專利名稱：建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑工程剪力墻木模板普遍采用多層膠合建筑木模板做面板，用方木做肋條，施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行面板逐塊拼裝并用鐵釘將其與方木肋條逐根釘牢固，拆除時(shí)先將方木肋條逐根拆除，再將面板逐塊拆除，鐵釘消耗量大、面板及方木損耗大，人工作業(yè)量大，且機(jī)械使用效率不高。本申請(qǐng)人所申請(qǐng)的201210097917.9專利，解決了剪力墻外墻室外木模板問(wèn)題，提高了模板安裝、拆除施工機(jī)械化作業(yè)水平，但是室內(nèi)模板施工還存在大量的重復(fù)安裝、拆除、運(yùn)輸及吊運(yùn)工作，機(jī)械吊裝效率低，且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法，提高剪力墻室內(nèi)木模板安裝、拆除施工機(jī)械化作業(yè)水平，降低施工成本。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法，其特征在于:主要由木大模板、支架及走道板組成，在墻面陰角處用木角模補(bǔ)齊。木大模板，在房間內(nèi)的每面墻制作一個(gè)。走道板在平面上是長(zhǎng)方形，且在室內(nèi)中心一邊的上下兩角制作成倒角。木大模板及支架均制作在走道板下。室內(nèi)四面木大模板安裝后，各木大模板的倒角相鄰處的距離保持400mm，以確保各塊剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝互不影響。在室內(nèi)墻面四個(gè)陰角處用木角模補(bǔ)齊，在木大模板與木角模接觸處用30mm硬質(zhì)擠塑板隔開(kāi)，確保模板接縫嚴(yán)密，且在木大模板拆除吊裝時(shí)消除磨擦力，安裝加固時(shí)用大刀片夾住硬質(zhì)擠塑板左右的豎向肋。

所述木大模板主要由面板、肋、背楞、鉤頭螺栓構(gòu)成，面板根據(jù)室內(nèi)墻面尺寸采用多張竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋采用一組豎向均勻布置的方木條，面板與每根肋采用鐵釘連接，背楞為鋼管，背楞與肋間采用鉤頭螺栓連接，在面板上與鉤頭螺栓同一水平面上按一定間距鉆模板加固對(duì)拉螺栓孔。所述支架由鋼管及卡扣搭設(shè)而成，左右兩排立柱、上中下三層縱向水平桿及橫向水平桿組成，各立柱與縱向水平桿及橫向水平桿交接處均采用卡扣連接，其中右側(cè)一排立柱高出走道板，在其高出端的左側(cè)上下均勻設(shè)三根縱向水平桿做為欄桿及護(hù)手，其左側(cè)立柱與背楞交接處均采用卡扣連接，在每一個(gè)立柱底部均安裝一個(gè)調(diào)節(jié)絲杠，在每左右兩個(gè)立柱底部設(shè)一個(gè)木質(zhì)墊板，在調(diào)節(jié)絲杠與墊板間采用鐵釘釘牢，在墊板與底層橫向水平桿間用左右兩根棕繩包捆，包捆應(yīng)松弛以保證吊裝時(shí)調(diào)節(jié)絲杠不脫落及調(diào)節(jié)絲杠可上下適當(dāng)調(diào)整為宜。所述走道板由左右均勻布置的五根縱向布置的橫梁及滿鋪的走道板組成，橫梁用方木制作而成，走道板采用多層膠合木板，架在頂層橫向水平桿上，走道板采用鐵釘釘在橫梁上，且走道板的左邊與肋間接觸處均采用鐵釘釘牢，走道板的右邊采用一根縱向水平桿壓住，在走道板右側(cè)立柱上用U形管卡固定踢腳板，踢腳板采用多層膠合木板制作而成，在剪力墻室內(nèi)木大模板的支架頂左右各三分之一處的主節(jié)點(diǎn)上綁扎鋼絲繩以便安裝及拆除時(shí)機(jī)械起吊。所述木角模平面為直角三角形，兩直角邊從外到內(nèi)依次為面板、肋、背楞、鉤頭螺栓構(gòu)成，面板為竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋為一組水平布置的方木組成，面板與肋間采用鐵釘連接，背楞由四組豎向布置的鋼管組成，背楞與肋間采用鉤頭螺栓連接，沿三角形的斜邊按上中下設(shè)三根水平斜撐桿，水平斜撐桿的兩端與背楞接觸處用卡扣連接牢固，在前左兩面的背楞頂部偏下的位置綁鋼絲繩以便機(jī)械吊裝。