快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制面板、泵送系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)包括牽引設(shè)備和拖車車板，骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制面板、泵送系統(tǒng)設(shè)置在拖車車板上，骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)均與攪拌系統(tǒng)連通，攪拌系統(tǒng)包括主機(jī)架和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)設(shè)置在主機(jī)架上，泵送系統(tǒng)設(shè)置在攪拌機(jī)卸料門下方。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、轉(zhuǎn)場(chǎng)快捷、可縮短施工工期、可保證混凝土質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，可滿足小批量混凝土的使用要求，可提高施工效率，節(jié)約施工成本。
【專利說明】快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷提升，我國(guó)公路特別是高速公路事業(yè)快速發(fā)展。隨著交通量迅猛增長(zhǎng)且車輛荷載日趨重型化，公路橋梁所經(jīng)受的沖擊力、動(dòng)荷載強(qiáng)度和疲勞作用不斷增強(qiáng)，使橋面經(jīng)常處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，導(dǎo)致公路沿線很多橋面鋪裝層出現(xiàn)車轍、推移、開裂、脫層、坑洞等大量的破壞現(xiàn)象，不僅直接影響了橋面的路用性能，而且極大的影響了公路的耐久性和運(yùn)營(yíng)安全，使正常的交通運(yùn)輸受到嚴(yán)重影響；除此之外，在當(dāng)今自然災(zāi)害頻繁發(fā)生情況下，高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道等線性交通基礎(chǔ)設(shè)施也極易遭到破壞。
[0003]高速公路屬于跨區(qū)域的長(zhǎng)大線性結(jié)構(gòu)，對(duì)其混凝土工程進(jìn)行點(diǎn)或段的維修帶來諸多困難，由于高速公路維修工期緊、地點(diǎn)變動(dòng)大以及對(duì)混凝土需求的小方量、高品質(zhì)、特殊性及生產(chǎn)的不連續(xù)性等特點(diǎn)，因此在高速公路混凝土維修中，經(jīng)常需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)維修混凝土采取小批量、高品質(zhì)、生產(chǎn)時(shí)間不連續(xù)的訂單式生產(chǎn)。
[0004]目前的混凝土攪拌站多為固定式，通常遠(yuǎn)離施工工地，需要配置多輛攪拌車，而且運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成混凝土塌落度下降，影響混凝土的和易性，為了彌補(bǔ)塌落度的下降，就必須增加水泥及延凝劑的級(jí)配，二者均造成成本上升。另外，現(xiàn)有的混凝土攪拌站系拼裝式，占地面積大，搬遷費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。以上諸多因素導(dǎo)致混凝土商用生產(chǎn)系統(tǒng)往往不能滿足混凝土維修的需求，制約了高速公路混凝土工程維修的工期和質(zhì)量。因此，為盡快保質(zhì)保量的完成其相關(guān)混凝土維修工程，保證陸空交通的順利運(yùn)營(yíng)、開發(fā)一套適用于不同工況的一種基于快捷快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站的快速施工方法就顯得頗為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、轉(zhuǎn)場(chǎng)快捷、機(jī)動(dòng)靈活、效率高、可縮短施工工期、可保證混凝土質(zhì)量的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站。尤其適用于中小產(chǎn)量及需要頻繁轉(zhuǎn)場(chǎng)的建筑(施工)工地使用。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，包括骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制面板、泵送系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)包括牽引設(shè)備和拖車車板，所述骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制面板、泵送系統(tǒng)設(shè)置在拖車車板上，所述骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)均與攪拌系統(tǒng)相連，所述攪拌系統(tǒng)包括主機(jī)架和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)設(shè)置在主機(jī)架上，泵送系統(tǒng)設(shè)置在攪拌機(jī)卸料門下方。
