專利名稱：一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法。
背景技術(shù)：
最初，人們在制作仿木、仿石時，一般使用混凝土料漿，在模具中放入鋼筋，將混凝土料漿澆入預(yù)設(shè)模具，凝固二十天左右即可?，F(xiàn)在大多生產(chǎn)廠家采用硫鋁酸鹽水泥制作，具體是將硫鋁酸鹽水泥制成漿料，將預(yù)埋件放入模具中，將所述漿料倒入模具中，在25°C溫度下自然凝固4小時即可。存在的問題:使用鋼筋混凝土制作的仿制品太重，挪動和搬運(yùn)不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供 一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，能夠減輕制得產(chǎn)品的重量。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種生產(chǎn)仿制品的制作方法。在本發(fā)明的實(shí)施例中提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，具體包括以下原料組份:純度為85%的氧化鎂粉末30-40份；波鎂度為22-26的氯化鎂溶液25-30份；石膏粉3-8份； 輕質(zhì)碳酸鈣粉末6-8份；濃度為10%_20%的硫酸亞鐵溶液1-3份；濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液1-3份；濃度為10%_20%的硫酸鎂溶液1-3份；結(jié)構(gòu)填充物16-20份和強(qiáng)度填充物4-6份。一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，具體包括如下步驟:將所述氧化鎂粉末投入盛放有所述氯化鎂溶液的攪拌容器中，攪拌2-4分鐘；依次加入所述硫酸亞鐵溶液，所述六偏磷酸鈉溶液和所述硫酸鎂溶液，每次加入后攪拌1-2分鐘；加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末、石膏粉和所述結(jié)構(gòu)填充物，攪拌2-5分鐘，制成料漿；將所述料漿均勻涂覆在模具表面；將所述強(qiáng)度填充物設(shè)置在涂覆了所述料漿的模具上；在25°C _30°C環(huán)境溫度下，自然凝固4-6小時后脫模。本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，使用純度為84%-86%的氧化鎂粉末，波鎂度為22-26的氯化鎂溶液，石膏粉，輕質(zhì)碳酸鈣粉末，濃度為10%-20%的硫酸亞鐵溶液，濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液，濃度為10%-20%的硫酸鎂溶液混合制成新型的菱鎂材料作為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)凝固體，并在其中加入結(jié)構(gòu)填充物和強(qiáng)度填充物來降低產(chǎn)品的重量的同時能夠提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明提供的實(shí)施例1的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法流程圖；圖2為本發(fā)明提供的實(shí)施例2的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法流程圖；圖3為本發(fā)明提供的實(shí)施例3的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1:一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，具體包括以下原料組份:純度為84%_86%的氧化鎂粉末30-40份； 波鎂度為22-26的氯化鎂溶液25-30份；石膏粉3-8份；輕質(zhì)碳酸鈣粉末6-8份；濃度為10%_20%的硫酸亞鐵溶液1-3份；濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液1-3份；濃度為10%_20%的硫酸鎂溶液1-3份；結(jié)構(gòu)填充物16-20份和強(qiáng)度填充物4-6份。一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，具體包括如下步驟:101.將所述氧化鎂粉末投入盛放有所述氯化鎂溶液的攪拌容器中，攪拌2-4分鐘；102.依次加入所述硫酸亞鐵溶液，所述六偏磷酸鈉溶液和所述硫酸鎂溶液，每次加入后攪拌1-2分鐘；103.加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末，所述石膏粉和所述結(jié)構(gòu)填充物，攪拌2-5分鐘，制成料漿；104.