專利名稱：裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吊頂系統(tǒng)，尤其是一種裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)輕鋼龍骨石膏板異型吊頂結(jié)構(gòu)包括吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所述吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分，所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，在底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板，在所述造型立面的底部裝有異型造型件，紙面石膏板和異型造型件之間對接，在底部經(jīng)嵌縫膩?zhàn)雍徒墡幚斫涌p后，表面批蕩石膏膩?zhàn)樱詈笸克⑷槟z漆完成。由于紙面石膏板和異型造型件之間是對接的，但是兩者的材質(zhì)往往不同，收縮率不同，當(dāng)發(fā)生濕、冷熱的變化時，兩者會產(chǎn)生形變的差異，造成吊頂裂縫。另外，上述工藝的異型吊頂大部分需要借助平面部分才能完成，異型吊頂大部分無法獨(dú)立施工，異型吊頂施工嚴(yán)重滯后，異型吊頂施工時間經(jīng)常受到擠壓，異型吊頂質(zhì)量往往很難保證。有鑒于此， 特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易開裂且異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可以分開進(jìn)行施工的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，包括平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分；所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為:包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架、中間造型立面和異型造型件，在所述底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板；所述造型立面由防火板構(gòu)成；所述造型立面的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部；所述平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間通過邊界線龍骨連接；在所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底部安裝有預(yù)制結(jié)合件，所述預(yù)制結(jié)合件的一端連接異型造型件，所述預(yù)制結(jié)合件的另一端具有一橫向的凹部，所述凹部與所述紙面石膏板端部適配，所述紙面石膏板的端部插進(jìn)所述預(yù)制結(jié)合件的凹部中，并在兩者重疊的部位貫穿連接。優(yōu)選的，所述預(yù)制結(jié)合件包括第一面體和相對于所述第一面體向內(nèi)縮進(jìn)的第二面體，第一面體和第二面體的連接處形成所述凹部。優(yōu)選的，所述紙面石膏板的端部和所述預(yù)制結(jié)合件的凹部通過螺釘貫穿連接；所述預(yù)制結(jié)合件為石膏材質(zhì)。作為一種優(yōu)選方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面；
所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進(jìn)所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進(jìn)的防火板螺釘連接。作為另一種優(yōu)選方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面；所述板直角連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。作為另一種優(yōu)選方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面；所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。 優(yōu)選的，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接；所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鉤倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊；所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側(cè)翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼垂直于所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進(jìn)所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼和第二側(cè)翼之間，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁。進(jìn)一步地，在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體平面的調(diào)平塊，所述調(diào)平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。優(yōu)選的，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接；所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側(cè)翼和右側(cè)翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調(diào)平板，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼均垂直于所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設(shè)有抓耳，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼插進(jìn)所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。優(yōu)選的，所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:邊界線龍骨的設(shè)置，把平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分通過邊界線龍骨進(jìn)行了區(qū)隔，使異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可分開進(jìn)行施工，也實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜異型裝飾造型可以不借助平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，獨(dú)立進(jìn)行施工的目的。這樣，不但可以獨(dú)立完成異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中復(fù)雜的裝飾造型施工，同時又為大面積的平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)留了接口，使相對簡單的平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工可以在施工后期進(jìn)行。