[0007]優(yōu)選的，所述骨料配料供給系統(tǒng)包括骨料倉(cāng)、骨料計(jì)量裝置和骨料輸送裝置，骨料倉(cāng)包括大石倉(cāng)、小石倉(cāng)和砂倉(cāng)，大石倉(cāng)、小石倉(cāng)和砂倉(cāng)的出料口分別設(shè)有大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置，大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口分別設(shè)置在相應(yīng)的骨料輸送裝置的進(jìn)料口上方，所述骨料輸送裝置的出料口與攪拌機(jī)連通。
[0008]優(yōu)選的，所述粉料配料供給系統(tǒng)包括粉料上料裝置、粉料倉(cāng)、粉料計(jì)量裝置和粉料輸送裝置，所述粉料倉(cāng)包括粉料一倉(cāng)、粉料三倉(cāng)和粉料二倉(cāng)，所述粉料上料裝置為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述粉料一倉(cāng)、粉料三倉(cāng)和粉料二倉(cāng)的出料口分別設(shè)置在3個(gè)粉料輸送裝置的進(jìn)料口上方，3個(gè)粉料輸送裝置的出料口分別設(shè)有粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置，所述粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口均與攪拌機(jī)連通。
[0009]優(yōu)選的，所述液體配料供給系統(tǒng)包括液體儲(chǔ)存箱、液體計(jì)量裝置和液體輸送裝置，所述液體儲(chǔ)存箱包括水箱和添加劑箱，所述水箱和添加劑箱出口均設(shè)置液體計(jì)量裝置，液體計(jì)量裝置出料口與液體輸送裝置相連，所述液體輸送裝置的出料口與攪拌機(jī)相連。
[0010]優(yōu)選的，所述粉料上料裝置包括與地面固定的上料口、支座、支桿、上料螺桿、與粉料倉(cāng)鉸接的鉸鏈支撐座、卸料口，所述料口、支座均設(shè)置在上料螺桿下端，所述支桿與上料螺桿鉸接，所述卸料口設(shè)置在上料螺桿上部。
[0011]優(yōu)選的，所述支桿為兩節(jié)可折疊式，所述支桿兩端與上料螺桿鉸接，支桿中間設(shè)有可與地面固定的支撐座，所述卸料口為萬向旋轉(zhuǎn)卸料口，卸料口下端設(shè)有帆布袋。
[0012]優(yōu)選的，所述骨料倉(cāng)為可拆卸折疊式，所述骨料輸送裝置為履帶式輸送。
[0013]優(yōu)選的，所述粉料一倉(cāng)、粉料三倉(cāng)和粉料二倉(cāng)的側(cè)面均設(shè)有觀察窗。
[0014]優(yōu)選的，所述粉料一倉(cāng)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為25?35噸，粉料三倉(cāng)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5?15噸，粉料二倉(cāng)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5?15噸。
[0015]優(yōu)選的，所述拖車車板下部設(shè)有可折疊支腿。
[0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:(I)通過對(duì)移動(dòng)式混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中的混凝土骨料配料供給系統(tǒng)、粉料配料供給系統(tǒng)、液體配料供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制面板、泵送系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，使得該移動(dòng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速安裝，生產(chǎn)、拆卸，同時(shí)能夠滿足混凝土高品質(zhì)、小方量的訂單式生產(chǎn)，從而能夠縮短混凝土生產(chǎn)工期，提高混凝土的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；(2)通過對(duì)骨料、粉料、液體的分開計(jì)量，可提高計(jì)量精度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土配合比的精確控制，使得所生產(chǎn)的混凝土能夠較容易的達(dá)到和易性要求；(3)粉料上料裝置具有的萬向旋轉(zhuǎn)卸料口不僅實(shí)現(xiàn)了一個(gè)粉料上料裝置能對(duì)三個(gè)粉料倉(cāng)進(jìn)行上料，而且實(shí)現(xiàn)了封閉上料，降低粉料裝料過程粉塵、振動(dòng)和噪音對(duì)環(huán)境造成的影響，而且方便控制上料，使得混凝土能夠連續(xù)生產(chǎn)；(4)通過三個(gè)粉料倉(cāng)的觀察窗，可監(jiān)測(cè)加料情況；
