專利名稱：裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)及建造的結(jié)構(gòu)物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)及建造的結(jié)構(gòu)物技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種由預(yù)制柱、預(yù)制梁和預(yù)制剪力墻構(gòu)成的預(yù)制裝配整體式(以下簡稱裝配式)混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的拆分拼裝體系，構(gòu)件連接構(gòu)造，由這種拆分拼裝體系和連接構(gòu)造建造的結(jié)構(gòu)物，以及拼裝連接方法。
背景技術(shù)：
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)主要是純框架結(jié)構(gòu)和純剪力墻結(jié)構(gòu)，由預(yù)制柱、預(yù)制梁和預(yù)制剪力墻構(gòu)成的裝配式混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)尚未見著文。與純框架結(jié)構(gòu)或純剪力墻結(jié)構(gòu)相比，由于混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)是線材和面材的組合，特別是剪力墻被梁和柱隔斷，造成受力鋼筋裝配式接續(xù)難度大，未見合理有效的解決方法。到目前為止，混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主要是靠全現(xiàn)澆工法來建造。裝配式框架結(jié)構(gòu)的常規(guī)做法是梁和柱預(yù) 制，節(jié)點現(xiàn)澆，其特點是各個方向梁和柱的鋼筋穿插交匯連接錨固于節(jié)點核心區(qū)，節(jié)點施工難度較大，但結(jié)構(gòu)整體性好，可以達(dá)到等同現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)行做法是，上下墻豎向鋼筋采用套筒對接或預(yù)留孔鋼筋漿錨搭接，左右墻水平鋼筋采用現(xiàn)澆帶搭接，其主要問題是豎向鋼筋一般為雙面筋，其根數(shù)過多，搭接長度較長，不便于施工。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的裝配式拆分拼裝連接結(jié)構(gòu)和拼裝連接建造方法，核心內(nèi)容是在采用現(xiàn)澆節(jié)點以達(dá)到簡化構(gòu)件制作和拼裝難度的同時，提出①剪力墻上端甩筋，②獨立插筋，③梁內(nèi)預(yù)埋插筋這三種剪力墻豎向鋼筋的連接方式，解決因預(yù)制梁隔斷而使剪力墻豎向鋼筋難以連續(xù)的關(guān)鍵問題。
_4] 本實用新型的技術(shù)方案一種裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制剪力墻和現(xiàn)澆節(jié)點構(gòu)成的結(jié)構(gòu)拆分拼裝體系；預(yù)制柱的下端預(yù)埋鋼筋套筒，與下層柱伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過向套筒及相連水平縫內(nèi)注砂漿，與下層柱連接為整體；預(yù)制剪力墻的下端預(yù)埋鋼筋套筒，與下層墻伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過向套筒及相連水平縫內(nèi)灌注砂漿，與下層剪力墻連接為整體；預(yù)制柱與預(yù)制剪力墻之間設(shè)置現(xiàn)澆帶，并在現(xiàn)澆帶內(nèi)對使預(yù)制柱側(cè)預(yù)埋鋼筋和剪力墻端面預(yù)埋鋼筋進(jìn)行水平連接，通過現(xiàn)場澆注混凝土使預(yù)制柱與剪力墻連接為整體；預(yù)制柱的上端為突出直鋼筋，貫穿現(xiàn)澆節(jié)點并突出于樓板面之上。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，預(yù)制剪力墻的上端為突出直鋼筋，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔；預(yù)制剪力墻上端的突出直鋼筋貫穿預(yù)制梁預(yù)留貫通孔并突出于樓板面之上，預(yù)留貫通孔及剪力墻上端與梁之間的水平縫內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁固結(jié)為整體。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，預(yù)制剪力墻的上端預(yù)埋鋼筋套筒，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，另備獨立的上下墻連接筋作為插筋，插筋由上向下貫穿預(yù)制梁預(yù)留貫通孔，并插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的鋼筋套筒內(nèi)，套筒、剪力墻上端與梁底之間水平縫及預(yù)留貫通孔內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁固結(jié)為整體。