本發(fā)明涉及一種保溫墻體，特別是一種現(xiàn)澆復(fù)合泡沫混凝土自保溫墻體。

背景技術(shù)：
保溫墻體是一種利用保溫材料制作而成的墻體，具有保溫、隔熱等優(yōu)點(diǎn)，傳統(tǒng)保溫墻體的結(jié)構(gòu)是：一種方法是在外墻體上粘貼板式聚氨酯發(fā)泡，這種方式有易燃且壽命短的缺陷，另一種方法是采用工廠化生產(chǎn)出來(lái)的自保溫砌塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)用砂漿進(jìn)行砌筑，因此每個(gè)砌縫都會(huì)形成一個(gè)冷橋，即保溫墻體上存在多個(gè)冷橋；在墻體組砌完成后，其形成的墻體上端與橫梁之間往往會(huì)存在一個(gè)縫隙，傳統(tǒng)上利用普通的實(shí)心磚對(duì)該縫隙進(jìn)行填充，同樣影響保溫墻的整體保溫效果。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型保溫墻體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，保溫效果好的自保溫墻體，同時(shí)還公開(kāi)了一種制備該種結(jié)構(gòu)墻體的工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種現(xiàn)澆復(fù)合泡沫混凝土自保溫墻體，其特征在于：所述的墻體由空心磚體1錯(cuò)位砌筑而成，所有空心磚體1的內(nèi)腔相互連通，且其內(nèi)腔中填充復(fù)合泡沫混凝土，這些復(fù)合泡沫混凝土在其內(nèi)腔中形成復(fù)合泡沫混凝土保溫層，在梁、柱的外表面上粘貼有無(wú)機(jī)保溫板2，最上層空心磚體1與梁之間的空隙間則有多個(gè)無(wú)機(jī)保溫板2傾斜砌筑填充，并且相鄰的無(wú)機(jī)保溫板2之間、無(wú)機(jī)保溫板2與空心磚體1之間、無(wú)機(jī)保溫板2與梁之間還用無(wú)機(jī)保溫砂漿擠壓密實(shí)。所述空心磚體1與其它空心磚體1結(jié)合處所在邊的邊長(zhǎng)大于作為墻體內(nèi)、外表面所在邊的邊長(zhǎng)。所述的空心磚體1與其它空心磚體1結(jié)合處所在邊為向內(nèi)凹的弧形。所述的空心磚體1與其它空心磚體1結(jié)合處所在邊為向內(nèi)凹的三角形。所述的空心磚體1內(nèi)還設(shè)置有拉筋3。所述的空心磚體1的空腔率為50%以上。一種制備如上所述的現(xiàn)澆復(fù)合泡沫混凝土自保溫墻體的工藝，所述的工藝按照以下步驟進(jìn)行：首先在墻體的梁和柱的外表面粘貼并錨固無(wú)機(jī)保溫板，然后采用錯(cuò)位砌筑的方式將空心磚體1筑成墻體，并采用薄抹灰的方式進(jìn)行內(nèi)墻面找平，墻體砌筑至梁下200MM后，向空心磚體1的內(nèi)腔中澆筑復(fù)合泡沫混凝土，最上層的空心磚體1與梁之間的縫隙采用多個(gè)無(wú)機(jī)保溫板2傾斜砌筑，無(wú)機(jī)保溫板、梁、空心磚體1之間的縫隙用無(wú)機(jī)保溫砂漿擠壓密實(shí)。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所公開(kāi)的自保溫墻體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，它針對(duì)傳統(tǒng)的自保溫墻體在結(jié)構(gòu)和工藝上所存在的缺陷，設(shè)計(jì)出一種特殊的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也公開(kāi)了一種針對(duì)該種結(jié)構(gòu)的制備工藝步驟，這種自保溫墻體避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式中每相鄰兩層空心構(gòu)件之間的砂漿所形成的的多條冷橋，同時(shí)用多個(gè)緊密貼合、且利用無(wú)機(jī)保溫砂漿捻入擠實(shí)的無(wú)機(jī)保溫板填充到墻體與橫梁之間的縫隙中，且在梁、柱的外表面設(shè)置無(wú)機(jī)保溫板，最大程度地提高墻體的自保溫性能。