適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括至少一個(gè)由密度在約40kg/m3至約500kg/m3之間的材料制成的芯部（21）以及至少一個(gè)大體上覆蓋所述芯部（21）的自由外輪廓的金屬殼體（31），所述金屬殼體（31）布置成附接至所述芯部（21）。
【專(zhuān)利說(shuō)明】適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有用于建筑業(yè)中特別是用于支撐模板的諸如梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。這些類(lèi)型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)受顯著的機(jī)械應(yīng)力，特別是經(jīng)受高靜電荷和由打擊、碰撞等引起的沖擊，這些都特別地影響梁的端部。
[0003]用來(lái)支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件優(yōu)選地具有I形或雙T形橫截面，其包括兩個(gè)通過(guò)腹板或桁架彼此連接的凸緣，腹板可以是實(shí)心的。這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件被設(shè)計(jì)成通常支撐在約200kN/m2至約800kN/m2之間的抗撓剛度(E)、約6kNm至約15kNm之間的抗撓性(M)以及約18kN至約28kN之間的抗剪強(qiáng)度(V)，其中邊緣在約160mm至約240mm之間，并且凸緣的最小寬度在約65mm至約80mm之間。
[0004]另外，這些類(lèi)型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以被重新使用，它們不被一次使用。此外，當(dāng)它們被用在外面時(shí)，它們經(jīng)受不利的天氣條件。已知有由金屬(優(yōu)選地為鋼)制成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件也滿(mǎn)足抗不利氣象條件的機(jī)械要求，而且其還具有非常重的梁并且因此非常昂貴。因此，最普遍用于這些類(lèi)型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料是木材，借助木材，獲得重量低的梁并且這樣的梁滿(mǎn)足機(jī)械要求，但所述梁是不太耐久的，這是因?yàn)槟静某似渌虑橥膺€承受不利天氣條件的材料。
[0005]GB2106561A描述了一種由木材制成的I形的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其包括腹板和兩個(gè)凸緣，該腹板還包括三層布置成彼此固定的木材，每個(gè)凸緣均包括至少三層布置成彼此固定的木材。腹板包括從每一端軸向延伸的突起，這些突起與布置在每個(gè)凸緣中的外殼協(xié)作以用于它們的固定。
[0006]US2009/0249742A1描述了一種梁，該梁包括優(yōu)選地由木材制成的凸緣以及由除木材以外的材料(優(yōu)選地為金屬)制成的腹板。腹板具有分別插入每個(gè)木材制成的凸緣中的延伸部。另外，金屬腹板大體上是中空的，其缺點(diǎn)在于混凝土可以進(jìn)入其內(nèi)，從而限制其重復(fù)使用。
[0007]最后，US5，511，355描述了一種由具有低彈性模量的塑料制成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，并且在其內(nèi)部包括具有高彈性模量的大體上連續(xù)的層壓構(gòu)件。該結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有這樣的平面，沿著該平面該結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有均勻特征。層壓構(gòu)件落在平面的兩側(cè)上，從而至少在一點(diǎn)處穿過(guò)該平面。層壓構(gòu)件和塑性構(gòu)件的橫截面是塑性構(gòu)件和層壓構(gòu)件的有效彈性模量的反比函數(shù)，結(jié)果是橫截面的抗撓剛度大體上相等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種如權(quán)利要求中所限定的適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
[0009]所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括腹板以及至少一個(gè)凸緣，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件還包括至少一個(gè)由密度在約40kg/m3至約500kg/m3之間的材料制成的芯部以及至少一個(gè)適于大體上覆蓋所述芯部的自由外輪廓的金屬殼體，所述金屬殼體布置成附接至所述芯部。因此獲得了這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件還滿(mǎn)足該類(lèi)型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件所要求的機(jī)械要求，這些機(jī)械要求在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中被闡述，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有針對(duì)其作為模板支撐件的應(yīng)用而最優(yōu)化的重量、改進(jìn)的機(jī)械特性以及在其接收不同于主要由木材制成的常規(guī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件所提供的沖擊時(shí)的更好的行為。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供了提高的耐久性，這是因?yàn)榻饘贇んw確保了結(jié)構(gòu)構(gòu)件在該結(jié)構(gòu)構(gòu)件可能接收沖擊等時(shí)的使用和存儲(chǔ)的條件下，并且特別是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件在其壽命期間經(jīng)受的天氣條件下良好的行為。另外，所獲得結(jié)構(gòu)構(gòu)件能以簡(jiǎn)單的方式來(lái)修理，從而提高其耐久性。
