專利名稱:具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種介電常數(shù)ε為2.5-9可調(diào)的氧化鋁陶瓷,尤其涉及一種介電常數(shù)穩(wěn)定、耐高溫、強(qiáng)度高、隔熱效果好的氧化鋁陶瓷。
背景技術(shù):
目前,在航空、航天等方面,低介電常數(shù)產(chǎn)品基本采用有機(jī)材料或低溫?zé)o機(jī)材料制成,諸類材質(zhì)的低介電產(chǎn)品存在的弊端如下:雖然有機(jī)材料的低介電性能較好,但其耐溫性能較差(通常低于300°C);低溫?zé)o機(jī)材料像石英玻璃等雖然能在1100°C的環(huán)境中使用,但其低介電常數(shù)不可調(diào),若使用環(huán)境溫度再高該產(chǎn)品就不能使用。通過長期的深入研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的低介電常數(shù)產(chǎn)品多為有機(jī)材料或一些低溫?zé)o機(jī)材料,該材料使用溫度低,介電常數(shù)不可調(diào),這種材料雖然適應(yīng)低溫環(huán)境的應(yīng)用,但是對(duì)于航空航天等方面,要求使用溫度為1500°C的特殊環(huán)境受到了限制。由此可見,上述現(xiàn)有的低介電常數(shù)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的低介電常數(shù)產(chǎn)品存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的低介電常數(shù)產(chǎn)品,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的低介電常數(shù)產(chǎn)品存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種介電常數(shù)穩(wěn)定、耐高溫、強(qiáng)度高、隔熱效果好、重量輕的新型低介電常數(shù)氧化鋁陶瓷,非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其中包括:氧化鋁陶瓷基體,于氧化鋁陶瓷基體表面涂有一層高溫?zé)o機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其中所述的復(fù)合表面層為1-2_。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知,為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其中包括:氧化鋁陶瓷基體,于氧化鋁陶瓷基體表面涂有一層高溫?zé)o機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層。該材料的介電常數(shù)ε為2.5-9,所述的復(fù)合表面層為l-2mm。本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是:提供一種介電常數(shù)穩(wěn)定、耐高溫、強(qiáng)度高、隔熱效果好、重量輕的新型低介電常數(shù)氧化鋁陶瓷材料。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:介電常數(shù)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、隔熱效果好、重量輕、急冷急熱性能好。相對(duì)于其他低介電常數(shù)材料,不但介電常數(shù)穩(wěn)定可調(diào),還提高了材料的隔熱性能。想要解決此問題,就應(yīng)從材料上的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn),本實(shí)用新型在現(xiàn)有的氧化鋁陶瓷配方基礎(chǔ)上進(jìn)行了配方改進(jìn),去除了氧化鋁材料中的硅、鐵、鈉等雜質(zhì),且在新型材料成型過程中形成了適量的氣孔,保證材料的介電常數(shù)穩(wěn)定,也提高了材料的隔熱性能。氧化鋁陶瓷雖具有耐高溫的性能,但之前其介電常數(shù)較高,多用于耐熱、化工等領(lǐng)域,現(xiàn)用于耐高溫低介電常數(shù)產(chǎn)品尚屬一種新的創(chuàng)新。為了防止該材料在潮濕的環(huán)境中因吸潮引起介電常數(shù)變化,在氧化鋁陶瓷基體表面設(shè)計(jì)無機(jī)材料復(fù)合表面層為l-2mm。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖標(biāo)記說明:1:氧化鋁陶瓷基體 2:復(fù)合表面層
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。參閱圖1,一種具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其中包括:氧化鋁陶瓷基體1,于氧化鋁陶瓷基體表面涂有一層高溫?zé)o機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層2。在圖1中,本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:一種介電常數(shù)可調(diào)的氧化鋁陶瓷,包括氧化鋁陶瓷基體1,于氧化鋁陶瓷基體I表面涂有一層無機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層2.[0019]現(xiàn)有氧化鋁陶瓷之所以不能滿足低介電常數(shù)的要求,主要是因現(xiàn)有的氧化鋁陶瓷中含有硅、鐵等雜質(zhì),且較為致密,但對(duì)于低介電常數(shù)材料卻很難適用,因此要想解決此問題,就應(yīng)從材料的構(gòu)成上加以改進(jìn),在現(xiàn)有的氧化鋁陶瓷基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),這種低介電常數(shù)陶瓷材料表面涂覆一層無機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層,經(jīng)燒制成光滑表面。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其特征在于包括:氧化鋁陶瓷基體(1),于氧化鋁陶瓷基體表面涂有一層高溫?zé)o機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,其特征在于所述的復(fù)合表面層為l_2mm。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種陶瓷材料產(chǎn)品,尤其是關(guān)于一種具有低介電常數(shù)的耐高溫氧化鋁陶瓷,該介電常數(shù)ε為2.5-9,包括氧化鋁陶瓷基體,于氧化鋁陶瓷基體表面涂有一層耐高溫?zé)o機(jī)材料構(gòu)成的復(fù)合表面層。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是介電常數(shù)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、隔熱效果好、重量輕、急冷急熱性能好。
文檔編號(hào)C04B41/85GK203021464SQ201220538540
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王士維 申請(qǐng)人:洛陽欣瓏陶瓷有限公司