一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，該裝置屬于化工建材領域領域；包括：攪拌罐、過濾機、打漿機、反應罐、濃縮罐、化學反應釜；其特征是：攪拌罐上設有造紙廢液進口、濃硫酸進口、石灰乳進口，攪拌罐和過濾機間設有第一料漿泵和管道，過濾機上設有雜質(zhì)出口，過濾機和打漿機間設有第二料漿泵和管道，打漿機和反應罐間設有第三料漿泵和管道，反應罐上設有碳酸鈉進口，反應罐上設有雜質(zhì)出口，反應罐和濃縮罐間設有第四料漿泵和管道，濃縮罐和化學反應釜間設有第五料漿泵和管道，化學反應釜上設有去離子水進口、葡萄糖酸鈉進口、過硫酸鉀進口、焦磷酸鈉進口、硼砂進口，成品出口。
【專利說明】 一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置
[0001]

【技術領域】
本發(fā)明產(chǎn)品屬化工建材領域，尤其涉及一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置。

【背景技術】
[0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑，其外觀形態(tài)分為水劑和粉劑，按組成材料分為:木質(zhì)素磺酸鹽類；多環(huán)芳香族鹽類；水溶性樹脂磺酸鹽類。木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑，它的主要原料是木質(zhì)素磺酸鹽，木質(zhì)素一般從針葉樹材中提取，木質(zhì)素是由對亙香醇、松柏醇、芥子醇這三種木質(zhì)素單體聚合而成的。以木質(zhì)素為原料生產(chǎn)出木質(zhì)素磺酸鹽，木質(zhì)素磺酸鹽用于砂漿中可改進施工性、流動性，提高強度，減水率在5%-12%。本發(fā)明是一種以木質(zhì)素磺酸鹽中的木質(zhì)素磺酸鈉為主要原料來生產(chǎn)液態(tài)木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的裝置。木質(zhì)素磺酸鈉減水劑，屬于陰離子表面活性物質(zhì)，對水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各種物理性能，其使用量為水泥用量的1_2%，減水率可達9-11%，在適宜摻量時，與基準混凝土相比3天強度提高15-20%，7天強度提高20-30%，28天提高15_20%，長期強度也有所增長；在不改變混凝土用水量的情況下，能增加混凝土的流動性，改善和易性；在保持混凝土塌落度，強度與基準混凝土相同時，可節(jié)約水泥8-10% ;木質(zhì)素磺酸鈉減水劑摻入混凝土后對鋼筋和骨料無腐蝕性。本發(fā)明以攪拌罐、過濾機、打漿機、反應罐、濃縮罐、化學反應釜為設備，以造紙廢液、濃硫酸、石灰乳、碳酸鈉、去離子水、葡萄糖酸鈉、過硫酸鉀、焦磷酸鈉、硼砂為原料，并輔以一定的工藝條件來生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉減水劑，本裝置優(yōu)點是:使用通用設備、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品適用于摻入各種水泥混凝土，其優(yōu)點是:可減少泛漿進而減少混凝土的深淀，具有良好的減水效果和保坍性，減水率高、混凝土和易性好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，該裝置以攪拌罐、過濾機、打漿機、反應罐、濃縮罐、化學反應釜為設備，以造紙廢液、濃硫酸、石灰乳、碳酸鈉、去離子水、葡萄糖酸鈉、過硫酸鉀、焦磷酸鈉、硼砂為原料，并輔以一定的工藝條件來生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉減水劑。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:
一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，包括:攪拌罐1、過濾機2、打漿機3、反應罐4、濃縮罐5、化學反應釜6 ;其特征是:攪拌罐I上設有造紙廢液進口 7、濃硫酸進口 8、石灰乳進口 9，攪拌罐I和過濾機2間設有第一料漿泵和管道10，過濾機2上設有雜質(zhì)出口 11，過濾機2和打漿機3間設有第二料漿泵和管道12，打漿機3和反應罐4間設有第三料漿泵和管道13，反應罐4上設有碳酸鈉進口 14，反應罐4上設有雜質(zhì)出口 15，反應罐4和濃縮罐5間設有第四料漿泵和管道16，濃縮罐5和化學反應釜6間設有第五料漿泵和管道17，化學反應釜6上設有去離子水進口 18、葡萄糖酸鈉進口 19、過硫酸鉀進口 20、焦磷酸鈉進口 21、硼砂進口 22，成品出口 23。