[0011]此外，所獲得的結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以用來(lái)支撐任何類(lèi)型的模板，其能與用作模板支撐件的當(dāng)前的結(jié)構(gòu)構(gòu)件互換。
[0012]本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)以及特征根據(jù)附圖和其詳細(xì)描述將變得明顯。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的第一實(shí)施方式的剖面圖。
[0014]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的第二實(shí)施方式的剖面圖。
[0015]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的第三實(shí)施方式的剖面圖。
[0016]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的第四實(shí)施方式的剖面圖。
[0017]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的第五實(shí)施方式的剖面圖。
[0018]圖6示出了圖5所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]根據(jù)本發(fā)明的圖1至圖5所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ;2 ；3 ；4 ；5滿(mǎn)足模板支撐梁所要求的機(jī)械要求。
[0020]在圖1、圖2和圖5所示的實(shí)施方式中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ;2 ;5具有大體上為I形或雙T形的截面，其包括腹板lib ；12b ；15b以及兩個(gè)凸緣Ila ；12a ; 15a，每個(gè)凸緣均從對(duì)應(yīng)的腹板lib ；12b ；15b的端部連續(xù)地延伸。這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的機(jī)械和尺寸要求在EN13377:2002標(biāo)準(zhǔn)中闡述。結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ;2 ；5因此由在約160mm至約240mm之間的高度Hl ；H2 ；H5以及在約65mm和約80mm之間的相應(yīng)的凸緣Ila ；12a ；15a的寬度bl ；b2 ；b5限定。另夕卜，結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ；2 ；5基于邊緣的尺寸Hl ；H2 ；H5和相應(yīng)的凸緣Ila ；12a ；15a的寬度bl ；b2 ；b5來(lái)支撐約200kN/m2至約800kN/m2之間的抗撓剛度E、在約6kNm至約15kNm之間的抗撓性M以及在約18kN至約28kN之間的抗剪強(qiáng)度V。
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件I的實(shí)施方式。該結(jié)構(gòu)構(gòu)件I包括芯部21和金屬殼體31，所述芯部在凸緣IIa和腹板Ilb中連續(xù)地延伸，所述殼體31覆蓋該芯部21的自由外輪廓并且具有大體上為I形或雙T形的橫截面。腹板Ilb和凸緣Ila兩者是實(shí)心的。
[0022]圖2示出了本發(fā)明的第二實(shí)施方式，其中結(jié)構(gòu)構(gòu)件2的腹板12b是實(shí)心腹板，該實(shí)心腹板包括具有大體上矩形截面的第一芯部22b和具有大體上矩形截面的第一殼體32b，該第一殼體覆蓋第一芯部22的自由外輪廓。另外，每個(gè)凸緣12a均包括具有大體上矩形截面的第二芯部22a和覆蓋被包括在每個(gè)凸緣12a中的第二芯部22a的自由外輪廓的第二殼體32a。在該第二實(shí)施方式中,第一芯部22b和第一殼體32b大體上延伸到對(duì)應(yīng)凸緣12a的端部，并且第一芯部22b的相應(yīng)的延伸部22c布置在第二芯部22a之間，第二殼體32a覆蓋布置成彼此相鄰的第二芯部22a的自由外輪廓以及延伸部22c。
[0023]此外，第一殼體32b包括位于每一端中的凹口 37，這些凹口布置在所述第一殼體32b的相反兩面上并且布置成大體上彼此平行。每個(gè)凹口 37均大體上橫向于第一殼體32b延伸。另外，每個(gè)第二殼體32a均具有這樣的輪廓，該輪廓具有由兩個(gè)端部38定界的大體上C形的橫截面，結(jié)果每個(gè)凹口 37均適于與第二殼體32a的其中一個(gè)端部38協(xié)作以用于將每個(gè)第二殼體32a彈性固定到第一殼體32b。在其它實(shí)施方式中，第二殼體32a可以借助粘合劑或任何其它類(lèi)型的機(jī)械固定裝置而固定到第一殼體32b。
[0024]圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件5的另一實(shí)施方式，其中腹板15b是桁架腹板。
