適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，為了確保現(xiàn)場的施工進度和緩粘結(jié)劑的適用期相適應(yīng)，通過在先施工結(jié)構(gòu)部分預(yù)埋具有特殊構(gòu)造的套管裝置，后施工部位施工時將緩粘結(jié)劑注入套管中，預(yù)應(yīng)力筋剔除護皮穿入套管，而后施工部位的預(yù)應(yīng)力筋為帶護皮的正常筋，在兩部分混凝土均達到設(shè)計強度后，整體張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，從而實現(xiàn)張拉時緩粘結(jié)劑處于張拉適用期內(nèi)，并可按施工現(xiàn)場施工安排實現(xiàn)對一個結(jié)構(gòu)整體施加預(yù)應(yīng)力的目的?？蓮V泛應(yīng)用于采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，施工周期較長，同一結(jié)構(gòu)分階段施工的情況。
【專利說明】適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力施工方法，特別是一種采用緩粘結(jié)劑的預(yù)應(yīng)力施工方法。【背景技術(shù)】
[0002]緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是在有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型預(yù)應(yīng)力技術(shù)，既具有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方便和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)延性好、抗震性能優(yōu)越的技術(shù)特點，在施工時又與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力相同，具有不需要成孔，在梁板內(nèi)不會占據(jù)太大的空間，張拉端布置靈活，張拉設(shè)備簡單易操作等優(yōu)點。另外，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工完成后，緩粘結(jié)劑逐漸硬化，將預(yù)應(yīng)力筋與混凝土結(jié)構(gòu)粘結(jié)成整體，不會造成構(gòu)件截面削弱，因此，其抗疲勞性能和抗震性能均優(yōu)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。
[0003]緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中的兩項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是張拉適用期和固化時間。張拉適用期是指緩粘結(jié)劑從配制到仍適合于緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的時間；固化時間是指緩粘結(jié)劑從配制到完全固化、達到規(guī)定強度的時間。
[0004]緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁、板的施工流程為:支梁、板底模一綁扎普通鋼筋一安裝預(yù)應(yīng)力定位筋，同時預(yù)應(yīng)力鋼絞線在工廠定長下料一組裝錨固端一運輸至現(xiàn)場，當(dāng)安裝預(yù)應(yīng)力定位筋完成后鋪放運輸至現(xiàn)場的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一支梁、板端模和側(cè)模一澆筑混凝土一養(yǎng)護達到設(shè)計強度一張拉預(yù)應(yīng)力一端部處理。
[0005]緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力柱的施工流程為:綁扎普通鋼筋一安裝預(yù)應(yīng)力定位筋，同時預(yù)應(yīng)力鋼絞線在工廠定長下料一組裝錨固端一運輸至現(xiàn)場，當(dāng)安裝預(yù)應(yīng)力定位筋完成后鋪放運輸至現(xiàn)場的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一支柱模一澆筑混凝土一養(yǎng)護達到設(shè)計強度一張拉預(yù)應(yīng)力一端部處理。