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，預(yù)制剪力墻的上端預(yù)埋鋼筋套筒，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋上下墻連接筋，由上向下安裝預(yù)制梁，使預(yù)埋上下墻連接筋的下端插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的鋼筋套筒內(nèi)，套筒及剪力墻上端與梁底之間的水平縫內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁連接為整體。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，在所述剪力墻水平方向的任意位置設(shè)置剪力墻和相鄰柱之間的拆分連接和增設(shè)剪力墻自身的拆分連接。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，預(yù)制梁采用疊合方式的預(yù)制梁，或者預(yù)制梁采用全預(yù)制方式的預(yù)制梁。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，套筒灌漿的對接方式采用預(yù)留孔鋼筋漿錨搭接方式代替。所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)作為具有單跨剪力墻、連跨剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，或者具有縱橫軸二方向剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本實用新型中，可以使用上述任何一項所述的裝配式混凝土框架-剪力墻的拆分拼裝結(jié)構(gòu)建造的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)物。上述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)的拼裝連接方法，在每層樓施工中，第一步，吊裝預(yù)制柱，將左右預(yù)制柱的下端預(yù)埋鋼筋套筒與下層柱伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，定位后向套筒及相連水平縫內(nèi)注砂漿；第二步，吊裝預(yù)制剪力墻，將預(yù)制剪力墻的下端預(yù)埋鋼筋套筒與下層墻伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，定位后向套筒及相連水平縫內(nèi)灌注砂漿；第三步，將柱側(cè)預(yù)埋鋼筋突出段與剪力墻端面預(yù)埋鋼筋突出段進(jìn)行水平搭接，同時配置豎向鋼筋，然后對在現(xiàn)澆帶部分支模并澆注混凝土 ；第四步，吊裝預(yù)制梁，使預(yù)制剪力墻上端突出直鋼筋貫穿預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，或?qū)⑸舷聣B接筋由上向下穿過預(yù)制梁貫通孔插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)，或使預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋插筋由上向下插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)；預(yù)制梁安裝就位后，向水平縫和預(yù)留貫通孔以及套筒內(nèi)灌注砂漿；第五步，梁柱節(jié)點核心區(qū)支模，現(xiàn)澆樓板支模或安裝疊合板并配置上部鋼筋；第六步，澆筑節(jié)點混凝土，澆筑疊合層混凝土，完成本層施工；進(jìn)行上一層施工，重復(fù)以上六個步驟。本實用新型的效果:1、本實用新型提出的拆分拼裝結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件連接方法，從整體上看具有以下特點①各構(gòu)件拆分位置合理，便于構(gòu)件制作和運輸構(gòu)件一般對稱，重量合理，便于吊裝安裝；③所有構(gòu)件均為由上向下安裝，便于吊裝安裝；④豎向鋼筋接頭采用單一的鋼筋套筒灌漿對接，接頭可靠；⑤剪力墻豎向鋼筋在按最低構(gòu)造要求配置雙面分布筋的同時，將計算需要的豎向鋼筋面積集中為一排大間距粗直徑鋼筋配置在墻中線上。這樣，即滿足規(guī)范構(gòu)造要求，鋼筋接頭又少。雖然鋼筋用量稍增，但套筒少，成本相對較低，還便于施工；⑥柱墻間現(xiàn)澆帶寬度小，現(xiàn)場濕作業(yè)少，裝配率高。2、本實用新型的核心內(nèi)容是預(yù)制剪力墻豎向鋼筋(芯筋)的連接方法，本實用新型中的三種方法具有各自的特點，可根據(jù)實際條件合理選用。