(5)底部的泵送系統(tǒng)，降低了設(shè)備的整體高度，極大地提高了裝置的整體穩(wěn)定性，在運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中更加安全；(6)大石倉(cāng)、小石倉(cāng)、砂倉(cāng)、粉料一倉(cāng)、粉料三倉(cāng)和粉料二倉(cāng)可同時(shí)分開組裝在拖車車板上，加料、配料互不干擾，達(dá)到快速連續(xù)施工的目的；粉料上料裝置可滿足人工上料；骨料倉(cāng)可折疊，施工時(shí)組裝成倉(cāng)，運(yùn)輸時(shí)折疊拆下，便于運(yùn)輸；拖車車板下設(shè)置的可折疊支腿可以不受地面不平整的限制，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
[0017]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、轉(zhuǎn)場(chǎng)快捷、機(jī)動(dòng)靈活、效率高、可縮短施工工期、可保證混凝土質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。尤其適用于中小產(chǎn)量及需要頻繁轉(zhuǎn)場(chǎng)的建筑施工工地使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]圖1是本發(fā)明的運(yùn)輸狀態(tài)示意圖；
圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是使用狀態(tài)下骨料儲(chǔ)存?zhèn)}和粉料儲(chǔ)存?zhèn)}的平面布局圖；
圖4是粉料上料裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中I的局部放大圖；
圖中:1、骨料配料供給系統(tǒng)，2、粉料配料供給系統(tǒng)，3、液體配料供給系統(tǒng)，4、攪拌系統(tǒng)，
5、控制面板，6、泵送系統(tǒng)，7、運(yùn)輸系統(tǒng)，11、骨料儲(chǔ)存?zhèn)}，12、骨料計(jì)量裝置，13、骨料輸送裝置，21、粉料上料裝置，22、粉料儲(chǔ)存?zhèn)}，23、粉料計(jì)量裝置，24、螺旋輸料裝置，31、水箱，32、添加劑箱，41、主機(jī)架，42、攪拌主機(jī)，43、攪拌機(jī)卸料門，71、牽引設(shè)備，72、拖車車板，73、支腿，111、大石倉(cāng)，112、小石倉(cāng)，113、砂倉(cāng)，221、粉料一倉(cāng)，222、粉料三倉(cāng)，223、粉料二倉(cāng)，211、上料口，212、支座，213、地面固定支桿，214、上料螺桿，215、鉸鏈支撐座，216、卸料口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1、2、3、4所示的一種快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，包括骨料配料供給系統(tǒng)1、粉料配料供給系統(tǒng)2、液體配料供給系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、控制面板5、泵送系統(tǒng)6和運(yùn)輸系統(tǒng)7，運(yùn)輸系統(tǒng)7包括牽引設(shè)備71和拖車車板72，所述骨料配料供給系統(tǒng)1、粉料配料供給系統(tǒng)2、液體配料供給系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、控制面板5、泵送系統(tǒng)6設(shè)置在拖車車板72上，所述骨料配料供給系統(tǒng)1、粉料配料供給系統(tǒng)2、液體配料供給系統(tǒng)3均與攪拌系統(tǒng)4相連，所述攪拌系統(tǒng)4包括主機(jī)架41和攪拌機(jī)42，攪拌機(jī)42設(shè)置在主機(jī)架41上，泵送系統(tǒng)6設(shè)置在攪拌機(jī)卸料門43下方。
[0021]所述骨料配料供給系統(tǒng)I包括骨料倉(cāng)11、骨料計(jì)量裝置12和骨料輸送裝置13，骨料倉(cāng)包括大石倉(cāng)111、小石倉(cāng)112和砂倉(cāng)113，大石倉(cāng)、小石倉(cāng)和砂倉(cāng)的出料口分別設(shè)有大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置，大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口分別設(shè)置在相應(yīng)的骨料輸送裝置13的進(jìn)料口上方，所述骨料輸送裝置13的出料口與攪拌機(jī)42連通。
