一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備，其成型工藝按以下步驟進(jìn)行：1）首先對自保溫墻板的端部凸起進(jìn)行澆筑；2）然后澆筑發(fā)泡水泥；3）再澆筑自保溫墻板的側(cè)面和頂部加強(qiáng)層；4）最后用移動上蓋使自保溫墻板頂部的凹槽成型。其成型設(shè)備，包括澆筑底座、模具殼體、及移動上蓋，上述澆筑底座、模具殼體圍成的澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)有兩個(gè)以上的內(nèi)隔板將澆筑容腔分割成多個(gè)澆筑單元，所述澆筑單元底部設(shè)有下模條，所述模具殼體的左右兩側(cè)面設(shè)有第三內(nèi)隔板，所述移動上蓋下方對應(yīng)著下模條位置設(shè)有上模條。本發(fā)明中的這種成型工藝提高了自保溫墻板的強(qiáng)度，成型設(shè)備則在澆筑過程中利用對模板的置換完成自保溫墻板成型的整個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)了分層澆筑。
【專利說明】一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻板成型工藝及設(shè)備，具體地說是一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，自保溫墻板在建筑中的應(yīng)用越來越多，現(xiàn)有技術(shù)的澆筑工藝是采用分層澆筑工藝，即先在模具上澆筑其中一個(gè)側(cè)面，再將發(fā)泡水泥保溫板橫鋪在澆筑面上，再在發(fā)泡水泥保溫板澆筑另一個(gè)側(cè)面，施工工藝比較復(fù)雜，而且這些澆筑模具在自保溫墻板澆筑成型的生產(chǎn)線中，需要對自保溫墻板進(jìn)行搬運(yùn)，經(jīng)常會使自保溫墻板發(fā)生碰傷，增加生產(chǎn)成本，且人工搬運(yùn)效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種自保溫墻板的成型工藝，該工藝是按照以下步驟進(jìn)行的:
O首先對自保溫墻板的端部凸起進(jìn)行澆筑；
2)然后再澆筑發(fā)泡水泥保溫層；
3)再澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面和頂部加強(qiáng)層；
4)最后對自保溫墻板另一端部的凹槽成型。
[0004]作為優(yōu)選，在澆筑發(fā)泡水泥保溫層之前，先向澆筑發(fā)泡水泥保溫層的容腔內(nèi)放置鋼絲網(wǎng)。
[0005]作為優(yōu)選，在澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面和頂部加強(qiáng)層時(shí)，其兩側(cè)面的空隙是通過將隔板抽出實(shí)現(xiàn)的。
[0006]作為優(yōu)選，在澆筑自保溫墻板的側(cè)面和頂部加強(qiáng)層時(shí)，其兩側(cè)面的空隙是通過將厚隔板置換成薄隔板實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種自保溫墻板的成型設(shè)備，包括澆筑底座，活動設(shè)置在澆筑底座上方的模具殼體，以及配合自保溫墻板頂部的凹槽成型的移動上蓋，上述模具殼體圍成的澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)有兩個(gè)以上的內(nèi)隔板將澆筑容腔分割成多個(gè)澆筑單元，所述內(nèi)隔板包括交替使用的第一內(nèi)隔板與第二內(nèi)隔板兩種結(jié)構(gòu)，所述第一內(nèi)隔板的厚度減去第二內(nèi)隔板的厚度等同于自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度的兩倍；
所述相鄰內(nèi)隔板形成的澆筑單元底部設(shè)有下模條，所述下模條的形狀與自保溫墻板的凸起端形狀相匹配；
所述模具殼體的左右兩側(cè)面、下模條上方設(shè)有與自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度相同的第三內(nèi)隔板；
所述移動上蓋下方對應(yīng)著澆筑單元底部的下模條位置設(shè)有上模條，所述上模條的形狀與自保溫墻板的凹槽端形狀相同。
[0008]進(jìn)一步的，所述模具殼體包括第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板，所述第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板首尾對接，并通過活動擋塊設(shè)置在澆筑底座上。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一內(nèi)隔板、第二內(nèi)隔板、第三內(nèi)隔板的頂端設(shè)有與模板置換系統(tǒng)配合使用的吊鉤。
[0010]進(jìn)一步的，所述澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)有四個(gè)內(nèi)隔板，將澆筑容腔均勻分割成五個(gè)澆筑單元。
[0011]進(jìn)一步的，所述澆筑底座的底部設(shè)有與生產(chǎn)線的軌道配合滑行的滑動裝置。
