專利名稱：錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉及預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑模施工的混凝土圓筒倉結(jié)構(gòu)及施工方法，具體是一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉及預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法。
背景技術(shù)：
在對混凝土圓筒倉進(jìn)行滑模法施工的過程中，需要將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線隨滑模施工埋入砼中，施工完成后的圓筒倉外壁上形成整個高度方向上的扶壁柱，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端交叉并從扶壁柱兩側(cè)穿出。這種結(jié)構(gòu)的圓筒倉在每束鋼絞線張拉完畢后，錨固端外露，需將張拉口錨具所在的扶壁柱兩側(cè)在筒倉整個高度范圍內(nèi)二次澆注一定厚度的砼進(jìn)行封堵。需要支模腳手架，模板和混凝土，極費(fèi)工料，且拆除后的砼接縫較多，外觀也不能和原滑模砼一致，嚴(yán)重影響了整體外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具易于處理的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是:提供一種能夠提高滑模施工預(yù)應(yīng)力圓筒倉的施工效率、降低施工成本、縮短工期、提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具的處理效果的預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法。本發(fā)明的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉包括有一個圓筒狀的倉體，在倉體外壁上具有與倉體整體一同澆注的整個高度方向上的扶壁柱，倉體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線；所述扶壁柱的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端伸入錨具腔，并由位于錨具腔內(nèi)的錨具固定；錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法是:
a.設(shè)置可隨滑升平臺上升的滑模模板，滑模模板圍成一段與倉體及扶壁柱輪廓相適應(yīng)的型腔；扶壁柱兩側(cè)的側(cè)模板設(shè)置為可抽出結(jié)構(gòu)，具體是所述側(cè)模板由上、下兩塊插接板組成，兩塊插接板通過位于滑模模板上的插槽插入或抽出；兩塊插接板之間設(shè)置一個窗口，窗口內(nèi)側(cè)安置一個用來形成錨具腔的盒體，盒體底部開有可供預(yù)應(yīng)力鋼絞穿出的孔；
b.在上述步驟a的基礎(chǔ)上進(jìn)行一段筒倉的澆注，形成一段筒形倉體及扶壁柱，以及扶壁柱兩側(cè)的錨具腔，澆注過程中預(yù)埋一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并使預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端從扶壁柱兩側(cè)的所述窗口穿出；
c.在一段筒倉澆注完成后，將扶壁柱兩側(cè)的所述上、下插板抽出，并取出盒體，然后通過滑?；到y(tǒng)提升滑模模板至上面一段澆注位置，再重新插入上、下插板并裝入盒體，進(jìn)行下一段筒倉的燒注；
d.整個筒倉澆注完成后，在錨具腔內(nèi)對預(yù)應(yīng)力鋼絲繩進(jìn)行張拉操作，張拉后通過錨具固定，錨具固定安置在錨具腔內(nèi)；錨具安裝完成后，先用防水涂料將預(yù)留孔內(nèi)表面及錨具涂刷一遍，再用混凝土將錨具腔封堵抹平。本發(fā)明通過設(shè)置錨具腔，使張拉口的錨具能夠隱藏在內(nèi)，后續(xù)處理只需要對錨具腔進(jìn)行防水處理和封堵，只需采用電動掛腳手吊籃即可進(jìn)行施工，省去了筒庫外周高腳手架的搭設(shè)和扶壁柱兩側(cè)設(shè)置支模、澆筑較大量混凝土、拆除模板和腳手架等大量工作量，極大地節(jié)約了施工成本，縮短了工期，也提高了施工后的外觀質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉的截面局部結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明方法所采用的滑模模具的截面局部結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明方法所采用的滑模模具的外側(cè)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉如圖1所示，它包括有一個圓筒狀的倉體1，在倉體外壁上具有與倉體整體一同澆注的整個高度方向上的扶壁柱2，倉體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線3 ;所述扶壁柱的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔4，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線3的兩端伸入錨具腔，并由位于錨具腔內(nèi)的錨具5固定；錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法是:
a.如圖2、圖3所示，設(shè)置可隨滑升平臺上升的滑模模板6，滑模模板圍成一段與倉體及扶壁柱輪廓相適應(yīng)的型腔；扶壁柱兩側(cè)的側(cè)模板設(shè)置為可抽出結(jié)構(gòu)，具體是所述側(cè)模板由上、下兩塊插接板61組成，兩塊插接板通過位于滑模模板上的插槽62插入或抽出；兩塊插接板之間設(shè)置一個窗口 63，窗口內(nèi)側(cè)安置一個用來形成錨具腔的盒體7，盒體底部開有可供預(yù)應(yīng)力鋼絞穿出的孔；
b.在上述步驟a的基礎(chǔ)上進(jìn)行一段筒倉的澆注，形成一段筒形倉體及扶壁柱，以及扶壁柱兩側(cè)的錨具腔，澆注過程中預(yù)埋一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線3，并使預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端從扶壁柱兩側(cè)的所述窗口 63穿出；
c.在一段筒倉澆注完成后，將扶壁柱兩側(cè)的所述上、下插板抽出，并取出盒體，然后通過滑?；到y(tǒng)提升滑模模板至上面一段澆注位置，再重新插入上、下插板并裝入盒體，進(jìn)行下一段筒倉的燒注；
d.整個筒倉澆注完成后，在錨具腔內(nèi)對預(yù)應(yīng)力鋼絲繩進(jìn)行張拉操作，張拉后通過錨具固定，錨具固定安置在錨具腔內(nèi)；錨具安裝完成后，先用防水涂料將預(yù)留孔內(nèi)表面及錨具涂刷一遍，再用混凝土將錨具腔封堵抹平。
權(quán)利要求
1.一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉，它包括有一個圓筒狀的倉體(1)，在倉體外壁上具有與倉體整體一同澆注的整個高度方向上的扶壁柱(2)，倉體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線(3);其特征是:所述扶壁柱的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔(4)，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線(3)的兩端伸入錨具腔，并由位于錨具腔內(nèi)的錨具(5)固定；錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。
2.一種預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法，其特征是: a.設(shè)置可隨滑升平臺上升的滑模模板(6)，滑模模板圍成一段與倉體及扶壁柱輪廓相適應(yīng)的型腔；扶壁柱兩側(cè)的側(cè)模板設(shè)置為可抽出結(jié)構(gòu)，具體是所述側(cè)模板由上、下兩塊插接板(61)組成，兩塊插接板通過位于滑模模板上的插槽(62)插入或抽出；兩塊插接板之間設(shè)置一個窗口(63)，窗口內(nèi)側(cè)安置一個用來形成錨具腔的盒體(7)，盒體底部開有可供預(yù)應(yīng)力鋼絞穿出的孔； b.在上述步驟a的基礎(chǔ)上進(jìn)行一段筒倉的澆注，形成一段筒形倉體及扶壁柱，以及扶壁柱兩側(cè)的錨具腔，澆注過程中預(yù)埋一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線(3)，并使預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端從扶壁柱兩側(cè)的所述窗口(63)穿出； c.在一段筒倉澆注完成后，將扶壁柱兩側(cè)的所述上、下插板抽出，并取出盒體，然后通過滑?；到y(tǒng)提升滑模模板至下一段澆注位置，再重新插入上、下插板并裝入盒體，進(jìn)行下一段筒倉的燒注； d.整個筒倉澆注完成后，在錨具腔內(nèi)對預(yù)應(yīng)力鋼絲繩進(jìn)行張拉操作，張拉后通過錨具固定，錨具固定安置在錨具腔內(nèi)；錨具安裝完成后，先用防水涂料將預(yù)留孔內(nèi)表面及錨具涂刷一遍，再用混凝土將錨具腔封堵抹平。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑模施工的混凝土圓筒倉結(jié)構(gòu)及施工方法，具體是一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉及預(yù)應(yīng)力圓筒倉張拉口處理方法。其錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉包括有一個圓筒狀的倉體，在倉體外壁上具有與倉體整體一同澆注的整個高度方向上的扶壁柱，倉體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線；所述扶壁柱的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔，所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端伸入錨具腔，并由位于錨具腔內(nèi)的錨具固定；錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。本發(fā)明能夠提高滑模施工預(yù)應(yīng)力圓筒倉的施工效率、降低施工成本、提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具的處理效果。
文檔編號E04H7/26GK103114753SQ201310065038
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者楊晨 申請人:楊晨