專利名稱：一種墻中保溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種墻中保溫板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，確切地說是一種墻中保溫板。
背景技術(shù)：
[0002]建筑外墻外保溫采用的方式是將帶網(wǎng)EPS在外墻上固定，再用水泥砂漿抹灰保護(hù)，增加墻板的平均熱阻值，從而達(dá)到保溫或者隔熱的效果。但是這種這種方式需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行操作，建筑作業(yè)操作復(fù)雜，工期較長，工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種墻中保溫板。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種墻中保溫板，包括矩形墻板，根據(jù)墻板寬度內(nèi)縱向開3-7個(gè)通孔，通孔內(nèi)填充保溫材料，墻板內(nèi)設(shè)置數(shù)根鋼絲，鋼絲縱向排列。[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的通孔兩端設(shè)置水泥砂漿堵頭。所述的墻板的橫向的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置弧形的凸塊和弧形的凹槽，凸塊和凹槽能夠相互配合。所述的保溫材料是礦棉、巖棉、玻璃棉、珍珠巖等。所述的通孔的數(shù)目為3-7個(gè)，相鄰的通孔之間的距離相等。所述的墻板上設(shè)置螺釘孔。墻板的寬度為屯，(^=670111111,厚度為d2, d2=160mm ;通孔的數(shù)目為3-7個(gè),每個(gè)通孔的半徑為r, r=50mm,各個(gè)通孔的中心軸線在墻板的中截面上,相鄰的通孔的圓心的距離為d3，d3=128mm，其中最左側(cè)通孔的圓心距離墻板的左側(cè)邊的距離為d4，d4=70mm，最右側(cè)通孔的圓心距離墻板的右側(cè)邊的距離為d5, d5=88mm ;墻板的左側(cè)為凸塊，凸塊的弧形半徑為R1, R1=HZmm,墻板的右側(cè)為凹槽，凹槽的弧形半徑為R2, R2=149.5mm,凸塊和凹槽的圓心均在墻板的中截面上，凹槽的深度為d6，d6=10mm ;鋼絲為兩排，兩排鋼絲以墻板的中截面為對(duì)稱面對(duì)稱排布，每排鋼絲距離墻板的中截面的距離為d7，d7=57mm;以上排鋼絲為例，每兩根鋼絲為一組，兩根鋼絲之間的距離為d8, d8=80mm,相鄰組之間的距離為d9, d9=48mm。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的制作在現(xiàn)場操作、安裝過程簡單方便，減少現(xiàn)場澆筑和砌筑作業(yè)，縮短工期，提高效率；能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化批量化生產(chǎn)；外層防火性能佳、壽命長；能夠在各種建筑物 特別是高層建筑上廣泛使用。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造簡單、成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的安裝方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型的安裝方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型的安裝方式三的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]附圖標(biāo)記:1墻板2通孔3保溫材料4鋼絲5水泥砂漿堵頭6凸塊7凹槽8螺釘孔9槽鋼10砼基礎(chǔ)11砼樓板12槽鋼梁13H鋼肋14角鋼圈梁15中截面16扁鋼。
具體實(shí)施方式
[0009]一種墻中保溫板，如圖1所示，包括矩形墻板1，墻板I內(nèi)縱向開設(shè)至少三個(gè)通孔2，通孔2內(nèi)填充保溫材料3，墻板I內(nèi)設(shè)置數(shù)根鋼絲4，鋼絲4縱向排列。通孔2兩端設(shè)置水泥砂漿堵頭5，水泥砂漿堵頭5保證保溫材料3不外露，延長使用壽命。墻板I的橫向的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置弧形的凸塊6和弧形的凹槽7，相鄰的墻板I間能夠通過凸塊6和凹槽7相互配合，便于拼裝。所述的保溫材料3是礦棉、巖棉和玻璃棉、珍珠巖等。通孔2的數(shù)目為3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)，相鄰的通孔2之間的距離相等。[0010]實(shí)施例:[0011]如圖1所示方向，本實(shí)用新型的墻板I的寬度為(11，(11=670臟，厚度為(12，(12=160111111，長度根據(jù)樓層高度進(jìn)行截取即可；通孔2的數(shù)目為3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)，每個(gè)通孔2的半徑為r，r=50mm，各個(gè)通孔2的中心軸線在墻板I的中截面15上，相鄰的通孔2的圓心的距離為d3,d3=128mm,其中最左側(cè)通孔的圓心距離墻板I的左側(cè)邊的距離為d4, d4=70mm,最右側(cè)通孔的圓心距離墻板I的右側(cè)邊的距離為d5，d5=88mm ;墻板I的左側(cè)為凸塊6，凸塊6的弧形半徑為R1,札=142臟，墻板I的右側(cè)為凹槽7，凹槽7的弧形半徑為R2, R2=149.5mm,凸塊6和凹槽7的圓心均在墻板I的中截面15上，凹槽7的深度為d6，d6=10mm ;鋼絲4為兩排，兩排鋼絲以墻板I的中截面15上下為對(duì)稱面對(duì)稱排布，每排鋼絲距離墻板I的中截面15的距離為d7,d7=57mm ;以上排鋼絲為例,每兩根鋼絲為一組,兩根鋼絲之間的距離為d8,d8=80mm,相鄰組之間的距離為d9，d9=48mm。