[0025]圖5中詳細(xì)示出的結(jié)構(gòu)構(gòu)件5的腹板15b包括第一芯部25b和覆蓋該第一芯部25b的外腹板的第一殼體35b。結(jié)構(gòu)構(gòu)件5的每個(gè)凸緣15a均包括相應(yīng)的第二芯部25a以及覆蓋該第二芯部25a的外腹板的第二殼體35a。第一芯部25b包括位于每一端部中的突起26，這些突起與被包括在每個(gè)第二芯部25a中的相應(yīng)的凹槽36協(xié)作。每個(gè)第二殼體35a還包括分別與第二芯部25a的相應(yīng)的凹槽36對(duì)準(zhǔn)的縱向開(kāi)口 39，第一芯部25b的突起26穿過(guò)相應(yīng)的開(kāi)口 39以插入第二芯部25a的相應(yīng)的凹槽36中，腹板15b因此固定到對(duì)應(yīng)的凸緣15a。
[0026]另外，在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以具有不同于I形或雙T形的截面的橫截面。圖3因此示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件3的另一實(shí)施方式，其中結(jié)構(gòu)構(gòu)件3具有大體上T形的截面。結(jié)構(gòu)構(gòu)件3包括腹板13b和布置在該腹板13b的一個(gè)端部中的凸緣13a。結(jié)構(gòu)構(gòu)件3包括在凸緣13a和腹板13b中連續(xù)地延伸的芯部23以及覆蓋該芯部23的自由外輪廓的金屬殼體33，該殼體33的橫截面大體上是T形的。腹板13b和凸緣13a兩者都是實(shí)心的。
[0027]最后，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的另一實(shí)施方式，其中結(jié)構(gòu)構(gòu)件4包括具有大體上矩形截面的芯部24以及包圍芯部24的外腹板的具有大體上矩形截面的金屬殼體34，該殼體34布置成附接至芯部24。
[0028]附加地，圖1至圖6所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)件1 ；2 ；3 ；4 ;5的芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ；25a,25b由密度在約40kg/m3至約500kg/m3之間的材料制成。芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ；25a,25b的材料是塑性材料。在其中使用密度在約40kg/m3至約200kg/m3之間的材料的實(shí)施方式中，所述材料還包括加強(qiáng)裝置，借助該加強(qiáng)裝置，結(jié)構(gòu)構(gòu)件1 ;3 ；4 ；5的沖擊響應(yīng)特性和對(duì)壓縮的響應(yīng)得到改善。加強(qiáng)裝置包括玻璃纖維、芳族聚酰胺纖維、紙的纖維素、紙板、尼龍纖維、鋼絲網(wǎng)和/或塑料型材。所述加強(qiáng)裝置具有低重量并且便宜。所述加強(qiáng)裝置能被插入或嵌入芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b中或者代替地能沿著所述芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b的外部布置。
[0029]在圖2所示的第二實(shí)施方式中，腹板12b的第一芯部22b和相應(yīng)的凸緣12a的第二芯部22a的材料的密度在約40kg/m3至約200kg/m3之間，每個(gè)凸緣12a均包括使結(jié)構(gòu)構(gòu)件2剛硬的加強(qiáng)裝置。在該第二實(shí)施方式中，加強(qiáng)裝置包括第一殼體32b的到對(duì)應(yīng)的凸緣12a的相應(yīng)的延伸部32c，所述延伸部32c布置在凸緣12a的第二芯部22a之間。[0030]在其中芯部21 ;23 ;24 ;25a，25b由具有在約200kg/m3至約500kg/m3之間的密度的材料制成的實(shí)施方式中，加強(qiáng)裝置不是必須的。
[0031]在圖1至圖6所示的實(shí)施方式中，芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b已在殼體31 ；32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b之外單獨(dú)地發(fā)泡。在這種情況下，發(fā)泡芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ；25a，25b具有類(lèi)似于殼體31 ；32a, 32b ；33 ；34 ；35a, 35b的形狀，其中尺寸為使得在芯部21 ；22a, 22b ；23 ；24 ;25a，25b 被收納在殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 的內(nèi)部中時(shí)，在所述芯部 21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b 和所述殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 之間，具有沿著芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b的外腹板的在約Imm至約3mm之間的均勻空間。結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ;2 ；3 ；4 ；5還包括粘合裝置51 ；52 ；53 ；54 ;55，其適于將金屬殼體31 ；32a, 32b ；33 ；34 ;35a，35b 固定至相應(yīng)的芯部 21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b。芯部芯部 21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b由聚亞安酯、聚乙烯或聚苯乙烯制成，并且粘合裝置51 ；52 ；53 ；54 ；55被注入金屬殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 和相應(yīng)的芯部 21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b 之間的空間中。粘合裝置51 ;52 ;53 ;54 ;55包括聚亞安酯、聚酯或環(huán)氧樹(shù)脂。
