一種玻璃纖維的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種玻璃纖維，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括以下重量百分比的原料：SiO250-56%，Al2O312-16%，B2O35-9%，CaO20-23%，F(xiàn)e2O30.001-0.3%，TiO20.1-1.2%，SO30.005-0.1%，MgO0.5-1%，CaF20.1-0.7%。本發(fā)明添加SiO2為并控制其含量，提高了玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；控制Al2O3為降低玻璃析晶傾向，提高玻璃纖維的機(jī)械性能，TiO2能提高玻璃的耐酸性，F(xiàn)e2O3有利于熱量傳遞。因此本發(fā)明玻璃纖維具有良好的機(jī)械性能和纖維成型率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃纖維
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)非金屬材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種玻璃纖維。
【背景技術(shù)】
[0003]玻璃屬于無(wú)機(jī)非金屬材料，其具有絕緣性好，耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn)嗎、，因此成為增強(qiáng)復(fù)合材料中應(yīng)用量最大的一類(lèi)基體材料。隨著無(wú)機(jī)非金屬材料的廣泛應(yīng)用，工業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)玻璃纖維的要求也不斷提高。作為增強(qiáng)材料，玻璃纖維力學(xué)性能需要更好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃纖維。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種玻璃纖維，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:Si0250-56%，Al20312-16%,B2035-9%, Ca020-22%, Fe2O30.001-0.3%, TiO20.1-1.2%, SO30.005-0.1%，MgO0.5-1%,CaF20.1-0.7%。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述原料的重量百分比為:Si0252-54%，Al20314_16%，B2036_8%，Ca021-22.5%, Fe2O30.1-0.3%, TiO20.6-1.2%, SO30.005-0.1%，MgO0.6-0.8%, CaF20.2-0.6%。
[0007]SiO2是形成玻璃網(wǎng)絡(luò)的主要氧化物，主要起提高玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的作用，但含 量過(guò)高會(huì)增加玻璃的粘度和熔化溫度，使玻璃難以成型。
[0008]Al2O3為也是形成玻璃網(wǎng)絡(luò)的主要氧化物之一，它起降低玻璃析晶傾向，提高玻璃纖維的機(jī)械性能的作用，但其含量過(guò)高會(huì)引起晶析的問(wèn)題，含量過(guò)低玻璃纖維的性能不好。
[0009]TiO2能提高玻璃的耐酸性，有助于改善玻璃高溫流動(dòng)性和析晶傾向，提高玻璃纖維機(jī)械性能和耐腐蝕性能。
[0010]Fe2O3有利于熱量傳遞，為了保證對(duì)玻璃纖維的顏色和絕緣性能，F(xiàn)e2O3的含量限定為 0.001-0.3%O
[0011]Ca0、Mg0屬于玻璃結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)外體氧化物，具有降低玻璃高溫粘度、改善玻璃晶析傾向的作用，本發(fā)明Ca0、Mg0的含量和低于24%。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明添加SiO2為并控制其含量，提高了玻璃纖維的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；控制Al2O3為降低玻璃析晶傾向，提高玻璃纖維的機(jī)械性能，TiO2能提高玻璃的耐酸性，F(xiàn)e2O3有利于熱量傳遞。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。[0014]實(shí)施例1
原料組成:Si0252%, Al20316%，BA?.5%, Ca021.89%, Fe2O30.26%, Ti02l%, SO30.1%,MgO0.75%, CaF20.5%。
[0015]本發(fā)明玻璃纖維的制作方法為:將各原料輸送至混料罐，混合均勻后，將混合料輸送至池窯料倉(cāng)。
[0016]將池窯料倉(cāng)中的混合料投入池窯，在池窯中，混合料經(jīng)高溫熔化成玻璃液，經(jīng)澄清、均化后，穩(wěn)定而高品質(zhì)的玻璃液進(jìn)入拉絲作業(yè)通道。將玻璃液冷卻，經(jīng)鉬金漏板流出，形成纖維。纖維經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆淀粉型浸潤(rùn)劑后，通過(guò)拉絲機(jī)的排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)上，形成原絲餅。細(xì)紗原絲餅經(jīng)自然干燥后，采用大卷裝捻線機(jī)進(jìn)行退解和加捻，制成管紗。
[0017]實(shí)施例2
原料組成:Si0255%, Α120313.5%, Β2036.813%, Ca022.6%, Fe2O30.18%, TiO20.6%,SO30.007%, MgO0.8%, CaF20.5%。
[0018]本發(fā)明玻璃纖維的制作方法為:將各原料輸送至混料罐，混合均勻后，將混合料輸送至池窯料倉(cāng)。
[0019]將池窯料倉(cāng)中的混合料投入池窯，在池窯中，混合料經(jīng)高溫熔化成玻璃液，經(jīng)澄清、均化后，穩(wěn)定而高品質(zhì)的玻璃液進(jìn)入拉絲作業(yè)通道。將玻璃液冷卻，經(jīng)鉬金漏板流出，形成纖維。纖維經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆淀粉型浸潤(rùn)劑后，通過(guò)拉絲機(jī)的排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)上，形成原絲餅，細(xì)紗原絲餅經(jīng)自然干燥后，采用大卷裝捻線機(jī)進(jìn)行退解和加捻，制成管紗。
[0020]本發(fā)明制備的玻璃纖維的機(jī)械性能數(shù)據(jù)如下表所示。
[0021]表1
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:Si0250-56%，A120312-16%, B2035_9%，Ca020_23%，F(xiàn)e2030.001-0.3%, Τ?020.1-1.2%, S030.005-0.1%,MgO0.5-1%, CaF20.1-0.7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維，其特征在于，所述原料的重量百分比為:Si0252-54%, A120314_16%，B2036_8%，Ca021_22.5%, Fe2030.1-0.3%, Τ?020.6-1.2%,S030.005-0.1%, MgO0.6- 0.8%, CaF20.2-0.6%。
【文檔編號(hào)】C03C13/00GK103449727SQ201310319125
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月28日
【發(fā)明者】徐大治, 汪洪, 童學(xué)功 申請(qǐng)人:安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司