化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃用玻璃組合物及其制造方法
【專利摘要】一種用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的玻璃組合物以及一種用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法?；瘜W強化堿鋁硅酸鹽玻璃適合使用作為觸摸顯示器、太陽能電池覆蓋玻璃及夾層安全玻璃用的高強度覆蓋玻璃。
【專利說明】化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃用玻璃組合物及其制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明有關于化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃用的玻璃組合物、用于制造化學強化堿鋁 硅酸鹽玻璃的方法，以及化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的應用及用途。

【背景技術】
[0002] 化學強化玻璃通常明顯地比退火玻璃更強硬，這是由于用于制造玻璃的玻璃組合 物及化學強化過程所致。這樣的化學強化過程可用于強化所有大小及形狀的玻璃，而不會 產(chǎn)生光學畸變，其能夠制造不會熱回火的輕薄、短小及復雜形狀的玻璃樣品。這些性質已使 化學強化玻璃（更特別是化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃）有普遍及廣泛使用的選擇，以用于消 費性移動電子裝置，例如，智能手機、平板計算機及記事本。
[0003] 化學強化過程通常包括離子交換過程。在這樣的離子交換過程中，玻璃被放置在 包含比存在于玻璃中的離子更大離子半徑的離子的加熱溶液中，使得存在于玻璃中的較小 離子被加熱溶液中的較大離子置換。通常，在加熱溶液中的鉀離子置換存在于玻璃中較小 的鈉離子。在離子交換過程之后，表面壓縮應力（「CS」）層在玻璃表面上形成。表面壓縮 應力層的壓縮應力是由于在具有較大離子半徑的堿金屬離子的化學強化期間的取代所引 起。表面壓縮應力層的深度一般是指CS層深（depth of layer，「D0L」）。中央張力區(qū)域 (「CT」）也是于相同的時間在玻璃兩側上的CS層之間形成。壓縮應力與層深的比值（以 CS / DOL表示）是與這樣的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的強度及薄度直接相關。
[0004] 化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃通常是由漂浮法或溢流熔融下引法而制造。傳統(tǒng)產(chǎn)品的 CS / DOL 比值（例如，可購自 Corning 公司的Gor i I I a? Glass2 及Gor i 11 a? Glass3 ; 可購自Asahi玻璃公司的Dragontrail?;以及可購自Schott公司的xensati〇n?) 一般具有小于30的CS / DOL比值。這暗示為了獲得較高表面壓縮應力以用于這樣的傳統(tǒng) 產(chǎn)品，就必須增加表面壓縮應力層的深度。然而，增加表面壓縮應力層的深度并非實用的解 決方案，因為它導致了玻璃厚度的增加。
[0005] 此外，較長的離子交換過程一般是需要的，以增加表面壓縮應力層的深度。此外， 表面壓縮應力層的深度愈大，就愈難處理玻璃。特別地，為了將玻璃切割成具有平滑的邊緣 且無缺口，玻璃切割機器的劃線刀輪必須穿過玻璃至超過表面壓縮應力層的深度。明顯地， 隨著表面壓縮應力層的深度增加，將會愈來愈難切割玻璃。
[0006] 隨著電子移動裝置市場持續(xù)需要愈來愈薄的覆蓋玻璃，表面壓縮應力層的深度也 必須伴隨地減少。為了制造具有適合性質的可行覆蓋玻璃，具有增加的CS / DOL比值但沒 有增加 DOL的化學強化玻璃是有需要的。
[0007] 詳細說明
[0008] 在幾個例示具體實施例中，本發(fā)明提供一種離子可交換的玻璃組合物，用于制造 具有表面壓縮應力層的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，該表面壓縮應力層具有高壓縮應力（CS) 及低層深（DOL)，其因此具有增加的CS / DOL比值。高壓縮應力（CS)連同低層深（DOL)是 通過化學強化過程而獲得，其中在玻璃表面上的鈉離子被較大的鉀離子取代。低DOL有利 于玻璃加工，因為增加了劃線過程的產(chǎn)率。而且，具有高壓縮應力的玻璃表面會產(chǎn)生較強的 玻璃，該玻璃可禁得起增加的外部壓緊力。
[0009] 在幾個例示具體實施例中，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括：
[0010] 從約60. 0至約70. 0莫耳百分比（mol % )的二氧化硅（SiO2)，
[0011] 從約 6. 0 至約 12. Omol % 的氧化鋁（Al2O3)，
[0012] 至少約10. 5mol %的氧化鈉（Na2O)，
[0013] 從約0至約5. Omol %的三氧化硼（B2O3)，
[0014] 從約0至約0· 4mo 1 %的氧化鉀（K2O)，
[0015] 至少約8. Omol %的氧化鎂（MgO)，
[0016] 從約0至約6. Omol %的氧化鋅（ZnO)，以及
[0017] 從約 0 至約 2. Omol % 的 Li2O,
[0018] 其中13.0111〇1%是〈1^20+似20+1(20。
[0019] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括從約60. 0至約70. Omol %的二氧化硅（SiO2)。二氧化硅是堿鋁硅酸鹽玻璃 組合物的最大單一成分，并且形成玻璃的基質。二氧化硅也當做玻璃的結構協(xié)調(diào)物，并且貢 獻玻璃的可成形性、堅硬度及化學耐久性。在濃度高于70. Omol%時，二氧化硅提高了玻璃 組合物的熔化溫度，使得熔融的玻璃變得非常難以操作，這可導致困難的成形。在濃度低于 60. Omol%時，二氧化硅不利地傾向于造成玻璃的液相溫度實質地增加（特別是在具有高 濃度的氧化鈉或氧化鎂的玻璃組合物），并且也傾向造成玻璃的反玻璃化。