建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板安裝時(shí)，用塔吊鉤住鋼絲繩把其整體吊運(yùn)，內(nèi)隔墻安裝時(shí)先后把左右兩剪力墻室內(nèi)木大模板吊到安裝位置，在模板底邊線對(duì)齊后吊車落鉤進(jìn)行其它操作，只通過(guò)人工調(diào)整各立柱下的調(diào)節(jié)絲杠把面板調(diào)垂直，再?gòu)膶?duì)拉螺栓孔中穿入螺栓加固。外墻安裝時(shí)先將剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝就位，并通過(guò)人工調(diào)整各立柱下的調(diào)節(jié)絲杠把面板調(diào)垂直，再用塔吊把剪力墻外墻外側(cè)木大模板吊裝就位，及時(shí)在對(duì)拉螺栓孔中穿入螺栓加固，加固完成后塔吊收鉤進(jìn)行其它作業(yè)?；炷翝仓r(shí)，操作工人在走道板上操作，剪力墻澆筑在板底留設(shè)施工縫，待剪力墻混凝土終凝后及時(shí)抽出對(duì)拉螺栓，外墻拆模時(shí)需用塔吊鉤住剪力墻外墻外側(cè)木大模板邊拆邊將其吊運(yùn)到地面，剪力墻室內(nèi)木大模板可在對(duì)拉螺栓全部拆除后，用塔吊把剪力墻室內(nèi)木大模板逐件吊運(yùn)到地面清理、刷界面劑，待上層施工時(shí)重復(fù)使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在加工場(chǎng)地制作，面板接縫嚴(yán)密，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安裝可靠，工效高，材料損耗小，機(jī)械使用效率高，有效降低施工成本。


圖1:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作側(cè)面主視圖。圖2:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作背面示意圖。圖3:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作安裝平面示意圖。圖4:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作陰角模制作圖。圖5:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作內(nèi)隔墻模板安裝示意圖。圖6:建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板制作外墻模板安裝示意圖。圖中:1、面板 2、肋 3、背楞 4、鉤頭螺栓 5、對(duì)拉螺栓孔6、橫梁7、走道板8、縱向水平桿9、踢腳板 10、U形管卡11、立柱12、橫向水平桿13、卡扣14、調(diào)節(jié)絲杠15、墊板16、棕繩17、鋼絲繩18、混凝土施工縫19、硬質(zhì)擠塑板20、大刀片21、水平斜撐桿。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1-4所示，建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法，其特征在于:主要由木大模板、支架及走道板組成，在墻面陰角處用木角模補(bǔ)齊。木大模板，在房間內(nèi)的每面墻制作一個(gè)。走道板7在平面上是長(zhǎng)方形，且在室內(nèi)中心一 邊的上下兩角制作成倒角。木大模板及支架均制作在走道板7下。室內(nèi)四面木大模板安裝后，各木大模板的倒角相鄰處的距離保持400mm，以確保各塊剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝互不影響。在室內(nèi)墻面四個(gè)陰角處用木角模補(bǔ)齊，在木大模板與木角模接觸處用30_硬質(zhì)擠塑板19隔開(kāi)，確保模板接縫嚴(yán)密，且在木大模板拆除吊裝時(shí)消除磨擦力，安裝加固時(shí)用大刀片20夾住硬質(zhì)擠塑板19左右的豎向肋2。所述木大模板主要由面板1、肋2、背楞3、鉤頭螺栓4構(gòu)成，面板I根據(jù)室內(nèi)墻面尺寸采用多張竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋2采用一組豎向均勻布置的方木條，面板I與每根肋2采用鐵釘連接，背楞3為鋼管，背楞3與肋間2采用鉤頭螺栓4連接，在面板I上與鉤頭螺栓4同一水平面上按一定間距鉆模板加固對(duì)拉螺栓孔5。