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支護(hù)樁張拉裝置制造方法

文檔序號:1879670閱讀:255來源:國知局
支護(hù)樁張拉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種支護(hù)樁張拉裝置,它包括張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)(01)、用于鎖緊樁模(1)后端預(yù)應(yīng)力筋的鎖緊機(jī)構(gòu)(02),它還包括用于預(yù)拉樁模(1)前端預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)拉機(jī)構(gòu)(03),所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)(03)包括連接板(31)、前錨固板(32)、連接前錨固板(32)和連接板(31)的多根連接桿(33),所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)(01)的驅(qū)動輸出桿(14)與連接板(31)連接,樁模(1)前端的預(yù)應(yīng)力筋錨固在前錨固板(32)上。該張拉裝置可用于張拉實心支護(hù)樁,且整體結(jié)構(gòu)緊湊合理、張拉可靠。
【專利說明】支護(hù)粧張拉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉【技術(shù)領(lǐng)域】,具體講是一種支護(hù)樁張拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,較為常見的鋼筋混凝土樁有方形樁、圓形樁和管狀樁之分,在張拉時,因樁體一般為中空狀,故張拉裝置上用于錨固樁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的中空錨固板可直接安裝在管模端板上,而此時中空狀的樁體也為提供張拉驅(qū)動力的張拉機(jī)的驅(qū)動輸出桿提供了安裝空間,避免了錨固板上用于錨固預(yù)應(yīng)力筋的錨固件對驅(qū)動輸出桿安裝空間的干涉,確保了驅(qū)動輸出桿位于樁體的中心位置。
[0003]該類型的張拉裝置雖然適于張拉上述中空的方形樁、圓形樁和管狀樁,但對于特殊形狀的鋼筋混凝土樁,如H型支護(hù)樁、U型支護(hù)樁、V型支護(hù)樁等不規(guī)則支護(hù)樁,因該類型的支護(hù)樁為實心樁且樁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的布筋方式也與樁體形狀一致,如仍采用上述張拉裝置,在安裝時,則無法提供足夠的安裝空間供驅(qū)動輸出桿的安裝,整個張拉裝置也無法正常使用。另外上述張拉裝置整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊,零部件較多,且張拉過程中可靠度欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種可用于張拉實心支護(hù)樁,且整體結(jié)構(gòu)緊湊合理、張拉可靠的支護(hù)樁張拉裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:它包括張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于鎖緊樁模后端預(yù)應(yīng)力筋的鎖緊機(jī)構(gòu),它還包括用于預(yù)拉樁模前端預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)拉機(jī)構(gòu),所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)包括連接板、前錨固板、連接前錨固板和連接板的多根連接桿,所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動輸出桿與連接板連接,樁模前端的預(yù)應(yīng)力筋錨固在前錨固板上。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明的支護(hù)樁張拉裝置通過預(yù)拉機(jī)構(gòu)的增設(shè),使張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動輸出桿可與預(yù)拉機(jī)構(gòu)的連接板連接,樁模前端的預(yù)應(yīng)力筋可錨固在預(yù)拉機(jī)構(gòu)的錨固板上,加上前錨固板和連接板通過多根連接桿進(jìn)行連接,這樣前錨固板和連接板之間便形成足夠的空間分別供驅(qū)動輸出桿和預(yù)應(yīng)力筋的安裝,有效避免了兩者發(fā)生干涉,使樁模內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉變得可行。本發(fā)明的支護(hù)樁張拉裝置通過鎖緊機(jī)構(gòu)、預(yù)拉機(jī)構(gòu)和張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置可對樁模內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行有效張拉,且整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作簡單、易行。