[0022]所述粉料配料供給系統(tǒng)2包括粉料上料裝置21、粉料倉(cāng)22、粉料計(jì)量裝置23和粉料輸送裝置24，所述粉料倉(cāng)22包括粉料一倉(cāng)221、粉料三倉(cāng)222和粉料二倉(cāng)223，所述粉料上料裝置21為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述粉料一倉(cāng)、粉料三倉(cāng)和粉料二倉(cāng)的出料口分別設(shè)置在3個(gè)粉料輸送裝置24的進(jìn)料口上方，3個(gè)粉料輸送裝置24的出料口分別設(shè)有粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置，所述粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口均與攪拌機(jī)42連通。
[0023]所述液體配料供給系統(tǒng)3包括液體儲(chǔ)存箱、液體計(jì)量裝置和液體輸送裝置，所述液體儲(chǔ)存箱包括水箱31和添加劑箱32，所述水箱31和添加劑箱32出口均設(shè)置液體計(jì)量裝置，液體計(jì)量裝置出料口與液體輸送裝置相連，所述液體輸送裝置的出料口與攪拌機(jī)42相連。
[0024]所述粉料上料裝置21包括與地面固定的上料口 211、支座212、支桿213、上料螺桿214、與粉料倉(cāng)22鉸接的鉸鏈支撐座215、卸料口 216，所述支座212、上料口 211均設(shè)置在上料螺桿214下端，所述支桿213與上料螺桿214鉸接，所述卸料口 216設(shè)置在上料螺桿214頂端。
[0025]所述支桿213為兩節(jié)可折疊式，所述支桿213兩端與上料螺桿214鉸接，支桿213中間設(shè)有可與地面固定的支撐座，所述卸料口 216為萬向旋轉(zhuǎn)卸料口，卸料口 216下端設(shè)有帆布袋，萬向旋轉(zhuǎn)卸料口可實(shí)現(xiàn)對(duì)三種粉料倉(cāng)22分別上料。
[0026]所述骨料倉(cāng)11為可拆卸折疊式，施工時(shí)組合成倉(cāng)，運(yùn)輸時(shí)拆卸折疊，這樣降低了高度，方便運(yùn)輸；所述骨料輸送裝置13為履帶式輸送，適合骨料輸送。
[0027]所述粉料一倉(cāng)221、粉料三倉(cāng)222和粉料二倉(cāng)223的側(cè)面均設(shè)有觀察窗，可監(jiān)測(cè)加料情況，所述粉料一倉(cāng)221設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為25?35噸，粉料三倉(cāng)222設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5?15噸，粉料二倉(cāng)223設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5?15噸。
[0028]所述拖車車板72下部設(shè)有可折疊支腿73，施工時(shí)支撐伸出拖車車板72，運(yùn)輸時(shí)可拆卸折置。
[0029]用牽引設(shè)備拖到現(xiàn)場(chǎng)后，本設(shè)備無需打地基，只要安置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上即可進(jìn)行安裝，用支腿73把拖車車板72支上，使其與牽引設(shè)備71脫離，安裝粉料上料裝置21，展開折疊的骨料倉(cāng)11，將水、電、氣等管路連接至對(duì)應(yīng)的接頭，然后進(jìn)行調(diào)試，整個(gè)過程在極短的時(shí)間內(nèi)就可完成；同樣，當(dāng)需要轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，只需要按上述步驟進(jìn)行反向操作，就可以很快完成拆卸和裝車運(yùn)輸。提高了該快捷式混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)場(chǎng)效率，縮短了施工周期，降低了施工成本。
[0030]如圖4所示，粉料上料裝置21采用固定式螺旋上料，進(jìn)行粉料添加時(shí)，先將粉料上料裝置21通過與粉料倉(cāng)22鉸接的鉸鏈支撐座215、與地面固定支座212、支桿213中間與地面固定的支撐座固定在粉料倉(cāng)22旁邊，通過可旋轉(zhuǎn)的萬向旋轉(zhuǎn)卸料口 216與三個(gè)粉料倉(cāng)22填料口分別對(duì)齊，使粉料上料裝置21能分別對(duì)粉料一倉(cāng)221、粉料三倉(cāng)222和粉料二倉(cāng)223進(jìn)行上料。同時(shí)用運(yùn)輸設(shè)備將三種骨料分別裝在對(duì)應(yīng)的骨料倉(cāng)11中。使得裝料快捷，粉料既適合人工裝料又適合機(jī)械裝料，骨料方便機(jī)械大規(guī)模裝料。
[0031]粉料輸料裝置24為螺旋輸料機(jī)，每個(gè)粉料倉(cāng)22配備一個(gè)相應(yīng)的螺旋輸料機(jī)，而且粉料上料裝置21采用的是固定式螺旋上料，這樣使得所有的粉狀物料，從配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都是密閉式設(shè)計(jì)，以降低了粉塵、振動(dòng)和噪音對(duì)環(huán)境造成的影響。極大地提高了該系統(tǒng)的適用范圍。
