專利名稱：一種聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置，屬混凝土減水劑制備領域。
背景技術：
聚羧酸系高性能減水劑屬混凝土外加劑產(chǎn)品中的一種，其發(fā)展是由自身的高性能決定的。與萘系等第二代減水劑相比，第三代聚羧酸系高性能減水劑具有顯著的性能特點，主要表現(xiàn)在以下方面:1、摻量低，減水率高；2、增強效果高；3、低收縮；4、總堿量極低；5、環(huán)保；6、高性能化。目前國內在聚羧酸系高性能減水劑合成工藝研究方面也得到一定程度上的重視與關注，有些高等院校的土木工程系、材料科學工程學院，以及建筑科學研究院所都紛紛展開聚羧酸系高性能減水劑合成工藝的研發(fā)與攻關。如清華大學土木工程系2000年起就開始進行聚羧酸系高性能減水劑合成方法的系列試驗研究；其他如華南理工大學、華東理工大學、大連理工大學、同濟大學、復旦大學、山東建筑工程學院、南昌大學環(huán)境與化學工程學院、中國建筑材料科學研究院、江蘇省建筑科學研究院近年來也不同程度地進行了聚羧酸系高性能減水劑結構、機理、制備、性能評價與應用的探索研究，成果顯然，以上研究單位部分單位已在國內實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，但其年產(chǎn)量不大，難以滿足市場需求。這歸咎為其減水劑生產(chǎn)裝備落后，生產(chǎn)線設計局限性，生產(chǎn)操作復雜，生產(chǎn)條件難已控制。目前，現(xiàn)有聚羧酸減水劑生產(chǎn)設備大多為幾個反應釜串聯(lián)，主要通過操作工手動加料手動控溫等，必導致產(chǎn)品質量誤差大，年生產(chǎn)量低。為了解決以上問題，本實用新型為結合自身廠房設計情況，設計了一條簡單易控的生產(chǎn)裝置，大大提高了其年生產(chǎn)量，保證了產(chǎn)品批次性質量穩(wěn)定。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術的不足之處而設計的一種簡單實用易控流水線生產(chǎn)聚酯型聚羧酸系減水劑專用設備。本實用新型由鍋爐、化料池、酯化釜、稀釋釜、聚合釜、儲罐、一個以上小料池、活性單體池、復合引發(fā)劑池構成，鍋爐蒸汽出口通過耐酸堿PP管連接化料池，化料池通過耐酸堿PP管連接酯化釜，小料池出料口均通過耐酸堿PP管連接酯化釜，酯化釜出料口通過耐酸堿PP管連接稀釋釜，稀釋釜、活性單體池、復合引發(fā)劑池出料口均通過耐酸堿PP管連接聚合釜，聚合釜出料口通過耐酸堿PP管連接儲罐。本實用新型所述化料池、小料池、稀釋釜、活性單體池、復合引發(fā)劑池及聚合釜出料口均設置計量泵。本實用新型所述酯化釜及聚合釜中設有熱電偶。本實用新型本實用新型自動化高，簡單易控，降低了操作工的勞動時間，只需2-3人操作控制，節(jié)省了人力資源，提高了工作質量，降低了人力成本。本實用新型保證了添加劑的精確性，且投料、反應溫度等精確、誤差小，保證了產(chǎn)品批次性質量穩(wěn)定，同時大大提高
年生產(chǎn)量。

圖1為本實用新型結構簡易示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。本實用新型包括:鍋爐1、化料池2、酯化釜3、稀釋釜4、聚合釜5、儲罐6、2個小料池7、活性單體池8、復合引發(fā)劑池9、計量泵10。鍋爐I蒸汽出口通過耐酸堿PP管連接化料池2，化料池2連接通過耐酸堿PP管酯化釜3，2個小料池7出料口均通過耐酸堿PP管連接酯化釜3，酯化釜3出料口通過耐酸堿PP管連接稀釋釜4，稀釋釜4、活性單體池8、復合引發(fā)劑池9出料口均通過耐酸堿PP管連接聚合釜5。聚合釜5出料口通過耐酸堿PP管連接儲罐6。酯化釜3及聚合釜5中設有熱電偶，以控制反應體系溫度。化料池2、小料池7、稀釋釜4、活性單體池8、復合引發(fā)劑池9及聚合釜5出料口均
