一種保溫墻體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種建筑墻體，尤其涉及一種保溫墻體。所述保溫墻體包括內(nèi)層，為混凝土結(jié)構(gòu)；外層，為混凝土結(jié)構(gòu)；中間層，置于內(nèi)層與外層之間，為高分子聚合物泡末板；復(fù)合材料筋材，連接所述內(nèi)層、外層和中間層。本發(fā)明墻體符合綠色環(huán)保,資源節(jié)約型社會(huì)發(fā)展需求，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值高，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的減重有很明顯的效果。另本發(fā)明還提供一種保溫墻體的成型工藝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種保溫墻體
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種建筑墻體，尤其涉及一種保溫墻體。

【背景技術(shù)】
[0003]節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)電……上到國(guó)家建設(shè)總部，下到房產(chǎn)公司、建筑企業(yè)，“節(jié)能省地”成了全行業(yè)的關(guān)鍵詞。墻體保溫，正是目前建筑界與節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)電有關(guān)的話(huà)題當(dāng)中，最重要、困難最多，但也最見(jiàn)效果的課題。
[0004]墻體保溫的技術(shù)主要包括外墻內(nèi)保溫、外墻自保溫和外墻外保溫。
[0005]外墻內(nèi)保溫:即保溫材料置于外墻內(nèi)側(cè)，一般采用聚合物珍珠巖保溫沙漿、聚苯顆粒保溫沙漿、復(fù)合硅酸鹽保溫沙漿(包括海泡石保溫沙漿)、稀土符合保溫沙漿、硅藻土復(fù)合保溫沙漿等材料，這項(xiàng)技術(shù)的缺點(diǎn)則是飾面層易開(kāi)裂、不便二次裝修、占用室內(nèi)使用空間較大、熱損失相對(duì)較大。
[0006]墻體自保溫系統(tǒng)是通過(guò)加氣混凝土砌塊等墻體材料本身提高隔熱性能但其僅適合應(yīng)用在框架結(jié)構(gòu)建筑中。
[0007]外墻外保溫系統(tǒng)即保溫材料處于外墻的外側(cè)，但該材料存在在太陽(yáng)光直接照射下容易老化、尺寸不穩(wěn)定、易收縮、開(kāi)裂等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明專(zhuān)利針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種保溫墻體。
[0009]本發(fā)明的保溫墻體包括內(nèi)層，為混凝土結(jié)構(gòu)；外層，為混凝土結(jié)構(gòu)；中間層，置于內(nèi)層與外層之間，為高分子聚合物泡末板；復(fù)合材料筋材，連接所述內(nèi)層、外層和中間層。
[0010]優(yōu)選的，所述中間層的厚度大于內(nèi)層和/或外層的厚度。
[0011]優(yōu)選的，所述高分子聚合物泡沫板由PE、PVC或EPS制成。
[0012]優(yōu)選的，所述復(fù)合材料筋材為波浪形的。
[0013]優(yōu)選的，所述復(fù)合材料筋材的強(qiáng)度為300~800MPa。
[0014]另外，本發(fā)明還提供一種保溫墻體的成型工藝，其包括以下步驟:
(1)澆鑄內(nèi)層(外層)混凝土在建筑模板內(nèi)；
(2)用切割機(jī)在高分子聚合物泡末板上切出如復(fù)合材料筋材外形的凹槽，并將高分子聚合物泡末板鋪放于內(nèi)層(外層)上；
(3)在內(nèi)層(外層)和高分子聚合物泡末板內(nèi)放置復(fù)合材料筋材；
(4)澆鑄外層(內(nèi)層)混凝土；
(5)養(yǎng)護(hù)，脫模，制得成品。
[0015]本發(fā)明的保溫墻體與現(xiàn)有技術(shù)的保溫墻體相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明采用復(fù)合材料筋材作為內(nèi)層、外層及中間層的連接橋，使得墻體完全無(wú)快速熱傳導(dǎo)介質(zhì)，符合綠色環(huán)保，資源節(jié)約型社會(huì)發(fā)展需求。
[0016]2、本發(fā)明采用高分子聚合物泡末板作為中間層保溫，使整個(gè)墻體可方便地做內(nèi)外墻裝飾，而不影響墻體的保溫效果，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值高。