[0012]所述的墻板I上設(shè)置螺釘孔8，兩層保溫墻板之間可以通過上端和下端設(shè)置的螺釘孔8內(nèi)用螺釘進(jìn)行固定。與建筑物進(jìn)行配合時(shí)，較高的保溫墻板中部可設(shè)螺釘固定。[0013]墻板I豎向放置，墻板I下部設(shè)置帶凹槽的砼基礎(chǔ)10，砼基礎(chǔ)10的一個(gè)側(cè)邊可在保溫板安裝后采用二次澆灌進(jìn)行固定，根據(jù)不同的建筑物可按照下述方式進(jìn)行安裝:[0014]安裝方式一，如圖2所示，建筑物以砼板鋼柱結(jié)構(gòu)為主體，墻板I與槽鋼9通過螺釘配合連接；[0015]安裝方式二，如圖3所示，建筑物為砼樓板結(jié)構(gòu)為主體，砼樓板11上安裝槽鋼梁12，槽鋼梁12與砼樓板11之間配合H鋼肋13，墻板I與槽鋼梁12通過螺釘配合連接，相鄰的上下墻板I之間通過扁鋼上下外抹灰進(jìn)行連接；[0016]安裝方式三，如圖4所示，建筑物較小，墻板I頂部設(shè)置角鋼圈梁14連接固定。[0017]本實(shí)用新型達(dá)到高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，采用雙預(yù)應(yīng)力制作的墻板，在砼凝固至75%左右時(shí)，切至設(shè)計(jì)長度，運(yùn)到施工現(xiàn)場或送至預(yù)制場外將通孔一端堵水泥砂漿30-50mm深，標(biāo)號(hào)M40，凝固后運(yùn)至建房工地，上下固定，再注入或填入保溫材料封上口即完成。[0018]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種墻中保溫板，其特征在于:包括矩形墻板(1)，墻板(I)內(nèi)縱向開設(shè)至少三個(gè)通孔(2)，通孔(2)內(nèi)填充保溫材料(3)，墻板(I)內(nèi)設(shè)置數(shù)根鋼絲(4)，鋼絲(4)縱向排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的通孔(2)兩端設(shè)置水泥砂漿堵頭(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的墻板(I)的橫向的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置弧形的凸塊(6)和弧形的凹槽(7)，凸塊(6)和凹槽(7)能夠相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的保溫材料(3)是礦棉、巖棉和玻璃棉的組合物、珍珠巖，任其一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的通孔(2)的數(shù)目為3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)，相鄰的通孔(2)之間的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的墻板(I)上設(shè)2-8個(gè)置螺釘孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的墻板(I)的寬度為屯，(^=670111111,厚度為 d2, d2=160mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的通孔(2)的數(shù)目為(5)個(gè)，每個(gè)通孔(2)的半徑為r, r=50mm,各個(gè)通孔(2)的中心軸線在墻板(I)的中截面(15)上，相鄰的通孔(2)的圓心的距離為d3，d3=128mm，其中最左側(cè)通孔的圓心距離墻板(I)的左側(cè)邊的距離為d4，d4=70mm，最右側(cè)通孔的圓心距離墻板(I)的右側(cè)邊的距離為d5，d5=88mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的墻板(I)的左側(cè)為凸塊(6)，凸塊(6)的弧形半徑為R1,札=142臟，墻板(I)的右側(cè)為凹槽(7)，凹槽(7)的弧形半徑為R2, R2=149.5mm,凸塊(6)和凹槽(7)的圓心均在墻板(I)的中截面(15)上，凹槽(7)的深度為 d6，d6=10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻中保溫板，其特征在于:所述的鋼絲(4)為兩排，兩排鋼絲以墻板(I)的中截面(15)為對(duì)稱面對(duì)稱排布，每排鋼絲距離墻板(I)的中截面(15)的距離為d7，d7=57mm ;以上排鋼絲為例，每兩根鋼絲為一組，兩根鋼絲之間的距離為d8，d8=80mm,相鄰 組之間的距離為d9, d9=48mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種墻中保溫板，包括矩形墻板，墻板內(nèi)縱向開設(shè)至少三個(gè)通孔，通孔內(nèi)填充保溫材料，墻板內(nèi)設(shè)置數(shù)根鋼絲，鋼絲縱向排列。本實(shí)用新型的制作避免在現(xiàn)場操作，安裝過程簡單方便，無需現(xiàn)場澆筑和砌筑作業(yè)，減少工期，增加工作效率；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn)，裝配簡單；外層無需增加泡沫保溫，防火性能佳，使用壽命長。
文檔編號(hào)E04C2/284GK202969698SQ20122072525
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者卜慶明 申請(qǐng)人:微山曲微機(jī)建水技術(shù)應(yīng)用研究所