專利名稱：振壓式四柱抽杠成型制磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機。
背景技術(shù)：
在建筑建材行業(yè)中，國家實行禁用粘土磚，推行環(huán)保、節(jié)能的免燒磚。以水泥、沙石、粉煤灰、合金粉塊為主要原料制成的混凝土磚逐漸被市場接受，得到了廣泛的應(yīng)用。目前，制磚機在成型后需要根據(jù)客戶的需要在其表面涂上不同的顏色，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用人工手工涂覆的方式，涂覆速度慢，工作效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，提高顏料的涂覆效率。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述上模具通過上導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接；所述下模具通過下導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；其特征在于所述機架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。所述二次面料裝置由底板、儲料倉構(gòu)成，所述儲料倉的側(cè)壁上設(shè)有滑輪，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌滑動連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。所述儲料倉內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板。所述儲料倉的前壁上部設(shè)有刮料刷。所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機架鉸接。所述連接架的一端設(shè)有鎖扣。所述機架的后部設(shè)有傳送帶。所述二次面料裝置的底部設(shè)有傳送架。本實用新型的有益效果是在機架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實現(xiàn)了集中搬運碼垛，提聞了生廣效率。

圖1是本實用新型中二次面料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、支架；2、導(dǎo)柱；3、上導(dǎo)套；4、下導(dǎo)套；5、二次面料裝置；51、底板；52、儲料倉；53、滑輪；54、滑軌；55、擋板；56、刮料刷；57、連接架；58、鎖扣；6、液壓油缸；7、傳送帶；
8、傳送架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架1、液壓泵(圖中未視)；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸(圖中未視)，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具(圖中未視)，所述上模具的下方設(shè)有下模具(圖中未視);所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱2，所述上模具通過上導(dǎo)套3與導(dǎo)柱滑動連接；所述下模具通過下導(dǎo)套4與導(dǎo)柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；所述機架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置5。所述二次面料裝置5由底板51、儲料倉52構(gòu)成，所述儲料倉的側(cè)壁上設(shè)有滑輪53，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌54滑動連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸6，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。在機架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實現(xiàn)了集中搬運碼垛，提高了生產(chǎn)效率。為了涂覆效果，所述儲料倉內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板55，將儲料倉分成兩個部分，可進行兩次涂覆。為了便于將上模具底部的物料清除干凈，便于上模具的下次壓型，所述儲料倉的前壁上部設(shè)有刮料刷56。為了便于將二次面料裝置固定在機架上，所述底板上固接有連接架57，所述連接架與所述機架鉸接。二次面料裝置能夠在支架上轉(zhuǎn)動，通過連接架的一端的鎖扣58將二次面料裝置鎖在機架上。當(dāng)二次面料裝置涂覆完成后經(jīng)過所述二次面料裝置的底部的傳送架8傳出。為了便于將沙石料輸送到下模具中，所述機架的后部設(shè)有傳送帶7。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述上模具通過上導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接；所述下模具通過下導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；其特征在于所述機架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述二次面料裝置由底板、儲料倉構(gòu)成，所述儲料倉的側(cè)壁上設(shè)有滑輪，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌滑動連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述儲料倉內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述儲料倉的前壁上部設(shè)有刮料刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機架鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述連接架的一端設(shè)有鎖扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述機架的后部設(shè)有傳送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述二次面料裝置的底部設(shè)有傳送架。
專利摘要本實用新型涉及液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱；所述機架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。在機架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實現(xiàn)了集中搬運碼垛，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28B1/087GK202895410SQ20122061617
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者王建國 申請人:天津市環(huán)寶機械設(shè)備有限公司