將所述料漿均勻涂覆在模具表面；105.將所述強(qiáng)度填充物設(shè)置在涂覆了所述料漿的模具上；106.在25°C _30°C環(huán)境溫度下，自然凝固4_6小時后脫模。本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，使用純度為84%-86%的氧化鎂粉末，波鎂度為22-26的氯化鎂溶液，輕質(zhì)碳酸鈣粉末，濃度為10%_20%的硫酸亞鐵溶液，濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液，濃度為10%-20%的硫酸鎂溶液混合制成新型的菱鎂材料作為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)凝固體，并在其中加入結(jié)構(gòu)填充物和強(qiáng)度填充物來降低產(chǎn)品的重量的同時能夠提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。

實(shí)施例2:一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，具體包括以下原料組份:純度為84.5%-85.5%的氧化鎂粉末30份；波鎂度為22-26的氯化鎂溶液25份；
石膏粉3份；輕質(zhì)碳酸鈣粉末6份；濃度為10%_20%的硫酸亞鐵溶液I份；濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液I份；濃度為10%_20%的硫酸鎂溶液I份；稻殼17份；玻璃纖維網(wǎng)4份?！N生產(chǎn)仿制品的制作方法，具體包括如下步驟:201.將所述氧化鎂粉末投入盛放有所述氯化鎂溶液的攪拌容器中，攪拌2-4分鐘；202.依次加入所述硫酸亞鐵溶液，所述六偏磷酸鈉溶液和所述硫酸鎂溶液，每次加入后攪拌1-2分鐘；203.加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末，所述石膏粉和所述稻殼，攪拌2-5分鐘，制成料漿；204.將所述料漿均勻涂覆在模具表面，形成的料漿層的厚度為2厘米；205.將4層所述玻璃纖 維網(wǎng)逐層重疊鋪設(shè)在所述料漿層上，抹密實(shí)；206.在28°C環(huán)境溫度下下，自然凝固4_6小時后脫模。本實(shí)施例中提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，使用稻殼作為結(jié)構(gòu)填充物，能夠很好地減輕產(chǎn)品的重量。并且用玻璃纖維網(wǎng)作為產(chǎn)品的強(qiáng)度增強(qiáng)層，在降低產(chǎn)品的重量的同時能夠提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。實(shí)施例3:一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，具體包括以下原料組份:純度為84.5%-85.5%的氧化鎂粉末40份；波鎂度為22-26的氯化鎂溶液30份；石膏粉8份；輕質(zhì)碳酸鈣粉末8份；濃度為10%_20%的硫酸亞鐵溶液3份；濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液3份；濃度為10%_20%的硫酸鎂溶液3份；黃沙3份；鋸末12份；竹筋圈3份。一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，具體包括如下步驟:301.將所述氧化鎂粉末投入盛放有所述氯化鎂溶液的攪拌容器中，攪拌2-4分鐘；302.依次加入所述硫酸亞鐵溶液，所述六偏磷酸鈉溶液和所述硫酸鎂溶液，每次加入后攪拌1-2分鐘；303.加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末、所述石膏粉、所述黃沙和所述鋸末，攪拌2-5分鐘，制成料漿；
304.在模具表面涂抹一層脫模油；305.將所述料漿均勻涂覆在涂抹了脫模油的模具表面，形成的料漿層的厚度為I厘米；306.將所述竹筋圈設(shè)在模具內(nèi)；307.在30°C環(huán)境溫度下，自然凝固4_6小時后脫模。本實(shí)施例中提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，使用黃沙和鋸末作為結(jié)構(gòu)填充物，能夠很好地減輕產(chǎn)品的重量同時還能提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。并且在模具內(nèi)設(shè)置了竹筋圈來增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度。在給模具表面涂覆料漿之前，先給模具表面涂抹一層脫模油，有助于方便脫模，以防有這模具粘結(jié)不易脫模的情況產(chǎn)生而損壞成型的產(chǎn)品。