用于樓屋面板的混凝土板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于樓（屋）面板的混凝土板及其制作方法，包括位于鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置至少一根預(yù)應(yīng)力混凝土棒、位于預(yù)應(yīng)力混凝土棒上方的鋼筋網(wǎng)以及包裹在預(yù)應(yīng)力混凝土棒和鋼筋網(wǎng)四周的混凝土；預(yù)應(yīng)力混凝土棒包括至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋和包裹在預(yù)應(yīng)力鋼筋四周的混凝土。本發(fā)明具有阻止裂縫開展、強(qiáng)度高、節(jié)省鋼筋混凝土資源、成本低、施工簡便等優(yōu)點。
【專利說明】用于樓屋面板的混凝土板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)件的制作方法，具體的說是一種用于樓(屋)面板的混凝土板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件大多應(yīng)用于橋梁與大跨度的房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用到普通房屋建筑中較少，常以無粘接預(yù)應(yīng)力形式應(yīng)用，主要原因為預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉錨固點無法設(shè)置，施工難度大；另外在普通房屋建設(shè)中應(yīng)用高強(qiáng)度鋼筋常受現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定的裂縫寬度的限制，無法大面積的應(yīng)用與推廣，特別是樓(屋)面板的混凝土板，，在設(shè)計時需通過增加普通鋼筋的用量和混凝土保護(hù)層的厚度來解決裂縫開展問題，造成混凝土和鋼筋用量的大幅度增加，施工澆筑困難等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于樓(屋)面板的混凝土板及其制作方法，具有阻止裂縫開展、強(qiáng)度高、節(jié)省鋼筋混凝土資源、成本低、施工簡便等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種用于樓屋面板的混凝土板，包括鋼筋網(wǎng)、位于鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置的至少一根預(yù)應(yīng)力混凝土棒以及包裹在預(yù)應(yīng)力混凝土棒和鋼筋網(wǎng)四周的混凝土 ；所述預(yù)應(yīng)力混凝土棒包括至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋和包裹在預(yù)應(yīng)力鋼筋四周的混凝土。
[0005]一種用于樓屋面板的混凝土板及其制作方法，按以下步驟進(jìn)行:
(-)將預(yù)應(yīng)力鋼筋按所需規(guī)格和數(shù)量布置在張拉操作臺上，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加抗拉強(qiáng)度70%的預(yù)應(yīng)力；
㈡將模具放置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上，在模具中注入C60以上高強(qiáng)度高性能混凝土澆筑成混凝土棒；
曰達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期后釋放步驟(-)中張拉操作臺的張拉力，得預(yù)應(yīng)力混凝土棒，并根據(jù)所需要的尺寸切割預(yù)應(yīng)力混凝土的棒長度；
(四)將步驟曰切割好的預(yù)應(yīng)力混凝土的棒放在鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置，上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后用混凝土澆筑成板，達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期即可。
[0006]本發(fā)明施工時，本發(fā)明預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的長度可根據(jù)施工設(shè)計的構(gòu)件要求任意切割；在施工時，可將切割好的混凝土放入樓(屋)面板的最底面或與鋼筋并排放置即可。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于樓屋面板的混凝土板，預(yù)應(yīng)力混凝土棒的外表面設(shè)有向外凸出的混凝土肋，混凝土肋為連續(xù)的螺旋狀或不連接的間隔均勻的條狀。通過設(shè)置混凝土肋可以提高預(yù)應(yīng)力混凝土棒與周邊混凝土的握裹力，增加整體預(yù)應(yīng)力混凝土板的強(qiáng)度。
[0008]前述的用于樓屋面板的混凝土板，混凝土肋與預(yù)應(yīng)力混凝土棒長度方向的水平線成45度到86度夾角。通過設(shè)置45度到86度夾角， 申請人:意外的發(fā)現(xiàn)可以有效的阻止地下返潮水，相比其它夾角，45度到86度夾角阻止裂縫開展可達(dá)95%以上(其它夾角一般在50%左右)，獲得了意想不到的技術(shù)效果。
[0009]前述的用于樓屋面板的混凝土板，鋼筋網(wǎng)由橫向鋼筋和縱向鋼筋間隔均勻交錯編織構(gòu)成，橫向鋼筋和縱向鋼筋為600MPa級或600MPa級以上高強(qiáng)度建筑用鋼筋，橫向鋼筋和縱向鋼筋的直徑均為6mm，各橫向鋼筋之間的間距為100mm，各縱向鋼筋之間的間距為100mm。這樣，使用600MPa級或600MPa級以上高強(qiáng)度建筑用鋼筋組成鋼筋網(wǎng)，并將鋼筋直徑設(shè)定為6mm，間距設(shè)定為100mm，相比現(xiàn)有技術(shù)，通過減小鋼筋的直徑和布筋間距可以達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋或構(gòu)造鋼筋的技術(shù)條件，經(jīng)試驗表明，可減少鋼筋的用量29.75%，其抗踩踏性好，不易彎曲變形，符合“細(xì)而密”的構(gòu)造要求，有利于防止混凝土裂縫的生成和延展。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:⑴采用預(yù)應(yīng)力鋼筋制作的混凝土構(gòu)件，其大小、長度、形狀可任意通過模具調(diào)節(jié)，具有工序制作簡單、操作方便、施工簡便優(yōu)點預(yù)應(yīng)力混凝土所用的C60以上高強(qiáng)度高性能混凝土澆筑，混凝土抗壓強(qiáng)度高，經(jīng)過預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后起到壓迫混凝土，有利于防止混凝土裂縫開展與延展，具有抗彎性強(qiáng)的優(yōu)點#)利用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件作為樓(屋)面混凝土板鋪設(shè)用材，可以有效阻止混凝土的裂縫開展，減少混凝土和鋼筋的用量，節(jié)材40%以上，具有節(jié)材、阻止裂縫開展、施工方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力混凝土板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力混凝土棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