[0012]更進(jìn)一步的，所述滑動裝置為滾輪。
[0013]本發(fā)明的一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:
本發(fā)明的成型工藝提高了自保溫墻板的強(qiáng)度和成型速度，另一方面，自保溫墻板的成型設(shè)備在澆筑成型的過程中利用對模板的置換完成保溫墻板成型的整個(gè)過程，實(shí)現(xiàn)了分層澆筑，同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明的自保溫墻板成型工藝示意圖。
[0015]a、端部凸起，b、鋼絲網(wǎng)，C、發(fā)泡水泥保溫層，d、側(cè)面，e、凹槽。
[0016]附圖2為本發(fā)明的自保溫墻板成型設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為本發(fā)明的自保溫墻板成型設(shè)備去掉移動上蓋后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為本發(fā)明的自保溫墻板成型設(shè)備中第一內(nèi)隔板的主視圖及右視圖。
[0019]附圖5為本發(fā)明的自保溫墻板成型設(shè)備中第二內(nèi)隔板的主視圖及右視圖。
[0020]圖中，1、燒筑底座,2、第一外模板,3、第二外模板,4、第三外模板,5、第四外模板，
6、移動上蓋,7、下模條,8、上模條,9、第一內(nèi)隔板,10、第二內(nèi)隔板,11、第三內(nèi)隔板,12、活動擋塊，13、滾輪，14、插槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1-5對本發(fā)明的一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備作以下詳細(xì)地說明。
[0022]如附圖1所示，本發(fā)明的一種自保溫墻板的成型工藝，該工藝是按照以下步驟進(jìn)行的:
O首先對自保溫墻板的端部凸起a進(jìn)行澆筑；
2)在澆筑發(fā)泡水泥保溫層之前，先向澆筑發(fā)泡水泥保溫層的容腔內(nèi)放置鋼絲網(wǎng)b；
3)然后再澆筑發(fā)泡水泥保溫層c；
4)再澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面d和頂部加強(qiáng)層；
5)最后對自保溫墻板另一端部的凹槽e成型。
[0023]在澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面和頂部加強(qiáng)層時(shí)，其兩側(cè)面的空隙是通過將隔板抽出或?qū)⒑窀舭逯脫Q成薄隔板實(shí)現(xiàn)的。[0024]如附圖2-5所示，本發(fā)明的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，包括澆筑底座1，活動設(shè)置在澆筑底座I上方的模具殼體，以及配合自保溫墻板頂部的凹槽成型的移動上蓋，上述澆筑底座、模具殼體圍成的澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)有四個(gè)內(nèi)隔板，將澆筑容腔均勻分割成五個(gè)澆筑單元，所述內(nèi)隔板包括交替使用的第一內(nèi)隔板與第二內(nèi)隔板兩種結(jié)構(gòu)，所述第一內(nèi)隔板的厚度減去第二內(nèi)隔板的厚度等同于自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度的兩倍；
所述相鄰內(nèi)隔板形成的澆筑單元底部設(shè)有下模條，所述下模條的形狀與自保溫墻板的凸起端形狀相匹配；
所述模具殼體的左右兩側(cè)面、下模條上方設(shè)有與自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度相同的第三內(nèi)隔板；
1、燒筑底座，2、第一外模板,3、第二外模板,4、第三外模板,5、第四外模板,6、移動上蓋，7、下模條，8、上模條，9、第一內(nèi)隔板，10、第二內(nèi)隔板，11、第三內(nèi)隔板，12、活動擋塊，13、滾輪，14、插槽。
[0025]所述移動上蓋下方對應(yīng)著澆筑單元底部的下模條位置設(shè)有上模條，所述上模條的形狀與自保溫墻板的凹槽端形狀相同。
[0026]所述模具殼體包括第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板，所述第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板首尾對接，并通過活動擋塊設(shè)置在澆筑底座上。
[0027]所述第一內(nèi)隔板、第二內(nèi)隔板、第三內(nèi)隔板的頂端設(shè)有與模板置換系統(tǒng)配合使用的吊鉤。
[0028]所述澆筑底座的底部設(shè)有與生產(chǎn)線的軌道配合滑行的滾輪。
[0029]實(shí)施例:
本發(fā)明的一種自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備，將上述的成型設(shè)備配合上述成型工藝使用時(shí)，首先，在生產(chǎn)線上將自保溫墻板的成型工藝及成型設(shè)備固定安裝好，此時(shí)不設(shè)移動上蓋6，向形成的五個(gè)澆筑單元中分別澆筑一定量的液體自保溫墻板底座原料，澆筑結(jié)束后，上下滑動第一內(nèi)隔板9上的插槽14，使每個(gè)澆筑單元內(nèi)的液體自保溫墻板底座原料具有相同的高度，驅(qū)動自保溫墻板成型設(shè)備沿軌道滑行，經(jīng)過預(yù)應(yīng)力發(fā)生系統(tǒng)后，帶有向下凸起部分的自保溫墻板底座成型，此時(shí)，自保溫墻板成型設(shè)備內(nèi)部的第一內(nèi)隔板9、第二內(nèi)隔板10與將要澆筑的水泥發(fā)泡保溫層具有相近的溫度，可直接向自保溫墻板成型設(shè)備中澆筑發(fā)泡水泥，不會增加滯留時(shí)間，自保溫墻板成型設(shè)備再次經(jīng)過預(yù)應(yīng)力發(fā)生系統(tǒng)使發(fā)泡水泥形成固體保溫層，此時(shí)，啟動模板置換系統(tǒng)，將第一內(nèi)隔板9從澆筑容腔中取出，置換為第三內(nèi)隔板11，再次在向澆筑單元內(nèi)澆筑液體自保溫墻板加強(qiáng)層原料，形成自保溫墻板的兩個(gè)側(cè)面和頂部，并在頂部留有澆筑余量，將移動上蓋6從澆筑單元的頂部通過，去除澆筑余量，再次進(jìn)入預(yù)應(yīng)力發(fā)生系統(tǒng)，等待自保溫墻板成型。最后，移開移動上蓋6，通過脫模抓舉系統(tǒng)將已經(jīng)成型的自保溫墻板從澆筑單元中取出。此為自保溫墻板在自保溫墻板成型設(shè)備中分層成型的全過程。
【權(quán)利要求】
1.一種自保溫墻板的成型工藝，其特征在于:該工藝是按照以下步驟進(jìn)行的: 1)首先對自保溫墻板的端部凸起進(jìn)行澆筑； 2)然后再澆筑發(fā)泡水泥保溫層； 3)再澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面和頂部加強(qiáng)層； 4)最后對自保溫墻板另一端部的凹槽成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫墻板的成型工藝，其特征在于:在澆筑發(fā)泡水泥保溫層之前，先向澆筑發(fā)泡水泥保溫層的容腔內(nèi)放置鋼絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫墻板的成型工藝，其特征在于:在澆筑自保溫墻板的兩側(cè)面和頂部加強(qiáng)層時(shí)，其兩側(cè)面的空隙是通過將隔板抽出實(shí)現(xiàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫墻板的成型工藝，其特征在于:在澆筑自保溫墻板的側(cè)面和頂部加強(qiáng)層時(shí)，其兩側(cè)面的空隙是通過將厚隔板置換成薄隔板實(shí)現(xiàn)的。
5.一種自保溫墻板的成型設(shè)備，包括澆筑底座，活動設(shè)置在澆筑底座上方的模具殼體，以及配合自保溫墻板頂部的凹槽成型的移動上蓋，其特征在于: 所述模具殼體圍成的澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)置有兩個(gè)以上的內(nèi)隔板從而將澆筑容腔分割成多個(gè)澆筑單元，所述內(nèi)隔板包括交替使用的第一內(nèi)隔板與第二內(nèi)隔板兩種結(jié)構(gòu)，所述第一內(nèi)隔板的厚度減去第二內(nèi)隔板的厚度等同于自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度的兩倍; 所述相鄰內(nèi)隔板形成的澆筑單元底部設(shè)有下模條，所述下模條的形狀與自保溫墻板的凸起端形狀相匹配； 所述模具殼體的左右兩側(cè)面、下模條上方設(shè)有與自保溫墻板的側(cè)面加強(qiáng)層厚度相同的第三內(nèi)隔板； 所述移動上蓋下方對應(yīng)著澆筑單元底部的下模條位置設(shè)有上模條，所述上模條的形狀與自保溫墻板的凹槽端形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，其特征在于:所述模具殼體包括第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板，所述第一外模板、第二外模板、第三外模板、第四外模板首尾對接，并通過活動擋塊設(shè)置在澆筑底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，其特征在于:所述第一內(nèi)隔板、第二內(nèi)隔板、第三內(nèi)隔板的頂端設(shè)有與模板置換系統(tǒng)配合使用的吊鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，其特征在于:所述澆筑容腔內(nèi)部縱向均勻設(shè)有四個(gè)內(nèi)隔板，將澆筑容腔均勻分割成五個(gè)澆筑單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，其特征在于:所述澆筑底座的底部設(shè)有與生產(chǎn)線的軌道配合滑行的滑動裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自保溫墻板的成型設(shè)備，其特征在于:所述滑動裝置為滾輪。
【文檔編號】B28B23/02GK103660029SQ201310582580
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】彭泓越 申請人:山東乾元澤孚科技有限公司