預(yù)制結(jié)合件的結(jié)構(gòu)使其和紙面石膏板實(shí)現(xiàn)疊層的連接狀態(tài)，在兩者貫穿連接后即便產(chǎn)生變形，連接在一起的部件會一起移動，把變形應(yīng)力有效的進(jìn)行了分散，也減少了結(jié)合處開裂的可能性。預(yù)制結(jié)合件徹底解決了異型吊頂?shù)膹?fù)雜裝飾造型制作難、修整難、易開裂、難保質(zhì)量的問題。另外，本發(fā)明由于在頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架和中間造型立面的連接上采用預(yù)制連接件連接，徹底杜絕了異型吊頂現(xiàn)場加工的原始施工狀態(tài)，連接部分均采用工廠加工好的預(yù)制件，施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，勞動效率增加，使施工現(xiàn)場干凈，井井有條。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1-1是窗簾盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是板直線連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1是直線燈槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2是板直角連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-3是板八角連接 件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1是預(yù)制結(jié)合件的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-2是圖3-1預(yù)制結(jié)合件翻過來的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是直線燈槽的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圓形燈槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是板龍骨吊件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是板龍骨連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是水平連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是窗簾盒的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1-1、圖1-2、圖2-1、圖2-2、圖2-3、圖3-1、圖3-2、圖4一圖10，本發(fā)明是一
種裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，包括平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分；所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為:包括頂部輕鋼龍骨架1、底部輕鋼龍骨架2、中間造型立面3和異型造型件，在所述底部輕鋼龍骨架2的表面包覆紙面石膏板4 ;所述造型立面3由防火板構(gòu)成；所述造型立面3的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架I底部，所述底部輕鋼龍骨架2通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面2的底部；所述平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間通過邊界線龍骨5連接，如圖4所示；參見圖2-1、圖4和圖5，在所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底部安裝有預(yù)制結(jié)合件6，所述預(yù)制結(jié)合件6的一端連接異型造型件(圖2-1、圖4和圖5中未示出異型造型件)。參見圖3-1和圖3-2，所述預(yù)制結(jié)合件6的另一端具有一橫向的凹部61，所述凹部61與所述紙面石膏板4端部適配，所述紙面石膏板4的端部插進(jìn)所述預(yù)制結(jié)合件6的凹部中，并在兩者重疊的部位貫穿連接。本發(fā)明裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)的施工工藝為:—、異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1、將頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架和中間造型立面連接成框架，安裝邊界線龍骨；2、預(yù)制結(jié)合件安裝、連接、加固，在預(yù)制結(jié)合件上有預(yù)留接口 ；(工地現(xiàn)場)3、預(yù)制結(jié)合件嵌縫、批灰、找平修整；(工地現(xiàn)場)二、平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工:4、平面吊頂輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)與所述邊界線龍骨連接、安裝，在底部輕鋼龍骨架表面包覆紙面石膏板；(工地現(xiàn)場)5、紙面石膏板與預(yù)制結(jié)合件的預(yù)留接口連接、安裝；(工地現(xiàn)場)6、全部吊頂表面嵌縫、批灰、找平修整，涂刷乳膠漆。邊界線龍骨的設(shè)置，把平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分通過邊界線龍骨進(jìn)行了區(qū)隔，使異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、 平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可分開進(jìn)行施工，也實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜異型裝飾造型可以不借助平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，獨(dú)立進(jìn)行施工的目的。這樣，不但可以獨(dú)立完成異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中復(fù)雜的裝飾造型施工，同時又為大面積的平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)留了接口，使相對簡單的平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工可以在施工后期進(jìn)行。所述預(yù)制結(jié)合件6的凹部61可以是一個插槽，當(dāng)然，所述凹部61還可以是更簡單的結(jié)構(gòu)，比如圖3-1和圖3-2所示的結(jié)構(gòu)，包括第一面體611和相對于所述第一面體611向內(nèi)縮進(jìn)的第二面體612，第一面體611和第二面體612的連接處形成所述凹部61，這種凹部結(jié)構(gòu)簡單，不受插槽的限制，能適應(yīng)更多種尺寸的紙面石膏板。使用時，當(dāng)所述紙面石膏板為單層板(圖中未示出)時，所述紙面石膏板4插進(jìn)所述凹部61中；參見圖2-1、圖4和圖5，當(dāng)所述紙面石膏板4為雙層板時，上層紙面石膏板41與所述第一面體611對接，下層紙面石膏板42插進(jìn)所述凹部61中，上層紙面石膏板41和下層紙面石膏板42之間貫穿連接。