專利名稱：粉狀硼泥發(fā)泡劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡劑，具體涉及一種粉狀硼泥發(fā)泡劑。
背景技術(shù)：
城市噪聲嚴(yán)重影響著城市居民的正常生活和人身健康，城市噪聲主要是指交通噪聲、工廠噪聲、建筑施工噪聲和社會生活噪聲，其噪聲的影響范圍和影響程度日益嚴(yán)重，對市民的生活環(huán)境影響極大，成為引人注目的城市環(huán)境污染問題之一?？刂圃肼曂ǔ２扇∽枘?、隔聲、吸聲、消聲器、個人防護和建筑布局等措施，盡量減弱或降低聲源的振動，將傳播中的聲能吸收掉，設(shè)置障礙使聲音全部或部分反射出去，減弱噪聲的作用，以達到控制噪聲的目的。通常采用消音材料生產(chǎn)一些消音板、隔音墻、吸音網(wǎng)和消音器等產(chǎn)品來控制噪聲污染，也有一些材料是通過發(fā)泡處理后，以提高上述產(chǎn)品的性能。發(fā)泡劑的種類較多，為控制噪聲污染做出了較大的貢獻，但是上述產(chǎn)品只能用于控制噪聲污染，并沒有凈化空氣的功能。生產(chǎn)硼酸、硼砂等產(chǎn)品產(chǎn)生的廢渣，為灰白色、黃白色粉狀固體，呈堿性，含氧化硼和氧化鎂等組分，俗稱“硼泥”。硼泥的堆存處置不僅占用大量土地，而且會使堆場附近的土壤堿化并引起硼的遷移轉(zhuǎn)化，硼泥所排放之處，寸草不生，其堿液可溶入到地下水中，使周圍的農(nóng)田減產(chǎn)，嚴(yán)重者可以使農(nóng)作物絕產(chǎn)，并且對周圍的飲 用水產(chǎn)生污染。由于硼泥顆粒較細，在失去水分以后，常常會隨風(fēng)飛散，對大氣環(huán)境產(chǎn)生污染。硼泥對生態(tài)環(huán)境的污染、大氣環(huán)境的污染已成為一種公害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種粉狀硼泥發(fā)泡劑。粉狀硼泥發(fā)泡劑由酸化后的硼泥、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸鈉、過碳酸鈉、聚丙烯酸鈉、焦磷酸鈉和聚萘甲醛磺酸鈉鹽組成。粉狀硼泥發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法:將粉狀硼泥發(fā)泡劑配料輸入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，包裝為粉狀硼泥發(fā)泡劑的成品。硼泥屬于不易溶性物質(zhì)，具一定的黏結(jié)性，可塑性較好，新產(chǎn)生的硼泥內(nèi)含30%左右的游離水，硼泥呈堿性，PH值為8 10。硼泥經(jīng)過酸化處理后，硼泥pH值控制在5.5 7.5，可以提高硼泥的利用率，變廢為寶。凹凸棒石又名坡縷石或坡縷縞石，是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土具有獨特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，在其結(jié)構(gòu)中存在晶格置換，故晶體中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、A13+，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力。
所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土土質(zhì)細膩，有油脂滑感，質(zhì)輕、性脆，斷口呈貝殼狀或參差狀，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，其粘度可達到3000mPa.s以上，有利于原料之間的粘結(jié)。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣,加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值≥2200 mPa.s的凹凸棒石粘土粉。凹凸棒石粘土原礦的pH值為8 9，在本發(fā)明中需要進行酸化處理，經(jīng)過酸化處理后的凹凸棒石粘土為活性凹凸棒石粘土，活性凹凸棒石粘土的各種性能都將得到較大的提高，特別是加強了凹凸棒的吸附凈化能力，活性凹凸棒石粘土 PH值控制為5.5 7.5，含水量< 2%。十二烷基硫酸鈉為白色或淡黃色粉狀，溶于水，對堿和硬水不敏感，具有去污、乳化和優(yōu)異的發(fā)泡力，是一種無毒的陰離子表面活性劑；粉狀硼泥發(fā)泡劑和水混合時，十二烷基硫酸鈉與過碳酸鈉共同生成大量的氣泡。過碳酸鈉是一種無機鹽，呈白色顆粒狀粉末，過碳酸鈉與水接觸后會迅速分解，釋放出大量的氧氣。聚丙烯酸鈉是一種新型功能高分子材料，為白色或淺黃色粉末，溶解于冷水，對溫度變化穩(wěn)定，是一種具有多種特殊性能的表面活性劑，在本發(fā)明中有利于提高粉狀硼泥發(fā)泡劑的增稠、發(fā)泡、穩(wěn)定、乳化、分散、粘合、成膜和保水的效果。焦磷酸鈉是一種無色透明結(jié)晶或白色結(jié)晶粉末，易溶于水，在本發(fā)明中用作分散劑和乳化劑。聚萘甲醒磺酸鈉鹽為棕色或深棕色粉末,易溶于水,耐酸,耐堿,耐硬水,具有良好的擴散性；當(dāng)粉狀硼泥發(fā)泡劑和水混合時生成大量的氣泡，焦磷酸鈉與聚萘甲醛磺酸鈉鹽有利于生成的氣泡分布比較均勻。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
