一種混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌站，包括配料機(jī)、提升機(jī)、攪拌站主樓、粉倉(cāng)和粉塵收集系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是：利用簡(jiǎn)單的管道結(jié)構(gòu)將多個(gè)粉倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵統(tǒng)一回收到攪拌主機(jī)重新利用，可防止粉塵向外界空氣中排放，避免了對(duì)外界環(huán)境的污染；可有效降低能耗、節(jié)儉成本；集料斗下部設(shè)置第一出倉(cāng)口和第二出倉(cāng)口，有效的解決了混凝土罐車等候的時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說明】一種混凝土攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
[0003]目前，現(xiàn)有的混凝土攪拌站大多采用以下幾種收塵方式:震動(dòng)式收塵機(jī)、脈沖反吹收塵機(jī)、地面強(qiáng)制收塵、主樓布袋收塵、主樓強(qiáng)制收塵等，以收集在粉料倉(cāng)打灰時(shí)產(chǎn)生的粉塵、處理粉料倉(cāng)內(nèi)壓力的增加及收集主機(jī)工作時(shí)主樓內(nèi)產(chǎn)生的粉塵等。
[0004]現(xiàn)有的除塵方式有很多缺點(diǎn):主要是:1)管路彎曲部分太多，對(duì)粉料倉(cāng)內(nèi)部壓力釋放不利，且對(duì)風(fēng)量的要求高，設(shè)備能耗大；2)粉料倉(cāng)未安裝壓力安全閥，一旦管路不通易發(fā)生爆倉(cāng)，設(shè)備安全性不足等。
[0005]目前的混凝土攪拌站的混凝土泵送過程中由于拆管時(shí)間較長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致混凝土罐車現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間長(zhǎng)，影響混凝土的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之缺陷和不足，提供一種混凝土攪拌站。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種混凝土攪拌站，包括配料機(jī)、提升機(jī)、攪拌站主樓、粉倉(cāng)和粉塵收集系統(tǒng)；所述粉塵收集系統(tǒng)包括粉倉(cāng)連接管、主管道、集塵機(jī)和集塵倉(cāng)；所述粉倉(cāng)連接管的下端連接于所述粉倉(cāng)的頂端；所述粉倉(cāng)連接管的頂端連接于所述主管道上；所述粉倉(cāng)連接管與主管道的連接處設(shè)置用于控制粉倉(cāng)連接管通、斷的分閥門；所述主管道上設(shè)置用于控制主管道通、斷的主閥門；所述主管道一端封閉，另一端與所述集塵機(jī)連接；所述集塵倉(cāng)設(shè)置于所述集塵機(jī)的下部；所述集塵倉(cāng)下部設(shè)置第一連接管的上端；所述第一連接管的下端連接粉料計(jì)量稱；所述粉料計(jì)量稱通過第二連接管與攪拌主機(jī)連接；所述攪拌主機(jī)下部設(shè)置集料斗；所述粉倉(cāng)頂部設(shè)置安全閥。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述集料斗下部設(shè)置第一出倉(cāng)口和第二出倉(cāng)口。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一出倉(cāng)口和第二出倉(cāng)口上分別設(shè)置控制閥。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述主管道的橫截面為圓形，內(nèi)壁光滑。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一出倉(cāng)口和第二出倉(cāng)口在水平方向的位置可隨意調(diào)
