專利名稱：可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置及混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，具體而言，涉及一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置及含有該裝置的混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
目前，隨著混凝土攪拌站的迅速發(fā)展，攪拌站向大方量、高效率發(fā)展的趨勢(shì)明顯。攪拌主機(jī)拌和好的成品砼經(jīng)過(guò)錐形卸料斗進(jìn)入攪拌車。操作手可以調(diào)節(jié)主機(jī)半開門、全開門的時(shí)間來(lái)控制成品砼的流量，其主要目的是為了防止攪拌車溢料及混凝土飛濺。流量與主機(jī)卸料時(shí)間成反比，主機(jī)卸料時(shí)間對(duì)攪拌站的效率影響甚大(主機(jī)卸料門關(guān)閉后才可以下一次生產(chǎn)攪拌)。為控制好流量又能縮短卸料時(shí)間，一般在卸料斗的下方增加一個(gè)如圖1所示節(jié)流裝置，其主要組成包括:1'汽缸底座、2'搖臂安裝座、3'汽缸、4'左搖臂、5'連接梁、6'輥?zhàn)印?'右搖臂。攪拌主機(jī)卸料時(shí)，兩側(cè)固定在左右搖臂上的輥?zhàn)釉谄淄屏ψ饔孟聤A緊膠管，這樣在卸料斗底部節(jié)流，釋放主機(jī)的卸料速度，即縮短主機(jī)卸料時(shí)間，又很好的控制了成品砼進(jìn)入攪拌車的流量。這對(duì)大方量攪拌站產(chǎn)生的效果更為突出。輥?zhàn)优c夾布膠管接觸并夾緊膠管的過(guò)程中，輥?zhàn)与S搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)酉鄬?duì)搖臂的自由度為零，輥?zhàn)优c夾布膠管之間產(chǎn)生了很大的靜摩擦力，頻繁的工作，對(duì)膠管的損耗很大，縮短了夾布膠管的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可減少輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高膠管的使用壽命，能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種混凝土攪拌站。有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，包括卸料斗、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述卸料斗的出料口連接膠管；所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對(duì)稱設(shè)置于所述膠管兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管，所述第一夾輥組件和所述膠管之間、所述第二夾輥組件和所述膠管之間均為滾動(dòng)接觸。該可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，夾輥和膠管之間為滾動(dòng)接觸，大大減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命，且能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?，?或，所述第二夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?。該裝置使用雙夾輥，增大了輥?zhàn)优c膠管的接觸面積，增強(qiáng)夾夾輥的承載能力，提高整個(gè)裝置的可靠性，且能夠更有效的對(duì)膠管進(jìn)行夾緊。[0010]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述輥?zhàn)影ㄍ廨S、滾動(dòng)軸承和內(nèi)軸，所述外軸通過(guò)所述滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述內(nèi)軸上。外軸可相對(duì)內(nèi)軸滾動(dòng)，減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命O在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述卸料斗上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接安裝在卸料斗上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且能更有效的控制夾輥組?；蛘?，可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括檢修平臺(tái)、第二支架和第一支架，所述第一支架和所述第二支架安裝在所述檢修平臺(tái)上，所述第一支架支撐所述卸料斗，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述第二支架上。檢修平臺(tái)固定支撐第一支架和第二支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且效果好；第一支架與卸料斗分開設(shè)置，當(dāng)混凝土相較原有數(shù)量相差較大時(shí)，可更直接更換卸料斗，方便快捷。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一搖臂、第一壓力缸、第二搖臂和第二壓力缸，所述第一壓力缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架的一側(cè)，所述第一壓力缸的另一端與所述第一搖臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一搖臂的另一端與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二壓力缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架的另一側(cè)，所述第二壓力缸的另一端與所述第二搖臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二搖臂的另一端與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂上，所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂上。壓力缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至第二支架上，壓力缸的另一端與搖臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖臂的另一端與第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，組成平面連桿機(jī)構(gòu)，便于驅(qū)動(dòng)夾輥組件運(yùn)動(dòng)，能夠控制膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一壓力缸與所述第二支架之間通過(guò)所述第一底座連接，所述第二壓力缸與所述第二支架之間通過(guò)所述第二底座連接；所述第一搖臂和第二搖臂通過(guò)搖臂安裝座與所述第二支架連接。壓力缸通過(guò)底座與第二支架連接，可以更方便地實(shí)現(xiàn)壓力缸與第二支架間的連接，使壓力缸更有效的對(duì)搖臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制；搖臂通過(guò)搖臂安裝座與第二支架連接，可以更方便地實(shí)現(xiàn)搖臂與第二支架之間的連接，同時(shí)使得連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一壓力缸與所述第一搖臂之間、所述第二壓力缸與所述第二搖臂之間均通過(guò)叉形連接梁連接。叉形連接梁能夠方便壓力缸和搖臂之間的連接，在夾緊膠管時(shí)，使搖臂更加穩(wěn)定。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括三位五通電磁閥，所述三位五通電磁閥可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸和所述第二壓力缸的伸縮量，使所述膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。三位五通電磁閥能更好的控制膠管內(nèi)的成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，包括攪拌主機(jī)，還包括上述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，所述攪拌主機(jī)將攪拌好的物料通過(guò)卸料斗卸入攪拌車。顯而易見，該混凝土攪拌站具有上述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的全部有益效果，在此不再贅述。綜上所述，本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，夾輥和膠管之間為滾動(dòng)接觸，大大減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命，且能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

