一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板,它是由下述重量份的原料組成的:普通硅酸鹽水泥100-110、赤泥40-50、膨潤(rùn)土10-20、凹凸棒土10-20、硅藻土10-20、硅酸鈣10-13、氣相白炭黑2-3、白乳膠6-8、異丙醇3-4、甘油2-3、乙撐雙硬脂酰胺1-2、聚酰胺蠟微粉3-4、松香2-3、聚乙二醇4002-3、二氯甲烷1-2、丙烯酸甲酯2-3、聚氧丙烯甘油醚2-3、十二烷基苯磺酸鈉2-3、氧化聚乙烯蠟2-4、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、二甲基硅油0.3-0.4、過(guò)氧化鉀0.1-0.3、水適量。本發(fā)明的保溫板具有質(zhì)輕、隔熱保溫及防水等特點(diǎn),適用于建筑外墻保溫,是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料;通過(guò)本發(fā)明的工藝預(yù)先得到的漿料增強(qiáng)了各料之間的粘合性和相容性,進(jìn)一步增強(qiáng)了成型板材的回彈性和壓縮強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板,屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板,傳統(tǒng)的赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板主料是水泥,加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成,發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料,其優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好,不燃燒,防水,與墻體粘結(jié)力強(qiáng),強(qiáng)度高,無(wú)毒害放射物質(zhì),環(huán)保。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是提供一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板,它是由下述重量份的原料組成的:
[0006]普通娃酸鹽水泥100-110、赤泥40-50、膨潤(rùn)土 10_20、凹凸棒土 10_20、娃藻土10-20、硅酸鈣10-13、氣相白炭黑2-3、白乳膠6-8、異丙醇3_4、甘油2_3、乙撐雙硬脂酰胺
1-2、聚酰胺臘微粉3-4、松香2-3、聚乙二醇400 2_3、二氯甲燒1-2、丙烯酸甲酯2_3、聚氧丙烯甘油醚2-3、十二烷基苯磺酸鈉2-3、氧化聚乙烯臘2_4、Ν_(β -氨乙基)-Y -氨丙基二甲氧基硅烷1-2、二甲基硅油0.3-0.4、過(guò)氧化鉀0.1-0.3、水適量。
[0007]一種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)將上述聚氧丙烯甘油醚與氣相白炭黑混合,充分?jǐn)嚢?,加熱?20_150°C,加入丙烯酸甲酯,保溫靜置2-3小時(shí),降低溫度至40-50°C,滴加聚乙二醇400,滴加完畢后,在攪拌條件下依次加入白乳膠、過(guò)氧化鉀,600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-16分鐘,加入Ν-(β -氨乙基)_ Y _氨丙基二甲氧基硅烷,常溫?cái)埌?0-15分鐘,得衆(zhòng)料;
[0009](2)將上述快普通硅酸鹽水泥、赤泥、膨潤(rùn)土、凹凸棒土、硅藻土、硅酸鈣混合加入到攪拌機(jī)中,攪拌速度為60-80轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間15-20分鐘,得水泥混料;
[0010](3)將40_50°C的水加入到攪拌機(jī)中,濕攪拌2-3分鐘,與上述十二烷基苯磺酸鈉混合,通過(guò)發(fā)泡劑發(fā)泡,得泡沫料;
[0011](4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合,泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:4-6升/千克;40-50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘,`得預(yù)混料;
[0012](5)將得到的預(yù)混料與上述漿料和剩余各原料混合,充分?jǐn)嚢韬笏腿肽>邇?nèi)澆注成形,經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本發(fā)明的保溫板具有質(zhì)輕、隔熱保溫及防水等特點(diǎn),適用于建筑外墻保溫,是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料;通過(guò)本發(fā)明的工藝預(yù)先得到的漿料增強(qiáng)了各料之間的粘合性和相容性,進(jìn)一步增強(qiáng)了成型板材的回彈性和壓縮強(qiáng)度?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]ー種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
