專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式住宅，尤其涉及的是一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)建筑遍及世界各國(guó)方興未艾，它造型隨意施工不受季節(jié)影響，節(jié)省施工時(shí)間減少建筑垃圾和環(huán)境污染，建材可回收利用，整體性牢固抗震、抗風(fēng)等諸多優(yōu)良性能。但鋼結(jié)構(gòu)住宅的防火問(wèn)題不可能像鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房或鋼結(jié)構(gòu)公共建筑靠涂刷防火涂料解決，而且鋼結(jié)構(gòu)住宅往往需要現(xiàn)場(chǎng)施工，工程量大也耗占地方，現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于提供效率和減少工程成本。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅及其工廠制造方法，旨在解決現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住宅需現(xiàn)場(chǎng)施工，工程量大也耗占地方，現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于提供效率和減少工程成本的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，包括以下具體步驟:
步驟A:做基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)樁地圈梁預(yù)留有節(jié)點(diǎn)法蘭；
步驟B:做好主體結(jié)構(gòu)，把門(mén)字型架法蘭連接安裝好；
步驟C:按排板設(shè)計(jì)把預(yù)制復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板、樓梯和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板順序安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架上；
步驟D:做墻板、屋面板嵌縫處理和澆樓層板墊層；
步驟E:坯房安裝完成進(jìn)入裝修工程。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板都包括聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板的制造方法包括以下步驟:
步驟Cl:按照要求的水灰比2/3-1，把水和干料混合；
步驟C2:根據(jù)干料的重量，加入適量的改性劑，得到混合物料，所述改性劑的加入量為干料重量的1%_2% ；
步驟C3:把混合物料放進(jìn)普通砂漿攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過(guò)程中加入促泡劑，所述促泡劑的加入量為干料重量的1%-6% ；
步驟C4:攪拌均勻同時(shí)完成發(fā)泡，得到輕質(zhì)水泥；
步驟C5:把輕質(zhì)水泥放置到模具內(nèi)，生產(chǎn)得到聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板?！N鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅，其中，包括主結(jié)構(gòu)梁架、利用如上述所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、利用如上述所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和利用如上述所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板；所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架上，共同形成鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板包括第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層、第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第一玻纖網(wǎng)格布層，所述第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層設(shè)置在第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層的外表面，把第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層夾在中間；所述第一玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置兩層，依次設(shè)置在第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面；所述兩層第一玻纖網(wǎng)格布層之間填充有硅酸鹽水泥。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板四個(gè)角上的嵌縫口。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的骨架，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的骨架內(nèi)。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)樓層板包括第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層、第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第二玻纖網(wǎng)格布層，所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度大于封閉端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度；所述第二玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置在第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層還包括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板包括第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層、第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第三玻纖網(wǎng)格布層，所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度大于封閉端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度；所述第三玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置在第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面，在第三玻纖網(wǎng)格布層與C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層之間填充有硅酸鹽發(fā)泡水泥。所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其中，所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層還包括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)提供一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅及其制造方法，本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的所有鋼結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)牢固地預(yù)制復(fù)合成一個(gè)整體，無(wú)熱橋貫通，真正做到節(jié)能、抗震、抗風(fēng)的建筑要求，而且低吸水率發(fā)泡水泥包裹在內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)不與空氣直接接觸，更增加了墻體、屋面和主體結(jié)構(gòu)的耐火性、耐腐性和耐侯性倉(cāng)泛。


