帶電作業(yè)工器具智能庫房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶電作業(yè)工器具智能庫房，所述智能庫房包括儲存間和緩沖間，所述儲存間與緩沖間設(shè)門相連為第二門體，緩沖間與外界設(shè)門相連為第一門體，且內(nèi)設(shè)快速烘干設(shè)備，所述緩沖間內(nèi)設(shè)流程化作業(yè)區(qū)，且第一門體上部設(shè)第一RFID智能識別區(qū)，第二門體上部設(shè)第二RFID智能識別區(qū)，所述第一RFID智能識別區(qū)和第二RFID智能識別區(qū)上安裝RFID智能識別器與庫房的中央控制器連接，為帶電作業(yè)工器具的存放和操作提供了一套完整的管理使用流程，同時解決了帶電工器具從存放環(huán)境中領(lǐng)用的工器具到戶外容易產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，影響安全工器具的安全性能的問題；給工器具使用者提供了方便。
【專利說明】帶電作業(yè)工器具智能庫房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工器具管理領(lǐng)域，特別涉及一種帶電作業(yè)工器具智能庫房。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電網(wǎng)的不斷擴(kuò)大和完善，用戶要求電力企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平也越來越高，這就要求負(fù)責(zé)輸配電的企業(yè)不斷提高管理水平，提高各項供電指標(biāo)，向用戶提供安全可靠和優(yōu)質(zhì)的電力能源，為了保證供電的可靠性，供電局都開展了帶電作業(yè)，以減少停電、提高供電電量和供電的可靠性，然而由于帶電作業(yè)過程中需要對帶電設(shè)備進(jìn)行不停電檢測，檢修，更換設(shè)備部件等操作，所以人體必然會間接或者直接接觸帶電電梯，危險性高，因此，如何保證帶電作業(yè)安全顯得尤為重要，帶電作業(yè)工具是保證帶電作業(yè)安全最為重要的一環(huán)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常將帶電作業(yè)工器具單獨(dú)放在恒溫恒濕的柜子中，由于帶電作業(yè)工器具的數(shù)量較多，經(jīng)常會出現(xiàn)柜子的內(nèi)部空間不夠放置全部的帶電作業(yè)工具，工器具體積長度過大，通常柜子存放不下，需定做又高又大的柜子，價格高且運(yùn)輸安裝相當(dāng)不方便，此外，即便是通過多個柜子來擴(kuò)張存放空間，由于多個柜子往往凌亂地設(shè)置在不同的位置，也使得對帶電作業(yè)工器具的管理和維護(hù)增添了很多麻煩。
[0004]而現(xiàn)有專利CN102322160A中公開了一種帶電作業(yè)工具庫房，其只重視帶電作業(yè)工器具的存放環(huán)境和存放空間，然而卻忽略了工器具的安全性能，工器具的使用流程，工器具的臺賬管理等功能，如在高溫高濕環(huán)境下，從存放環(huán)境中領(lǐng)用的工器具到戶外容易產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，影響安全工器具的安全性能；工器具的出入庫情況依舊不能智能化管理，工器具全生命周期管理中出現(xiàn)的維修，檢驗，報廢等現(xiàn)象的管理考慮不周。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種從構(gòu)造、設(shè)備、功能等方面進(jìn)行了系統(tǒng)化的整合的帶電作業(yè)工器具智能庫房。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶電作業(yè)工器具智能庫房，所述智能庫房包括儲存間和緩沖間，所述儲存間與緩沖間設(shè)門相連為第二門體，緩沖間與外界設(shè)門相連為第一門體，儲存間溫濕度控制在指定范圍內(nèi)，緩沖間溫度始終保持溫度大于等于戶外溫度，且內(nèi)設(shè)快速烘干設(shè)備，所述緩沖間內(nèi)設(shè)流程化作業(yè)區(qū)，且第一門體上部設(shè)第一 RFID智能識別區(qū)，第二門體上部設(shè)第二 RFID智能識別區(qū)，所述第一 RFID智能識別區(qū)和第二 RFID智能識別區(qū)上安裝RFID智能識別器與庫房的中央控制器連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩存間的流程化作業(yè)區(qū)是由工器具待檢區(qū)，烘干區(qū)，已檢區(qū)，維修區(qū)，報廢區(qū)組成，對工器具進(jìn)出庫流程進(jìn)行了規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，制度流程化管理。