[0017]普通硅酸鹽水泥110、赤泥50、膨潤(rùn)土 20、凹凸棒土 20、硅藻土 20、硅酸鈣10_13、氣相白炭黑3、白乳膠8、異丙醇4、甘油3、二撐雙硬脂酰胺2、聚酰胺蠟微粉4、松香2、聚乙ニ醇400 3、ニ氯甲烷2、丙烯酸甲酯3、聚氧丙烯甘油醚3、十二烷基苯磺酸鈉3、氧化聚二烯臘2、N-( 3 _氣二基)-Y _氣丙基ニ甲氧基硅烷2、二甲基娃油0.4、過(guò)氧化鐘0.3、水適量。
[0018]一種如權(quán)利要求1所述的赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
[0019]( I)將上述聚氧丙烯甘油醚與氣相白炭黑混合,充分?jǐn)嚢?,加熱?50°C,加入丙烯酸甲酷,保溫靜置3小吋,降低溫度至50°C,滴加聚二ニ醇400,滴加完畢后,在攪拌條件下依次加入白乳膠、過(guò)氧化鉀,800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?6分鐘,加入N-( P -氨二基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷,常溫?cái)嚢?5分鐘,得漿料;
[0020](2)將上述快普通硅酸鹽水泥、赤泥、膨潤(rùn)土、凹凸棒土、硅藻土、硅酸鈣混合加入到攪拌機(jī)中,攪拌速度為80轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間20分鐘,得水泥混料;
[0021](3)將50°C的水加入到攪拌機(jī)中,濕攪拌3分鐘,與上述十二烷基苯磺酸鈉混合,通過(guò)發(fā)泡劑發(fā)泡,得泡沫料;
[0022](4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合,泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:6升/千克;50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,得預(yù)混料;
[0023](5)將得到的預(yù)混料與上述漿料和剰余各原料混合,充分?jǐn)嚢韬笏腿肽>邇?nèi)澆注成形,經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板。
[0024]性能測(cè)試:
【權(quán)利要求】
1.ー種赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 普通硅酸鹽水泥100-110、赤泥40-50、膨潤(rùn)土 10-20、凹凸棒土 10-20、硅藻土 10-20、硅酸鈣10-13、氣相白炭黑2-3、白乳膠6-8、異丙醇3-4、甘油2-3、乙撐雙硬脂酰胺1-2、聚酰胺蠟微粉3-4、松香2-3、聚乙二醇400 2-3、二氯甲烷1-2、丙烯酸甲酯2-3、聚氧丙烯甘油醚2-3、十二烷基苯橫酸納2-3、氧化聚乙稀臘2-4>N- ( β -氛乙基)-Y -氛丙基二甲氧基硅烷1-2、二甲基硅油0.3-0.4、過(guò)氧化鉀0.1-0.3、水適量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(I)將上述聚氧丙烯甘油醚與氣相白炭黑混合,充分?jǐn)嚢?,加熱?20-150°C,加入丙烯酸甲酷,保溫靜置2-3小吋,降低溫度至40-50°C,滴加聚乙二醇400,滴加完畢后,在攪拌條件下依次加入白乳膠、過(guò)氧化鉀,600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-16分鐘,加入N-W -氨乙基)-Y -氨丙基二甲氧基硅烷,常溫?cái)埌?0-15分鐘,得衆(zhòng)料; (2)將上述快普通硅酸鹽水泥、赤泥、膨潤(rùn)土、凹凸棒土、硅藻土、硅酸鈣混合加入到攪拌機(jī)中,攪拌速度為60-80轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間15-20分鐘,得水泥混料; (3)將40-50°C的水加入到攪拌機(jī)中,濕攪拌2-3分鐘,與上述十二烷基苯磺酸鈉混合,通過(guò)發(fā)泡劑發(fā)泡,得泡沫料; (4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合,泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:4-6升/千克;40-50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘,得預(yù)混料; (5)將得到的預(yù)混料與上述漿料和剰余各原料混合,充分?jǐn)嚢韬笏腿肽>邇?nèi)澆注成形,經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述赤泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板。
【文檔編號(hào)】C04B38/02GK103449781SQ201310320068
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】彭慶付, 孟玲琳, 王清偉 申請(qǐng)人:安徽省中坤元新型建材有限公司