專利名稱:一種高性能外墻保溫板及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種外墻保溫板,具體地說是一種高性能外墻保溫板及其制備工藝,屬于外墻保溫板領(lǐng)域。
背景技術(shù):
外墻保溫板,通常是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成的,集保溫、防水、飾面等功能于一體。工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場粘結(jié)施工,是滿足當(dāng)前房屋建筑節(jié)能需求,提高工業(yè)與民用建筑外墻保溫水平的優(yōu)選材料,也是對既有建筑節(jié)能改造的首選材料。珍珠巖保溫板質(zhì)輕且保溫隔熱性能優(yōu)良。防火.防塵.防潮,不變形改性、不腐爛發(fā)霉、無毒無味憎水性能好,憎水率可達(dá)98%以上施工安全簡單易行,屋面與墻面粘貼均可以天然礦石為原料,有良好的環(huán)保性。以往的珍珠巖保溫板是將珍珠巖顆粒加以粘合劑,在人工攪拌下倒入壓板機(jī)壓制而成,再將壓制成型的保溫板放入200-300°C高溫的烘干房進(jìn)行18-24小時烘干,由于其原料主要以珍珠巖為主,其珍珠巖質(zhì)地較輕較軟,生產(chǎn)的保溫板則密度大強(qiáng)度差,在施工過程中造成一部分?jǐn)嗔褵o法使用。同時,由于在生產(chǎn)過程中多屬于人工化,且產(chǎn)量低,從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了現(xiàn)有的建筑市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種高性能外墻保溫板及其制備工藝,密度小強(qiáng)度高,可塑性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),裝配化施工,同時高效節(jié)能,安全可靠,產(chǎn)品燃燒性能符合A級要求。本發(fā)明的技術(shù)方案為 :
一種高性能外墻保溫板,由以下重量份的原料組成:珍珠巖100 200、粘合劑50 100、雙氧水50 100、硬脂酸鈣10 20、甲酸鈣5 10、氟硅酸鈉10 20、耐拉纖維0.5 1、高爐渣10 20、防水劑5 10,其中所述原料中的粘合劑為水玻璃,防水劑為1490,耐拉纖維為聚丙烯。在原料配方組成中增加粘合劑的含量,從而增加抗折強(qiáng)度,防止龜裂;采用防水劑增加防水作用;采用耐拉纖維,增強(qiáng)抗裂作用,增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度。一種上述高性能外墻保溫板的制備工藝,包括以下步驟:
(1)原料準(zhǔn)備:將上述原料按比例混合,攪拌3 5分鐘,攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘;
(2)模盒發(fā)泡定型:將步驟(I)準(zhǔn)備好的原料進(jìn)行模盒發(fā)泡定型2 3小時后,模盒脫模,然后進(jìn)入200 300°C高溫的烘干房,8 12小時烘干后切割成型,按要求切割成需要的尺寸即可。該保溫板在現(xiàn)場施工中采用聚合粘接砂漿和工程塑料連接件直接與外墻基面鏈接,實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),裝配化施工,標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量的保證,同時達(dá)到高效節(jié)能,安全可靠,表現(xiàn)質(zhì)量長期穩(wěn)定的工程效果。在現(xiàn)場干粘施工,無濕作業(yè)無污染。引領(lǐng)外墻保溫技術(shù)新方向,由于采用珍珠巖發(fā)泡成型的保溫板,可塑性非常強(qiáng),極易被切割成任意形狀,在施工時滿足建筑節(jié)能要求的同時,可充分利用此特點(diǎn)制作設(shè)計(jì)時新需要的各種建筑裝飾物,施工簡便性和裝飾性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:密度小強(qiáng)度高,可塑性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),裝配化施工,同時高效節(jié)能,安全可靠,產(chǎn)品燃燒性能符合A級要求。下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。除非另有說明,本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。實(shí)施例1
一種高性能外墻保溫板,由以下重量份的原料組成:珍珠巖100 200、粘合劑50 100、雙氧水50 100、硬脂酸鈣10 20、甲酸鈣5 10、氟硅酸鈉10 20、耐拉纖維0.5
1、高爐渣10 20、防水劑5 10,其中所述原料中的粘合劑為水玻璃,防水劑為NanothixB1490,耐拉纖維為聚丙烯。上述高性能外墻保溫板的制備工藝,包括以下步驟:
(1)原料準(zhǔn)備:將上述原料按比例混合,攪拌3 5分鐘,攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘;