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲存間內(nèi)設(shè)置有若干存放帶電作業(yè)工器具的存放架，且儲存間內(nèi)設(shè)置有加熱器、除濕機(jī)、空調(diào)、排風(fēng)扇組成的溫濕度控制系統(tǒng)，自動控制庫房內(nèi)溫濕度值在指定范圍內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲存間所有設(shè)備電源處均設(shè)置有設(shè)獨(dú)立于溫度控制系統(tǒng)之外的溫度保護(hù)裝置，有效的阻止了因控制系統(tǒng)失靈所帶來的重大安全事故的發(fā)生，對庫房的設(shè)備進(jìn)行二重保護(hù)，增強(qiáng)了工器具庫房的整體安全性能。該裝置包括獨(dú)立的溫濕度采集器、獨(dú)立的無線通訊模塊、獨(dú)立的數(shù)據(jù)接收單元和控制單元組成。溫濕度采集器安裝于控制系統(tǒng)的控制范圍內(nèi)，采集環(huán)境的溫度和濕度，通過無線方式傳送數(shù)據(jù)到控制單元，溫度采集器采用蓄電池，采用低功耗的工作模式，能確保采集單元長期穩(wěn)定的運(yùn)行。數(shù)據(jù)接收單元實時接收溫度傳感器反饋過來的溫濕度信息，實時將數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，當(dāng)溫濕度數(shù)據(jù)超過額定設(shè)置值后自動切斷供電電源，同時啟動聲光報警。
[0011]所述緩存間內(nèi)的烘干設(shè)備，且緩沖間溫度始終保持溫度大于等于戶外溫度，以防止工器具出庫時產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，解決了帶電作業(yè)工器具從低溫存放環(huán)境中領(lǐng)用的工器具到戶外高溫環(huán)境下容易產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，影響安全工器具的安全性能的問題。
[0012]所述的第一 RFID智能識別區(qū)，第二 RFID智能識別區(qū)智能采集識別工器具分別經(jīng)過各區(qū)域的時間，通過時間的先后順序?qū)Ρ葋碜R別工器具的進(jìn)出庫情況，對工器具的領(lǐng)用，歸還，試驗、維修，檢驗，報廢等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，對工器具的全生命周期進(jìn)行自動化的監(jiān)控管理。
[0013]所述中央控制器通過有線或無線方式與庫房內(nèi)所有設(shè)備，如；溫濕度采集器，加熱器，除濕機(jī)，空調(diào)排氣扇，RFID智能識別區(qū)，RFID智能識別區(qū)，快速烘干機(jī)等相連，中央控制系統(tǒng)提供為外界遠(yuǎn)程連接的數(shù)據(jù)接口，方便遠(yuǎn)程控制管理庫房。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的智能庫房為帶電作業(yè)工器具的存放和操作提供了一套完整的自動化錄入臺賬的管理方案，確保了工器具儲存間內(nèi)的存放環(huán)境溫度在指定定溫濕度范圍內(nèi)，解決了工器具出入庫后產(chǎn)生凝露現(xiàn)象的安全隱患，使工器具的出入庫流程得到標(biāo)準(zhǔn)化的落實，真正完善落實了工器具的全封閉式管理。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)不:1_儲存間；2-緩沖間；3_第二門體；4-第一門體；5_流程化作業(yè)區(qū)；6-存放架；7_第一 RFID智能識別區(qū)；8_第二 RFID智能識別區(qū)。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0019]圖1出示了本發(fā)明一種帶電作業(yè)工器具智能庫房的一種實施方式，所述智能庫房包括儲存間I和緩沖間2，所述儲存間I與緩沖間2設(shè)門相連為第二門體3，緩沖間2與外界設(shè)門相連為第一門體4，儲存間I溫濕度控制在指定范圍內(nèi)，緩沖間2溫度始終保持溫度大于等于戶外溫度，且內(nèi)設(shè)快速烘干設(shè)備，所述緩沖間2內(nèi)設(shè)流程化作業(yè)區(qū)5，且第一門體4上部設(shè)第一 RFID智能識別區(qū)7，第二門體3上部設(shè)第二 RFID智能識別區(qū)8，所述第一 RFID智能識別區(qū)7和第二 RFID智能識別區(qū)8上安裝RFID智能識別器與庫房的中央控制器連接，帶電工器具進(jìn)出第一門體4和第二門體3，都會被RFID智能識別器檢測到，再將檢測到的數(shù)據(jù)和圖像傳送到中央控制系統(tǒng)進(jìn)行計算和識別，判斷帶電工器具的進(jìn)出和進(jìn)入時間、狀態(tài)等相關(guān)信息，并提供給智能庫房管理者。
