專利名稱：一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種建筑用裝飾蜂窩折角板的結(jié)構(gòu)，特別涉及對其結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
目前，建筑用裝飾蜂窩折角板的結(jié)構(gòu)是，先制作蜂窩平板，再在蜂窩平板的背面，用機加工設(shè)備，切割出V形槽或矩形槽；然后，把平板折彎成折角形狀，最后，用角片，通過機械連接(如抽芯鉚釘)把板的背面連成一體，通過打密封膠，使板內(nèi)部的蜂窩結(jié)構(gòu)與外界隔離，成為成品。其缺陷在于:產(chǎn)品的背面外觀差，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有損傷，手工的工作量多，生產(chǎn)效率低，同時折角板占據(jù)的空間比較大，產(chǎn)品的包裝運輸成本高，影響一些項目的應(yīng)用。還有一種結(jié)構(gòu)是，直接制作蜂窩折角板，進行固化。其缺陷在于:產(chǎn)品的制作需要準備特制的胎模，生產(chǎn)過程中，不能使用自動噴膠機、平板熱壓機等高效能的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率比第一種結(jié)構(gòu)更低,生產(chǎn)成本更高、包裝運輸成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、包裝運輸成本高、板的背面外觀差的局限性，提供一種新的蜂窩折角板的結(jié)構(gòu)，改變現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，成為一種新穎的蜂窩折角板產(chǎn)品。一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，由一對預(yù)埋連接型材組成，預(yù)埋連接型材上設(shè)置有深槽；兩個預(yù)埋連接型材對稱；對稱的一側(cè)面為斜面；一個預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡鉤，另一預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡槽。斜面角度可根據(jù)產(chǎn)品實際使用需要而定。本實用新型使用時，將預(yù)埋連接型材預(yù)先放置在蜂窩平板主體中的折角位置，隨主體一起進行粘接、熱壓復(fù)合，固化成一體；完成固化的平板，經(jīng)過簡單的清角、或開槽工序，就可折彎成折角形狀。所述兩個預(yù)埋連接型材為獨立式結(jié)構(gòu)或連體式結(jié)構(gòu)；預(yù)埋連接型材的斜面為連續(xù)平面結(jié)構(gòu)，或斷開的平面結(jié)構(gòu)或斷開結(jié)構(gòu)。兩個預(yù)埋連接型材對稱設(shè)置在蜂窩板內(nèi)，蜂窩平板主體的背板11開放式兩端設(shè)置有小折邊121 ;小折邊121卡接在預(yù)埋連接型材上的深槽內(nèi)。當蜂窩平板主體在兩個預(yù)埋連接型材的連接處相向彎折后，兩個預(yù)埋連接型材的斜面相向貼合，一個預(yù)埋連接型材上的卡鉤與另一個預(yù)埋連接型材上的卡槽相互卡接，整個蜂窩板成夾角狀。采用本實用新型的蜂窩折角板產(chǎn)品，可以使用蜂窩平板的生產(chǎn)工藝、設(shè)備，又可減少附加角片、抽芯鉚釘?shù)氖止すば?，給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來便利，極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。避免了切割槽對產(chǎn)品蜂窩芯結(jié)構(gòu)的損傷，改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品背面可以不用角片、鉚釘，產(chǎn)品的背面外觀有改善。對于遠距離的項目，可將產(chǎn)品的折彎工序移到項目安裝現(xiàn)場，則在包裝和運 輸時，產(chǎn)品為平板狀態(tài)，占據(jù)空間小，可節(jié)約大量的包裝運輸成本。
附圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是圖2彎折后結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是圖4使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是圖5彎折后結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本實用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是圖7廣品復(fù)合固化后結(jié)構(gòu)不意圖。附圖9是圖8廣品開槽后結(jié)構(gòu)不意圖。附圖10是圖9彎折后結(jié)構(gòu)示意圖。I蜂窩平板主體、11面板、12背板、121小折邊，
5預(yù)埋連接型材、5a預(yù)埋連接型材、5b預(yù)埋連接型材，51小凸筋、52小凹槽、53卡槽、54卡鉤、55深槽、56定位槽、57波形面、6開槽部位。