[0032]粉料計(jì)量裝置23安裝于攪拌機(jī)42上方，粉料計(jì)量裝置23的出料口與攪拌機(jī)42的進(jìn)料口相連，在進(jìn)行粉料計(jì)量時(shí)，通過控制面板5控制粉料輸料裝置24來達(dá)到控制計(jì)量的目的；骨料計(jì)量裝置12位于骨料倉(cāng)11的出料口的下方，骨料計(jì)量裝置12的出料口位于履帶輸送的骨料輸送裝置13的上方，在進(jìn)行骨料計(jì)量時(shí)，通過控制面板5控制骨料計(jì)量裝置12來達(dá)到控制計(jì)量的目的；液體計(jì)量裝置設(shè)置在液體儲(chǔ)存箱的出料口，且與液體輸送裝置的進(jìn)料口相連，液體在進(jìn)行添加時(shí)，通過控制面板5控制液體計(jì)量裝置上的閥門來控制水和添加劑的添加量；骨料計(jì)量裝置12、粉料計(jì)量裝置23和液體計(jì)量裝置均可在市場(chǎng)上買到。
[0033]稱量完成后，將粉料、骨料、液體均導(dǎo)入攪拌機(jī)42，通過控制面板5控制其攪拌使其達(dá)到相應(yīng)的和易性。然后再通過攪拌機(jī)卸料門43下方的泵送系統(tǒng)6將所得的混凝土直接泵在罐車或者工作面上。[0034]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:(I)通過對(duì)快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站中的混凝土骨料配料供給系統(tǒng)1、粉料配料供給系統(tǒng)2、液體配料供給系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、控制面板5、泵送系統(tǒng)6、運(yùn)輸系統(tǒng)7 —體化設(shè)計(jì)，使該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了快速安裝、生產(chǎn)、拆卸，同時(shí)能夠滿足混凝土高品質(zhì)、小方量的訂單式生產(chǎn)，從而能夠縮短混凝土生產(chǎn)工期，提高混凝土的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；
(2)通過對(duì)骨料、粉料、液體的分開計(jì)量，提高計(jì)量精度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土配合比的精確控制，使得所生產(chǎn)的混凝土能夠較容易的達(dá)到和易性要求；(3)通過采用粉料上料裝置21進(jìn)行粉料添加，不僅實(shí)現(xiàn)了一個(gè)固定螺旋上料裝置能對(duì)三個(gè)粉料倉(cāng)進(jìn)行上料，而且實(shí)現(xiàn)了封閉上料，降低粉料裝料過程粉塵、振動(dòng)和噪音對(duì)環(huán)境造成的影響，而且方便控制上料，使得混凝土能夠連續(xù)生產(chǎn)；(4)通過三個(gè)粉料倉(cāng)的設(shè)計(jì)，可滿足普通混凝土、高性能混凝土等多種混凝土對(duì)生產(chǎn)所需粉料的需求，使得該設(shè)備能夠適應(yīng)不同工況下的混凝土的生產(chǎn)需求；
(5)通過采用泵送系統(tǒng)，降低了設(shè)備整體高度，極大地提高了本快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站的穩(wěn)定性，使得該設(shè)備在運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中更加安全。
[0035]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、轉(zhuǎn)場(chǎng)快捷、機(jī)動(dòng)靈活、效率高、可縮短施工工期、可保證混凝土質(zhì)量、可提高施工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。采用快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，可以滿足小批量混凝土的使用要求，可以極大的提高工程的施工效率，節(jié)約施工成本，降低了生產(chǎn)混凝土的成本，減少了混凝土的運(yùn)輸時(shí)間、節(jié)約了混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)固定時(shí)間，不僅可以縮短施工工期，而且可滿足不同工況下現(xiàn)澆混凝土應(yīng)用時(shí)對(duì)施工質(zhì)量的苛刻要求的快速連續(xù)施工；采用此方法可以快速生產(chǎn)混凝土，充分發(fā)揮其快速移動(dòng)性，可以在6小時(shí)內(nèi)安裝調(diào)試完畢，在特殊的要求下可以達(dá)到縮短工期的要求，擴(kuò)大混凝土使用范圍，實(shí)現(xiàn)提早開放混凝土修補(bǔ)區(qū)域，將會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