由預(yù)制柱、預(yù)制梁和預(yù)制剪力墻構(gòu)成裝配式混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)時，如何進(jìn)行柱的拆分與連接，梁的拆分與連接，剪力墻與相鄰柱的拆分與連接，剪力墻與相鄰梁的拆分與連接，以及上下層剪力墻之間鋼筋的連接。通過采用合理有效的拆分拼裝體系和構(gòu)件連接方式，最大限度地減少現(xiàn)場澆注混凝土等濕作業(yè)，提高裝配化程度，縮短工期，同時方便構(gòu)件制作和保證裝配式結(jié)構(gòu)的整體性。3、本實用新型結(jié)構(gòu)體系由預(yù)制柱、預(yù) 制梁、預(yù)制剪力墻和現(xiàn)澆節(jié)點構(gòu)成，預(yù)制柱下端預(yù)埋套筒，與下層柱上端伸出來的鋼筋突出段相互嵌合，通過灌注砂漿與下層柱連接為一體，預(yù)制梁縱向鋼筋伸入節(jié)點核心區(qū)內(nèi)錨固或與對側(cè)梁筋進(jìn)行機(jī)械式連接，預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻之間設(shè)置現(xiàn)澆帶進(jìn)行柱墻預(yù)埋筋連接。預(yù)制剪力墻下端預(yù)埋鋼筋套筒與下層墻伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過灌注砂漿與下層墻連接為一體。預(yù)制剪力墻上端突出鋼筋與預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留豎向貫通孔對應(yīng)銜接，或者，預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋鋼筋套筒與預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋插筋或預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔后插入短鋼筋對應(yīng)銜接。從而，通過向貫通孔及套筒灌注砂漿，實現(xiàn)上下層剪力墻豎向鋼筋的貫通連接。

圖1 (a)_圖1 (d):本實用新型第一種裝配式混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)拆分拼裝連接構(gòu)造圖(①預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，套入預(yù)制墻上部突出鋼筋方式)。其中，圖1 (a)為拆分的立面主視圖；圖1 (b)為拼裝的立面主視圖；圖1 (C)為圖1 (a)中I1-1I剖面圖；圖1 (d)為圖1 (a)中1-1首I]面圖。圖2 (a)-圖2 (d):本實用新型第二種裝配式混凝土框架_剪力墻結(jié)構(gòu)拆分拼裝連接構(gòu)造平，立，剖面圖(②預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，梁就位后插入短鋼筋方式)。其中，圖2(a)為拆分的立面主視圖；圖2 (b)為拼裝的立面主視圖；圖2 (C)為圖2 (a)中I1-1I剖面圖；圖2 Cd)為圖2 (a)中1-1剖面圖。圖3 Ca)-圖3 (d):本實用新型第三種裝配式混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)拆分拼裝連接構(gòu)造平，立，剖面圖(③預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋插筋方式)。其中，圖3 (a)為拆分的立面主視圖；圖3 (b)為拼裝的立面主視圖；圖3 (c)為圖3 (a)中II卜II剖面圖；圖3 (d)為圖3 (a)中1-1剖面圖。圖中，I預(yù)制梁(疊合梁);2預(yù)留貫通孔；3凹槽抗剪鍵I ;4預(yù)制柱；5預(yù)制剪力墻；6上下墻連接筋；7現(xiàn)澆帶插筋；8凹槽抗剪鍵II ；9現(xiàn)澆混凝土 ；10灌漿；11現(xiàn)場配筋；12現(xiàn)澆帶；13現(xiàn)澆節(jié)點；14凹槽抗剪鍵III ；15墻內(nèi)雙面分布筋；16套筒I ;17上下墻連接筋(插筋);18水平縫灌漿或座漿；19套筒II ;21上下墻連接筋(預(yù)埋);22墻U型連接筋；23柱U型連接筋。