[0007]作為改進(jìn),所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)還包括兩平行導(dǎo)軌,所述前錨固板和連接板裝有與導(dǎo)軌滾動配合的滾輪,可使預(yù)拉機(jī)構(gòu)在張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動輸出桿的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌輕松移動,且整體運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
[0008]作為改進(jìn),所述連接桿為四根螺桿,連接板和前錨固板的四角處設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔,且連接板和前錨固板的前后側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母,選用螺桿作為連接桿便于拆卸,螺桿數(shù)量為四根且位于四角處可使連接平穩(wěn)、可靠,受力均勻,而設(shè)置鎖緊用的螺母使連接得更加牢固可靠。[0009]作為改進(jìn),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括后反力墻和固裝在后反力墻上的后錨固板,樁模后端的預(yù)應(yīng)力筋則錨固在后錨固板上,采用后反力墻對后錨固板進(jìn)行固裝,使錨固板安裝得牢固可靠,而預(yù)應(yīng)力筋通過錨固板進(jìn)行錨固,也錨固得更加牢固可靠。
[0010]作為改進(jìn),所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括帶有作直線運(yùn)動的驅(qū)動輸出桿的張拉機(jī)、承力板和前反力墻,所述承力板固裝在前反力墻上,所述張拉機(jī)的驅(qū)動輸出桿穿過承力板的端部與連接板連接,所述張拉機(jī)安裝在承力板上,所述驅(qū)動輸出桿設(shè)有螺紋段,該螺紋段上旋合有可將驅(qū)動輸出桿鎖緊在承力板前側(cè)壁上的鎖緊套,利用張拉機(jī)作為驅(qū)動源,一方面驅(qū)動力大,另一方面購買方便,成本較低,而采用反力墻間接承受在張拉結(jié)束后即鎖緊狀態(tài)時承力板傳過來的反力,承力強(qiáng)度大,承力效果好,而利用鎖緊套鎖緊驅(qū)動輸出桿,使張拉結(jié)束后驅(qū)動輸出桿鎖緊得可靠,確保了張拉的可行性。綜上所述,預(yù)拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)緊湊、牢固可靠,驅(qū)動運(yùn)行平穩(wěn)。
[0011]作為改進(jìn),所述鎖緊套為鎖緊螺母,該鎖緊螺母上設(shè)有便于旋松或擰緊用的手柄,設(shè)置手柄便于鎖緊螺母的鎖緊,且結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然也可以采用這樣的方案,即所述鎖緊套為鎖緊螺母,所述承力板上安裝有電動機(jī),該電動機(jī)的輸出軸上安裝有驅(qū)動皮帶輪,驅(qū)動皮帶輪上配裝有皮帶,所述鎖緊螺母成型成與皮帶相配裝的從動皮帶輪,也就是說利用電動機(jī)作為驅(qū)動源,通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)對鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊,整個過程自動化程度高,鎖緊得更加可靠。
[0012]作為改進(jìn),所述張拉機(jī)通過四根安裝桿安裝在承力板上,該四根安裝桿也為螺桿,張拉機(jī)的安裝板和承力板的四角處也設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔,且安裝板和承力板的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母,采用螺桿作為安裝桿具有拆卸方便的優(yōu)點,螺桿選用四根且位于四角處,受力均勻,安裝可靠,而采用螺母對螺桿進(jìn)行鎖緊,使安裝得更加牢固可靠。
[0013]作為改進(jìn),所述驅(qū)動輸出桿與連接板連接的端部也設(shè)有螺紋段,所述連接板的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊該螺紋段的螺母,設(shè)置螺紋段便于拆卸和連接,而設(shè)置螺母進(jìn)行鎖緊,一方面使連接得更加牢固可靠,另一方面可對驅(qū)動輸出桿在張拉時和張拉結(jié)束后進(jìn)行限位,避免了驅(qū)動輸出桿從連接板上脫出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明支護(hù)樁張拉裝置的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖(去掉一塊前反力墻,帶有手柄)。
[0015]圖2是本發(fā)明支護(hù)樁張拉裝置的張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)和預(yù)拉機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(帶有手柄)。
[0016]圖3是本發(fā)明支護(hù)樁張拉裝置的鎖緊機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(帶有手柄)。
[0017]圖4是本發(fā)明支護(hù)樁張拉裝置的張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)和預(yù)拉機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖(去掉一塊前反力墻,帶有電動機(jī))。