(2)模盒發(fā)泡定型:將步驟(I)準(zhǔn)備好的原料進(jìn)行模盒發(fā)泡定型2 3小時后,模盒脫模,然后進(jìn)入200 300°C高溫的烘干房,8 12小時烘干后切割成型,按要求切割成需要的尺寸即可。所生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù):密度:100kg/m3 憎水率:98%
抗壓強(qiáng)度:0.3MPa抗折強(qiáng)度:0.2+ 導(dǎo)熱系數(shù)0.049W/(m_ k)
實(shí)施例2
一種高性能外墻保溫板,由以下重量份的原料組成:珍珠巖200、粘合劑100、雙氧水100、硬脂酸鈣20、甲酸鈣10、氟硅酸鈉20、耐拉纖維1、高爐渣20、防水劑10。制備方法同實(shí)施例1
所生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù):密度:160kg/m3 憎水率:98%
抗壓強(qiáng)度:0.4MPa抗折強(qiáng)度:0.2+ 導(dǎo)熱系數(shù)0.055W/(m_ k)
實(shí)施例3
一種高性能外墻保溫板,由以下重量份的原料組成:珍珠巖150、粘合劑50 100、雙氧水80、硬脂酸鈣15、甲酸鈣8、氟硅酸鈉15、耐拉纖維0.8、高爐渣15、防水劑8。制備方法同實(shí)施例1
所生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù):密度:120kg/m3 憎水率:98%抗壓強(qiáng)度:0.35MPa抗折強(qiáng)度:0.2+ 導(dǎo)熱系數(shù)0.051W/(m_ k)
該保溫板在現(xiàn)場施工中采用聚合粘接砂漿和工程塑料連接件直接與外墻基面鏈接,實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),裝配化施工,標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量的保證,同時達(dá)到高效節(jié)能,安全可靠,表現(xiàn)質(zhì)量長期穩(wěn)定的工程效果(按照標(biāo)準(zhǔn):GB8624-1997標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),該產(chǎn)品燃燒性能符合A級要求)。在現(xiàn)場干粘施工,無濕作業(yè)無污染。引領(lǐng)外墻保溫技術(shù)新方向,由于采用珍珠巖發(fā)泡成型的保溫板,可塑性非常強(qiáng),極易被切割成任意形狀,在施工時滿足建筑節(jié)能要求的同時,可充分利用此特點(diǎn)制作設(shè)計(jì)時新需要的各種建筑裝飾物,施工簡便性和裝飾性。本發(fā)明各個實(shí)施例中,所用化工料均為本領(lǐng)域生產(chǎn)中所用之料,均可從市場中得至IJ,且對于生產(chǎn)結(jié)果不會產(chǎn)生影響;
本發(fā)明中所采用的各種設(shè)備,均為本領(lǐng)域生產(chǎn)工藝中使用的常規(guī)設(shè)備,且各設(shè)備的操作、參數(shù)等均按照常規(guī)操作進(jìn)行,并無·特別之處。最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高性能外墻保溫板,其特征在于,由以下重量份的原料組成:珍珠巖100 200、粘合劑50 100、雙氧水50 100、硬脂酸鈣10 20、甲酸鈣5 10、氟硅酸鈉10 20、耐拉纖維0.5 1、高爐洛10 20、防水劑5 10 ; 其中,所述的粘合劑為水玻璃,防水劑為1490,耐拉纖維為聚丙烯。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高性能外墻保溫板的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)原料準(zhǔn)備:將上述原料按比例混合,攪拌3 5分鐘,攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘; (2)模盒發(fā)泡定型:將步驟(I)準(zhǔn)備好的原料進(jìn)行模盒發(fā)泡定型2 3小時后,模盒脫模,然后進(jìn)入200 300°C高溫的烘干房,8 12小時烘干后切割成型,按要求切割成需要的尺寸 即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高性能外墻保溫板及其制備工藝,所述保溫板由珍珠巖100~200、粘合劑50~100、雙氧水50~100、硬脂酸鈣10~20、甲酸鈣5~10、氟硅酸鈉10~20、耐拉纖維0.5~1、高爐渣10~20、防水劑5~10組成;所述制備工藝包括原料準(zhǔn)備、模盒發(fā)泡定型等步驟;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于密度小強(qiáng)度高,可塑性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),裝配化施工,同時高效節(jié)能,安全可靠,產(chǎn)品燃燒性能符合A級要求。
文檔編號C04B28/26GK103102137SQ201310059869
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者林祥, 高曉娟 申請人:哈密市祥昊工貿(mào)有限公司