具體實施方式本實用新型裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)和拼裝連接方法，具體如下(一)采用由預(yù)制或部分預(yù)制柱(以下簡稱預(yù)制柱)、預(yù)制或部分預(yù)制梁(以下簡稱預(yù)制梁)、以及預(yù)制或部分預(yù)制剪力墻(以下簡稱預(yù)制墻)構(gòu)成結(jié)構(gòu)的拆分拼裝體系。其中柱梁節(jié)點核心區(qū)采用現(xiàn)澆方式，以保證柱梁的整體性，同時便于構(gòu)件預(yù)制。為了實現(xiàn)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中上下層剪力墻之間豎向鋼筋的相互連接，預(yù)制梁內(nèi)設(shè)有穿插墻體豎向鋼筋的預(yù)留貫通孔或預(yù)埋插筋。預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋的連接均采用套筒對接方式。(二)預(yù)制梁內(nèi)用于穿插剪力墻豎向鋼筋的預(yù)留貫通孔可采用金屬波紋管成型，亦可采用塑料制品管成型。金屬波紋管宜采用雙肋波紋管，其肋高宜在Imm以上。成孔內(nèi)徑根據(jù)所穿鋼筋直徑d而定，一般宜取為1. 2d 3. 0d。(三)預(yù)制剪力墻和相鄰柱之間在墻邊拆分。之間的連接采用現(xiàn)澆帶方式，從預(yù)制剪力墻和相鄰柱各自突出設(shè)置U型連接筋進(jìn)行水平搭接。拼裝時使其相互搭接形成口形閉合約束空間，在該閉合空間四個內(nèi)角處由上向下插入角部豎向鋼筋從而形成暗柱。此外，在剪力墻端面和相對預(yù)制柱側(cè)面宜分別設(shè)置混凝土凹槽抗剪鍵。通過現(xiàn)澆帶部分支模并現(xiàn)場澆筑混凝土，使剪力墻與相鄰柱形成整體。這種連接方式可以實現(xiàn)以下工作機(jī)理一方面U型連接筋搭接能夠大幅度減小鋼筋的搭接長度，又通過插筋的肖栓作用進(jìn)一步增強(qiáng)U型連接筋的錨固。另一方面這種配筋方式能夠形成暗柱，加強(qiáng)對剪力墻的約束效果，從而提高剪力墻的承載力和延性。設(shè)置混凝土凹槽抗剪鍵，以增加界面抗剪強(qiáng)度，減少剪切滑移，加強(qiáng)剪力墻與周邊框架的共同工作。(四)預(yù)制柱在柱頂面和底面位置拆分。上下層預(yù)制柱的豎向鋼筋的連接采用套筒灌漿對接方式，以保證連接的可靠性。即預(yù)制柱下端埋設(shè)套筒，上端突出穿越現(xiàn)澆節(jié)點核心區(qū)的直鋼筋。在下層梁柱節(jié)點核心區(qū)和樓板現(xiàn)澆層混凝土硬化后，吊裝本層柱安裝就位，向套筒及預(yù)制柱下端水平縫內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿，使本層柱與下層柱夾節(jié)點成為一體，并通過現(xiàn)澆節(jié)點與預(yù)制梁連接為整體。(五)預(yù)制剪力墻與上下梁之間在墻頂面和底面位置拆分。預(yù)制剪力墻內(nèi)除設(shè)置單面或雙面水平和豎向分布鋼筋之外，將計算所需豎向受力鋼筋集中布置于墻芯(簡稱剪力墻芯筋)，并與上下層剪力墻芯筋相連接。剪力墻芯筋的豎向連接采用套筒灌漿對接方式，其下端預(yù)埋套筒，與下層剪力墻伸上來的芯筋相嵌合，安裝就位后，向套筒及相連水平縫內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿使本層墻體與下層墻體夾梁成為一體。預(yù)制剪力墻的上端有以下三種做法(I)預(yù)制剪力墻上端突出直鋼筋(上下墻連接筋)。安裝上部預(yù)制梁時，使預(yù)制剪力墻上端突出的豎向鋼筋貫穿預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留的貫通孔并突出于梁頂面(即樓板面)以上，剪力墻上端與梁底面之間設(shè)置水平縫。預(yù)制梁安裝就位后，向預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔及相連水平縫內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿，使預(yù)制剪力墻與預(yù)制梁固結(jié)為整體。(2)預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋套筒。安裝上部預(yù)制梁時，使梁內(nèi)預(yù)留貫通孔與其下剪力墻上端預(yù)埋套筒的孔位大致一致，然后將上下墻連接筋(簡稱插筋)由上向下穿過貫通孔插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)，向套筒內(nèi)、預(yù)制梁與下墻之間水平縫內(nèi)、以及預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿，使預(yù)制剪力墻與預(yù)制梁固結(jié)為整體。(3)預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋套筒，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋上下墻連接筋(插筋)。安裝上部預(yù)制梁時，使梁內(nèi)預(yù)埋插筋由上向下插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)，預(yù)制梁安裝就位后，向套筒內(nèi)和預(yù)制梁與下墻之間水平縫內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿，使預(yù)制剪力墻與預(yù)制梁固結(jié)為整體。[0043](六)以上為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)平面內(nèi)的裝配式拆分拼裝體系以及連接構(gòu)造。