[0006]上述施工流程中，工廠下料時進行緩粘結(jié)劑的配制和生產(chǎn)，受緩粘結(jié)劑張拉適用期的限制，一般應(yīng)在配制生產(chǎn)之日起兩個月內(nèi)完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉，因此，緩粘結(jié)鋼絞線的生產(chǎn)施工需要和現(xiàn)場施工進度緊密結(jié)合，確保施工流程中預(yù)應(yīng)力張拉時緩粘結(jié)劑處在張拉適用期內(nèi)。
[0007]但是，在實際工程中，往往存在這樣的問題:同一結(jié)構(gòu)層上不同部位的梁、板分段施工，此時整道梁、板的施工總周期大大延長；連接上下不同結(jié)構(gòu)層的柱的施工總周期更長。分段施工的梁柱就無法按照上述施工流程統(tǒng)一進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的生產(chǎn)和鋪放，貫通整道梁、板或柱的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無法滿足從開始生產(chǎn)到進行張拉的時間同張拉適用期相適應(yīng)。鑒于此，施工現(xiàn)場的科技人員想尋找一種既滿足施工現(xiàn)場進度安排，又滿足緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉適用期的要求分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，要解決針對緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)到張拉過程中受緩粘結(jié)劑張拉試用期限制，貫通整道梁、板或柱的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無法滿足從開始生產(chǎn)到進行張拉的時間同張拉適用期相適應(yīng)的技術(shù)問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，步驟如下:
步驟一，在預(yù)埋套管外表面焊接有短鋼筋；并在預(yù)埋套管一端面焊接固定鋼板，所述固定鋼板中心開有直徑與預(yù)埋套管內(nèi)徑相等的圓孔；
步驟二，將固定端錨具的錨墊板和預(yù)埋套管端部的固定鋼板對正，并通過建筑膠緊密粘合成整體；
步驟三，將步驟二中形成預(yù)埋套管、固定鋼板和錨墊板整體預(yù)埋在先施工結(jié)構(gòu)部分擬鋪設(shè)鋼絞線的位置，并在錨墊板外側(cè)面預(yù)留塑料穴模，并將預(yù)埋套管另一端管口處用塑料蓋帽臨時封堵；
步驟四，澆筑先施工結(jié)構(gòu)部分的混凝土，并將預(yù)埋套管、固定鋼板、錨墊板、塑料穴模和結(jié)構(gòu)混凝土燒筑成整體；
步驟五，待后施工結(jié)構(gòu)部分開始施工時，打開塑料蓋帽用注膠槍將緩粘結(jié)劑注入到預(yù)埋套管中，并臨時用防水膠帶將下部的錨墊板口封?。?br> 步驟六，將預(yù)埋套管長度范圍內(nèi)的鋼絞線外層護皮剔除，并現(xiàn)場在鋼絞線表面涂抹緩粘結(jié)劑后穿入預(yù)埋套管內(nèi)；同時在后施工結(jié)構(gòu)部分預(yù)先安裝錨墊板，并預(yù)留塑料穴模；步驟七，將鋼絞線下面端頭處與錨墊板孔之間的縫隙采用硅膠密封條堵塞緊密，預(yù)埋套管與鋼絞線接口處采用塑料護杯套進行連接，兩端用防水膠帶將塑料護杯套和保留護皮的鋼絞線靠近預(yù)埋套管管口處包裹密實；
步驟八，澆筑后施工結(jié)構(gòu)部分的混凝土，后施工結(jié)構(gòu)部分混凝土達到設(shè)計強度后，安裝張拉錨具；
步驟九，對鋼絞線統(tǒng)一進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉。
[0010]所述短鋼筋在預(yù)埋套管外表面呈斷續(xù)螺旋狀分布，單根短鋼筋的長度為10cm，直徑為6mm。
[0011]所述防水膠帶包裹塑料護杯套不少于3層，包裹長度> 5cm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果:
通過在先施工結(jié)構(gòu)部位預(yù)埋套管并將位于套管內(nèi)的先施工結(jié)構(gòu)部分鋼絞線區(qū)段剔除護皮后表面涂抹有緩粘結(jié)劑而后施工結(jié)構(gòu)部分鋼絞線區(qū)段為統(tǒng)一生產(chǎn)的帶護皮的鋼絞線，能夠保證在后施工部位張拉時，整束預(yù)應(yīng)力鋼絞線范圍內(nèi)的緩粘結(jié)劑在最后張拉時均處于張拉有效期內(nèi)，達到緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的目的，確保施工質(zhì)量。
[0013]在預(yù)埋套管管體外表面焊接短鋼筋，增加預(yù)埋套管與先澆筑混凝土之間的摩擦力和握裹力。
[0014]通過在預(yù)埋套管的端部焊接固定鋼板，在預(yù)埋套管與承壓板相連接時會增加連接處的穩(wěn)定性和密實度。
[0015]通過在帶護皮預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)埋套管相連接處設(shè)置塑料護杯套作為密封保護裝置；并采用防水膠帶對連接處加強密封保護，防止施工過程中雜物進入預(yù)埋套管接口將預(yù)埋套
管堵塞。
[0016]本施工方法工序簡單，通過設(shè)置簡單的裝置實現(xiàn)緩粘結(jié)劑的適用期與施工現(xiàn)場施工工序安排的統(tǒng)一，使緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工繞開適用期的限制，增加了緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的靈活性，擴大了緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的使用范圍。
[0017]本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，施工周期較長，同一結(jié)構(gòu)分階段施工的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0019]圖1是施工步驟二不意圖。
[0020]圖2是施工步驟六不意圖。
[0021]圖3是施工步驟八示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1 一預(yù)埋套管、2 —短鋼筋、3 —固定鋼板、4 一塑料護杯套、5 —防水膠帶、6 —錨墊板、7 —先施工結(jié)構(gòu)部分、8 —后施工結(jié)構(gòu)部分、9 一鋼絞線、10 —固定端錨具、11 一緩粘結(jié)劑、12 —張拉端錨具、13 —塑料穴模、14 一塑料蓋帽。
【具體實施方式】
[0023]一種適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，步驟如下:
步驟一，在預(yù)埋套管I外表面焊接有短鋼筋2 ;并在預(yù)埋套管I 一端面焊接固定鋼板3，
所述固定鋼板3中心開有直徑與預(yù)埋套管I內(nèi)徑相等的圓孔；所述固定鋼板是厚度為8mm的正方形鋼板；
步驟二，將固定端錨具10的錨墊板6和預(yù)埋套管I端部的固定鋼板3對正，并通過建筑膠緊密粘合成整體；
步驟三，參見圖1，將步驟二中形成預(yù)埋套管1、固定鋼板3和錨墊板6整體預(yù)埋在先施工結(jié)構(gòu)部分7擬鋪設(shè)鋼絞線9的位置，并在錨墊板6外側(cè)面預(yù)留塑料穴模13，并將預(yù)埋套管I另一端管口處用塑料蓋帽14臨時封堵；設(shè)置塑料蓋帽14的目的為防止施工過程中雜物進入預(yù)埋套管內(nèi)造成套管堵塞；
步驟四，澆筑先施工結(jié)構(gòu)部分7的混凝土，并將預(yù)埋套管1、固定鋼板3、錨墊板6、塑料穴模13和結(jié)構(gòu)混凝土澆筑成整體；
步驟五，待后施工部位8開始施工時，打開塑料蓋帽14用注膠槍將緩粘結(jié)劑11注入到預(yù)埋套管I中，并臨時用防水膠帶將下部的錨墊板口封?。?br> 步驟六，參見圖2，將預(yù)埋套管長度范圍內(nèi)的鋼絞線9外層護皮剔除，并現(xiàn)場在鋼絞線9表面涂抹緩粘結(jié)劑后穿入預(yù)埋套管I內(nèi)；同時在后施工結(jié)構(gòu)部分8預(yù)先安裝錨墊板，并預(yù)留塑料穴模13 ；
步驟七，為了防止換粘結(jié)劑外漏，將鋼絞線9下面端頭處與錨墊板孔之間的縫隙采用硅膠密封條堵塞緊密，預(yù)埋套管I與鋼絞線9接口處采用塑料護杯套4進行連接，兩端用防水膠帶5將塑料護杯套4和保留護皮的鋼絞線靠近預(yù)埋套管I管口處包裹密實；