[0020] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括從約6. 0至約12. Omol %的氧化鋁（Al2O3)。在約6. 0至約12. Omol %的濃度 時，氧化鋁增強了化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的強度，并且促進在玻璃表面中的鈉離子及離 子交換溶液中的鉀離子之間的離子交換。在氧化鋁的濃度高于15. Omo 1 %時，玻璃的黏度變 得過高，并且傾向使玻璃反玻化，而且液相溫度變得太高以致于無法進行連續(xù)片材形成過 程。
[0021] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括至少約10. 5mol %的氧化鈉（Na2O)。在幾個例示具體實施例中，用于制造化學 強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物包括從約10. 5至約20. Omol%的氧化鈉。 在幾個例示具體實施例中，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物 包括從約14. 0至約20. Omol %的氧化鈉。堿金屬氧化物當做協(xié)助達到低液相溫度及低熔化 溫度。在鈉的例子中，Na2O是用于能夠成功的離子交換。為了容許充分的離子交換以制造 實質上增強的玻璃強度，將氧化鈉以上述所列濃度納入組合物中。而且，為了增加在鈉離子 及鉀離子之間的離子交換的可能性，根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅 酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物包括從約〇至約〇. 4mol %的氧化鉀（K2O)。
[0022] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括從約〇至約2. Omol %的氧化鋰（Li2O)。根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造 化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物包括組合的總體大于13. Omol %的氧 化鋰（Li2O)、氧化鈉（Na2O)及氧化鉀（K2O)。
[0023] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括從約〇至約5. Omol %的三氧化硼（B2O3)。三氧化硼當做助熔劑及玻璃協(xié)調(diào) 物。而且，玻璃熔化溫度傾向隨著三氧化硼的濃度增加而降低，然而，在鈉及鉀離子之間的 離子交換方向是受到三氧化硼的濃度增加而負面地影響。因此，隨著增加的三氧化硼濃度 而在玻璃的可熔性及玻璃的離子可交換性之間取舍。
[0024] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括至少8. Omol%的氧化鎂（MgO)。在幾個例示具體實施例中，用于制造化學強 化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物包括從約8. 0至約12. Omol %的氧化鎂。在 至少8. Omol%的氧化鎂（MgO)的濃度時，壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值會引人注目 地增加。相較于其他的堿金屬氧化物，例如氧化鈣（CaO)、氧化鍶（SrO)及氧化鋇（BaO)，氧 化鎂成信也會增加玻璃的強度并且降低玻璃的比重。
[0025] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括氧化鈉（Na 2O)及氧化鎂（MgO)的組合總體含量從約22. 4至約24. 3mol%。
[0026] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括氧化鈉（Na 2O)及氧化鎂（MgO)的組合總體含量與二氧化硅（SiO2)及氧化鋁 (Al2O 3)的組合總體含量的比值從約0· 29至約0· 33。
[0027] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻 璃組合物包括從約0至約6. Omol%的氧化鋅（ZnO)。根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造 化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物包括從約I. 0至約2. 5mol %的氧化 鋅。氧化鋅及氧化鎂（MgO)增強了離子交換速率，特別是相較于其他二價離子氧化物，例如 氧化I丐（CaO)、氧化銀（SrO)及氧化鋇（BaO)。
[0028] 根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物的 例示具體實施例，該玻璃具有至少約900°C的液相溫度（第一次觀察到結晶的溫度）。根據(jù) 幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物的例示具體實施 例，該玻璃具有至少約950°C的液相溫度。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃 的離子可交換的玻璃組合物的例示具體實施例，該玻璃具有至少約l〇〇〇°C的液相溫度。根 據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物的例示具體實 施例，該玻璃具有高達約IKKTC的液相溫度。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽 玻璃的離子可交換的玻璃組合物的例示具體實施例，該玻璃具有從約900°C至約1100°C的 液相溫度。
[0029] 根據(jù)幾個例示具體實施例，本發(fā)明提供一種用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的 方法。根據(jù)幾個例示具體實施例，該方法包括：
