一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，由以下組分組成且各組分質(zhì)量百分比為：電熔鎂砂：50～52％；鍛燒鎂砂：14～17％；鎂鈣砂：18～20％；礬土細(xì)粉：4～5％；鋯質(zhì)微粉：4～4.5％；無(wú)水葡萄糖：5～5.5％；硼砂：0.5-1％。本發(fā)明環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料具有連鑄時(shí)間延長(zhǎng)；永久襯壽命增加；中間包熱效率提高；中間包周轉(zhuǎn)加快；渣殼清除率提高；中間包容量穩(wěn)定；能耗需求量減少；鋼材質(zhì)量提高；設(shè)備維護(hù)少、復(fù)雜程度降低等性能優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干式料廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐及熱工設(shè)備和構(gòu)筑物中，是轉(zhuǎn)爐煉鋼用中間包工作襯首選材料，它的使用增大了中間包容鋼水量、減小了鋼渣粘渣量、提高了安全系數(shù)、降低了導(dǎo)熱系數(shù)，從而極大的提高了煉鋼效率、節(jié)省了能耗、全面提高了鋼材質(zhì)量。但是在使用中，樹(shù)脂結(jié)合中間包干式料也暴露出了諸多問(wèn)題:引起鋼水增碳；抗侵蝕能力較差；固體酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑在烘烤加熱時(shí)排放有害氣體量大，污染環(huán)境，不利于潔凈煉鋼和環(huán)保等要求，同時(shí)給操作施工人員帶來(lái)健康危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，具有良好抗鋼水、鋼渣性能和抗熱震穩(wěn)定性；且環(huán)保、高效、使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，其特征在于:由以下組分組成且各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50~52%;鍛燒鎂砂:14~17%;鎂鈣砂:18~20% ;礬土細(xì)粉:4~5% ;鋯質(zhì)微粉:4~4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5~5.5% ;硼砂:0.5-1% ο
[0005]作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:51% ;鍛燒鎂砂:15.5% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4.5% ;鋯質(zhì)微粉:4.25% ;無(wú)水葡萄糖:5.25% ;硼砂:0.5%。
[0006]作為優(yōu)選，各 組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50% ;鍛燒鎂砂:17% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4% ;鋯質(zhì)微粉:4% ;無(wú)水葡萄糖:5% ;硼砂:1%。
[0007]作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:52% ;鍛燒鎂砂:14% ;鎂鈣砂:18% ；礬土細(xì)粉:5% ;鋯質(zhì)微粉:4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5.5% ;硼砂:1%。
[0008]本發(fā)明環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料具有連鑄時(shí)間延長(zhǎng)；永久襯壽命增加；中間包熱效率提高；中間包周轉(zhuǎn)加快；渣殼清除率提高；中間包容量穩(wěn)定；能耗需求量減少；鋼材質(zhì)量提高；設(shè)備維護(hù)少、復(fù)雜程度降低等性能優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料實(shí)施例1，由以下組分組成且各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50~52% ;鍛燒鎂砂:14~17% ;鎂鈣砂:18~20% ;礬土細(xì)粉:4~5% ;錯(cuò)質(zhì)微粉:4~4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5~5.5% ;硼砂:0.5-1%。
[0010]具體的，所述各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:51% ;鍛燒鎂砂:15.5% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4.5% ;鋯質(zhì)微粉:4.25% ;無(wú)水葡萄糖:5.25% ;硼砂:0.5%。
[0011]實(shí)施例2，與實(shí)施例1不同在于各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50% ;鍛燒鎂砂:17% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4% ;鋯質(zhì)微粉:4% ;無(wú)水葡萄糖:5% ;硼砂:1%。[0012]實(shí)施例3，與實(shí)施例1不同在于各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:52% ;鍛燒鎂砂:14% ;鎂鈣砂:18% ;礬土細(xì)粉:5% ;鋯質(zhì)微粉:4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5.5% ;硼砂:1%。
[0013]本發(fā)明是通過(guò)在中間包干式料中引入鋯質(zhì)微粉，提升產(chǎn)品的各項(xiàng)性能。
[0014]向耐火材料中加入鋯質(zhì)微粉，主要有以下兩種作用:
[0015]—、生成主晶相或次晶相，使材料具有特殊的性能。
[0016]在高溫下鋯質(zhì)微粉與材料的氧化鋁、二氧化硅形成的主晶相為斜鋯石和剛玉的共析體(Z+C)，或斜鋯石、剛玉和莫來(lái)石(Z+C+M)。(Z+C)共析體的存在，使干式料抗鋼水化學(xué)侵蝕能力比普通的干式振動(dòng)料強(qiáng)1-5倍。
[0017]二、對(duì)原有材料進(jìn)行改性作用。
[0018]在中間包干式振動(dòng)料中利用ZrO2的增韌作用，顯著提高干式振動(dòng)料的抗熱震穩(wěn)定性，使產(chǎn)品不易開(kāi)裂別鋼水滲透侵蝕，進(jìn)而提高產(chǎn)品使用壽命。
[0019]通過(guò)在中間包干式振動(dòng)料中引入自制多羥基糖-六偏磷酸鈉復(fù)合結(jié)合劑，使中間包鋼水不增碳、不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染和危害工人身體健康。
[0020]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范`圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，其特征在于:由以下組分組成且各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50~52% ;鍛燒鎂砂:14~17% ;鎂鈣砂:18~20% ;礬土細(xì)粉:4~5% ;鋯質(zhì)微粉:4~4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5~5.5% ;硼砂:0.5-1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，其特征在于:各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:51% ;鍛燒鎂砂:15.5% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4.5% ;鋯質(zhì)微粉:4.25% ;無(wú)水葡萄糖:5.25% ;硼砂:0.5%0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，其特征在于:各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:50% ;鍛燒鎂砂:17% ;鎂鈣砂:19% ;礬土細(xì)粉:4% ;鋯質(zhì)微粉:4% ;無(wú)水葡萄糖:5% ;硼砂:1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋯質(zhì)增韌干式料，其特征在于:各組分質(zhì)量百分比為:電熔鎂砂:52% ;鍛燒鎂砂:14% ;鎂鈣砂:18% ;礬土細(xì)粉:5% ;鋯質(zhì)微粉:4.5% ;無(wú)水葡萄糖:5.5% ;硼砂:1% 0
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103482991SQ201310408966
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】于琪芳, 江群英 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興攀江冶金材料有限公司