采用玻璃纖維網(wǎng)或者玻璃纖維布或者玻璃纖維繩或者竹筋網(wǎng)或者竹筋圈，制作各種制品，制作成本低。使用本發(fā)明制成的新型菱鎂材料制作的窨井蓋的抗折強(qiáng)度超過了混凝土或者鑄鐵制作的窨井蓋的抗折強(qiáng)度；在整個制品不使用金屬材料，所以所制成的產(chǎn)品不具有再生回收價值，不會有井蓋丟失的可能。同時還具有其它的有點(diǎn):1.節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以取代天然木材、石材；2.防盜效果好；3.無污染,制造成本低；4.產(chǎn)品能夠按照要求制成 各種顏色的產(chǎn)品；5.抗沖擊性較強(qiáng)，承載能力強(qiáng)，抗老化性好；6.耐腐性好；7.重量輕；8.防反彈,車過無響聲；9.絕緣性好；10.使用壽命長。根據(jù)本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，制作的產(chǎn)品實(shí)例如下:實(shí)驗例1:生態(tài)椅(I)材料配比:氧化鎂35份、波鎂度為25的氯化鎂溶液27份、氧化鐵粉顏料0.5份、石膏3份、輕鈣5份、鋸末18份、長度為2厘米的碎玻璃纖維絲0.5份。所使用的黃沙和鋸末或稻殼粉均為干燥的。(2)操作工藝:將氧化鎂、石膏、輕鈣和氧化鐵粉顏料放入攪拌機(jī)中攪拌3分鐘；將氯化鎂溶液放入攪拌機(jī)中攪拌5分鐘；將鋸末和碎玻璃纖維絲放入至攪拌機(jī)中攪拌3分鐘，即成為漿料。制作生態(tài)椅時先在特制的模具內(nèi)少而均勻的刷一層脫模油、涂一層漿料后鋪一層玻璃纖維布，以上步驟反復(fù)操作2次后，放入特制竹筋圈，向模具內(nèi)倒入菱鎂材料的漿料，均勻涂抹于模具上2cm厚為宜；在25°C的環(huán)境下等待自然凝固，既成為制作的仿木生態(tài)椅。(3)用途:本品采用多樣式、多顏色生產(chǎn)；可放在公園、休閑場地、私人花園、等適用而不失大雅。
實(shí)驗例2:仿木花箱、啤酒桶、花盆(I)材料配比:氧化鎂粉末40份、氯化鎂溶液30份、氧化鐵粉顏料0.8份、黃沙17份、鋸末12份、長度為3厘米的碎玻璃纖維絲0.2份。(2)操作工藝:制作仿木花箱、啤酒桶、花盆時，將氧化鎂、黃沙和氧化鐵粉顏料放入攪拌機(jī)中攪拌2分鐘；將氯化鎂溶液放入攪拌機(jī)中攪拌2分鐘；將鋸末和碎玻璃纖維絲放入至攪拌機(jī)中攪拌5分鐘，即成為漿料。在模具內(nèi)少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂漿料；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)，以上步驟重復(fù)操作2次后把特制的竹筋網(wǎng)規(guī)范的放入模具內(nèi)；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的衆(zhòng)料均勻涂于模具上1.5cm厚為宜。在27°C的環(huán)境溫度下自然凝固；即成為制成的仿木花箱、啤酒桶、花盆、制品。(3)廣泛的用途:本品采用多樣式、多顏色生產(chǎn)；、可放在公園、休閑場地私人花園、室內(nèi)；培育花草樹木。實(shí)驗例3:仿木桌凳 (I)材料配比:氧化鎂35份、氯化鎂溶液28份、氧化鐵粉顏料0.6份、輕鈣6份、石膏5份、稻殼粉10份、碎玻璃纖維絲0.4份。(2)操作工藝:制作仿木仿木桌凳時，將氧化鎂、石膏、輕鈣和氧化鐵粉顏料放入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘；將氯化鎂溶液放入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘；將稻殼粉和碎玻璃纖維絲放入至攪拌機(jī)中攪拌3分鐘，即成為漿料。在模具內(nèi)先少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂漿料；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)，以上步驟重復(fù)操作2次后把特制的竹筋網(wǎng)規(guī)范的放入模具內(nèi)；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的漿料均勻涂于模具上，1.5cm厚為宜，在25°C的環(huán)境下等待自然凝固，既成為制作的仿木桌凳。(3)廣泛的用途:本品采用多樣式、多顏色、生產(chǎn)；可以滿足不同地方；不同風(fēng)格的要求；能夠?qū)崿F(xiàn)客戶追求完美；追求自己風(fēng)格的要求。實(shí)施例4:仿木垃圾桶(I)材料配比:氧化鎂40份、氯化鎂溶液30份、氧化鐵粉顏料0.5份、黃沙19份、鋸末10份、長度為8厘米的碎玻璃纖維絲0.5份。(2)操作工藝:制作仿木垃圾桶時，將氧化鎂、黃沙和氧化鐵粉顏料放入攪拌機(jī)中攪拌I分鐘；將氯化鎂溶液放入攪拌機(jī)中攪拌I分鐘；將鋸末和碎玻璃纖維絲放入至攪拌機(jī)中攪拌5分鐘，即成為漿料。在模具內(nèi)少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂漿料；
鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；把特制的竹筋網(wǎng)放入模具內(nèi)；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的漿料均勻涂于模具上1.5cm厚為宜在25°C的環(huán)境下等待自然凝固；既成為制作的仿木垃圾桶。(3)廣泛的用途:本品采用多樣式、多顏色生產(chǎn)；可放在公園、休閑場地、私人花園可以再任何情況下與之融為一體；達(dá)到真正的美觀實(shí)用。實(shí)驗例5:仿木花架(I)材料配比:氧化鎂35份、氯化鎂溶液40份、氧化鐵粉顏料0.6份、黃沙14份、稻殼粉10份、碎玻璃纖維絲0.4份。(2)操作工藝:將氧化鎂、黃沙和氧化鐵粉顏料放入攪拌機(jī)中攪拌2分鐘；將氯化鎂溶液放入攪拌機(jī)中攪拌2分鐘；將稻殼粉和碎玻璃纖維絲放入至攪拌機(jī)中攪拌3分鐘，即成為漿料。在模具內(nèi)先少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂衆(zhòng)料；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)，以上步驟重復(fù)操作2次后把特制的竹筋網(wǎng)規(guī)范的放入模具內(nèi)；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的衆(zhòng)料均勻涂于模具上，1.5cm厚為宜,在25°C的環(huán)境下等待自然凝固，既成為菱鎂漿料制作的仿木花架。(3)廣泛的 用途:本品采用組合式安裝、多樣式、多顏色生產(chǎn)；可在公園、休閑場地、私人花園；能在不同的地形下迅速組裝成形；與之周圍環(huán)境融為一體；達(dá)到真正的美觀實(shí)用。實(shí)驗例6:仿木涼亭(I)材料配比:氧化鎂38份、氯化鎂溶液34份、氧化鐵粉顏料I份、黃沙17份、鋸末9份、碎玻璃纖維絲I份；其它與實(shí)施例1同，略。(2)操作工藝:制作涼亭時，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計好尺寸；制作時在模具內(nèi)先少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂漿料；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)，以上步驟重復(fù)操作2次后把特制的竹筋網(wǎng)規(guī)范的放入模具內(nèi)；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的衆(zhòng)料均勻涂于模具上1.5cm厚為宜,在25°C的環(huán)境下等待自然凝固；既成為制作的仿木涼亭。(3)廣泛的用途:本品采用組合式安裝、多樣式、多顏色生產(chǎn)、可以在涼亭下面搭配以一些仿木桌凳；可在公園、休閑場地、私人花園；能在不同的地形下迅速組裝成形；與之周圍環(huán)境融為一體；美觀、休閑、實(shí)用。實(shí)驗例7:仿木欄桿(I)材料配比:氧化鎂38份、氯化鎂溶液34份、氧化鐵粉顏料I份、黃沙17份、鋸末9份、碎玻璃纖維絲I份；其它與實(shí)施例1同，略。(2)操作工藝:制作欄桿先根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計好尺寸，產(chǎn)品樣式；制作時在模具內(nèi)先少而均勻的刷一層脫模油；涂一層菱鎂漿料；鋪一層玻璃纖維網(wǎng)，以上步驟重復(fù)操作2次后把特制的竹筋網(wǎng)規(guī)范的放入模具內(nèi)；
鋪一層玻璃纖維網(wǎng)；將菱鎂材料的漿料均勻涂于模具上1.5cm厚為宜；在25°C的環(huán)境下等待自然凝固，既成為制作的仿木欄桿。(3)廣泛的用途:本品采用掛鉤式或者焊接式安裝、可以根據(jù)客戶指定的樣式生產(chǎn)，而且強(qiáng)度好；輕巧；安裝方便的功能，方便搬運(yùn)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改 進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，其特征在于，具體包括以下原料組份: 純度為84%-86%的氧化鎂粉末30-40份； 波鎂度為22-26的氯化鎂溶液25-30份； 石骨粉3-8份； 輕質(zhì)碳酸鈣粉末6-8份； 濃度為10%-20%的硫酸亞鐵溶液1-3份； 濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液1-3份； 