圖1是本發(fā)明中鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法的步驟流程圖。
圖2是本發(fā)明中鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)樓層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，是本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法的步驟流程圖。本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法包括以下具體步驟:
步驟A:做基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)樁地圈梁預(yù)留有節(jié)點(diǎn)法蘭；
步驟B:做好主體結(jié)構(gòu)，把門(mén)字型架法蘭連接安裝好；
步驟C:按排板設(shè)計(jì)把預(yù)制復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300、樓梯和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400順序安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架100上；
步驟D:做墻板、屋面板嵌縫處理和澆樓層板墊層；
步驟E:坯房安裝完成進(jìn)入裝修工程。所述步驟B中，樓層在兩層以下(包括兩層)主體柱可貫通到頂，樓層在三層以上(包括三層)按層安裝。所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300、樓梯和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400都包括聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板的制造方法包括以下步驟:
步驟Cl:按照要求的水灰比，把水和干料混合，所述用水占總比重的50%-60% (即水灰比為 2:3-1:1)；
步驟C2:根據(jù)干料的重量，加入適量的改性劑，得到混合物料，所述改性劑的加入量為干料重量的1%_2% ；
步驟C3:把混合物料放進(jìn)普通砂漿攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過(guò)程中加入促泡劑，所述促泡劑的加入量為干料重量的1%-6% ；
步驟C4:攪拌均勻同時(shí)完成發(fā)泡，得到輕質(zhì)水泥；
步驟C5:把輕質(zhì)水泥放置到模具內(nèi)，生產(chǎn)得到聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板。所述改性劑為有機(jī)改性劑和無(wú)機(jī)改性劑的混合；所述促泡劑為過(guò)氧化氫(H202)；所述干料按照實(shí)際要求具體配比，包括普通硅酸鹽水泥、石英砂、廢棄鋼渣和聚苯乙烯顆粒
坐寸ο如圖2所示，是本發(fā)明中鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅包括主結(jié)構(gòu)梁架100、復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400按照設(shè)計(jì)要求安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架100上，共同形成鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅。所述主結(jié)構(gòu)梁架100包括結(jié)構(gòu)柱、檁條和碳鋼絲網(wǎng)，所述結(jié)構(gòu)柱、檁條和碳鋼絲網(wǎng)焊接成整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的骨架。
所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400都包括聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層利用綜合式發(fā)泡法(所述綜合式發(fā)泡方法是在普通硅酸鹽水泥等物料配合比的基礎(chǔ)上將適量的物理性質(zhì)發(fā)泡粉(膏)和少量的有機(jī)外加劑(即改性劑)同時(shí)混合或預(yù)混和，用普通的砂漿攪拌機(jī)在物料的攪拌過(guò)程中加入適量的過(guò)氧化氫(即促泡劑)催化促使快速發(fā)泡，在完成物料攪拌同時(shí)也完成了發(fā)泡過(guò)程，以達(dá)到使用目的)將聚苯乙烯顆粒與普通硅酸鹽水泥通過(guò)發(fā)泡融合在一起。如圖3所示，是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的結(jié)構(gòu)示意圖。所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200包括第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層210、第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層220、第一玻纖網(wǎng)格布層230，所述第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層220設(shè)置在第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層210的外表面，把第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層210夾在中間；所述第一玻纖網(wǎng)格布層230設(shè)置兩層，依次設(shè)置在第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層220的外表面；所述兩層第一玻纖網(wǎng)格布層230之間填充有普通硅酸鹽水泥。所述第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層210包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成板體骨架(方鋼管作為肋柱、檁條設(shè)置成骨架)，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)；本實(shí)施例中所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。本實(shí)施例中，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。所述鋼結(jié)構(gòu)方鋼管起到承重(按結(jié)構(gòu)柱支撐力計(jì)算設(shè)計(jì)方鋼管的用鋼量)作用，而雙層碳鋼絲網(wǎng)則可以增強(qiáng)抗剪力，并增強(qiáng)整體的抗沖擊力。本實(shí)施例中，所述第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層220的干密度容重達(dá)到350kg /m3，材料導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到 0.054-0.056 (w/ m2.k)。所述第一玻纖網(wǎng)格布層230為外墻專(zhuān)用的耐堿玻纖網(wǎng)格布。本實(shí)施例中，所述第一玻纖網(wǎng)格布層230為經(jīng)纟韋5x5mm的玻纖網(wǎng)格布。所述第一玻纖網(wǎng)格布層230可大大增強(qiáng)墻體的抗沖擊力。 為了安裝方便，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板200四個(gè)角上的嵌縫口 240。本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫220的干密度容重為350kg /m3，材料導(dǎo)熱系數(shù)為0.054-0.056 (w/ m2.k)。當(dāng)板厚為120mm時(shí)，墻體傳熱系數(shù)彡0.68w/m3.k，面密度40kg/m2 (不含鋼結(jié)構(gòu)重量);當(dāng)墻板兩表面為5mm厚時(shí)，需要使用面密度容重為1300kg /m3發(fā)泡水泥。如圖4所示，本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)樓層板的結(jié)構(gòu)示意圖。