圖1是相關(guān)技術(shù)中一種節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型所述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部放大示意圖；圖4是圖3中B向局部視圖；圖5是圖4中C部放大示意圖。其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:I'汽缸底座，2'搖臂安裝座，3'汽缸，4'左搖臂，5'連接梁，6'輥?zhàn)樱?'右搖臂；圖2至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:I檢修平臺(tái)，2第一支架，3第二支架，4卸料斗，5膠管，6輥?zhàn)樱?01外軸，602滾動(dòng)軸承,603內(nèi)軸,7第一搖臂,8第一壓力缸,9第二搖臂，10第二壓力缸,11第一底座，12第二底座，13搖臂安裝座，14叉形連接梁，15三位五通電磁閥。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，包括卸料斗
4、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述卸料斗4的出料口連接膠管5 ;所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對(duì)稱設(shè)置于所述膠管5兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管5，所述第一夾輥組件和所述膠管5之間、所述第二夾輥組件和所述膠管5之間均為滾動(dòng)接觸。本實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，第一夾輥組件和膠管之間、第二夾輥組件和膠管之間均為滾動(dòng)接觸，大大減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命，且能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。如圖4所示，優(yōu)選地，所述第一夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?，和/或，所述第二夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?。該裝置使用雙夾輥，增大了輥?zhàn)优c膠管的接觸面積，增強(qiáng)夾輥的承載能力，提高整個(gè)裝置的可靠性，且能夠更有效的對(duì)膠管進(jìn)行夾緊。如圖5所示，進(jìn)一步，所述輥?zhàn)?包括外軸601、滾動(dòng)軸承602和內(nèi)軸603，所述外軸601通過(guò)所述滾動(dòng)軸承602轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述內(nèi)軸603上。在該實(shí)施例中，外軸可相對(duì)內(nèi)軸滾動(dòng)，減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命。[0043]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述卸料斗4上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接安裝在卸料斗上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且能更有效的控制夾輥組。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并不只限于安裝于卸料斗上，如圖2所示，可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括檢修平臺(tái)1、第二支架3和第一支架2，所述第一支架2和所述第二支架3安裝在所述檢修平臺(tái)I上，所述第一支架2支撐所述卸料斗4，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述第二支架3上。檢修平臺(tái)固定支撐第一支架和第二支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且效果好；第一支架與卸料斗分開設(shè)置，當(dāng)混凝土相較原有數(shù)量相差較大時(shí)，可更直接更換卸料斗，方便快捷。如圖2所示，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一搖臂7、第一壓力缸8、第二搖臂9和第二壓力缸10，所述第一壓力缸8的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架3的一側(cè)，所述第一壓力缸8的另一端與所述第一搖臂7的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一搖臂7的另一端與所述第二支架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第二壓力缸10的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架3的另一側(cè)，所述第二壓力缸10的另一端與所述第二搖臂9的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二搖臂9的另一端與所述第二支架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂7上，所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂9上。這樣，壓力缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至第二支架上，壓力缸的另一端與第二搖臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖臂的另一端與第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，組成平面連桿機(jī)構(gòu)，便于驅(qū)動(dòng)夾輥組件運(yùn)動(dòng)，能夠控制膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。進(jìn)一步，如圖2所示，所述第一壓力缸8與所述第二支架3之間通過(guò)所述第一底座11連接，所述第二壓力缸10與所述第二支架3之間通過(guò)所述第二底座12連接；所述第一搖臂7和第二搖臂9通過(guò)搖臂安裝座13與所述第二支架3連接。壓力缸通過(guò)底座與第二支架連接，可以方便地實(shí)現(xiàn)壓力缸與第二支架間的連接，使壓力缸更有效的對(duì)搖臂進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制；搖臂通過(guò)搖臂安裝座與第二支架連接，可以更方便地實(shí)現(xiàn)搖臂與第二支架之間的連接，同時(shí)使得連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。如圖2所示，優(yōu)選地，所述第一搖臂7和所述第二搖臂9均為彎臂。這樣，能夠有效增加輥?zhàn)优c膠管的接觸面積，使輥?zhàn)痈行У膶?duì)膠管進(jìn)行夾緊。如圖2所示，優(yōu)選地，所述第一壓力缸8與所述第一搖臂7之間、所述第二壓力缸10與所述第二搖臂9之間均通過(guò)叉形連接梁14連接。叉形連接梁能夠方便壓力缸和搖臂之間的連接，在夾緊膠管時(shí)，使搖臂更加的穩(wěn)定，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)搖臂平動(dòng)。如圖2所示，優(yōu)選地，可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括三位五通電磁閥15，所述三位五通電磁閥15可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸8和所述第二壓力缸10的伸縮量，使所述膠管5分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。