濃度為10%-20%的硫酸鎂溶液1-3份； 結(jié)構(gòu)填充物16-20份和強(qiáng)度填充物4-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，其特征在于，具體包括以下原料組份: 純度為84.5%-85.5%的氧化鎂粉末32-38份； 波鎂度為22-26的氯化鎂 溶液26-27份； 石膏粉4-7份； 輕質(zhì)碳酸韓粉末6.5-7.5份； 濃度為10%-20%的硫酸亞鐵溶液1.5-2.5份； 濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液1-2份； 濃度為10%-20%的硫酸鎂溶液1-2.5份； 結(jié)構(gòu)填充物17-19份和強(qiáng)度填充物4-5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)填充物為鋸末、稻殼、黃沙中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，其特征在于，所述強(qiáng)度填充物為玻璃纖維網(wǎng)，或玻璃纖維布，或玻璃纖維絲，或竹筋網(wǎng)，或竹筋圈中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物，其特征在于，所述強(qiáng)度填充物為玻璃纖維絲，所述玻璃纖維絲的長度為1-8厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，其特征在于，具體包括如下步驟: 將所述氧化鎂粉末投入盛放有所述氯化鎂溶液的攪拌容器中，攪拌2-4分鐘； 依次加入所述硫酸亞鐵溶液，所述六偏磷酸鈉溶液和所述硫酸鎂溶液，每次加入后均攪拌1-2分鐘； 加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末、所述石膏粉和所述結(jié)構(gòu)填充物，攪拌2-5分鐘，制成料漿； 將所述料漿均勻涂覆在模具表面； 將所述強(qiáng)度填充物設(shè)置在涂覆了所述料漿的模具上； 在25°C _30°C環(huán)境溫度下，自然凝固4-6小時后脫模。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，其特征在于，所述加入所述輕質(zhì)碳酸鈣粉末和所述結(jié)構(gòu)填充物，攪拌2-5分鐘，制成料漿的步驟之后；所述將所述料漿均勻涂覆在模具表面的步驟之前，進(jìn)一步包括: 在模具表面涂覆一層脫模油。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所示的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，其特征在于，所述將所述料漿均勻涂覆在模具表面的步驟中，具體包括: 在模具表面涂覆1-3厘米厚度的所述料漿。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所示的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，其特征在于，當(dāng)所述強(qiáng)度填充物為玻璃纖維布時，所述將所述強(qiáng)度填充物設(shè)置在涂覆了所述料漿的模具上的步驟中，具體包括: 將所述玻璃纖維布鋪在涂覆了所述料漿的模具的表面，并與模具表面緊貼。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所示的一種生產(chǎn)仿制品的制作方法，其特征在于，所述將所述玻璃纖維布鋪在涂覆了所述料漿的模具的表面，并與模具表面緊貼的步驟中，具體包括: 將4-5層玻璃纖維布逐層重 疊鋪設(shè)在涂覆了所述料漿的模具的表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于生產(chǎn)仿制品的組合物及仿制品的制作方法，具體包括以下原料組份純度為84%-86%的氧化鎂粉末30-40份；波鎂度為22-26的氯化鎂溶液25-30份；石膏粉3-8份；輕質(zhì)碳酸鈣粉末6-8份；濃度為10%-20%的硫酸亞鐵溶液1-3份；濃度為8%-13%的六偏磷酸鈉溶液1-3份；濃度為10%-20%的硫酸鎂溶液1-3份；結(jié)構(gòu)填充物16-20份和強(qiáng)度填充物4-6份。加入結(jié)構(gòu)填充物和強(qiáng)度填充物來降低產(chǎn)品的重量的同時能夠提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。
文檔編號C04B28/32GK103224381SQ20131016983
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者黃祖杰 申請人:黃祖杰