設置計量泵10。鍋爐I通過燃燒城市廢棄物，如:谷殼、稻桿等提供水蒸汽，從而為生產(chǎn)提供能量，確保物料在所需溫度下進行?；铣?內有大量水，通過鍋爐I產(chǎn)生的水蒸氣使其水有一定的熱量，從而達到熔融反應物料，使物料 在一定溫度下為液體，方便投料?；铣?中水溫不超過反應溫度?；铣?、酯化釜3、小料池7構建成酯化系統(tǒng)。該酯化系統(tǒng)主要進行酯化生成大單體反應?？赏ㄟ^改變物料之間的投料比達到制備不同分子結構的大單體。酯化系統(tǒng)為通過計量泵以及數(shù)控來控制反應質量比，反應熱量由鍋爐I提供。稀釋釜4為酯化系統(tǒng)中酯化產(chǎn)物大單體按一定比例用水稀釋區(qū)域。其作用為大單體用水稀釋成所需濃度進行下一步反應，防止大單體在過低的環(huán)境溫度下變成膏體或固體堵住管道影響下一步反應。以及達到清空酯化釜3中大單體，使其c酯化釜能進行下一批次酯化反應，統(tǒng)籌時間，使該批次的聚合反應與下一批次的酯化反應同時進行，從而達到提產(chǎn)。稀釋釜4、聚合釜5、活性單體池8、復合引發(fā)劑池9構建成聚合系統(tǒng)。聚合系統(tǒng)為通過計量泵以及數(shù)控來控制反應質量比，反應熱量由鍋爐I提供。儲罐6為聚合系統(tǒng)反應產(chǎn)物中儲罐，其作用為儲存反應產(chǎn)物。整條生產(chǎn)裝置設備之間相連，均有耐酸堿PP管和法蘭相連，保證物料連續(xù)化。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。
權利要求1.一種聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:由鍋爐、化料池、酯化釜、稀釋爸、聚合爸、儲罐、一個以上小料池、活性單體池、復合引發(fā)劑池構成，鍋爐蒸汽出口通過耐酸堿PP管連接化料池，化料池通過耐酸堿PP管連接酯化釜，小料池出料口均通過耐酸堿PP管連接酯化釜，酯化釜出料口通過耐酸堿PP管連接稀釋釜，稀釋釜、活性單體池、復合引發(fā)劑池出料口均通過耐酸堿PP管連接聚合釜，聚合釜出料口通過耐酸堿PP管連接儲罐。
2.根據(jù)權 利要求1所述的聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:化料池、小料池、稀釋釜、活性單體池、復合引發(fā)劑池及聚合釜出料口均設置計量泵。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:酯化釜及聚合釜中設有熱電偶。
專利摘要本實用新型公開了一種聚酯型聚羧酸系減水劑生產(chǎn)裝置，由鍋爐、化料池、酯化釜、稀釋釜、聚合釜、儲罐、一個以上小料池、活性單體池、復合引發(fā)劑池構成，鍋爐蒸汽出口通過耐酸堿PP管連接化料池，化料池通過耐酸堿PP管連接酯化釜，小料池出料口均通過耐酸堿PP管連接酯化釜，酯化釜出料口通過耐酸堿PP管連接稀釋釜，稀釋釜、活性單體池、復合引發(fā)劑池出料口均通過耐酸堿PP管連接聚合釜，聚合釜出料口通過耐酸堿PP管連接儲罐。本實用新型本實用新型自動化高，簡單易控，降低了操作工的勞動時間，節(jié)省了人力資源，提高了工作質量，降低了人力成本，保證了產(chǎn)品批次性質量穩(wěn)定，同時大大提高年生產(chǎn)量。
文檔編號C04B24/28GK203079855SQ201220713089
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者宋冬生, 楊廷雄, 胡泊, 劉紅霞, 江科煒, 陳亞萍 申請人:江西迪特科技有限公司