三位五通電磁閥能更好的控制膠管內(nèi)的成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站，包括攪拌主機(jī)，還包括上述實(shí)施例中的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，所述攪拌主機(jī)將攪拌好的物料通過(guò)卸料斗4卸入攪拌車。顯而易見，該混凝土攪拌站具有上述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的全部有益效果，在此不再贅述。上述實(shí)施例所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的工作過(guò)程如下:當(dāng)攪拌主機(jī)準(zhǔn)備卸料時(shí)，第一壓力缸8和第二壓力缸10開始動(dòng)作，第一搖臂7和第二搖臂9分別在第一壓力缸8、第二壓力缸10的推力作用下繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輥?zhàn)?擠壓膠管5，使膠管5閉合，攪拌主機(jī)可以快速將成品砼卸入卸料斗后，進(jìn)行下次生產(chǎn)；與此同時(shí)，壓力缸再次動(dòng)作，在三位五通電磁閥的作用下，輥?zhàn)?將膠管5的口徑控制在半開狀態(tài)，成品砼均勻進(jìn)入攪拌車；一個(gè)設(shè)定時(shí)間后，壓力缸再次動(dòng)作，膠管5 口徑全開，余料全部進(jìn)入攪拌車，如此循環(huán)。整個(gè)過(guò)程可隨時(shí)手動(dòng)控制壓力缸動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)過(guò)程節(jié)流。綜上所述，本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，夾輥和膠管之間為滾動(dòng)接觸，可大大減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命，且能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提聞生廣效率。在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、僅用于描述的目的，而不能理解為指示或
暗示相對(duì)重要性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，包括卸料斗(4)、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述卸料斗(4)的出料口連接膠管(5)； 所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對(duì)稱設(shè)置于所述膠管(5)兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管(5)，所述第一夾輥組件和所述膠管(5)之間、所述第二夾輥組件和所述膠管(5)之間均為滾動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述第一夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?6)，和/或，所述第二夾輥組件包括兩個(gè)平行設(shè)置的輥?zhàn)?6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述輥?zhàn)?6)包括外軸(601)、滾動(dòng)軸承(602 )和內(nèi)軸(603 )，所述外軸(601)通過(guò)所述滾動(dòng)軸承(602 )轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述內(nèi)軸(603)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述卸料斗(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，還包括檢修平臺(tái)(I)、第二支架(3)和第一支架(2)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)安裝在所述檢修平臺(tái)(I)上，所述第一支架(2 )支撐所述卸料斗(4 )，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述第二支架(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一搖臂(7)、第一壓力缸(8)、第二搖臂(9)和第二壓力缸(10)，所述第一壓力缸(8)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架(3)的一側(cè)，所述第一壓力缸(8)的另一端與所述第一搖臂(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一搖臂(7)的另一端與所述第二支架(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述第二壓力缸(10)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述第二支架(3)的另一側(cè)，所述第二壓力缸(10)的另一端與所述第二搖臂(9)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二搖臂(9)的另一端與所述第二支架(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂(7)上，所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述第一壓力缸(8)與所述第二支架(3)之間通過(guò)第一底座(11)連接，所述第二壓力缸(10)與所述第二支架(3)之間通過(guò)第二底座(12)連接； 所述第一搖臂(7)和所述第二搖臂(9)通過(guò)搖臂安裝座(13)與所述第二支架(3)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，所述第一壓力缸(8)與所述第一搖臂(7)之間、所述第二壓力缸(10)與所述第二搖臂(9)之間均通過(guò)叉形連接梁(14)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，其特征在于，還包括三位五通電磁閥(15)，所述三位五通電磁閥(15)可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸(8)和所述第二壓力缸(10)的伸縮量，使所述膠管(5)分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。
10.一種混凝土攪拌站，包括攪拌主機(jī)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，所述攪拌主機(jī)將攪拌好的物料通過(guò)卸料斗(4)卸入攪拌車。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置，包括檢修平臺(tái)、第一支架、第二支架、卸料斗、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一支架和第二支架安裝在檢修平臺(tái)上，第一支架支撐卸料斗，卸料斗的出料口連接膠管；第一夾輥組件和第二夾輥組件對(duì)稱設(shè)置于膠管兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于第二支架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)夾輥組件擠壓膠管，夾輥和膠管之間為滾動(dòng)接觸。本實(shí)用新型還提供了一種混凝土攪拌站。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，夾輥和膠管之間為滾動(dòng)接觸，大大減少了輥?zhàn)优c膠管之間的靜摩擦力，提高了膠管的使用壽命，且能很好的控制成品砼進(jìn)入攪拌車的流量，防止溢料和混凝土飛濺，同時(shí)縮短主機(jī)卸料門開啟時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28C7/16GK202934699SQ201220608438
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者曹國(guó)棟, 周揚(yáng)武, 馬力 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司