所述支架由鋼管及卡扣13搭設(shè)而成，左右兩排立柱11、上中下三層縱向水平桿8及橫向水平桿12組成，各立柱11與縱向水平桿8及橫向水平桿12交接處均采用卡扣13連接，其中右側(cè)一排立柱11高出走道板7，在其高出端的左側(cè)上下均勻設(shè)三根縱向水平桿8做為欄桿及護(hù)手，其左側(cè)立柱11與背楞3交接處均采用卡扣13連接，在每一個(gè)立柱11底部均安裝一個(gè)調(diào)節(jié)絲杠14，在每左右兩個(gè)立柱11底部設(shè)一個(gè)木質(zhì)墊板15，在調(diào)節(jié)絲杠14與墊板15間采用鐵釘釘牢，在墊板15與底層橫向水平桿12間用左右兩根棕繩16包捆，包捆應(yīng)松弛以保證吊裝時(shí)調(diào)節(jié)絲杠14不脫落及調(diào)節(jié)絲杠14可上下適當(dāng)調(diào)整為宜。
所述走道板7由左右均勻布置的五根縱向布置的橫梁6及滿鋪的走道板7組成，橫梁6用方木制作而成，走道板7采用多層膠合木板，架在頂層橫向水平桿12上，走道板7采用鐵釘釘在橫梁6上，且走道板7的左邊與肋2間接觸處均采用鐵釘釘牢，走道板7的右邊采用一根縱向水平桿8壓住，在走道板7右側(cè)立柱上用U形管卡10固定踢腳板9，踢腳板9采用多層膠合木板制作而成，在剪力墻室內(nèi)木大模板的支架頂左右各三分之一處的主節(jié)點(diǎn)上綁扎鋼絲繩17以便安裝及拆除時(shí)機(jī)械起吊。所述木角模平面為直角三角形，兩直角邊從外到內(nèi)依次為面板1、肋2、背楞3、鉤頭螺栓4構(gòu)成，面板I為竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋2為一組水平布置的方木組成，面板I與肋2間采用鐵釘連接，背楞3由四組豎向布置的鋼管組成，背楞3與肋2間采用鉤頭螺栓4連接，沿三角形的斜邊按上中下設(shè)三根水平斜撐桿21，水平斜撐桿21的兩端與背楞3接觸處用卡扣13連接牢固，在前左兩面的背楞3頂部偏下的位置綁鋼絲繩17以便機(jī)械吊裝。建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板安裝時(shí)，用塔吊鉤住鋼絲繩17把其整體吊運(yùn)，內(nèi)隔墻安裝時(shí)先后把左右兩剪力墻室內(nèi)木大模板吊到安裝位置，在模板底邊線對(duì)齊后吊車落鉤進(jìn)行其它操作，只通過(guò)人工調(diào)整各立柱下的調(diào)節(jié)絲杠14把面板I調(diào)垂直，再?gòu)膶?duì)拉螺栓孔5中穿入螺栓加固。外墻安裝時(shí)先將剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝就位，并通過(guò)人工調(diào)整各立柱下的調(diào)節(jié)絲杠14把面板I調(diào)垂直，再用塔吊把剪力墻外墻外側(cè)木大模板吊裝就位，及時(shí)在對(duì)拉螺栓孔5中穿入螺栓加固，加固完成后塔吊收鉤進(jìn)行其它作業(yè)?；炷翝仓r(shí)，操作工人在走道板7上操作，剪力墻澆筑在板底留設(shè)施工縫18，待剪力墻混凝土終凝后及時(shí)抽出對(duì)拉螺栓，外墻拆模時(shí)需用塔吊鉤住剪力墻外墻外側(cè)木大模板邊拆邊將其吊運(yùn)到地面，剪力墻室內(nèi)木大模板可在對(duì)拉螺栓全部拆除后，用塔吊把剪力墻室內(nèi)木大模板逐件吊運(yùn)到地面清理、刷界面劑，待上層施工時(shí)重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法，其特征在于:主要由木大模板、支架及走道板組成，在墻面陰角處用木角模補(bǔ)齊；木大模板，在房間內(nèi)的每面墻制作一個(gè)；走道板(7)在平面上是長(zhǎng)方形，且在室內(nèi)中心一邊的上下兩角制作成倒角；木大模板及支架均制作在走道板(7)下；室內(nèi)四面木大模板安裝后，各木大模板的倒角相鄰處的距離保持400mm，以確保各塊剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝互不影響；在室內(nèi)墻面四個(gè)陰角處用木角模補(bǔ)齊，在木大模板與木角模接觸處用30mm硬質(zhì)擠塑板(19)隔開(kāi)，確保模板接縫嚴(yán)密，且在木大模板拆除吊裝時(shí)消除磨擦力，安裝加固時(shí)用大刀片(20)夾住硬質(zhì)擠塑板(19)左右的豎向肋(2)； 