1、粉狀硼泥發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的硼泥15 45%、高粘凹凸棒石粘土粉5 15 %、活性凹凸棒石粘土 5 25 %、十二烷基硫酸鈉I 35 %、過碳酸鈉I 25%、聚丙烯酸鈉0.01 5%、焦磷酸鈉0.01 5%和聚萘甲醛磺酸鈉鹽0.01 5%。所述粉狀硼泥發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法:將粉狀硼泥發(fā)泡劑配料輸入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，顆粒細度< 0.074毫米，包裝為粉狀硼泥發(fā)泡劑的成
品O所述酸化后的硼泥生產(chǎn)方法是:①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成:濃度98 %的硫酸I 20%，水80 99%;②酸化處理的配料按重量百分比包括下列組分:硼泥55 90%，凹凸棒石粘土 2 15%和稀硫酸2 35 %，先將硼泥和凹凸棒石粘土輸入攪拌機中攪拌為硼泥混合物，再將稀硫酸緩慢加入硼泥混合物中進行酸化處理；③擠壓:將酸化處理的硼泥混合物，通過對輥機擠壓為硼泥片狀物，片狀物的厚度< 3毫米；④焙燒:硼泥的片狀物輸送到回轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)進行焙燒，焙燒時間為I 3小時，焙燒溫度控制在320 550°C，焙燒后的硼泥片狀物為酸化后的硼泥，酸化后的硼泥含水量< 5%。
所述高粘凹凸棒石粘土是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝生產(chǎn)的凹凸棒石粘土，其特征在于，從礦區(qū)開采的凹凸棒石粘土，需要經(jīng)過30 120天的自然風(fēng)化；改性處理方法是:以重量百分比計算，取自然風(fēng)化后的凹凸棒石粘土 94 98%，均勻加入2 6%碳酸鈉，共同輸入浸泡池中，加入清水進行浸泡陳化，浸泡時間為72 120小時；取浸泡后的凹凸棒石粘土,輸入攪拌機中進行攪拌,并將攪拌后的凹凸棒石粘土，經(jīng)擠壓機擠成薄片，其厚度控制在0.5 2毫米，將凹凸棒石粘土薄片，進行晾曬，晾曬后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量< 15%;配料以重量百分比計算:晾曬后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸水樹脂0.5 5%和纖維素0.5 3 %，將上述配料進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，顆粒細度< 0.074毫米。上述生產(chǎn)工藝是采用由本發(fā)明人于2005年6月20日申請的“提高凹凸棒石粘土粘度的加工工藝”，中國專利授權(quán)公告號為:CN 1317067C，授權(quán)公告日:2007年5月23日。所述活性凹凸棒石粘土的生產(chǎn)方法是:①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成:濃度98 %的硫酸3 5 %，水95 97 %;②酸化處理的配料，按重量百分比包括下列組分:凹凸棒石粘土原礦55 65 %，稀硫酸35 45 %，將稀硫酸緩慢加入凹凸棒石粘土原礦中進行酸化處理；③擠壓:將酸化后的凹凸棒石粘土，通過擠壓機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度< 3毫米；④焙燒:凹凸棒石粘土的片狀物輸送到焙燒爐內(nèi)進行焙燒，焙燒時間為1.5 3小時，焙燒溫度控制在320 450°C，焙燒后的凹凸棒石粘土片狀物為活性凹凸棒石粘土。本生產(chǎn)方法是采用由本發(fā)明人于2006年3月7日申請的“凹凸棒藥物保健浴泥粉”中的活性凹凸棒石粘土的生產(chǎn)方法，凹凸棒藥物保健浴泥粉的中國專利公開號為:CN1850026,
公開日:2006 年 10 月 25 日。所述含水量為重量百分比。

將粉狀硼泥發(fā)泡劑加入介質(zhì)內(nèi)，與水混合攪拌均勻后，能夠釋放出大量的氣體，在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生大量均勻而穩(wěn)定的泡沫，用于澆注多種泡沫材料產(chǎn)品，澆注過程中不會出現(xiàn)分層，產(chǎn)品脫模時間較短，氣體含有一定量的氧氣，有利于保護施工現(xiàn)場的空氣環(huán)境。粉狀硼泥發(fā)泡劑適用的介質(zhì)有各種水泥、粉煤灰和非金屬礦組合物等物料。單純使用十二烷基硫酸鈉時，生成泡沫較快，但破裂消失的也快，造成泡沫的穩(wěn)定性較差，本發(fā)明中硼泥和其它的配料與十二烷基硫酸鈉配伍后組成了一種復(fù)合型發(fā)泡劑，具有發(fā)泡能力強、發(fā)泡倍數(shù)高、單位體積產(chǎn)泡量大、泡沫外膜韌性好不易破碎，泡沫穩(wěn)定性好、可長時間不消泡、泡沫細膩、在介質(zhì)內(nèi)生成的孔洞大小均勻、泌水量低和使用介質(zhì)的相容性好等優(yōu)點。使用粉狀硼泥發(fā)泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，不但能有效的控制噪聲污染，還有保溫和凈化空氣的功能；這些產(chǎn)品用于高速公路、高架橋、城市輕軌、地鐵、工廠、倉庫、公共場所等設(shè)施中。粉狀硼泥發(fā)泡劑適用于生產(chǎn)輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體和消音降噪產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