所述復(fù)合型輕質(zhì)樓層板300包括第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層310、第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320和第二玻纖網(wǎng)格布層330，所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層310包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320厚度大于封閉端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320厚度；所述第二玻纖網(wǎng)格布層330設(shè)置在第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320的外表面。所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層310還包括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。本實(shí)施例中，所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方C型鋼和鋼管組成的板體骨架內(nèi)。本實(shí)施例中，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。所述鋼結(jié)構(gòu)C型鋼和方鋼管起到承重作用，而雙層碳鋼絲網(wǎng)則可以增強(qiáng)抗剪力，并增強(qiáng)整體的抗沖擊力。本實(shí)施例中，所述第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320為干密度容重達(dá)到600kg /m3的輕骨料發(fā)泡水泥，第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫隔音層320形成維護(hù)保溫體。所述第二玻纖網(wǎng)格布層330為外墻專(zhuān)用的耐堿玻纖網(wǎng)格布。本實(shí)施例中，所述第二玻纖網(wǎng)格布層330為經(jīng)緯5x5mm的玻纖網(wǎng)格布。所述第二玻纖網(wǎng)格布層330可大大增強(qiáng)墻體的抗沖擊力。本復(fù)合型輕質(zhì)樓層板可根據(jù)開(kāi)間跨度靈活設(shè)計(jì)外形尺寸，由C型鋼結(jié)構(gòu)為外框內(nèi)加方鋼管助肋，兩層碳鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，灌筑容重為600kg /m3的輕骨料混凝土 (第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫隔音層320)，在第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層320雙面覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布，得到預(yù)應(yīng)力實(shí)心平板；本復(fù)合型輕質(zhì)樓層板厚可達(dá)80mm-120mm,板寬可達(dá)600mm-3000mm,板長(zhǎng)可達(dá)3000mm-6000mm ;結(jié)構(gòu)整體性牢固，剛度強(qiáng)永久性荷載，受力分布均勻，能充分滿足建筑荷載要求；本復(fù)合型輕質(zhì)樓層板平均自重75kg / IIf左右。如圖5所示，是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。所述復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板400包括第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層410、第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420和第三玻纖網(wǎng)格布層430，所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層410包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420厚度大于封閉端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420厚度；所述第三玻纖網(wǎng)格布層430設(shè)置在第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420的外表面，在第三玻纖網(wǎng)格布層430與C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420之間填充有普通硅酸鹽發(fā)泡水泥。所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層410還包括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。本實(shí)施例中，所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方C型鋼和鋼管組成的板體骨架內(nèi)。本實(shí)施例中，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。所述鋼結(jié)構(gòu)C型鋼和方鋼管起到承重作用，而雙層碳鋼絲網(wǎng)則可以增強(qiáng)載荷抗剪力，并增強(qiáng)整體的抗沖擊力。本實(shí)施例中，所述第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420為干密度容重達(dá)到400kg/m3的輕骨料發(fā)泡水泥，第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420形成維護(hù)保溫隔音體。所述第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420的厚度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。所述第三玻纖網(wǎng)格布層430為外墻專(zhuān)用的耐堿玻纖網(wǎng)格布。本實(shí)施例中，所述第三玻纖網(wǎng)格布層430為經(jīng)緯5x5mm的玻纖網(wǎng)格布。所述第三玻纖網(wǎng)格布層430可大大增強(qiáng)墻體的抗沖擊力。本復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板為板厚可達(dá)120mm-160mm、板寬可達(dá)600mm-3000mm、板長(zhǎng)可達(dá)3000mm-6000mm (可特加長(zhǎng)至12m)的實(shí)心平板,板材料干縮比達(dá)到< 0.20mm /m,
不會(huì)產(chǎn)生干裂；鋼結(jié)構(gòu)(C型鋼和方鋼管)節(jié)點(diǎn)及檁、肋、碳鋼絲網(wǎng)為屋面荷載的傳遞提供了一系列的承載點(diǎn)和錨固點(diǎn)，當(dāng)屋面保溫層(即第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層430)受載作用通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)骨架(C型鋼和方鋼管)可均勻分散合理受載。本復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層420的干密度容重為400kg/m3 ;本復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板承載自檢數(shù)據(jù)如下:板自重70kg / m2左右，抗彎破壞荷載(普通型120mm板)是板自重5.5倍,板傳熱系數(shù)為0.68w / m2.k,板耐火極限> 2小時(shí)。本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的所有鋼結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)牢固地預(yù)制復(fù)合成一個(gè)整體，無(wú)熱橋貫通，真正做到節(jié)能、抗震、抗風(fēng)的建筑要求，而且低吸水率發(fā)泡水泥包裹在內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)不與空氣直接接觸，更增加了墻體、屋面和主體結(jié)構(gòu)的耐火性、耐腐性和耐侯性能。