陶瓷坐便器及制造該坐便器的方法
【專利摘要】通過在模具中澆鑄獲得的陶瓷坐便器包括：液體收集容器（2），其具有延伸的主軸（Z）；液體分配邊沿（3），其具有至少一個(gè)配置來(lái)沿著平放的公共平面（P）再現(xiàn)容器（2）的頂邊緣（7）的部分；邊沿部分（3）具有管狀室（4），其帶有環(huán)形截面，用于液體通過并且使容器（2）的軸（Z）作為旋轉(zhuǎn)軸；分離的外殼（5），其用于容納由容器（2）和邊沿（3）形成的單一組件；坐便器包括第一組周邊表面（8、14、31），其限定了邊沿（3）的管狀室（4）的一個(gè)部件以及將邊沿部分（3）結(jié)合至容器（2）的表面，并且其相互平行并且在橫向于平放的公共平面（P）的方向上延伸，以及第二組周邊表面（6、12），其限定管狀室（4）的另一個(gè)部件并且平行于平放的平面（P）延伸，并且連接至第一組表面（8、14、31），以此來(lái)配置沒有凹陷和突起的連續(xù)外表面；限定管狀室（4）的頂壁的該第二組的一個(gè)表面（12）設(shè)置有形成用于將邊沿（3）靠在外殼（5）的頂表面（15）上的表面（3）的突出的法蘭（13）。
【專利說明】陶瓷坐便器及制造該坐便器的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷坐便器及制造該坐便器的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的陶瓷坐便器通過壓力澆鑄懸浮液來(lái)獲得，其在該領(lǐng)域的技術(shù)術(shù)語(yǔ)中定義為“釉漿”。
[0003]所述坐便器由相互結(jié)合的兩個(gè)部件構(gòu)成:第一操作底部部件，或“有效部件”，其包括容器和排水虹吸管(即所述坐便器的內(nèi)部區(qū)域)，以及第二頂部件或“邊沿”。
[0004]在這方面，所述第一部件或有效部件構(gòu)成所述坐便器的功能部件并且必須具有這樣的尺寸特性:適合于確保作為用于收集和排放液體流的容器的所述坐便器的正確運(yùn)行。
[0005]所述邊沿具有設(shè)置來(lái)再現(xiàn)其覆蓋的容器的頂邊緣的延長(zhǎng)的部分(例如，但不必須是橢圓形狀)，以及平行于虹吸管的延伸的后延伸部件，并且其中形成提供沖洗水的通孔。
[0006]該邊沿部件可以做成兩種確定的形式，其在該領(lǐng)域的技術(shù)術(shù)語(yǔ)中限定為“開放邊沿”和“封閉邊沿”。
[0007]就開放邊沿而言，其覆蓋容器的邊緣的部分具有底面開放的倒“U”形狀的截面，以此來(lái)允許沖洗水的通過。
[0008]相反，就封閉邊沿而言，其覆蓋容器的邊緣的部分具有部分封閉的環(huán)型的截面，其中在面對(duì)容器的壁上，形成有用于排水的多個(gè)盤旋或孔。
[0009]在這方面，在基于模具內(nèi)部高壓澆鑄釉漿的制造技術(shù)中，有效部件和邊沿分別制造(至少對(duì)于所述封閉邊沿)。
[0010]接著只是通過將邊沿粘接到容器的頂邊緣上以將邊沿與有效單元結(jié)合在一起。
[0011]結(jié)合操作通過使用“新鮮”狀態(tài)的部件來(lái)進(jìn)行，即，當(dāng)該部件依舊具有高百分比的水分并且剛從模具中脫模出來(lái)時(shí)。為何部件要在新鮮狀態(tài)被粘合的原因是，在粘合之后，部件將進(jìn)行修整(也會(huì)使用機(jī)器人單元來(lái)進(jìn)行)，以保證好的表面連續(xù)性，即，美觀的坐便器造型。
[0012]在目前的市場(chǎng)中，對(duì)坐便器設(shè)計(jì)有不斷增長(zhǎng)的需求，這些需求有如功能部件(gp，容器)的大面積必須被覆蓋，以及在每種情況下必須提供不同形狀和尺寸的基本外殼。
[0013]為了能夠生產(chǎn)這種類型的坐便器，需要?jiǎng)?chuàng)造具有非常大和復(fù)雜的“自由厚度”模具，其具有隨之而來(lái)的高成本和在技術(shù)上也并非小的問題。
[0014]事實(shí)上，“自由厚度”模具允許關(guān)于具有模具內(nèi)部不同的尺寸比例并因此具有大體積澆注腔的存在的物件的審美形式的最大自由度。
[0015]在這方面，模具內(nèi)部的空腔并不是被凸模/凹模的配套安排所區(qū)分(如在預(yù)設(shè)厚度模中)，但是產(chǎn)品的壁是由模具的單一內(nèi)表面形成。
[0016]因此，基本上，對(duì)坐便器不同美觀設(shè)計(jì)的要求使得具有相應(yīng)的多樣化的模具類型和制造方法的制造部件的標(biāo)準(zhǔn)化降低，可能增加完成物件的成本。
[0017]文獻(xiàn)US2005/0166308中已知坐便器的例子，其中，邊沿在兩個(gè)不同模具內(nèi)部相應(yīng)的成形操作之后粘接到容器上。
