一種新型的切割技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的切割技術(shù)，包括以下步驟：（1）絲印耐酸可剝膠；（2）化學(xué)切斷；（3）CNC修邊；（4）二次強(qiáng)化。本發(fā)明方法采用化學(xué)切割的工藝，HF蝕刻玻璃后使用CNC對(duì)其外形進(jìn)行修復(fù)，此工藝加工良率高，用時(shí)短，加工出的產(chǎn)品強(qiáng)度高，可以批量生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種新型的切割技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體為一種新型的切割技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)目前強(qiáng)化深度為40 μ m的康寧玻璃，采用機(jī)械切割的良率極低，且機(jī)械切割后需用精雕機(jī)對(duì)外形進(jìn)行加工，因?yàn)榇丝祵幉ＡУ挠捕葮O高，對(duì)磨頭損耗較大，加工難度大，效率低，每臺(tái)機(jī)子一次只能加工一片，雙軸的可加工2PCS，耗時(shí)為5-6min，加工的良率只有50%左右，成本高；而采用化學(xué)切割的工藝，采用HF溶液對(duì)玻璃進(jìn)行蝕刻，直接把玻璃切斷，獲得所需的外形，加工出的產(chǎn)品邊緣雖然有波浪形的形狀，但是可以采用CNC的工藝對(duì)外形進(jìn)行修復(fù)，此工藝加工良率高，可達(dá)90%以上，加工出的產(chǎn)品強(qiáng)度高，可達(dá)到800MPa以上，可以批量生產(chǎn)，效率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型的切割技術(shù)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型的切割技術(shù)，包括以下步驟:
(1)絲印耐酸可剝膠:將OGS產(chǎn)品的正反兩面進(jìn)行絲印耐HF可剝膠，在150°C條件下烘干30min ；
(2)化學(xué)切斷:將絲印后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行HF化學(xué)刻蝕，①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照4-5:1.5-2.5:3-4的質(zhì)量比混合而成將正面和背面帶有耐酸可剝膠的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻90 min以上，所需要的時(shí)間范圍為90-100min，蝕刻槽的溫度為30-35攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為120-150L/min，直接把OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)切斷，切出所需要的外形；
(3)CNC修邊:將切斷后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行CNC修邊加工，每片加工的時(shí)間1_2分鐘；
(4)二次強(qiáng)化:①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照4-5:
1.5-2.5:3-4的質(zhì)量比混合而成；②將正面和背面帶有耐酸可剝膠的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻3-6min，進(jìn)行化學(xué)切斷，再用CNC設(shè)備進(jìn)行修邊的OGS產(chǎn)品，邊緣的微裂紋很少，二次強(qiáng)化只需很短時(shí)間，蝕刻槽的溫度為30-35攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為50-150L/min。
[0005]進(jìn)一步，步驟(4)中所述輔助酸液為硝酸溶液或硫酸溶液或鹽酸溶液中的一種或多種溶液的混合溶液。
[0006]進(jìn)一步，步驟(4)中所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為40% ;硝酸溶液的質(zhì)量濃度為68%，硫酸溶液的質(zhì)量濃度為86%，鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為31%。
[0007]有益效果:
本發(fā)明方法采用化學(xué)切割的工藝，HF蝕刻玻璃后使用CNC對(duì)其外形進(jìn)行修復(fù)，此工藝加工良率高，用時(shí)短，加工出的產(chǎn)品強(qiáng)度高，可以批量生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施案例一
一種新型的切割技術(shù)，包括以下步驟:
(1)絲印耐酸可剝膠:將OGS產(chǎn)品的正反兩面進(jìn)行絲印耐HF可剝膠；
(2)化學(xué)切斷:將絲印后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行HF化學(xué)刻蝕，蝕刻時(shí)間為90min，蝕刻槽的溫度為30攝氏度，蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為120L/min，直接把OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)切斷；
(3)CNC修邊:將切斷后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工，每片加工的時(shí)間I分鐘；
(4)二次強(qiáng)化:①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照4:1.5:3的質(zhì)量比混合而成；②將正面和背面貼附了耐酸膜的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻90min，蝕刻槽的溫度為30攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為50L/mino
[0010]進(jìn)一步，步驟(4)中所述輔助酸液為硝酸溶液或硫酸溶液或鹽酸溶液中的一種或多種溶液的混合溶液。