[0017]3、本發(fā)明采用高分子聚合物泡末板作為中間層，有效地減少了混凝土的使用，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的減重有很明顯的效果。
[0018]4、本發(fā)明采用三明治式結(jié)構(gòu)，使整個(gè)墻體淪為一體，減少了混凝土的開(kāi)裂等其它有害因數(shù)。
[0019]【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0021]如圖1所示，為本發(fā)明的保溫墻體的一種【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保溫墻體包括內(nèi)層1，外層2、中間層3和復(fù)合材料筋材4。
[0022]其中內(nèi)層I和外層2為混凝土結(jié)構(gòu)。
[0023]中間層3為置于內(nèi)層與外層之間的高分子聚合物泡末板，所述高分子聚合物泡沫板由PE、PVC或EPS制成。用戶(hù)和根據(jù)不同的保溫需要選擇不同的內(nèi)層1、外層2和中間層3的厚度，使生產(chǎn)出的保溫墻體具有多種保溫效果選擇。優(yōu)選的，所述中間層3的厚度大于內(nèi)層I和/或外層2的厚度，可有效地降低了墻體的自身重量。
[0024]復(fù)合材料筋材4，置于內(nèi)層1、外層2中間層3之中，用于連接所述內(nèi)層1、外層2和中間層3;復(fù)合材料筋材4作為熱的非良性導(dǎo)體，使得整個(gè)墻體能很好地阻斷熱傳遞，使得墻體完全無(wú)快速熱傳導(dǎo)介質(zhì)，符合綠色環(huán)保，資源節(jié)約型社會(huì)發(fā)展需求。該復(fù)合材料筋材4可選擇任一可固定內(nèi)層1、外層2中間層3的形狀，優(yōu)選的，所述復(fù)合材料筋材4為波浪形的，該波浪形的復(fù)合材料筋材4，既可保證墻體強(qiáng)度要求，又無(wú)熱鏈效應(yīng)，使墻體完全保溫。所述復(fù)合材料筋材的強(qiáng)度為300~800MPa。
[0025]本發(fā)明還提供一種保溫墻體的成型工藝，其包括以下步驟:
(1)澆鑄內(nèi)層(外層)混凝土在建筑模板內(nèi)；
(2)用切割機(jī)在高分子聚合物泡末板上切出如復(fù)合材料筋材外形的凹槽，并將高分子聚合物泡末板鋪放于內(nèi)層(外層)上；
(3)在內(nèi)層(外層)和高分子聚合物泡末板內(nèi)放置復(fù)合材料筋材；
(4)澆鑄外層(內(nèi)層)混凝土；
(5)養(yǎng)護(hù)，脫模，制得成品。
[0026]采用該工藝制作保溫墻體，墻體一次性澆鑄成型，墻體連接位在模板內(nèi)設(shè)定好，成型后的墻體能實(shí)現(xiàn)快速安裝。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫墻體，其特征在于:所述保溫墻體包括內(nèi)層，為混凝土結(jié)構(gòu)；外層，為混凝土結(jié)構(gòu)；中間層，置于內(nèi)層與外層之間，為高分子聚合物泡末板；復(fù)合材料筋材，連接所述內(nèi)層、外層和中間層。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體，其特征在于:所述中間層的厚度大于內(nèi)層和/或外層的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體，其特征在于:所述高分子聚合物泡沫板由PE、PVC或EPS制成。
4.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體，其特征在于:所述復(fù)合材料筋材為波浪形的。
5.如權(quán)利要求1所述的保溫墻體，其特征在于:所述復(fù)合材料筋材的強(qiáng)度為300?800MPao
6.一種保溫墻體的成型工藝，其包括以下步驟: (1)澆鑄內(nèi)層(外層)混凝土在建筑模板內(nèi)； (2)用切割機(jī)在高分子聚合物泡末板上切出如復(fù)合材料筋材外形的凹槽，并將高分子聚合物泡末板鋪放于內(nèi)層(外層)上； (3)在內(nèi)層(外層)和高分子聚合物泡末板內(nèi)放置復(fù)合材料筋材； (4)澆鑄外層(內(nèi)層)混凝土； (5)養(yǎng)護(hù)，脫模，制得成品。
【文檔編號(hào)】E04C2/288GK104047374SQ201310080105
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】吳輝生, 何唯平 申請(qǐng)人:上海啟鵬工程材料科技有限公司, 深圳海川新材料科技有限公司, 深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司, 深圳海川工程科技有限公司