[0018]所述容器形成有與其功能的內(nèi)部件同時(shí)形成的外罩壁，以此作為外支撐結(jié)構(gòu)，其在實(shí)際中根據(jù)將要生產(chǎn)的審美模式的類型來(lái)變化。
[0019]因此，試圖更有效的對(duì)應(yīng)該需求， 申請(qǐng)人:發(fā)明了在專利申請(qǐng)EP2017391中所描述的陶瓷坐便器。
[0020]在這個(gè)解決方案中，坐便器包括第一底部件，其由具有排液虹吸管部分的液體收集容器構(gòu)成，以及第二頂部件或邊沿，其由形成容器的頂邊緣的前部和內(nèi)部提供有液體通道的后延伸部件構(gòu)成。
[0021]坐便器形成有至少由容器和邊沿(也可以選擇虹吸管)在模具內(nèi)部作為單體，以此來(lái)限定單個(gè)部件，其上附加有第三覆蓋部件或外殼，后者容納單體部件，如此配置以此來(lái)至少沿著后者的頂邊緣結(jié)合至外殼。
[0022]坐便器的這種設(shè)計(jì)可以制造包括產(chǎn)品的所有功能構(gòu)件的單一標(biāo)準(zhǔn)化部件，同時(shí)將成品的審美特征提供在外殼部上。
[0023]然而，在這種解決方案的工業(yè)實(shí)施過程中，出現(xiàn)了一些與邊沿的特殊結(jié)構(gòu)以及隨之的生產(chǎn)坐便器所需的模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)的問題。
[0024]特別地，邊沿的周邊形狀以及，其次，如果在模具內(nèi)的澆鑄過程中呈現(xiàn)，虹吸管的結(jié)構(gòu)以產(chǎn)品的形式產(chǎn)生特殊的切口或凹槽和/或凸起，如此則需要至少三個(gè)模具部件的存在以獲得如下部件:兩個(gè)側(cè)向半模，其配置來(lái)獲得完成部件的外表面，以及中央活塞/模具，用于封閉最先的兩個(gè)半模以生產(chǎn)內(nèi)邊沿/容器部件以及可選擇的虹吸管。
[0025]另外應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充的是，對(duì)于特別的坐便器設(shè)計(jì)，模具可能具有多達(dá)四個(gè)部件，引入了與側(cè)部件分離的插入件。
[0026]因此，這種模具在打開和閉合時(shí)，通過沿著水平軸(首先的兩個(gè)側(cè)半模)和沿著垂直軸(中央活塞/模具)的運(yùn)動(dòng)來(lái)管理。
[0027]因此，在這方面，要求生產(chǎn)所述坐便器的設(shè)備基本需要至少由三個(gè)部件組成的兩個(gè)模具，其每一個(gè)相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)對(duì)如下都是必需的:將容器/邊沿構(gòu)件(具有可選的虹吸管)形成為一塊以及用于外殼生產(chǎn)的相似的模具。
[0028]大量的所述構(gòu)件因此復(fù)雜、增加了成本并且部分減緩了這種設(shè)計(jì)的坐便器的生產(chǎn)、部分抵銷了如此配置的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0029]本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷坐便器，其克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0030]特別地，本發(fā)明的目的是提供一種能夠使功能構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的陶瓷坐便器，從而簡(jiǎn)化其生產(chǎn)方法。
[0031]本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提出一種陶瓷坐便器，其能夠確保其自身的生產(chǎn)周期能夠進(jìn)行得更加快捷并且使用低成本的設(shè)備。
[0032]進(jìn)一步的目的是提出一種生產(chǎn)陶瓷坐便器的方法，其非?？旖?、使用更少的部件并且成本更低。
[0033]所述目的通過根據(jù)本發(fā)明的陶瓷坐便器和相應(yīng)的方法能夠完全實(shí)現(xiàn)，其以下述提供的權(quán)利要求的內(nèi)容為特征。[0034]特別地，形成坐便器的方法包括提供第一模具的步驟，第一模具由被脫模器單元或頂凸模部件封閉的單個(gè)底部凹模構(gòu)成，并且可移動(dòng)，以此來(lái)沿著垂直于平放的公共平面P和平行于延伸的主軸被打開和閉合。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，模和脫模器在使用中設(shè)置有第一組周邊表面，其形成管狀室以及將邊沿和容器結(jié)合在一起的壁，其定向?yàn)橄嗷テ叫校约暗诙M成形表面，其將上述表面連接在一起；第二組表面關(guān)于延伸的主軸橫向定向并且沿平放的平面，以此來(lái)獲得具有連續(xù)表面而沒有空腔或突起即不規(guī)則之處的第一模具。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的方法還包括以下步驟:通過在第一模具中澆鑄形成容器和邊沿；提供用于形成外殼的第二模具；通過在第二模具內(nèi)部澆鑄形成外殼；從第一模具(固定就位)的模中提升脫模器單元以便將容器和邊沿作為單體從模具中完全脫出；打開第二模具以便準(zhǔn)備用于容納容器和邊沿的外殼的頂部件；將容器和邊沿插入和靠在外殼內(nèi)部。