具體實施方式
實施例1，見附圖1 3。一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，由一對各自獨立的預(yù)埋連接型材5組成，預(yù)埋連接型材上設(shè)置有深槽55 ;兩個預(yù)埋連接型材對稱，對稱的一側(cè)面為45度斜面；預(yù)埋連接型材5a的斜面為連續(xù)平面結(jié)構(gòu)，斜面上設(shè)置有卡鉤54 ;預(yù)埋連接型材5b為斷開的平面結(jié)構(gòu)，斷口即為卡槽53。在蜂窩平板主體折彎的同時，預(yù)埋連接型材5b上的卡槽53、與預(yù)埋連接型材5a上的卡鉤54通過形狀的配合實現(xiàn)機械連接，整個蜂窩板成90度夾角狀。在所述預(yù)埋連接型材斜面的所述平面上設(shè)置有波形面57，涂上膠水粘接，蜂窩平板主體折彎后，兩個預(yù)埋連接型材的斜面相互粘接，可增加角部的連接強度。預(yù)埋連接型材與蜂窩平板主體的面板11與背板12的粘接平面上，設(shè)置有若干小凸筋51和若干小凹槽52，小凸筋51與小凹槽52之間為平面結(jié)構(gòu)。小凸筋的作用是可控制粘接膠水層的厚度；小凹槽的作用是增加粘接的接觸面積。預(yù)埋連接型材的斜面底部設(shè)置有定位槽56，在生產(chǎn)中用于保證預(yù)埋連接型材5a和預(yù)埋連接型材5b的相對位置準確。實施例2，見附圖4 6。預(yù)埋連接型材的斜面均為斷開的平面結(jié)構(gòu)；預(yù)埋連接型材5a的斜面斷開部位一端上翹即為卡鉤54 ;預(yù)埋連接型材5b斷口即為卡槽53。兩個預(yù)埋連接型材的斜面小于90度，彎折后整個蜂窩板成大于90度夾角狀。其他結(jié)構(gòu)同實施例1。實施例3，見附圖7 10。兩個預(yù)埋連接型材為連體式結(jié)構(gòu)，預(yù)埋連接型材5a的斜面為連續(xù)平面結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有卡鉤54 ;預(yù)埋連接型材5b為斷開結(jié)構(gòu)；斷口即為卡槽53。制作時，在產(chǎn)品復(fù)合固化后，在開槽時，將整體的預(yù)埋連接型材分割成兩個分體。圖9中開槽部位6既是開槽后形成的部位。[0033] 其他 同實施例1。
權(quán)利要求1.一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，由一對預(yù)埋連接型材組成，預(yù)埋連接型材上設(shè)置有深槽；兩個預(yù)埋連接型材對稱；對稱的一側(cè)面為斜面；一個預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡鉤，另一預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，預(yù)埋連接型材與面板與背板的粘接面上設(shè)置有若干小凸筋與若干小凹槽，小凸筋與小凹槽之間為平面結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，預(yù)埋連接型材的斜面底部設(shè)置有定位槽。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個預(yù)埋連接型材為獨立式結(jié)構(gòu)或連體式結(jié)構(gòu)；預(yù)埋連接型材的斜面為連續(xù)平面結(jié)構(gòu)，或斷開的平面結(jié)構(gòu)或斷開結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述預(yù)埋連接型材斜面的所述平面上設(shè) 置有波形面。
專利摘要一種蜂窩折角板結(jié)構(gòu)，由一對預(yù)埋連接型材組成，預(yù)埋連接型材上設(shè)置有深槽；兩個預(yù)埋連接型材對稱；對稱的一側(cè)面為斜面；一個預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡鉤，另一預(yù)埋連接型材的斜面上設(shè)置有卡槽。本實用新型使用時，將預(yù)埋連接型材預(yù)先放置在蜂窩平板主體中的折角位置，隨主體一起固化成一體,就可折彎成折角形狀。采用本實用新型的蜂窩折角板產(chǎn)品，可以使用蜂窩平板的生產(chǎn)工藝、設(shè)備，又可減少附加角片、抽芯鉚釘?shù)氖止すば?，給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來便利，極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。對于遠距離的項目，可將產(chǎn)品的折彎工序移到項目安裝現(xiàn)場，則在包裝和運輸時，產(chǎn)品為平板狀態(tài)，占據(jù)空間小，可節(jié)約大量的包裝運輸成本。
文檔編號E04F13/076GK203129469SQ20122064312
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者劉興華, 王文樑, 王永樂 申請人:亨特道格拉斯建筑產(chǎn)品(中國)有限公司