專利名稱：一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飛灰處理領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們?cè)谏詈凸I(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生越來越多的生活和工業(yè)垃圾。現(xiàn)階段人們對(duì)垃圾的處理方式主要是焚燒，而焚燒垃圾會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰，飛灰中含有大量的重金屬元素和可持續(xù)有機(jī)污染物，屬于危險(xiǎn)廢物，因此焚燒垃圾后的飛灰處理成為一個(gè)必須解決的問題。傳統(tǒng)方式中，飛灰 的主要處理方式是經(jīng)過水泥固化穩(wěn)定化后安全填埋，然而水泥固化穩(wěn)定化處理飛灰后，廢物的體積增大，進(jìn)行填埋占地大，造成土地資源的浪費(fèi)，還可能由于污染物浸出造成二次污染。由于飛灰中的主要元素Ca、Al、Fe、O是水泥主要組成元素，因而可利用飛灰燒制水泥，使飛灰得到再利用，并且高溫下燒制水泥可以將飛灰中的中重金屬元素固化到水泥晶體中，并避免造成二次污染。但是飛灰中含有很高的氯化物，在生產(chǎn)水泥的過程中會(huì)對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備中的預(yù)熱器和煅燒窯造成堵塞，并且氯元素也會(huì)在水泥窯煙氣中形成二噁英，造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)，以除去飛灰中的氯元素，以減少對(duì)飛灰再利用過程中，對(duì)預(yù)熱器和煅燒窯造成的堵塞情況，并減少環(huán)境污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:蓄水箱；通過管路與所述蓄水箱相連，用于將飛灰與由蓄水箱輸入的水進(jìn)行攪拌，以除去所述飛灰中的氯元素的攪拌器；通過管路與所述攪拌器相連，用于控制經(jīng)過所述攪拌器處理后的所述飛灰和水組成的混合物的流動(dòng)速度的調(diào)節(jié)池；與所述調(diào)節(jié)池的輸出口相連，將從所述調(diào)節(jié)池流出的所述飛灰和水的混合物進(jìn)行沉淀，以除去所述飛灰和水的混合物中的沉淀物的第一沉淀池組，所述第一沉淀池組至少包括一個(gè)沉淀池；通過管路與所述第一沉淀池組相連，并利用通入的二氧化碳與所述第一沉淀池組流出的所述飛灰與水的混合物中的重金屬進(jìn)行離子反應(yīng)，生成含有重金屬的沉淀物的重金屬反應(yīng)器；通過管路與所述重金屬反應(yīng)器相連，對(duì)含有重金屬的沉淀物進(jìn)行固液分離的箱式壓濾機(jī)。優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:與所述重金屬反應(yīng)器相連，用于向所述重金屬反應(yīng)器內(nèi)通入二氧化碳的引風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:與所述箱式壓濾機(jī)相連，用于驅(qū)動(dòng)所述箱式壓濾機(jī)運(yùn)動(dòng)的高壓氣泵。優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:通過管路與所述重金屬反應(yīng)器相連，用于進(jìn)一步沉淀所述重金屬反應(yīng)器流出的所述飛灰和水混合物的第二沉淀池組，所述第二沉淀池組至少包括一個(gè)沉淀池。優(yōu)選的，所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組分別通過管路與所述箱式壓濾機(jī)相連，以將所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組中的沉淀物排入所述箱式壓濾機(jī)；所述箱式濾波機(jī)對(duì)所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組中的沉淀物進(jìn)行固液分離。優(yōu)選的，所述箱式壓濾機(jī)通過導(dǎo)管與蓄水池相連；其中，所述蓄水池盛放 所述含有重金屬的沉淀物固液分離后的液體；所述蓄水池通過導(dǎo)管與所述調(diào)節(jié)池相連，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述固液分離后的液體進(jìn)行二次處理。優(yōu)選的，所述重金屬反應(yīng)器和所述箱式壓濾機(jī)之間還連接有均化箱和偏振電機(jī)；其中，所述偏振電機(jī)與所述均化箱相連，對(duì)所述均化箱內(nèi)的所述含有重金屬的沉淀物進(jìn)行均化處理，以使所述含有重金屬沉淀物均勻分布。優(yōu)選的，其特征在于，所述管路上設(shè)置閥門或流量計(jì)，以控制所述飛灰和水的混合物或所述二氧化碳的流速。