[0037]由于模和脫模器的這種方法和設(shè)計(jì)，脫模步驟在單個(gè)的提升操作中進(jìn)行。
[0038]由于成形表面的線性，可以沒有空腔或不規(guī)則之處。
[0039]本發(fā)明還提供一種通過在模具中澆鑄獲得的陶瓷坐便器，其包括具有延伸的主軸的液體收集容器，具有配置來(lái)沿著平放的公共平面再現(xiàn)容器的頂邊緣的一部分的液體分配邊沿；邊沿部分具有管狀室，其帶有環(huán)形截面，用于液體通過并且使容器的軸作為旋轉(zhuǎn)軸，以及分離的外殼，用于容納由容器和邊沿形成的單個(gè)部件。
[0040]根據(jù)本發(fā)明，坐便器具有限定邊沿的管狀室的一個(gè)部件與將邊沿部分結(jié)合至容器的表面的第一組周邊表面，其相互平行并且在橫向于平放的公共平面的方向延伸；以及第二組周邊表面，其限定管狀室的另一個(gè)部件，并平行于平放的平面延伸，連接至第一組表面，以此來(lái)配置沒有凹陷或突起的連續(xù)外表面。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，坐便器還具有所述第二組的一個(gè)表面，限定管狀室的頂壁，其設(shè)置有形成用于將邊沿靠在外殼的頂表面上的表面的突出的法蘭。
[0042]由于邊沿和與其結(jié)合的容器部件的如下特殊的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):具有連續(xù)表面，其沒有基本水平延伸的空腔和突起并且朝著容器或邊沿的內(nèi)側(cè)或外側(cè)定向，所以這兩個(gè)部件可以在只由兩個(gè)部件組成的單個(gè)模具中生產(chǎn)，并且具有事實(shí)上平行于容器的延伸的主軸或與其一致的模具的單一開關(guān)運(yùn)動(dòng)。
[0043]因此，這種特殊的配置簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)并且加快了生產(chǎn)周期，確保坐便器的最佳的技術(shù)、功能和審美特性。
[0044]換句話說，在邊沿的設(shè)計(jì)中有一種演化，其構(gòu)造成具有橫向于平放的平面的特殊的線性幾何外表面，致使以單一方向從模具中提取容器/邊沿單元，即沿著模具部件的單
一運(yùn)動(dòng)軸。
[0045]優(yōu)選的是，橫向于平放的公共平面的管狀室的周邊表面具有相互平行的延伸并且關(guān)于容器限定管狀室的內(nèi)和外側(cè)壁。
[0046]更優(yōu)選的是，將容器與邊沿結(jié)合在一起的表面部分也平行于邊沿的兩個(gè)側(cè)壁。
[0047]在這方面，三個(gè)表面具有朝向容器的延伸軸匯聚的定向，S卩，傾向于容器的底部。
[0048]優(yōu)選的是，邊沿的管狀室具有底表面，在其端部結(jié)合至容器的結(jié)合表面，以此來(lái)與所述容器形成基本為直角，其限定容器本身的向外突出延伸部件。
[0049]基本上，管狀室朝著容器的外側(cè)擴(kuò)大并且朝著所述容器的內(nèi)側(cè)部分地收縮，具有四邊形的結(jié)構(gòu)，其也被兩個(gè)表面限定，該兩表面橫向于容器的延伸的軸并且是平的并且基本上沒有水平方向的空腔或突起。
[0050]優(yōu)選的是，邊沿部分包括容器內(nèi)部的法蘭，其基本上垂直的延伸并且限定管狀室的內(nèi)側(cè)表面。
[0051]在這方面，法蘭配置成它的底部自由部分局部地面向容器的頂邊緣以及結(jié)合表面，以此來(lái)限定用于排放通過管狀室的液體的通道。
[0052]這種管狀室的內(nèi)部部件的設(shè)計(jì)通過不產(chǎn)生切口即空腔或突起的線性結(jié)構(gòu)，將管狀室的側(cè)閉合與液體排放通道的形成相結(jié)合。
[0053]此外，優(yōu)選的是，限定管狀室的側(cè)表面的法蘭與容器結(jié)合表面配置成獲得在它們的相對(duì)距離上的尺寸變化，以此來(lái)限定液體排放通道的更窄或更寬的區(qū)域。
[0054]在這方面，容器結(jié)合表面沿著其整個(gè)延伸形成有起伏的形式，以此來(lái)改變從法蘭的距離。
