一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于進(jìn)站軌道及其護(hù)欄的末端軌道側(cè)面的固定架及設(shè)于固定架上的氣缸，其特征在于：還包括一個(gè)限位片，所述的限位片的中部、頂端各設(shè)有一個(gè)圓孔，中部圓孔通過(guò)固定銷固定在固定架上，頂端圓孔穿過(guò)固定架與氣缸的活塞桿末端的U形連接頭連接，頂端圓孔位于U形連接頭內(nèi)部，限位片的底部位于進(jìn)站軌道正上方，限位片的底部的前、后位置各設(shè)有一個(gè)向下的凸起，兩凸起中間位置形成弧形凹槽，所述的后凸起的長(zhǎng)度大于前凸起。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸與限位塊的相互配合，可實(shí)現(xiàn)放出衣架的同時(shí)限制后面的衣架向前運(yùn)動(dòng)，從而起到逐一放出衣架的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高，并且結(jié)構(gòu)耐用。
【專利說(shuō)明】 一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制衣【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]智能制衣吊掛系統(tǒng)工作站已廣泛應(yīng)用于高效率的流水線生產(chǎn)服裝。智能制衣吊掛系統(tǒng)工作站在進(jìn)站軌道的末端設(shè)有限制/放出衣架的出站放出機(jī)構(gòu)，通過(guò)該機(jī)構(gòu)可將衣架阻擋住，需將衣架放出時(shí)，通過(guò)操作放出機(jī)構(gòu)動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的放出機(jī)構(gòu)包括固連在進(jìn)站軌道的支架，以及固連接在支架上的兩個(gè)汽缸，這兩個(gè)汽缸前后相鄰，并分別用活塞桿作為開(kāi)關(guān)控制衣架的進(jìn)出，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且由于衣架撞擊活塞桿容易導(dǎo)致其彎曲，影響放出，而目前也有應(yīng)用一個(gè)氣缸及限位片控制衣架的進(jìn)出，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于限位片設(shè)計(jì)上的不合理，導(dǎo)致了在放出衣架時(shí)容易產(chǎn)生誤放，及將連續(xù)兩至三個(gè)衣架同時(shí)放出，達(dá)不到衣架逐一放出的效果，因此，亟需開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高，能保證衣架逐一放出的工作站儲(chǔ)料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為；
[0005]一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于進(jìn)站軌道及其護(hù)欄的末端軌道側(cè)面的固定架及設(shè)于固定架上的氣缸組件，還包括一個(gè)限位片，所述的限位片的中部、頂端各設(shè)有一個(gè)圓孔，中部圓孔通過(guò)固定銷固定在固定架上，頂端圓孔穿過(guò)固定架與氣缸的活塞桿末端的U形連接頭連接，頂端圓孔位于U形連接頭內(nèi)部，所述的限位片的底部位于進(jìn)站軌道正上方，順著衣架滑動(dòng)方向，限位片的底部的前、后位置各設(shè)有一個(gè)向下的凸起，兩凸起中間位置形成弧形凹槽，所述的后凸起的長(zhǎng)度大于前凸起。
[0006]所述的前凸起的底部與進(jìn)站軌道護(hù)欄的底部處于同一水平線。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)氣缸與限位塊的相互配合，可實(shí)現(xiàn)放出衣架的同時(shí)限制后面的衣架向前運(yùn)動(dòng)，從而起到逐一放出衣架的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性高，并且結(jié)構(gòu)耐用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)氣缸活塞桿伸出狀態(tài)圖；
