東, 夏煜 申請人:南京工業(yè)大學(xué)