[0055]優(yōu)選的是，通過改變?nèi)萜鞯钠鸱幕?，也可能獲得法蘭的中間部，其連接至將容器的底表面與頂邊緣連接在一起的部分，以此來(lái)沿著管狀室的延伸配置封閉區(qū)域，由此限定封閉邊沿。
[0056]優(yōu)選的是，管狀室的底表面包括朝著所述管狀室的內(nèi)側(cè)突出的用于分配流過的液體的突起。
[0057]這種特征使得在管狀室的內(nèi)部進(jìn)一步附加組件(液體通道的收縮和引導(dǎo))而不會(huì)影響容器的外周邊形式。
[0058]優(yōu)選地，容器包括用于從容器中排出液體的虹吸管部，其與外殼形成單體。
[0059]通過將功能組件的形成分配給外殼模具，這種措施有助于簡(jiǎn)化在相應(yīng)的模具中形成的容器/邊沿單元。
[0060]另外，排液的虹吸管部總是與容器和外殼分離，并且在容器與邊沿一起容納在外殼內(nèi)部時(shí)與容器自身的底部結(jié)合。
[0061]這種進(jìn)一步的技術(shù)措施使得能夠隨后選擇應(yīng)用至已經(jīng)獲得的容器組件的虹吸管的類型成為可能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0062]該特征將與其它特征一起從下述優(yōu)選實(shí)施方式的描述中更清楚地展現(xiàn)，該優(yōu)選實(shí)施方式通過非限制性舉例在附圖中說明，其中:
[0063]-圖1示出根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)坐便器的設(shè)備的立體示意圖；
[0064]-圖2示出在封閉的形成模具內(nèi)部的所述坐便器的單體容器和邊沿形成部件的側(cè)視剖視圖；
[0065]-圖3示出在開放的形成模具內(nèi)部的所述坐便器的單體容器和邊沿形成部件的側(cè)視剖視圖；
[0066]-圖4示出根據(jù)圖2和3的帶有邊沿的單體容器的立體和部分剖視圖；
[0067]-圖5示出根據(jù)本發(fā)明的陶瓷坐便器的部分剖視、側(cè)視立體圖；
[0068]-圖6示出根據(jù)圖4的邊沿的管狀室的細(xì)節(jié)的正視剖視圖；
[0069]-圖7示出關(guān)于圖6的邊沿室的細(xì)節(jié)的實(shí)施方式的變化；[0070]-圖8示出與前述圖6和7相比的邊沿室的不同的截面圖，其中可以看到邊沿內(nèi)部的突起；
[0071]-圖9至11示出陶瓷坐便器的制造的兩種不同的結(jié)構(gòu)設(shè)置和對(duì)應(yīng)的不同操作階段，所有附圖都是移除了一些部件的側(cè)視示意圖，以致可以更清晰地看到其它部件。
【具體實(shí)施方式】
[0072]根據(jù)附圖并且特別參照?qǐng)D1至5，形成陶瓷坐便器的方法是通過在多孔樹脂模具內(nèi)部澆注液體(稱為“釉漿”)來(lái)進(jìn)行的,整體由I指示。
[0073]將要生產(chǎn)的坐便器包括液體收集容器2，其具有延伸的主軸Z，以及液體分配邊沿3，其具有配置來(lái)沿著平放的公共平面P再現(xiàn)容器2的頂邊緣7的一部分，液體分配邊沿3結(jié)合到容器2的頂邊緣7。
[0074]“延伸的主軸”理解為是指容器2的延伸的縱向軸，容器2由具有延伸到底部的寬的截面的頂部和具有比前述部分窄的截面的底部或基部構(gòu)成。
[0075]在這方面，邊緣部3具有管狀室4，其具有環(huán)形截面，用于液體通過，并且使容器2的延伸的前述主軸Z作為產(chǎn)生環(huán)形的旋轉(zhuǎn)軸。
[0076]邊沿3和容器2形成為單體，以此來(lái)限定單個(gè)組件。
[0077]坐便器I包括外殼5，其用于容納由邊沿3和容器2形成的單個(gè)組件。
[0078]優(yōu)選的是，外殼5容納并完全覆蓋容器2，而邊緣3 (至少頂部平面)的一部分在外殼5的外部保持可見。
[0079]根據(jù)本發(fā)明，形成坐便器I的方法包括提供第一模具SI的步驟:第一模具SI由被脫模器單元E或頂凸模部件封閉的單個(gè)底部凹模M構(gòu)成，并且可移動(dòng)，以此來(lái)沿著垂直于平放的公共平面P和平行于容器2的延伸的主軸Z的軸線打開和閉合(見圖1和2)。
[0080]依舊根據(jù)本發(fā)明，模M和脫模器E在使用中配置有:第一組周邊表面40、41、42，其形成管狀室4和將邊沿3和容器4結(jié)合在一起的壁31，其定向?yàn)橄嗷テ叫?；以及第二組成形表面43、44，其將上述表面40、41、42連接在一起(見圖1和2)。
[0081]該第二組43和44關(guān)于延伸的主軸Z橫向定向并且平行于平放的平面P延伸，以此來(lái)獲得具有連續(xù)表面而沒有空腔和突起即不規(guī)則之處的第一模具Si。
[0082]依舊根據(jù)本發(fā)明，所述方法包括以下步驟:
[0083]-通過在第一模具SI內(nèi)部澆鑄形成容器2和邊沿3；
[0084]-提供用于形成外殼5的第二模具S2；
[0085]-通過在第二模具S2內(nèi)部澆鑄形成外殼5；
[0086]-從模M中提升脫模器單元E(以單個(gè)運(yùn)動(dòng)，見圖3和箭頭Fl)，以便將容器2和邊沿3作為單體從模具中完全脫出；
[0087]-打開第二模具S2以便準(zhǔn)備用于容納容器2和邊沿3的外殼5的頂部件；
[0088]-將容器2和邊沿3插入和靠在外殼5內(nèi)部(見圖9和箭頭F2及F3)。
[0089]優(yōu)選的是，所述方法包括在容器2和邊沿3插入外殼5內(nèi)部之后，將排水虹吸管部16連接至容器2的底部的步驟。
[0090]優(yōu)選的是，在第二模具S2內(nèi)部形成外殼5的步驟包括同時(shí)形成用于從容器2排放液體的虹吸管部16。[0091]優(yōu)選的是，所述方法包括將粘合劑應(yīng)用到虹吸管部16的頂邊緣(例如具有高百分比水含量的“釉漿”)的步驟。
[0092]此外，所述方法包括進(jìn)一步的步驟:
[0093]-提供第三模具S3，其用于形成用于容器2的底部的液體排放虹吸管部16；
[0094]-通過在第三模具S3內(nèi)部澆鑄形成排水虹吸管部16；
[0095]-在容器2和法蘭3插入外殼5內(nèi)部之后，在外殼5內(nèi)部容納排水虹吸管部16(見圖10中的箭頭F4)；
[0096]-將虹吸管16結(jié)合至容器2的底部。
[0097]優(yōu)選的是，在將虹吸管部16容納于外殼5內(nèi)部的步驟之前，粘結(jié)劑遍布在打算結(jié)合至容器2的底部的虹吸管部16的頂部件上。
[0098]優(yōu)選的是，通過將陶瓷材料從包括基座以及部分后側(cè)表面的底部區(qū)域移走，容器2準(zhǔn)備連接至虹吸管部16。
[0099]優(yōu)選的是，模M和脫模器E在使用中設(shè)置有限定邊沿3的突出的法蘭13的兩個(gè)進(jìn)一步的成形平面45和46。
[0100]本發(fā)明還提供了一種陶瓷坐便器I。
[0101]如上所述，坐便器I包括液體收集容器2，其具有延伸的主軸Z ；以及液體分配邊沿3，其具有配置來(lái)沿著平放的公共平面P再現(xiàn)容器2的頂邊緣7的部分，邊沿3結(jié)合至容器2的頂邊緣7。
[0102]在這方面，邊沿部3具有管狀室4，其帶有環(huán)形截面，用于液體通過，并且使容器2的延伸的上述主軸Z作為產(chǎn)生環(huán)形的旋轉(zhuǎn)軸。
[0103]邊沿3和容器2形成為單體以此來(lái)限定單一組件。
[0104]坐便器I包括外殼5，其用于容納由容器2和邊沿3形成的單一組件。
[0105]優(yōu)選的是，外殼5容納并完全覆蓋容器2，而邊緣3 (至少頂部平面)的一部分在外殼5的外側(cè)保持可見。
[0106]根據(jù)本發(fā)明，坐便器I包括:
[0107]限定邊沿3的管狀室4的一個(gè)部件與將邊沿部3和容器2結(jié)合在一起的表面的第一組周邊表面8、14、31，其相互平行，并且在橫向于平放的公共平面P的方向延伸。
[0108]依舊根據(jù)本發(fā)明，坐便器I包括第二組周邊表面6、12，其限定管狀室5的另一個(gè)部件并且平行于平放的平面P延伸并且連接至第一組表面8、14、31，以此來(lái)配置在容器/邊沿部上沒有空腔或突起的連續(xù)外表面。
[0109]依舊根據(jù)本發(fā)明，坐便器I具有所述組的一個(gè)表面12，限定管狀室4的頂壁，其設(shè)置有形成用于將邊沿3靠在外殼5的頂表面15上的表面3的突出的法蘭13。
[0110]優(yōu)選的是，第一組表面具有邊沿3的兩個(gè)表面，其限定了管狀室4的外側(cè)14和內(nèi)側(cè)8 ;以及連接容器2與邊沿3的表面31，第一組表面以線性的方式朝著容器2的中心傾斜延伸。
[0111]優(yōu)選的是，該二個(gè)表面8、14、31基本上相互平打。
[0112]因此，總體而言，兩組的周邊表面的幾何形狀對(duì)于每一組相互平行取向，如此限定了具有設(shè)置為平行或橫向于軸Z或平放的公共平面P的線性連接表面的坐便器I的頂部件的形狀，以此來(lái)獲得通常沒有不規(guī)則之處的所述表面的幾何形狀。[0113]優(yōu)選的是，管狀室4的體積也被限定容器2的頂邊緣7和邊沿3的結(jié)合表面31部分地限制。
[0114]在這方面，實(shí)際上，結(jié)合表面31與邊沿3的底表面6沒有間斷地連接，以此來(lái)產(chǎn)生朝向所述容器2的外側(cè)的容器3的邊緣的突起。
[0115]由于這些所描述的幾何特征，所獲得的管狀室4的結(jié)構(gòu)具有沒有形成的空腔或突起的基本四邊形的截面，以此來(lái)水平定向?yàn)榧瘸蛉萜?的內(nèi)側(cè)也朝向容器2的外側(cè)。