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過攪拌器對(duì)飛灰和水的混合物進(jìn)行攪拌，使飛灰中的氯元素和重金屬元素溶于水中，經(jīng)過沉淀池對(duì)混合物進(jìn)行沉淀處理后，所得的上清液流入重金屬反應(yīng)器中，進(jìn)一步，向重金屬反應(yīng)器中通入二氧化碳，與重金屬離子反應(yīng)生成沉淀物，利用箱式壓濾機(jī)對(duì)該沉淀物進(jìn)行固液分離，從而除去了飛灰中的氯元素，使飛灰滿足再利用的要求。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1示出了本實(shí)用新型一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見圖1，示出了本實(shí)用新型一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括:蓄水箱I ;通過管路與該蓄水箱I相連的攪拌器2 ;通過管路與該攪拌器2相連的調(diào)節(jié)池3 ;與調(diào)節(jié)池3的輸出口相連的第一沉淀池組4 ;通過管路與第一沉淀池組4相連的重金屬反應(yīng)器5 ;通過管路與重金屬反應(yīng)器5相連的箱式壓濾機(jī)6。在本實(shí)施例中，當(dāng)對(duì)飛灰進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，首先將待處理的飛灰和蓄水箱I中的水按照預(yù)定的質(zhì)量比通入攪拌池2中，飛灰和水通入該攪拌器2后，該攪拌器2對(duì)通入的飛灰和是進(jìn)行攪拌，將均勻混合的飛灰和水的混合物通入調(diào)節(jié)池3中。該蓄水箱中的水可通過管路流入攪拌器中，其中，在蓄水箱I和攪拌器2之間的管路上設(shè)置有閥門和流量計(jì)，以控制流入攪拌器2中水的質(zhì)量。當(dāng)攪拌完成后，飛灰中的氯元素和重金屬元素將以離子的形態(tài)存在于飛灰和水的混合物中。其中，該調(diào)節(jié)池3內(nèi)設(shè)置有阻流板，以控制飛灰和水的混合物的流速，使飛灰和水的混合物勻速流入沉淀池組4中，其中，為了更好的對(duì)飛灰和水的混合物進(jìn)行沉底，該沉淀池組4可設(shè)置為多個(gè)沉淀池。進(jìn)一步，經(jīng)過沉淀池組4沉淀后所得的上清液通過管路流入重金屬反應(yīng)器5中。其中，沉底池組4與重金屬反應(yīng)器5之間的管路可設(shè)置流量計(jì)和閥門，以控制該重金屬反應(yīng)器5中的飛灰和水的混合物。其中，該飛灰和水的混合物中含有氯離子和重金屬離子。進(jìn)一步，向該重金屬反應(yīng)器5中通入二氧化碳，使二氧化碳與飛灰和水的混合物中的重金屬離子相互反應(yīng)，生成含有重金屬的沉淀物。其中，該二氧化碳與飛灰和水的混合物按照預(yù)設(shè)的體積比流入重金屬反應(yīng)器5中，剩余的尾氣可通過重金屬反應(yīng)器5的出氣口排出。將重金屬反應(yīng)器5中所生成的含有重金屬的沉淀物通過管路排入箱式壓濾機(jī)6中，該箱式壓濾機(jī)6對(duì)含有重金屬的沉淀物進(jìn)行固液分離，以實(shí)現(xiàn)重金屬的回收。進(jìn)一步，為了方便該系統(tǒng)的具體操作，參見圖2，示出了本實(shí)用新型一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，與上一個(gè)實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括:與重金屬反應(yīng)器5相連，用于向該重金屬反應(yīng)器5通入二氧化碳的引風(fēng)機(jī)7 ;與箱式壓濾機(jī)6相連，用于驅(qū)動(dòng)該箱式壓濾機(jī)運(yùn)動(dòng)的高壓氣泵8 ;通過管路與重金屬反應(yīng)器5相連用于進(jìn)一步沉淀所述重金屬反應(yīng)器流出的所述飛灰和水混合物的第二沉淀池組9。其中第二沉淀池組9包括至少一個(gè)沉淀池，當(dāng)重金屬放映器中的上清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，該第二沉淀池組9將達(dá)標(biāo)的上清液排入下水道中。進(jìn)一步，該系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)池3、第一沉淀池組4和第二沉淀池組9分別通過管路與箱式壓濾機(jī)6相連，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)池3、第一沉淀池組4和第二沉淀池組9中沉淀物和充分利用。進(jìn)一步該箱式壓濾機(jī)的上方設(shè)置有均化箱10和偏振電機(jī)11。其中，該偏振電機(jī)11與該均化箱10相連，對(duì)均化箱10內(nèi)沉淀物進(jìn)行均化處理，以使沉淀物均勻分布。當(dāng)均化箱10內(nèi)的沉淀物累積到預(yù)設(shè)的體積時(shí)，將沉淀物排入箱式壓濾機(jī)6中進(jìn)一步固液分尚。