[0030] 混合及熔化成分以形成均質玻璃熔體，
[0031] 使用下引法、漂浮法及其組合來成形玻璃；
[0032] 將玻璃退火；以及
[0033] 通過離子交換而化學地強化該玻璃。
[0034] 根據(jù)幾個例示具體實施例，化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的制造可利用傳統(tǒng)的下引法 進行，其為在此技藝中具有通常知識者所熟知的，并且其通常包括直接或間接加熱的貴金 屬系統(tǒng)，該貴金屬系統(tǒng)由均質化裝置、以細微化作用而降低氣泡含量的裝置（精磨機）、用 于冷卻及熱均質化作用的裝置、分散裝置及其他裝置所組成。漂浮法包括使熔融的玻璃漂 浮在熔融的金屬（通常是錫）床上，產(chǎn)生非常平坦并具有均勻厚度的玻璃。
[0035] 根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子 可交換的玻璃組合物在約1650°C被熔化多達約12小時。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化 堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子可交換的玻璃組合物在約1650°C被熔化多 達約6小時。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例， 離子可交換的玻璃組合物在約1650°C被熔化多達約4小時。根據(jù)幾個用于制造上述化學強 化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子可交換的玻璃組合物在約1650°C被熔化 多達約2小時。
[0036] 根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子 可交換的玻璃組合物在約〇. 5°C /小時的速率退火，直到玻璃達到室溫（或約21°C )為止。
[0037] 根據(jù)幾個例示具體實施例，用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換 的玻璃組合物是根據(jù)傳統(tǒng)的離子交換條件而被化學地強化。根據(jù)幾個用于制造上述化學強 化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子交換過程在熔融的鹽浴中發(fā)生。在幾個 例示具體實施例中，烙融的鹽是硝酸鉀（KNO 3)。
[0038] 根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示的具體實施例，離 子交換處理在從約390°C至約450°C的溫度范圍發(fā)生。
[0039] 根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子 交換處理進行多達約8小時。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例 示具體實施例，離子交換處理進行多達約4小時。根據(jù)幾個用于制造上述化學強化堿鋁硅 酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子交換處理進行多達約2小時。根據(jù)幾個用于制造 上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法的例示具體實施例，離子交換處理進行約2小時至約 8小時。
[0040] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有擁有至少 約500MPa的壓縮應力的表面壓縮應力層。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示 具體實施例，該玻璃具有擁有至少約SOOMPa的壓縮應力的表面壓縮應力層。根據(jù)幾個上述 化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有擁有至少約IlOOMPa的壓縮應力 的表面壓縮應力層。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具 有擁有多達約1350MPa的壓縮應力的表面壓縮應力層。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽 玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有擁有從約500MPa至約1350MPa的壓縮應力的表面壓縮 應力層。
[0041] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有擁有至少 約18. 5 μ m的深度的壓縮應力層。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施 例，該玻璃具有擁有至少約22. 0 μ m的深度的壓縮應力層。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅 酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有擁有多達約35. 0 μ m的深度的壓縮應力層。根據(jù) 幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示的具體實施例，該玻璃具有擁有從約18. 5 μ m至 約35. 0 μ m的深度的壓縮應力層。