[0010]圖3為一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)氣缸活塞桿收縮狀態(tài)圖。
[0011]其中，1-固定架、2-氣缸、3-限位片、3-1-1U凸起、3_2_后凸起、3_3_弧形凹槽、4-U形連接頭。【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，設(shè)置于進(jìn)站軌道及其護(hù)欄的末端，包括有固定架1、氣缸2及限位片3，進(jìn)站軌道及其護(hù)欄位于固定架I內(nèi)部，固定架I設(shè)有上、下支撐位置，并分別與進(jìn)站軌道、護(hù)欄貼緊，固定架I上支撐位置設(shè)置有可卡緊護(hù)欄的凹槽，護(hù)欄可插入凹槽并完全貼合固定于固定架I內(nèi)部，氣缸2固定于固定架I上支撐位置的外表面，限位片3的中部、頂端各設(shè)有一個(gè)圓孔，頂端圓孔由固定架I內(nèi)部穿過(guò)上支撐位置與氣缸2的活塞桿上的U形連接頭4連接，圓孔位于U形連接頭4內(nèi)部，中部圓孔通過(guò)固定銷固定在固定架I上，限位片3的底部剛好位于進(jìn)站軌道正上方，順著衣架滑動(dòng)方向，限位片3的底部的前、后位置各設(shè)有一個(gè)向下的前凸起3-1和后凸起3-2，兩凸起中間位置形成弧形凹槽3-3，所述的后凸起3-2的向下長(zhǎng)度大于前凸起3-1，前凸起3-1的底部與進(jìn)站軌道護(hù)欄的底部處于同一水平線，由于進(jìn)站軌道及其護(hù)欄上下之間的距離剛好允許衣架能夠順利通過(guò)，既不會(huì)卡住又不會(huì)過(guò)寬造成衣架容易脫落，而將前凸起3-1的向下高度與護(hù)欄底部持平有利于避免衣架由進(jìn)站軌道轉(zhuǎn)入儲(chǔ)料裝置時(shí)發(fā)生脫落現(xiàn)象。
[0013]在初始狀態(tài)時(shí)，氣缸2的活塞桿保持伸出狀態(tài)，此時(shí)限位片3的后凸起3-2由于長(zhǎng)度大于前凸起3-1，從進(jìn)站軌道滑落的衣架只能進(jìn)入前凸起3-1與后凸起3-2之間的弧形凹槽3-3，無(wú)法再先前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)衣架在該位置儲(chǔ)存集中，而工作狀態(tài)時(shí)，氣缸2的活塞桿收縮，活塞桿帶動(dòng)限位片3擺動(dòng)，此時(shí)后凸起3-2斜向上抬起，前凸起3-1與進(jìn)站軌道上下間的距離變窄，此時(shí)位于弧形凹槽3-3內(nèi)的衣架滑出限位片3，而與弧形凹槽3-3內(nèi)衣架相鄰的另一個(gè)衣架被前凸起3-1擋住，無(wú)法向前運(yùn)動(dòng)，從而起到衣架逐一通過(guò)的目的，而在氣缸2恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)，限位片3復(fù)位，原來(lái)被前凸起3-1限制的衣架進(jìn)入弧形凹槽3-3準(zhǔn)備放出。
【權(quán)利要求】
1.一種智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于進(jìn)站軌道及其護(hù)欄的末端軌道側(cè)面的固定架及設(shè)于固定架上的氣缸，其特征在于:還包括一個(gè)限位片，所述的限位片的中部、頂端各設(shè)有一個(gè)圓孔，中部圓孔通過(guò)固定銷固定在固定架上，頂端圓孔穿過(guò)固定架與氣缸的活塞桿末端的U形連接頭連接，頂端圓孔位于U形連接頭內(nèi)部，所述的限位片的底部位于進(jìn)站軌道正上方，順著衣架滑動(dòng)方向，限位片的底部的前、后位置各設(shè)有一個(gè)向下的凸起，兩凸起中間位置形成弧形凹槽，所述的后凸起的長(zhǎng)度大于前凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能制衣吊掛系統(tǒng)出站放出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的前凸起的底部與進(jìn)站軌道護(hù)欄的底部處于同一水平線。
【文檔編號(hào)】A41H42/00GK203709353SQ201420003137
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】賴海洋, 劉達(dá)文, 彭雙和, 李忠鵬, 陳龍, 朱有 申請(qǐng)人:惠州市天澤盈豐科技有限公司