[0032]在圖中未示出的其它實(shí)施方式中，芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b可以在對(duì)應(yīng)的殼體31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b的內(nèi)部中發(fā)泡，大體上采用類(lèi)似于對(duì)應(yīng)的殼體31 ；32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 的橫截面的幾何形狀。注入殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 的內(nèi)部的芯部21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b由具有粘性特性的材料制成，結(jié)果是，當(dāng)芯部21 ；22a, 22b ；23 ；24 ;25a，25b 被注入殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 的內(nèi)部時(shí)，該芯部粘附至所述金屬殼體31 ；32a, 32b ；33 ；34 ；35a, 35b。在這些情況下，芯部21 ；22a, 22b ；23 ；24 ；25a，25b由包括聚亞安酯的塑性材料制成。
[0033]在圖中所示的實(shí)施方式中，金屬殼體31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b由鋼(優(yōu)選地為冷彎型鋼)制成。殼體 31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b 的厚度 el, tl ；e2, t2 ；e3, t3 ；t4 ；e5，t5在約0.5mm至約Imm之間。具體地，在一些實(shí)施方式中，在具有大體上I形或雙T形的截面的結(jié)構(gòu)構(gòu)件I ;2 ；5中，第二殼體31 ；32a ;35a，換言之相應(yīng)的凸緣Ila ；12a ；15a的殼體的厚度el ；e2 ;e5為約0.8mm，并且第一殼體31b ；32b ;35b，換言之覆蓋腹板lib ；12b ；15b的殼體的厚度tl ；t2 ；t5為約0.5mm。在其它實(shí)施方式中，第二殼體31 ；32a ；35a以及第一殼體 31b ；32b ；35b 的厚度 el ；e2 ；e5 為約 0.75mm。
[0034]在其它實(shí)施方式中，金屬殼體31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b可以由已被預(yù)處理(例如涂漆、電鍍、磷酸鹽化或處理)以允許至對(duì)應(yīng)的芯部等的粘著通過(guò)機(jī)械緊固得到改進(jìn)的鋼制成。
[0035]在圖中未示出的其它實(shí)施方式中，為了在結(jié)構(gòu)構(gòu)件接收沖擊時(shí)改進(jìn)其特性，每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可以包括位于每一端部中的保護(hù)構(gòu)件，該保護(hù)構(gòu)件覆蓋腹板和凸緣兩者，該保護(hù)構(gòu)件由耐沖擊材料制成。
[0036]在圖中未示出的其它實(shí)施方式中，為了改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的接收沖擊的響應(yīng)，金屬殼體的外側(cè)覆蓋有一層厚度在約0.5mm至約3_之間的塑料，優(yōu)選地為聚亞安酯。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件接收沖擊時(shí)還保護(hù)該結(jié)構(gòu)構(gòu)件，聚亞安酯層保護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件不受高溫影響。當(dāng)將彩色聚亞安酯層施加在金屬殼體上時(shí)，其還允許容易地彼此識(shí)別結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
【權(quán)利要求】
1.一種適于支撐模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括至少一個(gè)芯部(21 ；22a, 22b ；23 ；24 ;25a，25b)以及至少一個(gè)金屬殼體(31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b)，所述芯部由密度在約40kg/m3至約500kg/m3之間的材料制成,所述金屬殼體(31 ；32a, 32b ；33 ；34 ；35a，35b)大體上覆蓋所述芯部(21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b)的自由外輪廓并且布置成附接至所述芯部(21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b)。
2.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述至少一個(gè)殼體(31;32a，32b ；33 ；34 ；35a, 35b)由鋼制成并且具有在約0.5mm至約1mm之間的厚度(tl，el ；t2, e2 ；t3, e3 ；t4 ；t5,e5)0
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括粘合裝置(51；52 ；53 ；54 ;55)，所述粘合裝置適于將所述至少一個(gè)芯部(21 ;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b)固定至所述至少一個(gè)殼體(31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b)。