本實施例是一種用于樓(屋)面板的混凝土板，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括位于鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置至少一根預(yù)應(yīng)力混凝土棒、位于預(yù)應(yīng)力混凝土棒上方的鋼筋網(wǎng)4以及包裹在預(yù)應(yīng)力混凝土棒和鋼筋網(wǎng)四周的混凝土 2 ;預(yù)應(yīng)力混凝土棒的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋I(lǐng)和包裹在預(yù)應(yīng)力鋼筋四周的混凝土 2，預(yù)應(yīng)力混凝土棒的外表面設(shè)有向外凸出的混凝土肋3，混凝土肋3為連續(xù)的螺旋狀或不連接的間隔均勻的條狀，混凝土肋3與預(yù)應(yīng)力混凝土棒長度方向的水平線成45度到86度夾角，通過設(shè)置混凝土肋3及45度到86度夾角，一方面可以提高預(yù)應(yīng)力混凝土棒I與周邊混凝土的握裹力，增加整體預(yù)應(yīng)力混凝土板的強(qiáng)度，另一方面通過設(shè)置混凝土肋3及45度到86度夾角可有效的阻止裂縫的開展與延展。本實施例的鋼筋網(wǎng)由橫向鋼筋和縱向鋼筋間隔均勻交錯編織構(gòu)成，橫向鋼筋和縱向鋼筋為600MPa級或600MPa級以上高強(qiáng)度建筑用鋼筋，橫向鋼筋和縱向鋼筋的直徑均為6mm，各橫向鋼筋之間的間距為100mm，各縱向鋼筋之間的間距為100mm。這樣，使用600MPa級或600MPa級以上高強(qiáng)度建筑用鋼筋組成鋼筋網(wǎng)，并將鋼筋直徑設(shè)定為6mm，間距設(shè)定為100mm,通過減小鋼筋的直徑和布筋間距可減少鋼筋的用量29.75%，其抗踩踏性好，不易彎曲變形，符合“細(xì)而密”的構(gòu)造要求，有利于防止混凝土裂縫的生成和延展。[0015]本實施例的一種用于樓(屋)面板的混凝土板及其制作方法，按以下步驟進(jìn)行:
(-)將預(yù)應(yīng)力鋼筋按所需規(guī)格和數(shù)量布置在張拉操作臺上，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加抗拉強(qiáng)度70%的預(yù)應(yīng)力；
㈡將模具放置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上，在模具中注入C60以上高強(qiáng)度高性能混凝土澆筑成混凝土棒；
曰達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期后釋放步驟(-)中張拉操作臺的張拉力，得預(yù)應(yīng)力混凝土棒，并根據(jù)所需要的尺寸切割預(yù)應(yīng)力混凝土的棒長度；
(四)將步驟曰切割好的預(yù)應(yīng)力混凝土的棒放在鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置，上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后用混凝土澆筑成板，達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期即可。
[0016]本發(fā)明施工時，本發(fā)明預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的長度可根據(jù)施工設(shè)計的構(gòu)件要求任意切割；在施工時，可將切割好的混凝土放入樓(屋)面板的混凝土板鋼筋網(wǎng)下層鋼筋或與鋼筋并排放置即可。
[0017]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于樓屋面板的混凝土板，其特征在于:包括鋼筋網(wǎng)、位于鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置的至少一根預(yù)應(yīng)力混凝土棒以及包裹在預(yù)應(yīng)力混凝土棒和鋼筋網(wǎng)四周的混凝土 ；所述預(yù)應(yīng)力混凝土棒包括至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋和包裹在預(yù)應(yīng)力鋼筋四周的混凝土。
2.如權(quán)利要求1所述的用于樓屋面板的混凝土板，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力混凝土棒的外表面設(shè)有向外凸出的混凝土肋，所述混凝土肋為連續(xù)的螺旋狀或不連接的間隔均勻的條狀。
3.如權(quán)利要求1所述的樓屋面板的混凝土板，其特征在于:所述混凝土肋與預(yù)應(yīng)力混凝土棒長度方向的水平線成45-86度夾角。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的樓屋面板的混凝土板，其特征在于:所述鋼筋網(wǎng)由橫向鋼筋和縱向鋼筋間隔均勻交錯編織構(gòu)成，橫向鋼筋和縱向鋼筋為600MPa級或600MPa級以上高強(qiáng)度建筑用鋼筋，橫向鋼筋和縱向鋼筋的直徑均為6mm，各橫向鋼筋之間的間距為IOOmm,各縱向鋼筋之間的間距為100mm。
5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的樓屋面板的混凝土板的制作方法，其特征在于:按以下步驟進(jìn)行: (-)將預(yù)應(yīng)力鋼筋按所需規(guī)格和數(shù)量布置在張拉操作臺上，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加抗拉強(qiáng)度70%的預(yù)應(yīng)力； ㈡將模具放置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上，在模具中注入C60以上高強(qiáng)度高性能混凝土澆筑成混凝土棒； 曰達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期后釋放步驟(-)中張拉操作臺的張拉力，得預(yù)應(yīng)力混凝土棒，并根據(jù)所需要的尺寸切割預(yù)應(yīng)力混凝土的棒長度； (四)將步驟曰切割好的預(yù)應(yīng)力混凝土的棒放在鋼筋網(wǎng)下層鋼筋位置，上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后用混凝土澆筑成板，達(dá)到混凝土的養(yǎng)護(hù)期即可。
【文檔編號】E04B5/32GK103469950SQ201310422089
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】姚圣法, 吳海洋 申請人:江蘇天舜金屬材料集團(tuán)有限公司