專利名稱：一種耐火磚壓制臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火磚壓制領(lǐng)域，尤其涉及ー種耐火磚壓制臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的耐火磚泥坯在壓制過程中，由于泥坯受カ不均勻，常常會(huì)出現(xiàn)泥坯上端與壓頭接觸的部分由于受カ較大，變得密度較大；泥坯下端與壓制臺(tái)接觸的部分由于受カ較小，變得密度較小。導(dǎo)致了成品耐火磚的質(zhì)量參差不齊，影響使用效果，也損害了企業(yè)形象?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中多是針對(duì)整套耐火磚壓制工具進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，如果想要投入生產(chǎn)中使用，則成本過高。因此，如何在低成本的前提下，實(shí)現(xiàn)耐火磚壓制過程中的密度均衡，是ー個(gè)亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低成本，技術(shù)改造簡(jiǎn)單的耐火磚壓制臺(tái)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:ー種耐火磚壓制臺(tái)，包括受壓座，受壓座上設(shè)有ー受壓板，受壓板通過彈簧與受壓座連接。受壓板下設(shè)有數(shù)根彈簧，當(dāng)壓頭壓制泥坯時(shí)，泥坯上部受到壓頭壓力，下部同時(shí)受彈簧壓縮帶給受壓板的作用力，上下部受カ均勻，壓制的耐火磚的密度得到了保證，而且僅僅對(duì)壓制臺(tái)進(jìn)行技術(shù)改造，操作簡(jiǎn)便的同時(shí)，使得成本大大降低。所述的ー種耐火磚壓制臺(tái)，受壓板上設(shè)有小孔，孔內(nèi)通有與受壓座座面垂直連接的螺栓，螺栓頂端擰合有螺帽。螺栓的存在確定了受壓板的受カ方向，保證了受壓板僅能沿著螺栓所在的直線上下移動(dòng)，使得受壓板上的泥坯僅受垂直于受壓板板面的作用力，不會(huì)出現(xiàn)泥坯因受カ方向不均衡而被壓爛、壓斷的情況。所述的ー種耐火磚壓制臺(tái)，所述受壓板與受壓座之間的螺栓和彈簧的數(shù)量均不少于兩個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，操作方便，僅僅對(duì)壓制臺(tái)進(jìn)行技術(shù)改造，在降低成本的同時(shí)，也保證了耐火磚在壓制過程中的密度大小較為一致。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，受壓座2上連有第一彈簧4及第ニ彈簧5，第一彈簧4及第ニ彈簧5與受壓板I連接。受壓板I上設(shè)有小孔，孔內(nèi)通有與受壓座2座面垂直連接的第一螺栓3及第ニ螺栓6，第一螺栓3頂端擰合有螺帽7，第二螺栓6頂端擰合有螺帽8。工作時(shí)，將耐火磚泥坯放置于受壓板I上，壓頭下壓泥坯，第一彈簧4和第二彈簧5受カ壓縮，給受壓板I弾力，使得泥坯受受壓板I給予的向上作用力，泥坯上下受カ均勻，密度較一致。
權(quán)利要求1.ー種耐火磚壓制臺(tái)，包括受壓座，其特征在于:受壓座上設(shè)有ー受壓板，受壓板通過彈簧與受壓座連接。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種耐火磚壓制臺(tái)，其特征在于:受壓板上設(shè)有小孔，孔內(nèi)通有與受壓座座面垂直連接的螺栓，螺栓頂端擰合有螺帽。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種耐火磚壓制臺(tái)，其特征在于:所述受壓板與受壓座之間的螺栓和彈簧的數(shù)量均不少于兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及耐火磚壓制領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火磚壓制臺(tái)。所述的一種耐火磚壓制臺(tái)，包括受壓座，受壓座上設(shè)有一受壓板，受壓板通過彈簧與受壓座連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，操作方便，僅僅對(duì)壓制臺(tái)進(jìn)行技術(shù)改造，在降低成本的同時(shí)，也保證了耐火磚在壓制過程中的密度大小較為一致。
文檔編號(hào)B28B3/00GK202964847SQ20122058873
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者陰文波, 龍進(jìn)召, 鄧書亮 申請(qǐng)人:鄭州金鑫機(jī)械制造有限公司