與平面外構(gòu)件(即垂直方向構(gòu)件，包括墻、梁、樓板等)的連接同樣可以采用上述形式。(七)本實用新型結(jié)構(gòu)拆分拼裝體系的施工方法為從每層的樓板面開始，①安裝預(yù)制柱。使預(yù)制柱底部預(yù)埋套筒與下層柱鋼筋接頭相互嵌合，就位后，柱底部套筒及水平縫灌漿連接一②安裝柱間預(yù)制剪力墻。先吊裝墻體至柱平面外側(cè)并保持稍高于下層墻伸出的鋼筋接頭，在確認(rèn)柱伸出U型連接筋和墻伸出U型連接筋互不干涉的高度將墻體水平移動至柱間，然后下降使剪力墻底部預(yù)埋套筒與下層墻鋼筋接頭相互嵌合。就位后，剪力墻底部套筒及水平縫灌漿連接一③由上向下插入U型連接筋內(nèi)角處豎向鋼筋并綁扎，完成現(xiàn)澆帶配筋，現(xiàn)澆帶兩側(cè)支模，澆筑混凝土一④安裝預(yù)制梁。由上向下吊裝預(yù)制梁，使預(yù)制剪力墻上端突出直鋼筋貫穿預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔/或?qū)⑸舷聣B接筋(插筋)由上向下穿過預(yù)制梁貫通孔插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)/或使預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋插筋由上向下插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的套筒內(nèi)。預(yù)制梁安裝就位后，向水平縫和預(yù)留貫通孔(以及套筒)內(nèi)灌注高強(qiáng)度砂漿一⑤梁柱節(jié)點及樓板施工?，F(xiàn)澆梁柱節(jié)點核心區(qū)，現(xiàn)澆樓板或疊合樓板上部配置鋼筋并澆筑疊合層混凝土。圖1 (a)- (d)為預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔2，套入預(yù)制墻5上部突出鋼筋方式。該裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)制梁(疊合梁)1、預(yù)留貫通孔2、凹槽抗剪鍵I 3、預(yù)制柱4、預(yù)制剪力墻5、上下墻連接筋6、現(xiàn)澆帶插筋7、凹槽抗剪鍵II 8、現(xiàn)澆混凝土 9、灌漿10、現(xiàn)場配筋11、現(xiàn)澆帶12、現(xiàn)澆節(jié)點13、凹槽抗剪鍵III14、墻內(nèi)雙面分布筋15、套筒I 16、墻U型連接筋22、柱U型連接筋23等，具體結(jié)構(gòu)如下預(yù)制柱4之間設(shè)有預(yù)制剪力墻5，預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4通過現(xiàn)澆帶12連接，預(yù)制柱4兩側(cè)突出設(shè)置柱U型連接筋23，與預(yù)制柱4相對應(yīng)的預(yù)制剪力墻5突出設(shè)置墻U型連接筋22，墻U型連接筋22與柱U型連接筋23水平搭接，拼裝時使其相互搭接形成口形閉合約束空間，并在該閉合約束空間四個內(nèi)角處由上向下插設(shè)現(xiàn)澆帶插筋7，在預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵II 8和凹槽抗剪鍵III14，現(xiàn)澆帶12澆注于預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4交接處。預(yù)制剪力墻5豎向穿設(shè)上下墻連接筋6，預(yù)制剪力墻5的上方設(shè)置預(yù)制梁(疊合梁)1，預(yù)制梁(疊合梁)1開有預(yù)留貫通孔2，上下墻連接筋6的上端與預(yù)制梁(疊合梁)I中的預(yù)留貫通孔2相對應(yīng)匹配，接裝時上下墻連接筋6伸出預(yù)制梁(疊合梁)I外，上下墻連接筋6與預(yù)制梁(疊合梁)I通過灌漿10連接。如圖1 (a)_圖1 (C)所示，預(yù)制梁(疊合梁)I就位后，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I與預(yù)制柱4頂部之間通過設(shè)置現(xiàn)場配筋11 (主要是節(jié)點核心區(qū)內(nèi)橫向箍筋)并現(xiàn)澆混凝土 9，形成現(xiàn)澆節(jié)點13。此外，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I之間相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵I 3。上下層預(yù)制柱之間和上下層預(yù)制剪力墻之間的連接均采用套筒灌漿對接方式。預(yù)制柱4和預(yù)制剪力墻5的底部設(shè)置套筒I 16，預(yù)制柱4上端突出直鋼筋并穿越現(xiàn)澆節(jié)點13，預(yù)制剪力墻5上端突出上下墻連接筋6并穿越預(yù)制梁(疊合梁)1。預(yù)制柱4通過套筒I 16與下層伸上來的直鋼筋嵌合和灌漿，預(yù)制剪力墻5通過套筒I 16與下層伸上來的上下墻連接筋6嵌合和灌漿，形成套筒灌漿對接。