[0018]如圖所示:1、樁模,2、螺母,01、張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu),11、張拉機(jī),12、承力板,13、前反力墻,14、驅(qū)動輸出桿,15、鎖緊套,16、手柄,17、安裝桿,18、安裝板,02、鎖緊機(jī)構(gòu),21、后反力墻,22、后錨固板,03、預(yù)拉機(jī)構(gòu),31、連接板,32、前錨固板,33、連接桿,34、導(dǎo)軌,35、滾輪,36、電動機(jī),37、驅(qū)動皮帶輪,38、皮帶,39、從動皮帶輪?!揪唧w實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖所示,一種支護(hù)樁張拉裝置包括張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)01、用于鎖緊樁模I后端預(yù)應(yīng)力筋的鎖緊機(jī)構(gòu)02,在本實施例中:所述的預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋,當(dāng)然還可采用其他類型的預(yù)應(yīng)力筋,如預(yù)應(yīng)力鋼絞線等;所述的支護(hù)樁為H型支護(hù)樁,當(dāng)然本發(fā)明的支護(hù)樁張拉裝置還可以用于其他不規(guī)則的實心支護(hù)樁的張拉,如U型支護(hù)樁、V型支護(hù)樁等不規(guī)則實心支護(hù)樁。
[0021]該支護(hù)樁張拉裝置還包括用于預(yù)拉樁模I前端預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)拉機(jī)構(gòu)03,所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)03包括連接板31、前錨固板32、連接前錨固板32和連接板31的多根連接桿33。所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)01的驅(qū)動輸出桿14與連接板31連接,樁模I前端的預(yù)應(yīng)力筋錨固在前錨固板32上。
[0022]所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)03還包括兩平行導(dǎo)軌34,所述前錨固板32和連接板31裝有與導(dǎo)軌34滾動配合的滾輪35。
[0023]在本實施例中,所述連接桿33為四根螺桿,連接板31和前錨固板32的四角處設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔(未顯示,此處過孔可以為螺紋孔、光孔等其他類型的通孔,只要能使螺桿穿過即可),且連接板31和前錨固板32的前后側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母2。
[0024]所述鎖緊機(jī)構(gòu)02包括后反力墻21和固裝在后反力墻21上的后錨固板22,樁模I后端的預(yù)應(yīng)力筋鋪固在后鋪固板22上。在本實施例中:所述的后反力墻21為鋼筋混凝土墻,整體承力強(qiáng)度大;所述的后錨固板22上開設(shè)有樁體形狀一致的排列成H型的若干錨固孔(當(dāng)然,當(dāng)本發(fā)明的支護(hù)樁張拉裝置用于張拉其他不規(guī)整實心樁時,如U型支護(hù)樁、V型支護(hù)樁,若干個錨固孔所排列的形狀則與相應(yīng)樁體的形狀一致。)通過錨固件將樁模I后端的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固,因錨固板22為外購產(chǎn)品,且其結(jié)構(gòu)和錨固方式為現(xiàn)有技術(shù),故不在此詳細(xì)敘述。
[0025]所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)01包括帶有作直線運(yùn)動的驅(qū)動輸出桿14的張拉機(jī)11、承力板12和前反力墻13。所述承力板12固裝在前反力墻13上,所述張拉機(jī)11的驅(qū)動輸出桿14穿過承力板12的端部與連接板31連接,所述張拉機(jī)11安裝在承力板12上,所述驅(qū)動輸出桿14設(shè)有螺紋段,該螺紋段上旋合有可將驅(qū)動輸出桿14鎖緊在承力板12前側(cè)壁上的鎖緊套15。
[0026]在本實施例中:所述張拉機(jī)11采用千斤頂,該千斤頂設(shè)有作直線運(yùn)動的驅(qū)動輸出桿14,該驅(qū)動輸出桿14也就是整個張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)01的驅(qū)動輸出桿,因千斤頂為外購產(chǎn)品,故不在此詳細(xì)敘述,當(dāng)然,還可以采用其他驅(qū)動輸出桿做直線運(yùn)動的張拉設(shè)備;前反力墻13也為鋼筋混凝土墻,整體承力強(qiáng)度大。
[0027]在本實施例中,所述鎖緊套15為鎖緊螺母,所述的鎖緊螺母的松開與擰緊有兩種結(jié)構(gòu):第一種是所述鎖緊螺母上設(shè)有便于旋松或擰緊用的手柄16,即通過手柄16對鎖緊螺母進(jìn)行松開與擰緊,具體結(jié)構(gòu)詳見圖1、2、3 ;第二種是所述承力板12上安裝有電動機(jī)36(當(dāng)然,電動機(jī)36也可安裝在其他部件上,甚至安裝在底面上,但在本實施例中是安裝在承力板12,因該安裝位置是最優(yōu)安裝位,便于電動機(jī)36整體的安裝),該電動機(jī)36的輸出軸上安裝有驅(qū)動皮帶輪37,驅(qū)動皮帶輪37上配裝有皮帶38,所述鎖緊螺母成型成與皮帶38相配裝的從動皮帶輪39,也就是說通過電動機(jī)帶動皮帶傳動機(jī)構(gòu)而使鎖緊螺母松開或擰緊,具體結(jié)構(gòu)詳見圖4。
