專利名稱：利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑材料的生產(chǎn)裝置，尤其是利用工業(yè)副產(chǎn)物，如石膏等，生產(chǎn)墻板的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)建筑墻板的做法主要是澆注法和擠壓法:首先將副產(chǎn)物水洗處理、去除雜質(zhì)、烘干去自然水再炒制去結(jié)晶水生產(chǎn)P -半水石膏,應(yīng)用時再加水,工藝反復(fù)。其中:用澆注法生產(chǎn)的墻板在模具中成型，墻板的長寬厚受模具限制，很難改變，同時為增加墻板的強(qiáng)度附加網(wǎng)格布鋪裝麻煩，自動化程度低；用擠壓法則不能生產(chǎn)抽芯產(chǎn)品，無法加網(wǎng)格布，墻板的寬度、厚度調(diào)節(jié)困難，機(jī)械磨損大。這就需要設(shè)計一種專用的生產(chǎn)墻板的裝置以解決實際需要。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)背景技術(shù)所述，本實用新型的目的在于避免上述不足，提供一種即可生產(chǎn)實芯墻板，也可生產(chǎn)抽芯墻板，墻板加壓成型后強(qiáng)度高，同時自動鋪裝網(wǎng)格布，板厚方便調(diào)節(jié)，板長自由設(shè)定的利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的方法，它按下述步驟進(jìn)行:利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，主要由布料槽，攪拌機(jī)，皮帶，板邊成型器，振動器及機(jī)架組成，其特征在于:布料槽18的上方設(shè)有石膏砼連續(xù)運(yùn)輸攪拌機(jī)I ;在機(jī)架上裝有水平皮帶11，在水平皮帶11的上方，由板邊成型器13支承架裝壓縮皮帶5的可調(diào)支架，在板邊成型器13的立軸上裝有板厚調(diào)節(jié)墊，水平皮帶11與壓縮皮帶5及板邊成型器13組成一個封閉的加壓保壓空間，在此空間懸裝芯孔振動成型器17，在水平皮帶11的尾輥處設(shè)有鋪布壓輥16，無傳動輥道10支承除濕增強(qiáng)箱6并連接切斷機(jī)7及吸盤碼垛機(jī)8組成裝置整體。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:1、本發(fā)明保證生產(chǎn)出來的墻板結(jié)構(gòu)參數(shù)、質(zhì)量特性一致，生產(chǎn)速度快，便于管理、運(yùn)輸；2、本發(fā)明生產(chǎn)組合合理，總體造價低廉，3、本發(fā)明生產(chǎn)的墻板厚度、抽孔形狀、數(shù)量、板邊的形式與板長可任意調(diào)節(jié)，生產(chǎn)墻板多樣化。

圖1為本實用新型墻板生產(chǎn)裝置示意圖；圖2為本實用 新型墻板生產(chǎn)裝置剖視示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2示出，一種利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，主要由石膏砼連續(xù)運(yùn)輸攪拌機(jī)1，料厚調(diào)節(jié)器2，面層增強(qiáng)網(wǎng)格布3，壓縮皮帶清潔器4，壓縮皮帶5，除濕增強(qiáng)箱6，切斷機(jī)7，吸盤碼垛機(jī)8，成品墻板9，無傳動輥道10，水平皮帶11，水平皮帶清潔器12，板邊成型器13，雙向振動器14，底面增強(qiáng)網(wǎng)格布15，鋪布壓輥16，芯孔振動成型器17，布料槽18組成，其中:布料槽18的上方設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)的石膏砼連續(xù)運(yùn)輸攪拌機(jī)I，使其能力與制板用料量相等，以保持布料槽的料位恒定，使石膏砼在料槽中停留時間穩(wěn)定，保證石膏砼進(jìn)入壓縮區(qū)，初凝結(jié)束，終凝開始；在機(jī)架上裝有水平皮帶11，在水平皮帶11的上方，由板邊成型器13支承架裝壓縮皮帶5的可調(diào)支架，在板邊成型器13