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[0012]本發(fā)明的有益效果是:利用簡(jiǎn)單的管道結(jié)構(gòu)將多個(gè)粉倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵統(tǒng)一回收到攪拌主機(jī)重新利用，可防止粉塵向外界空氣中排放，避免了對(duì)外界環(huán)境的污染；可有效降低能耗、節(jié)儉成本；集料斗下部設(shè)置第一出倉(cāng)口和第二出倉(cāng)口，有效的解決了混凝土罐車等候的時(shí)間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:如圖1所示，一種混凝土攪拌站，包括配料機(jī)1、提升機(jī)2、攪拌站主樓3、粉倉(cāng)4和粉塵收集系統(tǒng)；所述粉塵收集系統(tǒng)包括粉倉(cāng)連接管5、主管道
9、集塵機(jī)10和集塵倉(cāng)11 ;所述粉倉(cāng)連接管5的下端連接于所述粉倉(cāng)4的頂端；所述粉倉(cāng)連接管5的頂端連接于所述主管道9上；所述粉倉(cāng)連接管5與主管道9的連接處設(shè)置用于控制粉倉(cāng)連接管5通、斷的分閥門6 ;所述主管道9上設(shè)置用于控制主管道9通、斷的主閥門8 ;所述主管道9 一端封閉，另一端與所述集塵機(jī)10連接；所述集塵倉(cāng)11設(shè)置于所述集塵機(jī)10的下部；所述集塵倉(cāng)11下部設(shè)置第一連接管18的上端；所述第一連接管18的下端連接粉料計(jì)量稱12 ;所述粉料計(jì)量稱12通過第二連接管13與攪拌主機(jī)19連接；所述攪拌主機(jī)19下部設(shè)置集料斗14 ;所述粉倉(cāng)4頂部設(shè)置安全閥7。
[0016]優(yōu)選的，所述集料斗14下部設(shè)置第一出倉(cāng)口 15和第二出倉(cāng)口 16。
[0017]優(yōu)選的，所述第一出倉(cāng)口 15和第二出倉(cāng)口 16上分別設(shè)置控制閥17。
[0018]優(yōu)選的，所述主管道9的橫截面為圓形，內(nèi)壁光滑。
[0019]優(yōu)選的，所述第一出倉(cāng)口 15和第二出倉(cāng)口 16在水平方向的位置可隨意調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌站，其特征在于包括配料機(jī)(I)、提升機(jī)(2 )、攪拌站主樓(3 )、粉倉(cāng)(4)和粉塵收集系統(tǒng)；所述粉塵收集系統(tǒng)包括粉倉(cāng)連接管(5)、主管道(9)、集塵機(jī)(10)和集塵倉(cāng)(11);所述粉倉(cāng)連接管(5)的下端連接于所述粉倉(cāng)(4)的頂端；所述粉倉(cāng)連接管(5)的頂端連接于所述主管道(9)上；所述粉倉(cāng)連接管(5)與主管道(9)的連接處設(shè)置用于控制粉倉(cāng)連接管(5)通、斷的分閥門(6);所述主管道(9)上設(shè)置用于控制主管道(9)通、斷的主閥門(8);所述主管道(9) 一端封閉，另一端與所述集塵機(jī)(10)連接；所述集塵倉(cāng)(11)設(shè)置于所述集塵機(jī)(10)的下部；所述集塵倉(cāng)(11)下部設(shè)置第一連接管(18)的上端；所述第一連接管(18)的下端連接粉料計(jì)量稱(12);所述粉料計(jì)量稱(12)通過第二連接管(13)與攪拌主機(jī)(19)連接；所述攪拌主機(jī)(19)下部設(shè)置集料斗(14);所述粉倉(cāng)(4)頂部設(shè)置安全閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站，其特征在于:所述集料斗(14)下部設(shè)置第一出倉(cāng)口(15)和第二出倉(cāng)口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土攪拌站，其特征在于:所述第一出倉(cāng)口(15)和第二出倉(cāng)口( 16 )上分別設(shè)置控制閥(17 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站，其特征在于:所述主管道(9)的橫截面為圓形，內(nèi)壁光滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土攪拌站，其特征在于:所述第一出倉(cāng)口(15)和第二出倉(cāng)口(16)在水平方向的位置可隨意調(diào)整。
【文檔編號(hào)】B28C9/02GK103481378SQ201310483725
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】胡濤, 胡琳, 王賽顯, 劉偉民, 王作峰 申請(qǐng)人:青島磊鑫混凝土有限公司