[0116]這些幾何特性的結(jié)果是，可以在基本單一的模具內(nèi)部生產(chǎn)容器2和邊沿3，其中只有兩個(gè)部件的一個(gè)開口方向：即垂直于容器2和邊沿3的平放的公共平面P以及平行于容器2的延伸的主軸Z (如上所示)。
[0117]優(yōu)選的是，邊沿3包括管狀室4，其底表面6在其端部連接至容器2的結(jié)合表面31(特別是其頂邊緣7)，以此來(lái)形成基本為直角α，其限定容器2本身的向外突出延伸部件(見圖6)。
[0118]優(yōu)選的是，邊沿部3包括在容器2內(nèi)部的法蘭8(限定橫向于平放的公共平面P的一個(gè)表面)，其基本垂直延伸并且限定管狀室4的內(nèi)側(cè)表面。
[0119]在這方面，法蘭8配置成它的底部自由部分局部地面向容器的頂邊緣7以及容器2的結(jié)合表面31，以此來(lái)限定用于排放通過管狀室4的液體的通道9。
[0120]更特別地是，法蘭8延伸超出容器2的頂邊緣7，以此來(lái)也面對(duì)容器2的結(jié)合表面31的底部并具有恒定的距離，以致所限定的液體排放通道9更長(zhǎng)以更好地引導(dǎo)外流的液體。
[0121]此外，法蘭8和容器2的結(jié)合表面31配置來(lái)在其相對(duì)距離上獲得尺寸變化，以此來(lái)限定液體排放通道9的更窄或更寬的區(qū)域。
[0122]優(yōu)選的是，本設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)是通過給容器2的結(jié)合表面31設(shè)置有起伏形狀所獲得的。
[0123]在另外的但是沒有限制的解決方案中，本設(shè)計(jì)是通過變化傾斜角β來(lái)獲得的，法蘭8關(guān)于管狀室4的頂壁12形成傾斜角β。
[0124]在兩種可能性的描述中，管狀室4的內(nèi)法蘭8具有中間部10，其連接至將底表面6與容器2的頂邊緣7連接在一起的部分，以此來(lái)沿著管狀室4的延伸配置封閉區(qū)域：該區(qū)域，與管狀室4的開放區(qū)域交替，限定封閉邊沿(見圖7)。
[0125]優(yōu)選的是，管狀室4的底表面6包括朝著所述管狀室4的內(nèi)部突出的突起11，用于分配流經(jīng)的液體(見圖8)。
[0126]在這方面，突起11與底表面6的線性部分沿著整個(gè)管狀室4交替分布。
[0127]這種管狀室4的底部的設(shè)置允許所控制的流經(jīng)的液體的收縮和分布以這樣的方式來(lái)優(yōu)化，它的分布沿著整個(gè)室4并因此沿著容器2的內(nèi)壁。
[0128]如上所述，邊沿部3包括限定管狀室4的頂壁的表面12，表面12設(shè)置有從管狀室4的外側(cè)表面14突出的法蘭13。
[0129]在這方面，突出的法蘭13限定了用于將邊沿3靠在外殼5的頂表面15上的表面。
[0130]依舊在這方面，法蘭13與外側(cè)壁14形成角δ，并且基本平行于管狀室4的底表面6。
[0131]依舊根據(jù)本發(fā)明，坐便器I包括用于從容器2中排出液體的虹吸管部16，設(shè)置來(lái)連接至容納在外殼5內(nèi)部的容器2的底部。[0132]在這方面，所述的坐便器I包括用于從容器2中排出液體的虹吸管部16，與外殼5形成為單體(圖9)。
[0133]優(yōu)選的是，虹吸管部16形成于外殼5的底部。
[0134]這種特征致使坐便器I的組件的初始結(jié)構(gòu)進(jìn)一步簡(jiǎn)化，從而簡(jiǎn)化設(shè)備。
[0135]此外，這種特征通過使用包括將邊沿3與容器2插入在外殼5內(nèi)部用于再將容器2的底部連接至虹吸管部16的步驟，來(lái)提高坐便器I的組件的裝配速度。
[0136]優(yōu)選的是，虹吸管部16與外殼5內(nèi)的加強(qiáng)肋19 一起形成。
[0137]該肋19與后支架20和肋21 —起也具有在所述外殼5的內(nèi)部部分地支撐容器2和部分邊沿3的功能。
[0138]另外(見圖10和11，示出虹吸管道的兩種不同結(jié)構(gòu))，坐便器I的排液虹吸管部16與容器2分開，并且與本身容納在外殼5內(nèi)部的容器2的底部相結(jié)合。
[0139]在這種情況下，虹吸管部16與坐便器I的組件分開形成并隨后應(yīng)用于已經(jīng)容納在外殼5內(nèi)部的容器2的底部。
[0140]這種特征允許隨后要選擇將要插入坐便器I內(nèi)部的虹吸管道16的類型。
[0141]在虹吸管部16與容器2的底部之間的接觸區(qū)域配置成在最后的結(jié)合操作中裝配
在一起。
[0142]在這方面，根據(jù)合適的虹吸管部16的類型，即設(shè)置在虹吸管部16上的開口類型，容器2在其底部2a和/或在其側(cè)表面2b處開口。