步驟八，參見圖3，澆筑后施工結(jié)構(gòu)部分8的混凝土，后施工結(jié)構(gòu)部分8混凝土達到設(shè)計強度后，安裝張拉錨具12;
步驟九，對鋼絞線9統(tǒng)一進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉。
[0024]所述短鋼筋2在預(yù)埋套管I外表面呈斷續(xù)螺旋狀分布，單根短鋼筋的長度為10cm，直徑為6mm。[0025]所述防水膠帶5包裹塑料護杯套4不少于3層，包裹長度≥5cm。
[0026]本施工方法中，預(yù)應(yīng)力筋定位筋在普通鋼筋綁扎時制作安裝，與普通鋼筋固定在一起。
[0027]需要注意的是，本施工方法在實施時，預(yù)埋套管內(nèi)的緩粘結(jié)劑與生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護皮的緩粘結(jié)劑的生產(chǎn)時間根據(jù)后施工結(jié)構(gòu)部分施工工期安排進行，張拉時緩粘結(jié)劑處于張拉試用期內(nèi)，從而達到對結(jié) 構(gòu)整體施加預(yù)應(yīng)力的施工目的。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，其特征在于:步驟如下: 步驟一，在預(yù)埋套管(I)外表面焊接有短鋼筋(2);并在預(yù)埋套管(I) 一端面焊接固定鋼板(3)，所述固定鋼板(3)中心開有直徑與預(yù)埋套管(I)內(nèi)徑相等的圓孔； 步驟二，將固定端錨具(10)的錨墊板(6)和預(yù)埋套管(I)端部的固定鋼板(3)對正，并通過建筑膠緊密粘合成整體； 步驟三，將步驟二中形成預(yù)埋套管(I)、固定鋼板(3)和錨墊板(6)整體預(yù)埋在先施工結(jié)構(gòu)部分(7)擬鋪設(shè)鋼絞線(9)的位置，并在錨墊板(6)外側(cè)面預(yù)留塑料穴模(13)，并將預(yù)埋套管(I)另一端管口處用塑料蓋帽(14)臨時封堵； 步驟四，澆筑先施工結(jié)構(gòu)部分(7)的混凝土，并將預(yù)埋套管(I)、固定鋼板(3)、錨墊板(6)、塑料穴模(13)和結(jié)構(gòu)混凝土澆筑成整體； 步驟五，待后施工結(jié)構(gòu)部分(8)開始施工時，打開塑料蓋帽(14)用注膠槍將緩粘結(jié)劑(11)注入到預(yù)埋套管(I)中，并臨時用防水膠帶將下部的錨墊板口封?。? 步驟六，將預(yù)埋套管長度范圍內(nèi)的鋼絞線(9)外層護皮剔除，并現(xiàn)場在鋼絞線(9)表面涂抹緩粘結(jié)劑后穿入預(yù)埋套管(I)內(nèi)；同時在后施工結(jié)構(gòu)部分(8)預(yù)先安裝錨墊板，并預(yù)留塑料穴模(13)； 步驟七，將鋼絞線(9)下面端頭處與錨墊板孔之間的縫隙采用硅膠密封條堵塞緊密，預(yù)埋套管(I)與鋼絞線(9)接口處采用塑料護杯套(4)進行連接，兩端用防水膠帶(5)將塑料護杯套(4)和保留護皮的鋼絞線靠近預(yù)埋套管(I)管口處包裹密實； 步驟八，澆筑后施工結(jié)構(gòu)部分(8)的混凝土，后施工結(jié)構(gòu)部分(8)混凝土達到設(shè)計強度后，安裝張拉錨具(12); 步驟九，對鋼絞線(9)統(tǒng)一進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，其特征在于:所述短鋼筋(2)在預(yù)埋套管(I)外表面呈斷續(xù)螺旋狀分布，單根短鋼筋的長度為IOcm,直徑為6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同結(jié)構(gòu)部位分期施工的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法，其特征在于:所述防水膠帶(5)包裹塑料護杯套(4)不少于3層，包裹長度> 5cm。
【文檔編號】E04G21/12GK103526947SQ201310433108
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】楊光, 呂李青, 周黎光, 賀小村, 楊曉毅, 薛剛, 王小玉, 齊智田, 郭晟, 王躍年, 陳勇, 鄭寶泉, 侯猛, 計增龍, 林志野, 杜彥凱, 支超, 胡洋, 董清崇, 辛玲, 張軍, 李海兵, 曲猛, 張曉儒 申請人:中國建筑一局(集團)有限公司, 北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司