4.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述粘合裝置(51；52 ；53 ；54 ；55)能被注入到所述至少一個(gè)芯部(21 ;22a，22b ；23 ;24 ;25a，25b)和所述至少一個(gè)殼體(31 ；32a,32b ；33 ；34 ;35a，35b)之間的空間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述至少一個(gè)芯部(21;22a，22b ；23 ；24 ;25a，25b)的材料具有粘合特性，所述至少一個(gè)芯部(21 ;22a，22b，22c ；23 ；24 ；25a,25b)適于被固定到所述至少一個(gè)殼體(31 ;32a，32b ；33 ；34 ;35a，35b)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述芯部(21；23 ；24 ；25a,25b)由密度在約200kg/m3至約500kg/m3之間的塑性材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述芯部(21；23 ；24 ；25a,25b)由密度在約40kg/m3至約200kg/m3之間的塑性材料制成并且包括加強(qiáng)裝置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括腹板(lib；13b)以及至少一個(gè)凸緣(11a ; 13a),其中所述腹板(lib ；13b)和所述凸緣(11a ；13a)包括所述芯部(21 ;23)和大體上覆蓋該芯部(21 ；23)的外腹板的所述殼體(31 ;33)。
9.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括兩個(gè)布置成大體上彼此平行的凸緣(11a)，每個(gè)凸緣(11a)均聯(lián)接至所述腹板(lib)的一個(gè)端部，其中所述腹板(lib)和所述凸緣(11a)包括所述芯部(21)和所述殼體(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括腹板(15b)以及至少一個(gè)凸緣(15a)，其中所述凸緣(15a)包括所述芯部(25a)和大體上覆蓋該芯部(25a)的自由外輪廓的所述殼體(35a)。
11.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述腹板(15b)包括至少一個(gè)附加芯部(25b)以及至少一個(gè)大體上覆蓋所述附加芯部(25b)的自由外輪廓的附加金屬殼體(35b)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述腹板(15b)是桁架腹板。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括腹板(12b)以及至少一個(gè)凸緣(12a)，其中所述凸緣(12a)包括多個(gè)布置成彼此相鄰的芯部(22a，22b)以及大體上覆蓋所述芯部(22a，22c)的自由外輪廓的所述殼體(32a)。
14.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述腹板(12b)包括至少一個(gè)附加芯部(22b)以及至少一個(gè)大體上覆蓋所述附加芯部(22b)的自由外輪廓的附加金屬殼體(32b)，所述附加芯部(22b)大體上延伸到所述凸緣(12a)的端部。
15.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述腹板(12b)的所述附加殼體(32b)大體上延伸到所述凸緣(12a)的端部，從而加強(qiáng)所述凸緣(12a)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11或13所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括粘合裝置(52;55)，所述粘合裝置適于將所述附加芯部(22b ；25b)固定到所述附加金屬殼體(32b ;35b)。
17.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述粘合裝置(52;55)能被注入所述附加芯部(22b ;25b)和所述附加殼體(32b ;35b)之間的空間中。
18.根據(jù)權(quán)利要求11或13所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述附加芯部(22b；25b)的材料具有粘合特性，所述至少一個(gè)附加芯部(22b ；25b)適于被固定到所述至少一個(gè)附加殼體(32b ；35b)0
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述附加芯部(25b)由密度在約200kg/m3至約500kg/m3之間的塑性材料制成。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述附加芯部(25b)由密度在約40kg/m3至約200kg/m3之間的塑性材料制成，并具有加強(qiáng)裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其中，所述附加芯部(22b)由密度在約40kg/m3至約200kg/m3之間的塑性材料制成。
【文檔編號(hào)】E04C3/29GK103703196SQ201280032483
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月1日
【發(fā)明者】I·卡爾沃·埃舍韋斯特, J·I·萊塞塔·拉薩, A·費(fèi)邊·馬利祖瑞納, A·魯伊斯·德阿蘇亞·巴克羅, F·考特斯·馬丁內(nèi)斯 申請(qǐng)人:烏爾瑪Cye,S.公司