1、粉狀硼泥發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的硼泥22%、高粘凹凸棒石粘土粉10 %、活性凹凸棒石粘土 20 %、十二烷基硫酸鈉32 %、過碳酸鈉14.2 %、聚丙烯酸鈉0.8%、焦磷酸鈉0.5%和聚萘甲醛磺酸鈉鹽0.5%。所述粉狀硼泥發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法:將粉狀硼泥發(fā)泡劑配料輸入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，顆粒細度< 0.044毫米，包裝為粉狀硼泥發(fā)泡劑的成品。所述酸化后的硼泥生產(chǎn)方法是:①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成:濃度98 %的硫酸8%，水92% 酸化處理的配料按重量百分比包括下列組分:硼泥78%，凹凸棒石粘土 12%和稀硫酸10%，先將硼泥和凹凸棒石粘土輸入攪拌機中攪拌為硼泥混合物，再將稀硫酸緩慢加入硼泥混合物中進行酸化處理；③擠壓:將酸化處理的硼泥混合物，通過對輥機擠壓為硼泥片狀物，片狀物的厚度< 3毫米；④焙燒:硼泥的片狀物輸送到回轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)進行焙燒，焙燒時間為2小時，焙燒溫度控制在450 500°C，焙燒后的硼泥片狀物為酸化后的硼泥，酸化后的硼泥含`水量< 2%。
權(quán)利要求
1.一種粉狀硼泥發(fā)泡劑，其特征在于，粉狀硼泥發(fā)泡劑配料按重量百分比由下列組分組成:酸化后的硼泥15 45%、高粘凹凸棒石粘土粉5 15%、活性凹凸棒石粘土 5 25%、十二烷基硫酸鈉I 35%、過碳酸鈉I 25%、聚丙烯酸鈉0.01 5%、焦磷酸鈉0.01 5%和聚萘甲醛磺酸鈉鹽0.01 5% ; 所述粉狀硼泥發(fā)泡劑的生產(chǎn)方法:將粉狀硼泥發(fā)泡劑配料輸入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后輸入磨機中進行磨粉，顆粒細度< 0.074毫米，包裝為粉狀硼泥發(fā)泡劑的成品； 所述酸化后的硼泥生產(chǎn)方法是:①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成:濃度98 %的硫酸I 20%，水80 99% ;②酸化處理的配料按重量百分比包括下列組分:硼泥55 90%，凹凸棒石粘土 2 15%和稀硫酸2 35 %，先將硼泥和凹凸棒石粘土輸入攪拌機中攪拌為硼泥混合物，再將稀硫酸緩慢加入硼泥混合物中進行酸化處理；③擠壓:將酸化處理的硼泥混合物，通過對輥機擠壓為硼泥片狀物，片狀物的厚度< 3毫米；④焙燒:硼泥的片狀物輸送到回轉(zhuǎn)烘干爐內(nèi)進行焙燒，焙燒時間為I 3小時，焙燒溫度控制在320 550°C，焙燒后的硼泥片狀物為酸化后的硼泥，酸化后的硼泥含水量< 5% ； 所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)粘度計進行測試其懸 浮 液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa.s的凹凸棒石粘土粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉狀硼泥發(fā)泡劑，其技術(shù)方案的要點是，粉狀硼泥發(fā)泡劑由酸化后的硼泥、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸鈉、過碳酸鈉、聚丙烯酸鈉、焦磷酸鈉和聚萘甲醛磺酸鈉鹽組成；將粉狀硼泥發(fā)泡劑配料進行攪拌、磨粉和包裝為粉狀硼泥發(fā)泡劑的成品。粉狀硼泥發(fā)泡劑具有發(fā)泡能力強、發(fā)泡倍數(shù)高、單位體積產(chǎn)泡量大、泡沫外膜韌性好不易破碎，泡沫穩(wěn)定性好、可長時間不消泡、泡沫細膩、在介質(zhì)內(nèi)生成的孔洞大小均勻、泌水量低和使用介質(zhì)的相容性好等優(yōu)點。使用粉狀硼泥發(fā)泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，不但能有效的控制噪聲污染，還有保溫和凈化空氣的功能；粉狀硼泥發(fā)泡劑適用于生產(chǎn)輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體和消音降噪產(chǎn)品。
文檔編號C04B38/02GK103253966SQ201310223190
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月7日
發(fā)明者許慶華, 蔣文蘭, 許盛英, 袁長兵 申請人:許盛英