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，包括以下具體步驟: 步驟A:做基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)樁地圈梁預(yù)留有節(jié)點(diǎn)法蘭； 步驟B:做好主體結(jié)構(gòu)，把門(mén)字型架法蘭連接安裝好； 步驟C:按排板設(shè)計(jì)把預(yù)制復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板、樓梯和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板順序安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架上； 步驟D:做墻板、屋面板嵌縫處理和澆樓層板墊層； 步驟E:坯房安裝完成進(jìn)入裝修工程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板都包括聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板的制造方法包括以下步驟: 步驟Cl:按照要求的水灰比2/3-1，把水和干料混合； 步驟C2:根據(jù)干料的重量，加入適量的改性劑，得到混合物料，所述改性劑的加入量為干料重量的1%_2% ； 步驟C3:把混合物料放進(jìn)普通砂漿攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過(guò)程中加入促泡劑，所述促泡劑的加入量為干料重量的1%-6% ； 步驟C4:攪拌均勻同時(shí)完成發(fā)泡，得到輕質(zhì)水泥； 步驟C5:把輕質(zhì)水泥放置到模具內(nèi)，生產(chǎn)得到聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層板。
3.一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù) 制裝配式住宅，其特征在于，包括主結(jié)構(gòu)梁架、利用如權(quán)利要求2所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、利用如權(quán)利要求2所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和利用如權(quán)利要求2所述制造方法制得的復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板；所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架上，共同形成鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板包括第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層、第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第一玻纖網(wǎng)格布層，所述第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層設(shè)置在第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層的外表面，把第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層夾在中間；所述第一玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置兩層，依次設(shè)置在第一聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面；所述兩層第一玻纖網(wǎng)格布層之間填充有硅酸鹽水泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板四個(gè)角上的嵌縫□。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述第一方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的骨架，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的骨架內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)樓層板包括第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層、第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第二玻纖網(wǎng)格布層，所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度大于封閉端的第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度；所述第二玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置在第二聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述第二鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層還包括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板包括第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層、第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和第三玻纖網(wǎng)格布層，所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層包括多根設(shè)置成框架結(jié)構(gòu)的C型鋼，所述第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層覆蓋在C型鋼的封閉端和C型開(kāi)口端，所述C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度大于封閉端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層厚度；所述第三玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置在第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面，在第三玻纖網(wǎng)格布層與C型開(kāi)口端的第三聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層之間填充有硅酸鹽發(fā)泡水泥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅制造方法，其特征在于，所述第三鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合層還包 括設(shè)置在C型鋼內(nèi)的、作為肋加強(qiáng)的方鋼管和設(shè)置在C型鋼與方鋼管之間的雙層碳鋼絲網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅及其制造方法，本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅包括主結(jié)構(gòu)梁架、復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板；所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板、復(fù)合型輕質(zhì)樓層板和復(fù)合型輕質(zhì)自保溫屋面板安裝固定在主結(jié)構(gòu)梁架上，共同形成鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅。本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅的所有鋼結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)牢固地預(yù)制復(fù)合成一個(gè)整體，無(wú)熱橋貫通，真正做到節(jié)能、抗震、抗風(fēng)的建筑要求，而且低吸水率發(fā)泡水泥包裹在內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)不與空氣直接接觸，更增加了墻體、屋面和主體結(jié)構(gòu)的耐火性、耐腐性和耐侯性能。
文檔編號(hào)E04D3/35GK103147581SQ20131006524
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請(qǐng)人:佛山市森科能源科技開(kāi)發(fā)有限公司