[0020]所述緩存間2的流程化作業(yè)區(qū)5是由工器具待檢區(qū)，烘干區(qū)，已檢區(qū)，維修區(qū)，報廢區(qū)組成，對工器具全生命周期管理中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)的流程化管理，確保帶電工器具使用的安全性。
[0021]所述儲存間I內(nèi)設(shè)置有若干存放帶電作業(yè)工器具的存放架6，且儲存間I內(nèi)設(shè)置有加熱器、除濕機(jī)、空調(diào)、排風(fēng)扇組成的溫濕度控制系統(tǒng)，自動控制庫房內(nèi)溫濕度值在指定范圍內(nèi)，確保帶電工器具的在合理的溫度下保存。
[0022]所述儲存間I所有設(shè)備電源處均設(shè)置有設(shè)獨(dú)立于溫度控制系統(tǒng)之外的溫度保護(hù)裝置，該裝置包括溫濕度采集器、無線通訊模塊、數(shù)據(jù)接收單元和控制單元組成。溫濕度采集器安裝于控制系統(tǒng)的控制范圍內(nèi)，采集環(huán)境的溫度和濕度，通過無線方式傳送數(shù)據(jù)到控制單元，溫度采集器采用蓄電池，采用低功耗的工作模式，能確保采集單元長期穩(wěn)定的運(yùn)行。數(shù)據(jù)接收單元實時接收溫度傳感器反饋過來的溫濕度信息，實時將數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，當(dāng)溫濕度數(shù)據(jù)超過額定設(shè)置值后自動切斷供電電源，同時啟動聲光報警。
[0023]所述中央控制器通過有線或無線方式與庫房內(nèi)所有設(shè)備；溫濕度采集器，加熱器，除濕機(jī)，空調(diào)排氣扇，第一 RFID智能識別區(qū)7和第二 RFID智能識別區(qū)8，快速烘干機(jī)等相連，中央控制系統(tǒng)提供為外界遠(yuǎn)程連接的數(shù)據(jù)接口，方便遠(yuǎn)程控制管理庫房。
【權(quán)利要求】
1.一種帶電作業(yè)工器具智能庫房，其特征在于:所述智能庫房包括儲存間(I)和緩沖間(2)，所述儲存間⑴與緩沖間(2)設(shè)門相連為第二門體(3)，緩沖間⑵與外界設(shè)門相連為第一門體(4)，儲存間(I)溫濕度控制在指定范圍內(nèi)，緩沖間(2)溫度始終保持溫度大于等于戶外溫度，且內(nèi)設(shè)快速烘干設(shè)備，所述緩沖間(2)內(nèi)設(shè)流程化作業(yè)區(qū)(5)，且第一門體(4)上部設(shè)第一 RFID智能識別區(qū)(7)，第二門體(3)上部設(shè)第二 RFID智能識別區(qū)(8)，所述第一 RFID智能識別區(qū)(7)和第二 RFID智能識別區(qū)(8)上安裝的RFID智能識別器與庫房的中央控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電作業(yè)工器具智能庫房，其特征在于:所述緩存間(2)的流程化作業(yè)區(qū)(5)是由工器具待檢區(qū)，烘干區(qū)，已檢區(qū)，維修區(qū)，報廢區(qū)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電作業(yè)工器具智能庫房，其特征在于:所述儲存間(I)內(nèi)設(shè)置有若干存放帶電作業(yè)工器具的存放架￠)，且儲存間(I)內(nèi)設(shè)置有加熱器、除濕機(jī)、空調(diào)、排風(fēng)扇組成的溫濕度控制系統(tǒng)，將溫濕度控制的固定范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電作業(yè)工器具智能庫房，其特征在于:所述儲存間(I)所有設(shè)備電源處均設(shè)置有獨(dú)立于溫度控制系統(tǒng)之外的溫度保護(hù)裝置，該裝置包括獨(dú)立的溫濕度采集器、獨(dú)立的無線通·訊模塊、獨(dú)立的數(shù)據(jù)接收單元和控制單元組成。
【文檔編號】E04H5/02GK103437576SQ201310408572
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】杜志強(qiáng), 劉曉升, 曹振華, 王玉麗, 杜克強(qiáng), 杜晶晶 申請人:蘇州鑫禾金電氣設(shè)備有限公司