[0042] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有至少約26 的壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具 體實施例，該玻璃具有至少約30的壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值。根據(jù)幾個上述化 學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有多達約70的壓縮應力與壓縮應力 層的深度的比值。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有 從約26至約70的壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸 鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有從約30至約70的壓縮應力與壓縮應力層的深度的 比值。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有從約35至約 70的壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示 具體實施例，該玻璃具有從約40至約70的壓縮應力與壓縮應力層的深度的比值。
[0043] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有從約0. 3 至約2. Omm的厚度。
[0044] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃具有多達約 2. 6g / cm3的密度，以及范圍從約86. 0至約99. 0的線性膨脹系數(shù)a 25_3QQl〇_7 / °C。
[0045] 根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃可使用作為在 例如太陽能電池板、冰箱門及其他家用產(chǎn)品的應用中的保護玻璃。根據(jù)幾個上述化學強化 堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃可使用作為電視的保護玻璃、作為自動提款機 及其他電子產(chǎn)品的安全玻璃。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例， 該玻璃可使用作為消費性移動電子裝置（例如，智能手機、平板計算機及記事本）的覆蓋玻 璃。根據(jù)幾個上述化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的例示具體實施例，該玻璃因為其高強度而可 使用作為觸摸屏或觸摸面板。
[0046] 以下的實施例是以上討論的組合物及方法的例示。 實施例：
[0047] -種包括下表1所示成分的離子可交換的玻璃組合物，制備如下：
[0048] 表 1
[0049]

【權利要求】
1. 一種用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的離子可交換的玻璃組合物，包括： 從約 60. 0 至約 70. Omol % 的 Si02， 從約 6. 0 至約 12. Omol % 的 A1203， 至少約 10. 5mol % 的 Na20， 從約0至約5. Omol %的B203, 從約0至約0. 4mol %的K20, 至少約8. Omol %的MgO， 從約0至約6. Omol %的ZnO,以及 從約0至約2. Omol %的Li20， 其中 13.0mol%是〈Li20+Na20+K20。
2. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物包括從約10. 5至 約 20. Omol% 的 Na20。
3. 如權利要求2所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物包括從約14. 0至 約 20. Omol% 的 Na20。
4. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物包括從約8. 0至 約 12. Omol% 的 MgO。
5. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中22. 4mol % <Na20+Mg0〈24. 3mol%。
6. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中0. 29〈 (Na20+Mg0) / (Si02+Al203)〈0. 33。
7. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物包括從約1. 0至 2. 5mol % 的 ZnO。
8. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物具有至少約 900°C的液相溫度。
9. 如權利要求8所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物具有至少約 950°C的液相溫度。
10. 如權利要求9所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物具有至少約 l〇〇〇°C的液相溫度。
11. 如權利要求10所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物具有至少約 ll〇〇°C的液相溫度。
12. 如權利要求1所述的離子可交換的玻璃組合物，其中該玻璃組合物具有從約900°C 至約1100°C的液相溫度。
13. -種從玻璃組合物制得的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，該玻璃組合物包括： 從約 60. 0 至約 70. Omol % 的 Si02， 從約 6. 0 至約 12. Omol % 的 A1203， 至少約 10. 5mol % 的 Na20， 從約0至約5. Omol %的B203, 從約0至約0. 4mol %的K20, 至少約8. Omol %的MgO,以及 從約0至約6. Omol %的ZnO,以及 從約0至約2. Omol %的Li20， 其中 13. Omol%是〈Li20+Na20+K20 ; 其中該玻璃組合物是被離子交換的且具有表面壓縮應力層； 其中該表面壓縮應力層具有壓縮應力及深度；以及 其中該表面壓縮應力層的該壓縮應力與該表面壓縮應力層的該深度的比值至少約26。
14. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該玻璃組合物包括： 從約14. 0至約20. Omol %的Na20，以及 從約8. 0至約12. Omol %的MgO。
15. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層具有至少 約500MPa的壓縮應力。
16. 如權利要求15所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層具有至少 約800MPa的壓縮應力。
17. 如權利要求16所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層具有至少 約llOOMPa的壓縮應力。
18. 如權利要求17所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層具有至少 約1350MPa的壓縮應力。
19. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層具有從約 500MPa至約1350MPa的壓縮應力。
20. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該深度 至少約18. 5 u m。
21. 如權利要求20所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該深度 至少約22. 0 u m。
22. 如權利要求21所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該深度 至少約35. 0 u m。
23. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該深度 從約 18. 5 u m 至約 35. 0 u m。
24. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該壓縮 應力與該表面壓縮應力層的該深度的比值至少約30。
25. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該壓縮 應力與該表面壓縮應力層的該深度的該比值約26至約70。
26. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該壓縮 應力與該表面壓縮應力層的該深度的該比值約30至約70。
27. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該壓縮 應力與該表面壓縮應力層的該深度的該比值約35至約70。
28. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該表面壓縮應力層的該壓縮 應力與該表面壓縮應力層的該深度的該比值約40至約70。
29. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該玻璃具有從約0. 3至約 2. 0mm的厚度。
30. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該玻璃具有多達約2. 6g / cm3的密度。
31. 如權利要求13所述的化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃，其中該玻璃具有從約86. 0至約 99. 0的線性膨脹系數(shù)（a 25_3QQl〇-7 / °C )。
32. -種用于制造化學強化堿鋁硅酸鹽玻璃的方法，包括： 混合及熔化玻璃原料成分，以形成均質玻璃熔體，包括： 從約 60. 0 至約 70. Omol % 的 Si02， 從約 6. 0 至約 12. Omol % 的 A1203， 至少約 10. 5mol % 的 Na20， 從約0至約5. Omol %的B203, 從約0至約0. 4mol %的K20, 至少約8. Omol %的MgO， 從約0至約6. Omol %的ZnO,以及 從約0至約2. Omol %的Li20， 其中 13. Omol%是〈Li20+Na20+K20 ; 使用選自下引法、漂浮法及其組合的方法來成形該玻璃； 將該玻璃退火；以及 通過離子交換而化學地強化該玻璃。
33. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃原料成分在約1650°C的溫度熔化多達約12 小時。
34. 如權利要求33所述的方法，其中該玻璃原料成分在約1650°C的溫度熔化多達約6 小時。
35. 如權利要求34所述的方法，其中該玻璃原料成分在約1650°C的溫度熔化多達約4 小時。
36. 如權利要求35所述的方法，其中該玻璃原料成分在約1650°C的溫度熔化多達約2 小時。
37. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃以約0. 5°C /小時的速率退火。
38. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃在熔融的鹽浴中通過離子交換而被化學地 強化。
39. 如權利要求38所述的方法，其中該熔融的鹽是KN03。
40. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃通過在從約390°C至約450°C的溫度的離子 交換而被化學地強化。
41. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃通過多達約8小時的離子交換而被化學地 強化。
42. 如權利要求41所述的方法，其中該玻璃通過多達約4小時的離子交換而被化學地 強化。
43. 如權利要求42所述的方法，其中該玻璃通過多達約2小時的離子交換而被化學地 強化。
44. 如權利要求32所述的方法，其中該玻璃通過約2小時至約8小時的離子交換而被 化學地強化。
【文檔編號】C03C3/083GK104418504SQ201310384108
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】丁原杰, 陳奕君, 梁新輝, 蔡禮貌 申請人:科立視材料科技有限公司