[0028]在本實施例中,所述張拉機(jī)11是通過四根安裝桿17安裝在承力板12上的,該四根安裝桿17也為螺桿,張拉機(jī)11的安裝板18和承力板12的四角處也設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔,且安裝板18和承力板12的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母2。
[0029]在本實施例中,所述驅(qū)動輸出桿14與連接板31連接的端部也設(shè)有螺紋段,所述連接板31的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊該螺紋段的螺母2。在本實施例中,所述的驅(qū)動輸出桿14露出張拉機(jī)11的安裝板18部分全為螺紋段,全螺紋段加工也方便,拆卸也方便。
[0030]張拉過程:組裝完畢后,啟動張拉機(jī)11,張拉機(jī)11的驅(qū)動輸出桿14拉動連接板31,整個預(yù)拉機(jī)構(gòu)03沿導(dǎo)軌34移動,同時樁模I前端的預(yù)應(yīng)力筋被張拉,當(dāng)樁模I前端的預(yù)應(yīng)力筋被張拉到位后,關(guān)閉張拉機(jī)11,擰緊鎖緊套15,至此完成整個張拉過程。
【權(quán)利要求】
1.一種支護(hù)樁張拉裝置,它包括張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)(01)、用于鎖緊樁模(I)后端預(yù)應(yīng)力筋的鎖緊機(jī)構(gòu)(02),其特征在于:它還包括用于預(yù)拉樁模(I)前端預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)拉機(jī)構(gòu)(03),所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)(03 )包括連接板(31)、前錨固板(32 )、連接前錨固板(32 )和連接板(31)的多根連接桿(33),所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)(01)的驅(qū)動輸出桿(14)與連接板(31)連接,樁模(I)前端的預(yù)應(yīng)力筋錨固在前錨固板(32)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述預(yù)拉機(jī)構(gòu)(03)還包括兩平行導(dǎo)軌(34),所述前錨固板(32)和連接板(31)裝有與導(dǎo)軌(34)滾動配合的滾輪(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述連接桿(33)為四根螺桿,連接板(31)和前錨固板(32)的四角處設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔,且連接板(31)和前錨固板(32)的前后側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)(02)包括后反力墻(21)和固裝在后反力墻(21)上的后錨固板(22),樁模(I)后端的預(yù)應(yīng)力筋錨固在后錨固板(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述張拉驅(qū)動機(jī)構(gòu)(01)包括帶有作直線運(yùn)動的驅(qū)動輸出桿(14)的張拉機(jī)(11)、承力板(12)和前反力墻(13),所述承力板(12)固裝在前反力墻(13)上,所述張拉機(jī)(11)的驅(qū)動輸出桿(14)穿過承力板(12)的端部與連接板(31)連接,所述張拉機(jī)(11)安裝在承力板(12)上,所述驅(qū)動輸出桿(14)設(shè)有螺紋段,該螺紋段上旋合有可將驅(qū)動輸出桿(14)鎖緊在承力板(12)前側(cè)壁上的鎖緊套(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述鎖緊套(15)為鎖緊螺母,該鎖緊螺母上設(shè)有便于旋松或擰緊用的手柄(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述鎖緊套(15)為鎖緊螺母,所述承力板(12 )上安裝有電動機(jī)(36 ),該電動機(jī)(36 )的輸出軸上安裝有驅(qū)動皮帶輪(37 ),驅(qū)動皮帶輪(37)上配裝有皮帶(38),所述鎖緊螺母成型成與皮帶(38)相配裝的從動皮帶輪(39)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述張拉機(jī)(11)通過四根安裝桿(17)安裝在承力板(12)上,該四根安裝桿(17)也為螺桿,張拉機(jī)(11)的安裝板(18)和承力板(12)的四角處也設(shè)有供四根螺桿穿過的過孔,且安裝板(18)和承力板(12)的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊螺桿用的螺母(2 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護(hù)樁張拉裝置,其特征在于:所述驅(qū)動輸出桿(14)與連接板(31)連接的端部也設(shè)有螺紋段,所述連接板(31)的前后側(cè)壁上也設(shè)有鎖緊該螺紋段的螺母(2)。
【文檔編號】B28B21/60GK103448142SQ201310384116
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】俞曉東, 張趙杰 申請人:俞曉東
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