如圖1 (d)所示，預(yù)制柱4的四周分別設(shè)置預(yù)制剪力墻5，預(yù)制柱4與預(yù)制剪力墻5相對面上設(shè)置凹槽抗剪鍵III 14，預(yù)制剪力墻5中采用墻內(nèi)雙面分布筋15。[0051]其優(yōu)點是套筒數(shù)量最少，成本低；缺點是預(yù)制墻上部突出鋼筋較長，不便運輸存放和吊裝，預(yù)留貫通孔灌漿量增加。圖2 (a)- (d)為預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，梁就位后插入短鋼筋方式。該裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)制梁(疊合梁)1、預(yù)留貫通孔2、凹槽抗剪鍵
I3、預(yù)制柱4、預(yù)制剪力墻5、現(xiàn)澆帶插筋7、凹槽抗剪鍵II 8、現(xiàn)澆混凝土 9、灌漿10、現(xiàn)場配筋11、現(xiàn)澆帶12、現(xiàn)澆節(jié)點13、凹槽抗剪鍵III 14、墻內(nèi)雙面分布筋15、套筒I 16、上下墻連接筋(插筋)17、套筒II 19、墻U型連接筋22、柱U型連接筋23等，具體結(jié)構(gòu)如下預(yù)制柱4之間設(shè)有預(yù)制剪力墻5，預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4通過現(xiàn)澆帶12連接，預(yù)制柱4兩側(cè)突出設(shè)置柱U型連接筋23，與預(yù)制柱4相對應(yīng)的預(yù)制剪力墻5突出設(shè)置墻U型連接筋22，墻U型連接筋22與柱U型連接筋23水平搭接，拼裝時使其相互搭接形成口形閉合約束空間，并在該閉合約束空間四個內(nèi)角處由上向下插設(shè)現(xiàn)澆帶插筋7，在預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵II 8和凹槽抗剪鍵11114，現(xiàn)澆帶12澆注于預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4交接處。預(yù)制剪力墻5的上方設(shè)置預(yù)制梁(疊合梁)1，預(yù)制梁(疊合梁)1開有預(yù)留貫通孔2，預(yù)制梁(疊合梁)I豎向穿設(shè)上下墻連接筋(插筋)17，上下墻連接筋(插筋)17與預(yù)制梁(疊合梁)I中的預(yù)留貫通孔2相對應(yīng)匹配，預(yù)制剪力墻5的頂部設(shè)置套筒II 19，拼裝時上下墻連接筋(插筋)17的一端伸出預(yù)制梁(疊合梁)I外，上下墻連接筋(插筋)17的另一端通過套筒II 19和灌漿10與預(yù)制剪力墻5連接。如圖2 (a)_圖2 (C)所示，預(yù)制梁(疊合梁)I就位后，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I與預(yù)制柱4頂部之間通過設(shè)置現(xiàn)場配筋11 (主要是節(jié)點核心區(qū)內(nèi)橫向箍筋)并現(xiàn)澆混凝土 9，形成現(xiàn)澆節(jié)點13。此外，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I之間相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵I 3。上下層預(yù)制柱之間和上下層預(yù)制剪力墻之間的連接均采用套筒灌漿對接方式。預(yù)制柱4底部設(shè)置套筒I 16，上端突出直鋼筋并穿越現(xiàn)澆節(jié)點13。預(yù)制柱4通過套筒I 16與下層伸上來的直鋼筋嵌合和灌漿，形成套筒灌漿對接。預(yù)制剪力墻5的底部設(shè)置套筒I 16，上部設(shè)置套筒II 19。上下墻連接筋(插筋)17向下與下層預(yù)制剪力墻頂部套筒II 19嵌合并灌漿，向上與上層預(yù)制剪力墻底部套筒I 16嵌合并灌漿，形成套筒灌漿對接。如圖1 (d)所示，預(yù)制柱4的四周分別設(shè)置預(yù)制剪力墻5，預(yù)制柱4與預(yù)制剪力墻5相對面上設(shè)置凹槽抗剪鍵11114，預(yù)制剪力墻5中采用墻內(nèi)雙面分布筋15。其優(yōu)點是預(yù)制墻無突出鋼筋，便于運輸和安裝；缺點是短鋼筋插入后需扶直定位，預(yù)留貫通孔灌漿量增加。圖3 (a) - (d)為預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋插筋方式。該裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)制梁(疊合梁)1、凹槽抗剪鍵I 3、預(yù)制柱4、預(yù)制剪力墻5、現(xiàn)澆帶插筋