因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明空心磚體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明空心磚體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明空心磚體實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3、圖4所示：一種現(xiàn)澆復(fù)合泡沫混凝土自保溫墻體，該墻體由多個(gè)空心磚體1砌筑而成，并且在梁和柱的外表面均粘貼有無(wú)機(jī)保溫板2，在最上層的空心磚體1與橫向設(shè)置的梁之間存在縫隙，在該縫隙內(nèi)斜插有多個(gè)無(wú)機(jī)保溫板2，并且相鄰的無(wú)機(jī)保溫板2之間、無(wú)機(jī)保溫板2與梁之間、無(wú)機(jī)保溫板2與空心磚體1之間都采用無(wú)機(jī)保溫砂漿捻入擠實(shí)，以達(dá)到保溫效果。為了延長(zhǎng)空心磚體1本身所形成的冷橋，空心磚體1與其它空心磚體1結(jié)合一側(cè)的邊的邊長(zhǎng)要大于作為墻體內(nèi)、外表面一側(cè)的邊的邊長(zhǎng)，如空心磚體1的兩側(cè)邊均設(shè)置為向內(nèi)凹的半圓形或向內(nèi)凹的三角形（也可以是其它形式），這樣可以延長(zhǎng)由空心磚體1本身形成的冷橋的長(zhǎng)度，以降低散熱速度，提高保溫效果；同時(shí)為了提高空心磚體1的強(qiáng)度，空心磚體1內(nèi)還可以設(shè)置有拉筋3，并且所選用的空心磚體1的空腔率應(yīng)在50%以上；制備如上所述的現(xiàn)澆復(fù)合混凝土自保溫墻體的工藝步驟如下：首先在墻體的梁和柱的外表面粘貼并錨固無(wú)機(jī)保溫板，然后采用錯(cuò)位砌筑的方式將空心磚體1筑成墻體，并采用薄抹灰的方式進(jìn)行內(nèi)墻面找平，墻體砌筑至梁下后，利用現(xiàn)澆復(fù)合泡沫混凝土泵送設(shè)備向空心磚體1的內(nèi)腔中澆筑復(fù)合泡沫混凝土，由于空心磚體1為錯(cuò)位砌筑，因此其內(nèi)腔相互貫通，復(fù)合泡沫混凝土能夠進(jìn)入空心磚體1的內(nèi)腔，同時(shí)也能夠進(jìn)入相鄰的兩個(gè)空心磚體1的半圓形（或三角形）側(cè)邊所形成的空腔中，即復(fù)合泡沫混凝土能夠形成一個(gè)與墻體等高的、連續(xù)的、一體的復(fù)合泡沫混凝土保溫層，這種工藝制作出的保溫墻體除了空心磚體1本身之外，沒(méi)有冷橋；墻體構(gòu)建完成后，在最上層的空心磚體1和梁之間采用多個(gè)無(wú)機(jī)保溫板2傾斜砌筑填充，同時(shí)無(wú)機(jī)保溫板2與梁之間、無(wú)機(jī)保溫板2與空心磚體1之間、相鄰的無(wú)機(jī)保溫板2之間的縫隙都用無(wú)機(jī)保溫砂漿捻入擠實(shí)。由于本發(fā)明實(shí)施例所述的自保溫墻體其內(nèi)部的保溫材料（復(fù)合泡沫混凝土保溫層）上下貫通、形成一體結(jié)構(gòu)，因此不需要在相鄰的兩層空心磚體1之間涂抹砂漿，也就避免了砂漿造成的冷橋的出現(xiàn)，同時(shí)它的外表面（包括梁、柱的外表面）都設(shè)置有無(wú)機(jī)保溫板2，也提高了墻體的自保溫性能；并且在墻體與橫梁之間也緊密地填充有多個(gè)無(wú)機(jī)保溫板2，讓整個(gè)墻體沒(méi)有任何保溫死角。