[0143]優(yōu)選的是，邊沿3包括第二后部17，其由生成管狀室4的部分的延伸部件所限定，并且其內(nèi)部形成有用于管狀室4的液體供應(yīng)通道18。
[0144]由于容器和邊沿的特殊結(jié)構(gòu)形式，通過如此設(shè)計(jì)的方法和坐便器實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的目的。
[0145]特別是，由于容器的頂邊緣和邊沿的底部件的幾何連續(xù)性，以及限定管狀室的表面的線性，其可以獲得沒有水平延伸的空腔或凹陷的形狀，以致兩個(gè)結(jié)合的組件可以在只有兩個(gè)部件構(gòu)成并具有極其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的單一模具中獲得。
[0146]所有這些在保證坐便器的質(zhì)量和外觀方面，特別是作為整體的坐便器的可靠操作的高標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)得以實(shí)現(xiàn)。
[0147]通過將虹吸管部從容器分離，其可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化用于形成帶有邊沿的容器的模具，同時(shí)允許選擇更加適合于最終需求的虹吸管部的類型。
[0148]這樣不僅在美學(xué)設(shè)計(jì)方面，而且也在其安裝環(huán)境的功能要求方面，都增加了坐便器產(chǎn)品的適應(yīng)能力。
【權(quán)利要求】
1.一種制造坐便器(I)的方法，所述坐便器(I)包括: -液體收集容器(2)，其具有延伸的主軸(Z)； -液體分配邊沿(3)，其具有至少一個(gè)部分，所述至少一個(gè)部分配置來(lái)沿著平放的公共平面(P)再現(xiàn)容器(2)的頂邊緣(7);所述部分具有管狀室(4)，其帶有環(huán)形截面，用于液體通過并且使容器(2)的所述軸(Z)作為生成軸； -分離的外殼(5)，其配置來(lái)容納容器(2)和邊沿(3)， 其特征在于，所述方法包括以下步驟: -提供第一模具(SI)，其由被脫模器單元(E)或頂部凸模部件封閉的單個(gè)的底部凹模(M)構(gòu)成，并且可移動(dòng)，以此來(lái)沿著垂直于平放的公共平面(P)和平行于延伸的主軸(Z)的軸被打開和閉合；所述模(M)和所述脫模器(E)在使用中設(shè)置有: -第一組周邊表面(40、41、42)，其形成管狀室(4)的一個(gè)部件以及將邊沿(3)和容器(4)結(jié)合在一起的壁(31)，所述第一組周邊表面定向?yàn)橄嗷テ叫?，以? -第二組形成表面(43、44)，用于將上述第一組(40、41、42)結(jié)合在一起；所述第二組(43、44)關(guān)于延伸的主軸(Z)橫向定向并且平行于平放的平面(P)，以此來(lái)獲得具有連續(xù)表面而沒有空腔和突起即沒有不規(guī)則之處的第一模具(SI); -通過在第一模具(SI)中澆鑄形成容器(2)和邊沿(3); -提供用于形成外殼(5)的第二模具(S2)； -通過在第二模具(S2)內(nèi)部澆鑄形成外殼(5)； -從第一模具(SI)的模中提升脫模器單元(E)以便將容器(2)和邊沿(3)作為單體從豐旲具中完全脫出； -打開第二模具(S2)以便準(zhǔn)備用于容納容器(2)和邊沿(3)的外殼(5)的頂部部件； -將容器(2)和邊沿(3)插入并靠在外殼(5)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在第二模具(S2)內(nèi)部形成外殼(5)的步驟包括同時(shí)形成用于從容器(2 )排放液體的虹吸管部分(16 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，包括在將容器(2)和邊沿(3)插入在外殼(5)的內(nèi)部之后的將排水虹吸管部分(16)結(jié)合至容器(2)的底部的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的任意一個(gè)所述的方法，進(jìn)一步包括步驟: -提供第三模具(S3)，用于形成用于容器(2)的底部的液體排放虹吸管(16)； -通過在第三模具(S3)內(nèi)部澆鑄形成排水虹吸管(16)； _在將容器(2)和邊沿(3)插入外殼(5)內(nèi)部之后,在外殼(5)內(nèi)部容納排水虹吸管(16)； -將虹吸管(16)結(jié)合至容器(2)的底部。
5.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述模(M)和所述脫模器(E)在使用中設(shè)置有限定邊沿(3)的突出的法蘭(13)的兩個(gè)另外的成形表面(45、46)。