7、凹槽抗剪鍵II 8、現(xiàn)澆混凝土 9、灌漿10、現(xiàn)場配筋11、現(xiàn)澆帶12、現(xiàn)澆節(jié)點13、凹槽抗剪鍵III14、墻內(nèi)雙面分布筋15、套筒I 16、水平縫灌漿或座漿18、套筒II 19、上下墻連接筋(預(yù)埋)21、墻U型連接筋22、柱U型連接筋23等，具體結(jié)構(gòu)如下預(yù)制柱4之間設(shè)有預(yù)制剪力墻5，預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4通過現(xiàn)澆帶12連接，預(yù)制柱4兩側(cè)突出設(shè)置柱U型連接筋23，與預(yù)制柱4相對應(yīng)的預(yù)制剪力墻5突出設(shè)置墻U型連接筋22，墻U型連接筋22與柱U型連接筋23水平搭接，拼裝時使其相互搭接形成口形閉合約束空間，并在該閉合約束空間四個內(nèi)角處由上向下插設(shè)現(xiàn)澆帶插筋7，在預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵II 8和凹槽抗剪鍵11114，現(xiàn)澆帶12澆注于預(yù)制剪力墻5與預(yù)制柱4交接處。預(yù)制剪力墻5的上方設(shè)置預(yù)制梁(疊合梁)I，預(yù)制梁(疊合梁)I豎向穿設(shè)上下墻連接筋(預(yù)埋)21，預(yù)制剪力墻5的頂部設(shè)置套筒II 19，上下墻連接筋(預(yù)埋)21的一端伸出預(yù)制梁(疊合梁)I外，拼裝時上下墻連接筋(預(yù)埋)21的另一端通過套筒II 19和灌漿10與預(yù)制剪力墻5連接。接裝時，在預(yù)制剪力墻5的頂部和底部與預(yù)制梁(疊合梁)I交接處設(shè)置水平縫灌漿或座漿18。如圖3 (a)_圖3 (C)所示，預(yù)制梁(疊合梁)I就位后，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I與預(yù)制柱4頂部之間通過設(shè)置現(xiàn)場配筋11 (主要是節(jié)點核心區(qū)內(nèi)橫向箍筋)并現(xiàn)澆混凝土 9，形成現(xiàn)澆節(jié)點13。此外，相鄰預(yù)制梁(疊合梁)I之間相對面上分別設(shè)有凹槽抗剪鍵I 3。上下層預(yù)制柱之間和上下層預(yù)制剪力墻之間的連接均采用套筒灌漿對接方式。預(yù)制柱4底部設(shè)置套筒I 16，上端突出直鋼筋并穿越現(xiàn)澆節(jié)點13。預(yù)制柱4通過套筒I 16與下層伸上來的直鋼筋嵌合和灌漿，形成套筒灌漿對接。預(yù)制剪力墻5的底部設(shè)置套筒I 16，上部設(shè)置套筒II 19。上下墻連接筋(預(yù)埋)21向下與下層預(yù)制剪力墻頂部套筒II 19嵌合并灌漿，向上與上層預(yù)制剪力墻底部套筒I 16嵌合并灌漿，形成套筒灌漿對接。如圖3 Cd)所示，預(yù)制柱4的四周分別設(shè)置預(yù)制剪力墻5，預(yù)制柱4與預(yù)制剪力墻5相對面上設(shè)置凹槽抗剪鍵III 14，預(yù)制剪力墻5中采用墻內(nèi)雙面分布筋15。其優(yōu)點是省略貫通孔，減少灌漿量，對梁內(nèi)縱筋配置干擾?。蝗秉c是預(yù)制梁上下面鋼筋突出，不利運輸存放，另外灌漿難度增加。其他實施方式(I)圖1-圖3所示實施方案為疊合梁方式，預(yù)制梁也可以采用全預(yù)制方式。(2)預(yù)制梁的梁端與柱的搭接程度不宜小于20mm，且梁端面宜設(shè)凹槽抗剪鍵。預(yù)制梁縱向鋼筋在節(jié)點核心區(qū)內(nèi)的錨固可以采用彎鉤形式，也可以與節(jié)點另一側(cè)的梁配對采用套筒對接等機(jī)械式連接。(3)預(yù)制剪力墻豎向鋼筋(芯筋)的連接除套筒灌漿對接方式外，也可采用預(yù)留孔鋼筋漿錨搭接方式。(4)剪力墻與相鄰柱之間U型連接筋的連接方式中根據(jù)需要可以形成暗柱。暗柱的形成方法是，增加豎向插筋的根數(shù)和直徑，同時可在U型連接筋之間另行配置與U型連接筋閉合形狀一致的單個矩形箍筋實現(xiàn)箍筋加密。(5)為減少墻體運輸或吊裝的尺寸或重量而需進(jìn)一步分割墻體時，可在墻體中間的任何部位增加橫向拆分(豎向現(xiàn)澆帶)，其拼裝連接方式與剪力墻和相鄰柱之間的連接方式基本相同。(6)剪力墻和相鄰柱之間的水平鋼筋連接方法不局限于U型連接筋連接方式，亦可采用其他搭接方式或機(jī)械式連接方式。(7)本實用新型可以適用于具有單跨剪力墻，連跨剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，也同樣適用于具有縱橫軸二方向剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是 該結(jié)構(gòu)為預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制剪力墻和現(xiàn)澆節(jié)點構(gòu)成的結(jié)構(gòu)拆分拼裝體系； 預(yù)制柱的下端預(yù)埋鋼筋套筒，與下層柱伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過向套筒及相連水平縫內(nèi)注砂漿，與下層柱連接為整體； 預(yù)制剪力墻的下端預(yù)埋鋼筋套筒，與下層墻伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過向套筒及相連水平縫內(nèi)灌注砂漿，與下層剪力墻連接為整體； 預(yù)制柱與預(yù)制剪力墻之間設(shè)置現(xiàn)澆帶，并在現(xiàn)澆帶內(nèi)對使預(yù)制柱側(cè)預(yù)埋鋼筋和剪力墻端面預(yù)埋鋼筋進(jìn)行水平連接，通過現(xiàn)場澆注混凝土使預(yù)制柱與剪力墻連接為整體； 預(yù)制柱的上端為突出直鋼筋，貫穿現(xiàn)澆節(jié)點并突出于樓板面之上。