專利名稱：適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊掛系統(tǒng)，尤其是涉及一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，樓承板系統(tǒng)以其優(yōu)越的便捷安裝及總造價(jià)節(jié)省等優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用，適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工，在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量，樓承板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。但一般的樓承板對(duì)于吊掛很難處理完善，現(xiàn)在一般的項(xiàng)目均采用現(xiàn)場(chǎng)鉆孔再安裝吊桿螺栓，如圖4所示。這種做法在一定程度上會(huì)破壞原有的組合樓板受力性能，甚至有的項(xiàng)目因?yàn)槭┕げ划?dāng)，將樓板鉆穿的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，該吊掛系統(tǒng)不會(huì)破壞原有樓承板結(jié)構(gòu)，使得受力性能更加優(yōu)越，安裝也更加快捷。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，所述的樓承板系統(tǒng)采用閉口性樓承板，該樓承板沿寬度方向間隔設(shè)置有菱形的溝槽，所述的吊掛系統(tǒng)包括吊掛件以及連接在吊掛件下方的吊掛螺栓，所述的吊掛件頂部設(shè)有與溝槽形狀匹配的定位部，吊掛件通過(guò)該定位部固定在樓承板上。所述的吊掛件包括并排設(shè)置的第一吊掛板和第二吊掛板，兩個(gè)吊掛板的截面均呈L形結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的側(cè) 板以及連接在側(cè)板下端水平設(shè)置的橫板，第一吊掛板的側(cè)板頂部和第二吊掛板的側(cè)板頂部分別向相反方向彎折，形成與溝槽形狀匹配的菱形定位部，所述的吊掛螺栓豎直固定在橫板上。所述的第一吊掛板和第二吊掛板之間通過(guò)定位螺栓固定。所述的定位螺栓設(shè)在側(cè)板上。所述的吊掛件為鍍鋅鋼板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、吊掛系統(tǒng)和樓承板材質(zhì)均為鋼板，材質(zhì)的活潑度差異不大，電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕減小。2、由于材質(zhì)為鍍鋅鋼板制作而成，制作成本低，有利于市場(chǎng)推廣，產(chǎn)生可觀效益。3、吊掛件的定位部根據(jù)板型的特點(diǎn)設(shè)置，可以將吊掛件鑲嵌在板型內(nèi)部，待板上部混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度非常大，每個(gè)吊點(diǎn)承載力能高達(dá)220KG以上，能滿足大部分項(xiàng)目的要求。
圖1為本實(shí)用新型中吊掛件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為吊掛件截面的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4傳統(tǒng)吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖3所示，一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，包括吊掛件I以及連接在吊掛件
I下方的吊掛螺栓2，采用鍍鋅鋼板材料制成，成本低，與承樓板的活潑度差異不大，電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕減小。該系統(tǒng)適用的承樓板3為采用閉口性樓承板，這種承樓板沿寬度方向每186mm間距設(shè)有一道菱形的溝槽31。吊掛件I的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括并排設(shè)置的第一吊掛板IA和第二吊掛板1B，兩個(gè)吊掛板的截面均呈L形結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的側(cè)板12以及連接在側(cè)板12下端水平設(shè)置的橫板U。兩個(gè)吊掛板的側(cè)板頂部和第二吊掛板的側(cè)板頂部分別向相反方向彎折，形成與溝槽31形狀匹配的菱形定位部13，用于卡設(shè)在溝槽31內(nèi)，進(jìn)行無(wú)破壞性的定位。而吊掛螺栓2則豎直固定在橫板11上。吊掛件I采用后安裝方式，通過(guò)滑入溝槽后，再拼裝，通過(guò)位于側(cè)板12的定位螺栓進(jìn)行固定，不需要破壞原有樓承板結(jié)構(gòu)，也使受力性能更加優(yōu)越，安裝更加便捷，對(duì)樓板的破壞幾乎為零，保護(hù)了室 內(nèi)環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，所述的樓承板系統(tǒng)采用閉口性樓承板，該樓承板沿寬度方向間隔設(shè)置有菱形的溝槽，其特征在于，所述的吊掛系統(tǒng)包括吊掛件以及連接在吊掛件下方的吊掛螺栓，所述的吊掛件頂部設(shè)有與溝槽形狀匹配的定位部，吊掛件通過(guò)該定位部固定在樓承板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述的吊掛件包括并排設(shè)置的第一吊掛板和第二吊掛板，兩個(gè)吊掛板的截面均呈L形結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的側(cè)板以及連接在側(cè)板下端水平設(shè)置的橫板，第一吊掛板的側(cè)板頂部和第二吊掛板的側(cè)板頂部分別向相反方向彎折，形成與溝槽形狀匹配的菱形定位部，所述的吊掛螺栓豎直固定在橫板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一吊掛板和第二吊掛板之間通過(guò)定位螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述的定位螺栓設(shè)在側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述的吊掛件為鍍鋅鋼板 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于樓承板系統(tǒng)的吊掛系統(tǒng)，所述的樓承板系統(tǒng)采用閉口性樓承板，該樓承板沿寬度方向間隔設(shè)置有菱形的溝槽，所述的吊掛系統(tǒng)包括吊掛件以及連接在吊掛件下方的吊掛螺栓，所述的吊掛件頂部設(shè)有與溝槽形狀匹配的定位部，吊掛件通過(guò)該定位部固定在樓承板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不會(huì)破壞原有樓承板結(jié)構(gòu)，使得受力性能更加優(yōu)越，安裝也更加快捷。
文檔編號(hào)E04B5/40GK203097045SQ20122072202
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者何慧文 申請(qǐng)人:上海鋼之杰鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司