6.通過使用根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的方法在模具中澆鑄獲得的陶瓷坐便器，包括: -液體收集容器(2)，其具有延伸的主軸(Z)； -液體分配邊沿(3)，其具有至少一個(gè)部分，該至少一個(gè)部分配置來(lái)沿著平放的公共平面(P)再現(xiàn)容器(2)的頂邊緣(7);所述部分具有管狀室(4)，其帶有環(huán)形截面，用于液體通過并且使容器(2)的所述軸(Z)作為旋轉(zhuǎn)軸；所述邊沿(3)和所述容器(2)在模具(SI)中被制造為單體； -分離的外殼（5)，用于容納由所述容器（2)和所述邊沿（3)形成的單一部件， 其特征在于： -限定邊沿（3)的管狀室（4)的一個(gè)部件和將邊沿部（3)結(jié)合至容器（2)的表面的第一組周邊表面（8、14、31)相互平行，并且在橫向于平放的公共平面（P)的方向延伸，以及 -限定管狀室（4)的另一個(gè)部件的第二組周邊表面（6、12)平行于平放的平面（P)延伸并且連接至第一組表面（8、14、31)，以此來(lái)配置沒有凹陷或突起的連續(xù)外表面；該第二組的一個(gè)表面（12)限定管狀室（4)的頂壁，其設(shè)置有形成用于將邊沿（3)靠在外殼（5)的頂表面（15)上的表面（3)的突出的法蘭（13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的坐便器，其中第一組的每個(gè)表面（8、14、31)都被定向，以此來(lái)朝著容器（2)的延伸的主軸（Z)匯集。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的坐便器，其中橫向于平放的公共平面（P)的形成管狀室(4)的一個(gè)部件的所述第一組的周邊表面（8，14)關(guān)于容器（2)限定管狀室（4)的內(nèi)和外側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項(xiàng)所述的坐便器，其中管狀室（4)具有底表面（6)，在其端部結(jié)合至容器（2)的結(jié)合表面（31)的頂邊緣（7)，以此來(lái)與所述表面（31)形成基本為直角的角（α )，其限定容器（2)本身的向外突出延伸部件。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的坐便器，其中邊沿部（3)包括在容器（2)內(nèi)部的法蘭（8)，其基本垂直延伸，并且限定管狀室（4)的內(nèi)側(cè)表面；所述法蘭（8)配置成至少一個(gè)底部自由部分部分地面向容器（2)的頂邊緣（7)以及結(jié)合表面（31)，以此來(lái)限定用于液體通過管狀室（4)的排放 通道（9)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10任意一項(xiàng)所述的坐便器，其中限定管狀室（4)的側(cè)表面的內(nèi)法蘭（8)與結(jié)合容器（2)的表面（31)配置來(lái)獲得在它們的相對(duì)距離上的尺寸變化，以此來(lái)限定液體排放通道（9)的更窄或更寬的區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的坐便器，其中管狀室（4)的內(nèi)法蘭（8)具有中間部（10)，其結(jié)合至將底表面（6)與容器（2)的頂邊緣（7)結(jié)合在一起的部分，以此來(lái)沿著管狀室（4)的延伸配置封閉區(qū)域。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至12任意一項(xiàng)所述的坐便器，其中管狀室（4)的底表面（6)包括用于分配通過的液體的朝著所述管狀室（4)的內(nèi)部突出的突起（11)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13任意一項(xiàng)所述的坐便器，包括排液虹吸管部（16)，其與容器(2 )分離并且配置成連接至外殼（5 )內(nèi)部的所述容器（2 )。
15.根據(jù)權(quán)利要求6至14任意一項(xiàng)所述的坐便器，包括用于從所述容器（2)中排放液體的虹吸管部（16)，其與所述外殼（5)形成為單體。
16.根據(jù)權(quán)利要求6至15任意一項(xiàng)所述的坐便器，其中所述邊沿（3)包括第二后部(17)，其由生成管狀室（4)的部分的延伸部件限定，并且其內(nèi)部形成用于管狀室（4)的液體供應(yīng)通道（18)。
【文檔編號(hào)】B28B1/00GK103502544SQ201280018605
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月15日
【發(fā)明者】亞歷山德羅·貝爾納貝伊, 瓦斯科·馬贊蒂 申請(qǐng)人:伊莫拉Sacmi機(jī)械合作公司