所述木大模板 主要由面板(I)、肋(2)、背楞(3)、鉤頭螺栓(4)構(gòu)成，面板(I)根據(jù)室內(nèi)墻面尺寸采用多張竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋(2)采用一組豎向均勻布置的方木條，面板(I)與每根肋(2)采用鐵釘連接，背楞(3)為鋼管，背楞(3)與肋(2)間采用鉤頭螺栓(4)連接，在面板(I)上與鉤頭螺栓(4)同一水平面上按一定間距鉆模板加固對(duì)拉螺栓孔(5)； 所述支架由鋼管及卡扣(13)搭設(shè)而成，左右兩排立柱(11)、上中下三層縱向水平桿(8)及橫向水平桿(12)組成，各立柱(11)與縱向水平桿(8)及橫向水平桿(12)交接處均采用卡扣(13)連接，其中右側(cè)一排立柱(11)高出走道板(7)，在其高出端的左側(cè)上下均勻設(shè)三根縱向水平桿(8)做為欄桿及護(hù)手，其左側(cè)立柱(11)與背楞(3)交接處均采用卡扣(13)連接，在每一個(gè)立柱(11)底部均安裝一個(gè)調(diào)節(jié)絲杠(14 )，在每左右兩個(gè)立柱(11)底部設(shè)一個(gè)木質(zhì)墊板(15)，在調(diào)節(jié)絲杠(14)與墊板(15 )間采用鐵釘釘牢，在墊板(15)與底層橫向水平桿(12)間用左右兩根棕繩(16)包捆，包捆應(yīng)松弛以保證吊裝時(shí)調(diào)節(jié)絲杠(14)不脫落及調(diào)節(jié)絲杠(14)可上下適當(dāng)調(diào)整為宜； 所述走道板(7 )由左右均勻布置的五根縱向布置的橫梁(6 )及滿鋪的走道板(7 )組成，橫梁(6)用方木制作而成，走道板(7)采用多層膠合木板，架在頂層橫向水平桿(12)上，走道板(7)采用鐵釘釘在橫梁(6)上，且走道板(7)的左邊與肋(2)間接觸處均采用鐵釘釘牢，走道板(7 )的右邊采用一根縱向水平桿(8 )壓住，在走道板(7 )右側(cè)立柱上用U形管卡(10)固定踢腳板(9)，踢腳板(9)采用多層膠合木板制作而成，在剪力墻室內(nèi)木大模板的支架頂左右各三分之一處的主節(jié)點(diǎn)上綁扎鋼絲繩(17)以便安裝及拆除時(shí)機(jī)械起吊； 所述木角模平面為直角三角形，兩直角邊從外到內(nèi)依次為面板(I)、肋(2)、背楞(3)、鉤頭螺栓(4)構(gòu)成，面板(I)為竹膠板錯(cuò)縫對(duì)接而成，肋(2)為一組水平布置的方木組成，面板(I)與肋(2 )間采用鐵釘連接，背楞(3 )由四組豎向布置的鋼管組成，背楞(3 )與肋(2 )間采用鉤頭螺栓(4)連接，沿三角形的斜邊按上中下設(shè)三根水平斜撐桿(21)，水平斜撐桿(21)的兩端與背楞(3)接觸處用卡扣(13)連接牢固，在前左兩面的背楞(3)頂部偏下的位置綁鋼絲繩(17)以便機(jī)械吊裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了建筑工程剪力墻室內(nèi)木大模板施工方法，其特征在于主要由木大模板、支架及走道板組成，在墻面陰角處用木角模補(bǔ)齊。木大模板，在房間內(nèi)的每面墻制作一個(gè)。走道板在平面上是長(zhǎng)方形，且在室內(nèi)中心一邊的上下兩角制作成倒角。木大模板及支架均制作在走道板下。室內(nèi)四面木大模板安裝后，各木大模板的倒角相鄰處的距離保持400mm，以確保各塊剪力墻室內(nèi)木大模板吊裝互不影響。在室內(nèi)墻面四個(gè)陰角處用木角模補(bǔ)齊，在木大模板與木角模接觸處用30mm硬質(zhì)擠塑板隔開(kāi)，安裝加固時(shí)用大刀片夾住硬質(zhì)擠塑板左右的豎向肋。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)制作，面板接縫嚴(yán)密，工藝簡(jiǎn)單、操作方便、工效高、損耗小、機(jī)械使用效率高、施工成本低。
文檔編號(hào)E04G17/00GK103225394SQ20131016199
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者匡衡 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司