預(yù)制結(jié)合件6的結(jié)構(gòu)使其和紙面石膏板4實(shí)現(xiàn)疊層的連接狀態(tài)，在兩者貫穿連接后即便產(chǎn)生變形，連接在一起的部件會一起移動，把變形應(yīng)力有效的進(jìn)行了分散，也減少了結(jié)合處開裂的可能性。預(yù)制結(jié)合件徹底解決了異型吊頂?shù)膹?fù)雜裝飾造型制作難、修整難、易開裂、難保質(zhì)量的問題。本發(fā)明由于在頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架和中間造型立面的連接上采用預(yù)制連接件連接，徹底杜絕了異型吊頂現(xiàn)場加工的原始施工狀態(tài)，連接部分均采用工廠加工好的預(yù)制件，施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，勞動效率增加，使施工現(xiàn)場干凈，井井有條。如圖4、圖5所示，優(yōu)選的，所述紙面石膏板4的端部和所述預(yù)制結(jié)合件6的凹部61通過螺釘貫穿連接；所述預(yù)制結(jié)合件6為石膏材質(zhì)材質(zhì)，這樣預(yù)制結(jié)合件6和紙面石膏板4的材質(zhì)相同，變形度與紙面石膏板4接近，大量減少吊頂裂縫的產(chǎn)生。另外，本發(fā)明采用防火板和輕鋼龍骨結(jié)合作為吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，解決了木龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂和全輕鋼龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂?shù)膯栴}。本發(fā)明通過預(yù)制連接件將頂部輕鋼龍骨架1、造型立面3和底部輕鋼龍骨架2三者連接在一起，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使吊頂更加規(guī)范化，更加標(biāo)準(zhǔn)。便于按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2、把復(fù)雜的、現(xiàn)場手工制作的、后期修整難度大的異型吊頂裝飾造型，由工廠模具加工成預(yù)制品，復(fù)雜吊頂造型保質(zhì)保量、通過模具一次完成，現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝作業(yè)簡單，容易操作(對吊頂安裝工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是安裝)，施工內(nèi)容也相應(yīng)減少，吊頂工人只需要進(jìn)行裝飾造型預(yù)制件接頭的連接加固工作。批灰作業(yè)也變得簡單，容易操作(同樣、對吊頂批灰工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是平面批灰)，減少了施工后期修整、批灰、找平、找直、找正的施工作業(yè)內(nèi)容。這樣，不但保證了異型吊頂?shù)幕A(chǔ)造型要求，也保證了吊頂?shù)恼w施工質(zhì)量，又節(jié)省了大量的現(xiàn)場施工作業(yè)的工時，大幅度的提高裝飾施工勞動效率。3、異型吊頂杜絕了木質(zhì)板材的使用，完全達(dá)到了國家防火規(guī)范Al級的要求，木材在吊頂中使用所產(chǎn)生的火災(zāi)隱患被徹底消除。避免了人造木質(zhì)板材中甲醛、苯等有毒有害氣體所造成的空氣污染，保護(hù)環(huán)境。4、工廠生產(chǎn)預(yù)制連接件，把傳統(tǒng)吊頂施工所產(chǎn)生的大量碎木塊、木屑等施工垃圾徹底消除。這樣，即保證了施工現(xiàn)場的干凈、整潔，又節(jié)省了運(yùn)輸和垃圾消納費(fèi)用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題， 保護(hù)了人類生存環(huán)境。5、采用工廠加工復(fù)雜裝飾造型預(yù)制件，現(xiàn)場安裝的高效率的作業(yè)方式，減少大量重復(fù)、效率低下的工作方式。請參見圖1-1，所述造型立面3是窗簾盒的立面，所述造型立面3為由多塊防火板通過板直線連接件11連接形成的一個平面；參見圖1-2，所述板直線連接件11為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進(jìn)所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進(jìn)的防火板螺釘連接。參見圖2-1和圖4，所述造型立面3為由多塊防火板通過板直角連接件120連接形成的垂直面；參見圖2-2，所述板直角連接件120為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。所述造型立面也可為由多塊防火板通過板八角連接件13連接形成的圓形面(如圓形燈槽)或橢圓形面(橢圓形燈槽);參見圖2-3，所述板八角連接件13包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。當(dāng)然，板和板之間形成的連接可以在大于0度小于180度之前進(jìn)行選擇。參見圖4，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件12吊接在所述造型立面3的下方，或如圖5，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件14與所述造型立面3垂直對接；參見圖6，所述板龍骨吊件12包括上面的條狀吊柄121和下面的與所述吊柄連接的掛體122，掛體122兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤123，所述吊柄121和所述造型立面3連接，所述掛體122兩端的掛鉤123倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨(C型輕鋼龍骨)的兩個C型邊；參見圖7，所述板龍骨連接件14包括底片140、與底片垂直連接的板連接片141、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側(cè)翼142以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼143，所述第一側(cè)翼142和第二側(cè)翼143垂直于所述底片140和板連接片141，所述板連接片141連接在所述造型立面3的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進(jìn)所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼142和第二側(cè)翼143之間，第一側(cè)翼142和第二側(cè)翼143的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁。參見圖6，在所述板龍骨吊件的掛體122的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體122平面的調(diào)平塊124，所述調(diào)平塊124與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。