[0005]本發(fā)明的進一步技術方案是:
所述的全部料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，全部管道為聚乙烯材質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，該裝置使用通用設備、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品適用于摻入各種水泥混凝土，其優(yōu)點是可減少泛漿進而減少混凝土的深淀，具有良好的減水效果和保坍性，減水率高、混凝土和易性好。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
如圖1為本發(fā)明的結(jié)構和工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖進一步說明使用該機械裝置制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑最佳實施例的具體內(nèi)容:
1.將配方量的造紙廢液和濃硫酸通過設置于攪拌罐I上的造紙廢液進口、濃硫酸進口8送入攪拌罐I，攪拌反應4.5-5.5小時后將攪拌罐I中的溫度調(diào)升到95°C，加入配方量的石灰乳，繼續(xù)攪拌反應0.5-0.6小時停止攪拌，降溫至常溫后將反應液通過設置于攪拌罐I和過濾機2間的第一料漿泵和管道10送入過濾機2過濾，濾出的固體為硫酸鈣，硫酸鈣通過設置于過濾機2上的雜質(zhì)出口 11排出，濾液通過設置于過濾機2和打漿機3間的第二料漿泵和管道12送入打漿機3打漿，打漿結(jié)束后將濾液通過設置于打漿機3和反應罐4間的第三料漿泵和管道13送入反應罐4，通過設置于反應罐4上的碳酸鈉進口 14向反應罐4內(nèi)送入配方量的碳酸鈉，將反應罐4中的溫度調(diào)升到88-89°C，攪拌反應2.2-2.4小時后停止攪拌，降溫至常溫后靜置24小時的沉淀物通過設置于反應罐4上的雜質(zhì)出口 15排出，上層液體通過設置于反應罐4和濃縮罐5間的第四料漿泵和管道16送入濃縮罐5濃縮至原體積的I / 3，得到液態(tài)的木質(zhì)素磺酸鈉。
[0009]2.將液態(tài)的木質(zhì)素磺酸鈉通過設置于濃縮罐5和化學反應釜6間的第五料漿泵和管道17送入化學反應釜6，通過設置于化學反應釜6上的去離子水進口 18加入配方量的去離子水，升溫至40-50°C，攪拌0.4-0.6小時后降溫至常溫；繼續(xù)攪拌，依次通過設置于化學反應釜6上的葡萄糖酸鈉進口 19、過硫酸鉀進口 20、焦磷酸鈉進口 21、硼砂進口 22加入配方量的葡萄糖酸鈉、過硫酸鉀、焦磷酸鈉、硼砂，攪拌均勻，得到成品，成品通過設置于化學反應釜6上的成品出口 23出料即可。
【權利要求】
1.一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，包括:攪拌罐(1)、過濾機(2)、打漿機(3)、反應罐(4)、濃縮罐(5)、化學反應釜(6);其特征是:攪拌罐(1)上設有造紙廢液進口(7)、濃硫酸進口(8)、石灰乳進口(9)，攪拌罐(1)和過濾機(2)間設有第一料漿泵和管道(10),過濾機(2)上設有雜質(zhì)出口( 11)，過濾機(2)和打漿機(3)間設有第二料漿泵和管道(12)，打漿機(3)和反應罐(4)間設有第三料漿泵和管道(13)，反應罐(4)上設有碳酸鈉進口(14)，反應罐(4)上設有雜質(zhì)出口(15)，反應罐(4)和濃縮罐(5)間設有第四料漿泵和管道(16)，濃縮罐(5)和化學反應釜(6)間設有第五料漿泵和管道(17)，化學反應釜(6)上設有去離子水進口(18)、葡萄糖酸鈉進口(19)、過硫酸鉀進口(20)、焦磷酸鈉進口(21)、硼砂進口(22)，成品出口(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備木質(zhì)素磺酸鈉減水劑的機械裝置，其特征是:所述的全部料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，全部管道為聚乙烯材質(zhì)。
【文檔編號】C04B24/18GK104370494SQ201310353368
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】何書鳳 申請人:何書鳳