的立軸上裝有板厚調(diào)節(jié)墊，調(diào)整兩皮帶間距，從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)的板厚，達(dá)到方便調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同板厚的目的；水平皮帶11與壓縮皮帶5的驅(qū)動輥在同一中心線，用一套驅(qū)動裝置帶動，其速度可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同品種石膏砼終凝時間有變動的要求；水平皮帶11與壓縮皮帶5及板邊成型器13組成一個封閉的加壓保壓空間，在此空間懸裝高頻振動的芯孔振動成型器17，不斷地受壓成型不同厚度墻板所要求不同斷面形狀的芯孔；在水平皮帶11的尾輥處設(shè)有鋪布壓輥16，無傳動輥道10支承除濕增強(qiáng)箱6并連接切斷機(jī)7及吸盤碼垛機(jī)8組成裝置整體，連續(xù)運(yùn)行的板胚進(jìn)入除濕增強(qiáng)箱6，由無傳動輥道10支承運(yùn)行，此處實際是遠(yuǎn)紅外干燥除濕，當(dāng)墻板達(dá)到強(qiáng)度要求時，在兩條成型皮帶夾持推動下進(jìn)行切斷工位，由定長切斷機(jī)7切成要求的板長；切斷后的成品板，由吸盤碼垛機(jī)8將成品墻板疊放成垛，再由叉車運(yùn)至成品庫自然養(yǎng)護(hù)28天，當(dāng)含濕與外 界一致，強(qiáng)度完全發(fā)揮，即可投入工程應(yīng)用。另外，生產(chǎn)抽芯墻板時，裝設(shè)芯孔振動成型器17生產(chǎn)，不裝芯孔振動成型器17則產(chǎn)出實芯墻板；墻板兩面可鋪裝不同材料的網(wǎng)格布，也可以不裝；通過調(diào)節(jié)水平皮帶11與壓縮皮帶5之間的距離即可生產(chǎn)不同厚度的墻板；板邊成型器13可以是平面或不同斷面，可以是不同的各種斷面，以便生產(chǎn)出不同板邊形狀的墻板。
權(quán)利要求1.利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，主要由布料槽，攪拌機(jī)，皮帶，板邊成型器，振動器及機(jī)架組成，其特征在于:布料槽(18)的上方設(shè)有石膏砼連續(xù)運(yùn)輸攪拌機(jī)(I);在機(jī)架上裝有水平皮帶(11 )，在水平皮帶(11)的上方，由板邊成型器(13 )支承架裝壓縮皮帶(5 )的可調(diào)支架，在板邊成型器(13)的立軸上裝有板厚調(diào)節(jié)墊，水平皮帶(11)與壓縮皮帶(5)及板邊成型器(13)組成一個封閉的加壓保壓空間，在此空間懸裝芯孔振動成型器(17)，在水平皮帶(11)的尾輥處設(shè)有鋪布壓輥(16)，無傳動輥道(10)支承除濕增強(qiáng)箱(6)并連接切斷機(jī)(7)及吸盤碼垛機(jī)(8)組成裝置整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，其特征在于:所述的石膏砼連續(xù)運(yùn)輸攪拌機(jī)(I)的轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，其特征在于:所述的除濕增強(qiáng)箱(6)為遠(yuǎn)紅外干燥除濕裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，其特征在于:所述的水平皮帶(11)與 壓縮皮帶(5)的驅(qū)動輥在同一中心線。
專利摘要一種利用工業(yè)副產(chǎn)物生產(chǎn)墻板的裝置，主要由布料槽，攪拌機(jī)，皮帶，板邊成型器，振動器及機(jī)架組成，通過專用裝置生產(chǎn)不同厚度、抽孔形狀、數(shù)量、板邊的形式與板長可任意調(diào)節(jié)的墻板。本實用新型生產(chǎn)墻板多樣化，墻板結(jié)構(gòu)參數(shù)、質(zhì)量特性一致，生產(chǎn)速度快，便于管理、運(yùn)輸。
文檔編號B28B1/08GK203110080SQ20122064301
公開日2013年8月7日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者安保良 申請人:北京建都設(shè)計研究院有限責(zé)任公司