本發(fā)明屬于建筑墻面裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特指一種建筑墻面飾面材料的安裝工法。

背景技術(shù)：
目前，許多石材幕墻的安裝方法，常用粘貼法和干掛法，粘貼法雖然施工簡單方便，但是因為其厚度大、重量大，其可靠性不好，容易脫落；所謂的干掛法是先在墻面上設置預埋件，再在預埋件上安裝鋼龍骨，最后將飾面材料固定在鋼龍骨上，其不足之處在于其耗費的鋼材多，生產(chǎn)成本高，保溫性能也不好；而對于薄型的內(nèi)外墻飾面材料，尤其低于25mm厚度的石材、瓷磚等面板，由于傳統(tǒng)掛貼是完全依靠足夠的厚度來保證其強度，故現(xiàn)行規(guī)范限制使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種施工快速簡單、節(jié)約鋼材及飾面材料料的建筑墻面飾面材料的安裝工法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：建筑墻面飾面材料的安裝工法，包括如下步驟：（1）制作面板并在面板的設計位置上開斜槽或斜槽和直槽、打背栓安裝盲孔；（2）安裝金屬掛件：1）將掛件一的外露的連接部朝上，將掛件一的斜掛鉤掛在所述的斜槽上，用背栓穿過掛件一上的安裝孔固定在面板上；2）先使掛件二和掛件一上端的橫部貼合、內(nèi)側(cè)的上翻邊貼合，再用螺絲將掛件二安裝在掛件一上端的橫部上；（3）在安裝好掛件的面板背面直接發(fā)泡填充材料或粘貼填充材料，并使掛件二和掛件一上端的橫部、內(nèi)側(cè)的上翻邊外露；（4）用螺絲穿過步驟（3）掛件二和掛件一橫部內(nèi)端的上翻邊上的安裝孔旋接在L型的掛件四的彎折部的螺紋孔上，掛件一的上翻邊與掛件四之間的螺絲上套裝有彈簧；（5）在墻體上劃線打孔，用膨脹螺絲穿過步驟（4）安裝的掛件四彎折部上的安裝孔將步驟（4）制作的安裝在墻體上，用定位螺絲穿過掛件二和掛件一橫部上的條形孔旋接在掛件四的橫部上的螺紋孔上，調(diào)整好面板的前表面整齊一致后，旋緊定位螺絲，按步驟（5）的方法向墻體上安裝飾面材料時，先橫向安裝飾面材料，再由下到上安裝飾面材料，并在相鄰的飾面材料之間的縫隙內(nèi)填涂滿密封膠。步驟（1）所述的開槽為在面板的背面開斜槽，或在面板的背面開斜槽并在面板的上、下端面分別開直槽。上述的步驟（2）安裝金屬掛件還包括下列步驟：3）掛件二的外端的直角翻邊為一側(cè)向上翻邊、另一側(cè)向下翻邊時，先將掛件二向下的翻邊先插入面板上端面的直槽內(nèi)，再將掛件二與掛件一用螺絲固定連接；或掛件二外端的直角翻邊僅為向上的翻邊時，還設置有僅有彎折部和斜掛鉤的掛件三，將掛件三的斜掛鉤朝上掛在掛件一下側(cè)的斜槽上，用背栓穿過掛件三上的安裝孔固定在面板上。上述的面板上安裝有掛件三并將掛件三安裝在墻體上時，相鄰兩面板之間預留大縫時，上側(cè)面板的掛件三下側(cè)的外露部與下側(cè)面板的掛件二向上的翻邊之間用螺絲固定連接。上述的填充材料是保溫材料或沙漿材料。上述的面板是用天然材料或人造材料制成的，例如切割的石板或燒制的瓷磚等。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：1、本發(fā)明將斜槽開設在面板的中部，掛件一或/和掛件四利用端部的掛鉤、中部的背栓和下端的托舉將掛件一或/和掛件四的承重分散在面板的上、中、下部，使面板均勻承重，可以將面板的厚度進一步減少，面板的厚度減少后反過來又有利于面板的懸掛安裝及安裝的牢固度。2、本發(fā)明在面板的背面先安裝掛件，再在較?。ā?5mm）的面板上成型或粘貼上彈性的發(fā)泡填充材料，使面板的各種機械性能大大提高，同時又使面板具備保溫功能，大大減少石材及鋼骨架的用量，生產(chǎn)成本大大降低，相比傳統(tǒng)的干掛法節(jié)約成本40—50%，節(jié)省工期率60%左右，減少重量比50%左右，由于不用再建筑工地現(xiàn)場發(fā)泡保溫材料，減少或避免了火災的發(fā)生。