[0011]進(jìn)一步，步驟(4)中所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為40%;硝酸溶液的質(zhì)量濃度為68%，硫酸溶液的質(zhì)量濃度為86%，鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為31%，強(qiáng)度測(cè)試5PCS，強(qiáng)度均值為850Mpa。
[0012]實(shí)施案例二
一種新型的切割技術(shù)，包括以下步驟:
(1)絲印耐酸可剝膠:將OGS產(chǎn)品的正反兩面進(jìn)行絲印耐HF可剝膠；
(2)化學(xué)切斷:將絲印后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行HF化學(xué)刻蝕，直接把OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)切斷；
(3)CNC修邊:將切斷后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工，每片加工的時(shí)間1.5分鐘；
(4)二次強(qiáng)化:①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照4.5:2:3.5的質(zhì)量比混合而成；②將正面和背面貼附了耐酸膜的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻90min，蝕刻槽的溫度為33攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為 90L/min。
[0013]進(jìn)一步，步驟(4)中所述輔助酸液為硝酸溶液或硫酸溶液或鹽酸溶液中的一種或多種溶液的混合溶液。
[0014]進(jìn)一步，步驟(4)中所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為40% ;硝酸溶液的質(zhì)量濃度為68%，硫酸溶液的質(zhì)量濃度為86%，鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為31%，加強(qiáng)度測(cè)試5PCS，強(qiáng)度均值為 800Mpa。
[0015]實(shí)施案例三
一種新型的切割技術(shù)，包括以下步驟:
(1)絲印耐酸可剝膠:將OGS產(chǎn)品的正反兩面進(jìn)行絲印耐HF可剝膠；
(2)化學(xué)切斷:將絲印后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行HF化學(xué)刻蝕，直接把OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)切斷；(3)CNC修邊:將切斷后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工，每片加工的時(shí)間2分鐘；
(4)二次強(qiáng)化:①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照5:2.5:4的質(zhì)量比混合而成；②將正面和背面貼附了耐酸膜的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻95min，蝕刻槽的溫度為35攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為150L/min，強(qiáng)度測(cè)試5PCS，強(qiáng)度均值為820Mpa。
進(jìn)一步，步驟(4)中所述輔助酸液為硝酸溶液或硫酸溶液或鹽酸溶液中的一種或多種溶液的混合溶液。
[0016]進(jìn)一步，步驟(4)中所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為40% ;硝酸溶液的質(zhì)量濃度為68%，硫酸溶液的質(zhì)量濃度為86%，鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為31%。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明新型的基本原理和主要特征及本發(fā)明新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明新型的原理，在不脫離本發(fā)明新型精神和范圍的前提下，本發(fā)明新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明新型范圍內(nèi)，本發(fā)明新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的切割技術(shù)，其特征在于，包括以下步驟:(1)絲印耐酸可剝膠:將OGS產(chǎn)品的正反兩面進(jìn)行絲印耐酸可剝膠；(2)化學(xué)切斷:將絲印后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行HF化學(xué)刻蝕，直接把OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)切斷；(3) CNC修邊:將切斷后的OGS產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工，每片加工的時(shí)間為1-2分鐘；(4) 二次強(qiáng)化:①配制蝕刻酸液:蝕刻酸液由氫氟酸溶液、輔助酸液、水按照4-5:1.5-2.5:3-4的質(zhì)量比混合而成；②將正面和背面貼附了耐酸膜的OGS玻璃片置入裝有蝕刻酸液的蝕刻槽內(nèi)蝕刻90-100min，蝕刻槽的溫度為30-35攝氏度；③蝕刻過程中對(duì)蝕刻酸液進(jìn)行鼓泡，鼓泡量為50-150L/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的切割技術(shù)，其特征在于，步驟(4)中所述輔助酸液為硝酸溶液或硫酸溶液或鹽酸溶液中的一種或多種溶液溶液的混合溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的切割技術(shù)，其特征在于，步驟(4)中所述氫氟酸溶液的質(zhì)量濃度為40% ;硝酸溶液的質(zhì)量濃度為68%，硫酸溶液的質(zhì)量濃度為86%，鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為31%。`
【文檔編號(hào)】C03C15/00GK103524045SQ201310444623
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳啟燊 申請(qǐng)人:惠州市創(chuàng)仕實(shí)業(yè)有限公司