參照圖4，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨5以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨5之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件15連接；參見圖8，所述水平連接件15包括連接件本體151，、連接在所述連接件本體上的左側(cè)翼152和右側(cè)翼153以及連接在所述連接件本體151底部的水平調(diào)平板155，所述水平連接件的左側(cè)翼152和右側(cè)翼153均垂直于所述連接件本體151表面，在所述連接件本體151上邊緣設(shè)有抓耳154，所述水平連接件的左側(cè)翼152和右側(cè)翼153插進(jìn)所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板155與 邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳154向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨5的一個C型邊。參見圖4、圖5和圖9，所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨7，參見圖10，所述吊頂龍骨7的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨8的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連接板9，所述造型立面3的防火板連接在所述連接板9上。優(yōu)選的，所述防火板為硅酸鈣板。還可以為其他防火板。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，包括平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分；所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為:包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架、中間造型立面和異型造型件，在所述底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板；其特征在于:所述造型立面由防火板構(gòu)成；所述造型立面的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部； 所述平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間通過邊界線龍骨連接； 在所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底部安裝有預(yù)制結(jié)合件，所述預(yù)制結(jié)合件的一端連接異型造型件，所述預(yù)制結(jié)合件的另一端具有一橫向的凹部，所述凹部與所述紙面石膏板端部適配，所述紙面石膏板的端部插進(jìn)所述預(yù)制結(jié)合件的凹部中，并在兩者重疊的部位貫穿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)制結(jié)合件包括第一面體和相對于所述第一面體向內(nèi)縮進(jìn)的第二面體，第一面體和第二面體的連接處形成所述凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述紙面石膏板的端部和所述預(yù)制結(jié)合件的凹部通過螺釘貫穿連接；所述預(yù)制結(jié)合件為石膏材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面； 所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進(jìn)所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進(jìn)的防火板螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要 求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面； 所述板直角連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面； 所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互連接的兩塊防火板分別插進(jìn)所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接； 所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鉤倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊； 所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側(cè)翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼垂直于所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進(jìn)所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼和第二側(cè)翼之間，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體平面的調(diào)平塊，所述調(diào)平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接； 所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側(cè)翼和右側(cè)翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調(diào)平板，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼均垂直于所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設(shè)有抓耳，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼插進(jìn)所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連 接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。
全文摘要
一種裝配式輕鋼龍骨石膏板異型吊頂系統(tǒng)，其異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架、中間造型立面和異型造型件，在底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板；造型立面由防火板構(gòu)成；造型立面的頂部和頂部輕鋼龍骨架之間以及底部輕鋼龍骨架和造型立面之間均通過預(yù)制連接件連接；平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)間通過邊界線龍骨連接；異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底部裝有預(yù)制結(jié)合件，預(yù)制結(jié)合件一端連異型造型件，另一端有一供紙面石膏板的端部插進(jìn)的橫向的凹部，兩者重疊的部位貫穿連接。邊界線龍骨的設(shè)置，使異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可分開進(jìn)行施工。預(yù)制結(jié)合和紙面石膏板實(shí)現(xiàn)疊層的連接狀態(tài)，貫穿連接后不易開裂。
文檔編號E04B9/04GK103225362SQ201310066699
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者田軍峰, 蔡金河, 鄒雪松 申請人:馬自力