3、本發(fā)明的填充材料為保溫材料或沙漿等等，面板為天然材料、人造材料等，金屬掛件為金屬材料，可工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場減少噪音，粉塵等污染。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造容易，施工方便，節(jié)約鋼材、石材或陶瓷材料，適用于新老建筑的室內(nèi)外墻體裝飾工法。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1的工法步驟分解示意圖。圖2是本發(fā)明實施例1將金屬掛件安裝在面板上的立體示意圖。圖3是本發(fā)明實施例1金屬掛件的立體示意圖。圖4是本發(fā)明實施例2的工法步驟分解示意圖。圖5是本發(fā)明實施例2將金屬掛件安裝在面板上的立體示意圖。圖6是本發(fā)明實施例2金屬掛件的立體示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述：實施例1，參見圖1—圖3：建筑墻面飾面材料的安裝工法，包括如下步驟：（1）制作面板10并在面板10的設計位置上開斜槽11或斜槽11和直槽13、打背栓安裝盲孔12；（2）安裝金屬掛件：1）將掛件一20的外露的橫部22朝上，將掛件一20的斜掛鉤24掛在所述的斜槽11上，用背栓41穿過掛件一20上的安裝孔固定在面板10上；2）先使掛件二30和掛件一20上端的橫部32與22貼合、內(nèi)側(cè)的上翻邊31與21貼合，再用螺絲42將掛件二30安裝在掛件一20上端的橫部22上；（3）在安裝好掛件的面板10背面直接發(fā)泡填充材料或粘貼填充材料50，并使掛件二30和掛件一20上端的橫部32、22、內(nèi)側(cè)的上翻邊21、31外露；（4）用螺絲44穿過步驟（3）掛件二30和掛件一20橫部內(nèi)端的上翻邊21、31上的安裝孔旋接在L型的掛件四60的彎折部61的螺紋孔上，掛件一20的上翻邊21與掛件四60之間的螺絲44上套裝有彈簧45；（5）在墻體70上劃線打孔，用膨脹螺絲46穿過步驟（4）安裝的掛件四60彎折部61上的安裝孔將步驟（4）制作的飾面材料安裝在墻體70上，用定位螺絲43穿過掛件二30和掛件一20橫部32、22上的條形孔37旋接在掛件四60的橫部62上的螺紋孔上，調(diào)整好面板的前表面整齊一致后，旋緊定位螺絲43，按步驟（5）的方法向墻體70上安裝飾面材料時，先橫向安裝飾面材料，再由下到上安裝飾面材料，并在相鄰的飾面材料之間的縫隙內(nèi)填涂滿密封膠91。步驟（1）所述的開槽為在面板11的背面開斜槽12并在面板10的上、下端面分別開直槽13。上述的步驟（2）安裝金屬掛件還包括下列步驟：3）掛件二30的外端的直角翻邊為一側(cè)向上翻邊33、另一側(cè)向下翻邊34，先將掛件二30向下的翻邊34先插入面板10上端面的直槽13內(nèi)，再將掛件二30與掛件一20用螺絲42固定連接，其中：所述的直角翻邊為近似90度的翻邊，并非特指90度的翻邊，例如：直角翻邊的角度為95—90度或85—90度或90度；上述的填充材料50是保溫材料或沙漿材料，例如：水泥發(fā)泡填充材料或膨脹聚苯板或擠塑板或酚醛填充材料或巖棉板。上述的面板10是用天然材料或人造材料制成的，例如切割的石板或燒制的瓷磚等。實施例2，參見圖4—圖6：實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：步驟（1）所述的開槽為僅在面板10的背面開斜槽12。所述的掛件二30外端的直角翻邊僅為向上的翻邊38，還設置有僅有彎折部81和斜掛鉤82的掛件三80，將掛件三80的斜掛鉤82朝上掛在掛件一20下側(cè)的斜槽12上，用背栓41穿過掛件三80上的安裝孔固定在面板10上，其中：所述的直角翻邊為近似90度的翻邊，并非特指90度的翻邊，例如：直角翻邊的角度為95—90度或85—90度或90度。上述的面板上安裝有掛件三80并將掛件三80安裝在墻體70上時，相鄰兩面板之間預留大縫時，上側(cè)面板的掛件三80下側(cè)的外露部與下側(cè)面板的掛件二30向上的翻邊38之間用螺絲90固定連接。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。