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是預(yù)制剪力墻的上端為突出直鋼筋，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔；預(yù)制剪力墻上端的突出直鋼筋貫穿預(yù)制梁預(yù)留貫通孔并突出于樓板面之上，預(yù)留貫通孔及剪力墻上端與梁之間的水平縫內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁固結(jié)為整體。
3.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是預(yù)制剪力墻的上端預(yù)埋鋼筋套筒，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)留貫通孔，另備獨立的上下墻連接筋作為插筋，插筋由上向下貫穿預(yù)制梁預(yù)留貫通孔，并插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的鋼筋套筒內(nèi)，套筒、剪力墻上端與梁底之間水平縫及預(yù)留貫通孔內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁固結(jié)為整體。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是預(yù)制剪力墻的上端預(yù)埋鋼筋套筒，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋上下墻連接筋，由上向下安裝預(yù)制梁，使預(yù)埋上下墻連接筋的下端插入預(yù)制剪力墻上端預(yù)埋的鋼筋套筒內(nèi)，套筒及剪力墻上端與梁底之間的水平縫內(nèi)灌注砂漿，使剪力墻與梁連接為整體。
5.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是在所述剪力墻水平方向的任意位置設(shè)置剪力墻和相鄰柱之間的拆分連接和增設(shè)剪力墻自身的拆分連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是預(yù)制梁采用疊合方式的預(yù)制梁，或者預(yù)制梁采用全預(yù)制方式的預(yù)制梁。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是套筒灌漿的對接方式采用預(yù)留孔鋼筋漿錨搭接方式代替。
8.按照權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)，其特征是該結(jié)構(gòu)作為具有單跨剪力墻、連跨剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，或者具有縱橫軸二方向剪力墻的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。
9.使用權(quán)利要求1至7中任何一項所述的裝配式混凝土框架-剪力墻的拆分拼裝結(jié)構(gòu)建造的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)物。
專利摘要本實用新型涉及混凝土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種裝配式混凝土框架-剪力墻拆分拼裝結(jié)構(gòu)以及建造的結(jié)構(gòu)物，由預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制剪力墻和現(xiàn)澆節(jié)點構(gòu)成，預(yù)制柱下端預(yù)埋套筒，與下層柱上端伸出來的鋼筋突出段相互嵌合，通過灌注砂漿與下層柱連接為一體。預(yù)制梁縱向鋼筋伸入節(jié)點核心區(qū)內(nèi)錨固或與對側(cè)梁筋進(jìn)行機(jī)械式連接，預(yù)制柱和預(yù)制剪力墻之間設(shè)置現(xiàn)澆帶進(jìn)行柱墻預(yù)埋筋連接。預(yù)制剪力墻下端預(yù)埋鋼筋套筒與下層墻伸上來的鋼筋突出段相互嵌合，通過灌注砂漿與下層墻連接為一體。預(yù)制剪力墻上端與預(yù)制梁通過向貫通孔及套筒灌注砂漿，實現(xiàn)上下層剪力墻豎向鋼筋的貫通連接，解決因預(yù)制梁隔斷而使剪力墻豎向鋼筋難以連續(xù)的關(guān)鍵問題。
文檔編號E04B1/00GK202831203SQ20122052080
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者趙唯堅 申請人:沈陽建筑大學(xué)