[0036]試用例一:在某公路橋面鋪裝層施工試用中，現(xiàn)場(chǎng)鋪裝層寬6m,厚15cm,長(zhǎng)500m,該快捷移動(dòng)式高性能混凝土攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約50km。選用所述快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，先用牽引設(shè)備71把快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站運(yùn)到所需施工橋面下方，牽引設(shè)備71牽引快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站以每小時(shí)50km的速度行駛，I小時(shí)運(yùn)至場(chǎng)地，用支腿73把拖車車板72及設(shè)備支好，迅速連接、組裝、調(diào)試，投入生產(chǎn)，在6小時(shí)內(nèi)完成。因?yàn)檫M(jìn)行橋面鋪裝層施工的混凝土生產(chǎn)，所以粉料一選用水泥，粉料二選用粉煤灰，粉料三選用礦粉，用粉料上料裝置21進(jìn)行粉料添加。骨料添加采用挖掘機(jī)進(jìn)行，通過控制面板5控制添加配合比，開始生產(chǎn)，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率為50m3/h。澆筑結(jié)果混凝土工作性良好，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。采用此方法生產(chǎn)用于澆筑500米的混凝土，在9個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，加上運(yùn)輸，調(diào)試過程，生產(chǎn)所需混凝土能在16個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，省去了高性能混凝土生產(chǎn)商、清物料倉(cāng)、混凝土長(zhǎng)途運(yùn)輸、分塊拼裝程序，與傳統(tǒng)方法相比提前3天完成施工。
[0037]試用例二:某公路橋面破損嚴(yán)重，需鑿除橋面舊混凝土后進(jìn)行橋面混凝土修補(bǔ)施工試用。橋面鋪裝層修補(bǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50，設(shè)計(jì)厚度20cm，寬度7.5米，長(zhǎng)500米，該快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約120km，選用所述快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，先用牽引設(shè)備71把快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站運(yùn)到所需維修橋面下方，牽引設(shè)備71牽引快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站以每小時(shí)40km的速度行駛，3小時(shí)運(yùn)至場(chǎng)地，用支腿73把拖車車板72及設(shè)備支好，迅速連接、組裝、調(diào)試，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。因?yàn)檫M(jìn)行橋面維修混凝土生產(chǎn)，所以粉料一選用水泥，粉料二選用粉煤灰，粉料三選用礦粉，粉料添加采用粉料上料裝置21，骨料添加采用挖掘機(jī)添加，不間斷生產(chǎn)。通過控制面板5控制添加配合比，開始生產(chǎn)，快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率為60m3/h，所生產(chǎn)的混凝土工作性良好，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。采用此方法連續(xù)生產(chǎn)750多平方米的混凝土，整個(gè)過程能在24個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，省去了尋找高性能混凝土生產(chǎn)商、清物料倉(cāng)、混凝土長(zhǎng)途運(yùn)輸、各部分拼裝等程序，比傳統(tǒng)方法提前4
天完成施工。
【權(quán)利要求】
1.一種快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:包括骨料配料供給系統(tǒng)(1)、粉料配料供給系統(tǒng)(2)、液體配料供給系統(tǒng)(3)、攪拌系統(tǒng)(4)、控制面板(5)、泵送系統(tǒng)(6)和運(yùn)輸系統(tǒng)(7)，運(yùn)輸系統(tǒng)(7)包括牽引設(shè)備(71)和拖車車板(72)，所述骨料配料供給系統(tǒng)(1 )、粉料配料供給系統(tǒng)(2)、液體配料供給系統(tǒng)(3)、攪拌系統(tǒng)(4)、控制面板(5)、泵送系統(tǒng)(6)設(shè)置在拖車車板(72)上，所述骨料配料供給系統(tǒng)(I)、粉料配料供給系統(tǒng)(2)、液體配料供給系統(tǒng)(3)均與攪拌系統(tǒng)(4)相連，所述攪拌系統(tǒng)(4)包括主機(jī)架(41)和攪拌機(jī)(42)，攪拌機(jī)(42 )設(shè)置在主機(jī)架(41)上，泵送系統(tǒng)(6 )設(shè)置在攪拌機(jī)卸料門(43 )下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述骨料配料供給系統(tǒng)(I)包括骨料倉(cāng)(11)、骨料計(jì)量裝置(12)和骨料輸送裝置(13)，骨料倉(cāng)(11)包括大石倉(cāng)(111)、小石倉(cāng)(112)和砂倉(cāng)(113)，大石倉(cāng)(111)、小石倉(cāng)(112)和砂倉(cāng)(113)的出料口分別設(shè)有大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置，大石倉(cāng)計(jì)量裝置、小石倉(cāng)計(jì)量裝置和砂倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口分別設(shè)置在相應(yīng)的骨料輸送裝置(13)的進(jìn)料口上方，所述骨料輸送裝置(13)的出料口與攪拌機(jī)(42)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述粉料配料供給系統(tǒng)(2)包括粉料上料裝置(21)、粉料倉(cāng)(22)、粉料計(jì)量裝置(23)和粉料輸送裝置(24)，所述粉料倉(cāng)(22 )包括粉料一倉(cāng)(221)、粉料三倉(cāng)倉(cāng)(222 )和粉料二倉(cāng)(223 )，所述粉料上料裝置(21)為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述粉料一倉(cāng)(221)、粉料三倉(cāng)倉(cāng)(222)和粉料二倉(cāng)(223)的出料口分別設(shè)置在3個(gè)粉料輸送裝置(24 )的進(jìn)料口上方，3個(gè)粉料輸送裝置(24 )的出料口分別設(shè)有粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置，所述粉料一倉(cāng)計(jì)量裝置、粉料三倉(cāng)倉(cāng)計(jì)量裝置和粉料二倉(cāng)計(jì)量裝置的出料口均與攪拌機(jī)(42 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述液體配料供給系統(tǒng)(3)包括液體儲(chǔ)存箱、液體計(jì)量裝置和液體輸送裝置，所述液體儲(chǔ)存箱包括水箱(31)和添加劑箱(32)，所述水箱(31)和添加劑箱(32)出口均設(shè)置液體計(jì)量裝置，液體計(jì)量裝置出料口與液體輸送裝置相連，所述液體輸送裝置的出料口與攪拌機(jī)(42 )相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述粉料上料裝置(21)包括與地面固定的上料口(211)、支座(212)、支桿(213)、上料螺桿(214)、與粉料倉(cāng)鉸接的鉸鏈支撐座(215 )、卸料口( 216 )，所述上料口( 211)、支座(212)均設(shè)置在上料螺桿(214)下端，所述支桿(213)與上料螺桿(214)鉸接，所述卸料口(216)設(shè)置在上料螺桿(214)上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述支桿(213)為兩節(jié)可折疊式，所述支桿(213)兩端與上料螺桿(214)鉸接，支桿(21)中間設(shè)有可與地面固定的支撐座，所述卸料口(216)為萬向旋轉(zhuǎn)卸料口，卸料口(216)下端設(shè)有帆布袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述骨料倉(cāng)(11)為可拆卸折疊式，所述骨料輸送裝置(13)為履帶式輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述粉料一倉(cāng)(221)、粉料三倉(cāng)倉(cāng)(222)和粉料二倉(cāng)(223)的側(cè)面均設(shè)有觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述粉料一倉(cāng)(221)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為25~35噸，粉料三倉(cāng)倉(cāng)(222)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5~15噸，粉料二倉(cāng)(223)設(shè)計(jì)倉(cāng)容量為5~15噸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站，其特征在于:所述拖車車板(72 )下部設(shè)有可折疊支腿(73)。
【文檔編號(hào)】B28C9/04GK103660040SQ201310660734
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王偉, 趙寶平, 程慶軍, 馬帥, 梁渲鈺, 申沛東, 袁艷坤 申請(qǐng)人:石家莊鐵道大學(xué), 河北省高速公路管理局, 山東冠成機(jī)械有限公司