進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括通過管路與箱式壓濾機(jī)6相連的蓄水池12，將箱式壓濾機(jī)6對(duì)沉淀物進(jìn)行固液分離后，分離的液體排入蓄水池12中，該蓄水池12通過管路與調(diào)節(jié)池3相連，利用提升泵13將固液分離所得的液體排入調(diào)節(jié)池3中，以對(duì)飛灰和水的混合物的實(shí)現(xiàn)二次處理 。[0042]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于 本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 蓄水箱； 通過管路與所述蓄水箱相連，用于將飛灰與由蓄水箱輸入的水進(jìn)行攪拌，以除去所述飛灰中的氯元素的攪拌器； 通過管路與所述攪拌器相連，用于控制經(jīng)過所述攪拌器處理后的所述飛灰和水組成的混合物的流動(dòng)速度的調(diào)節(jié)池； 與所述調(diào)節(jié)池的輸出口相連，將從所述調(diào)節(jié)池流出的所述飛灰和水的混合物進(jìn)行沉淀，以除去所述飛灰和水的混合物中的沉淀物的第一沉淀池組，所述第一沉淀池組至少包括一個(gè)沉淀池； 通過管路與所述第一沉淀池組相連，并利用通入的二氧化碳與所述第一沉淀池組流出的所述飛灰與水的混合物中的重金屬進(jìn)行離子反應(yīng)，生成含有重金屬的沉淀物的重金屬反應(yīng)器； 通過管路與所述重金屬反應(yīng)器相連，對(duì)含有重金屬的沉淀物進(jìn)行固液分離的箱式壓濾機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:與所述重金屬反應(yīng)器相連，用于向所述重金屬反應(yīng)器內(nèi)通入二氧化碳的引風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:與所述箱式壓濾機(jī)相連，用于驅(qū)動(dòng)所述箱式壓濾機(jī)運(yùn)動(dòng)的高壓氣泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:通過管路與所述重金屬反應(yīng)器相連，用于進(jìn)一步沉淀所述重金屬反應(yīng)器流出的所述飛灰和水混合物的第二沉淀池組，所述第二沉淀池組至少包括一個(gè)沉淀池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組分別通過管路與所述箱式壓濾機(jī)相連，以將所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組中的沉淀物排入所述箱式壓濾機(jī)； 所述箱式濾波機(jī)對(duì)所述第一沉淀池組和所述第二沉淀池組中的沉淀物進(jìn)行固液分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述箱式壓濾機(jī)通過導(dǎo)管與蓄水池相連； 其中，所述蓄水池盛放所述含有重金屬的沉淀物固液分離后的液體； 所述蓄水池通過導(dǎo)管與所述調(diào)節(jié)池相連，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述固液分離后的液體進(jìn)行二次處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述重金屬反應(yīng)器和所述箱式壓濾機(jī)之間還連接有均化箱和偏振電機(jī)； 其中，所述偏振電機(jī)與所述均化箱相連，對(duì)所述均化箱內(nèi)的所述含有重金屬的沉淀物進(jìn)行均化處理，以使所述含有重金屬沉淀物均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述管路上設(shè)置閥門或流量計(jì)，以控制所述飛灰和水的混合物或所述二氧化碳的流速。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種飛灰資源化預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過攪拌器對(duì)飛灰和水的混合物進(jìn)行攪拌，使飛灰中的氯元素和重金屬元素溶于水中，經(jīng)過沉淀池對(duì)混合物進(jìn)行沉淀處理后，所得的上清液流入重金屬反應(yīng)器中，進(jìn)一步，向重金屬反應(yīng)器中通入二氧化碳，與重金屬離子反應(yīng)生成沉淀物，利用箱式壓濾機(jī)對(duì)該沉淀物進(jìn)行固液分離，從而除去了飛灰中的氯元素，使飛灰滿足再利用的要求。
文檔編號(hào)C04B7/38GK203079850SQ20122072565
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者張雷, 曾常青, 李學(xué)臻, 尹藝 申請(qǐng)人:重慶立洋綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司