專利名稱：鋁電解槽炭間縫打縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁電解生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁電解槽炭間縫打縫機。
背景技術(shù)：
電解生產(chǎn)中，由于需要陽極炭塊作為電解鋁的反應(yīng)介質(zhì)，炭塊與炭塊間的距離為4-5cm,在日常生產(chǎn)中需要在陽極表面覆蓋保溫層(粉碎料)，需要對炭間縫進(jìn)行扎固處理，由于炭塊直接與電解槽內(nèi)電解質(zhì)接觸，長時間使用后經(jīng)過高溫和電解質(zhì)的侵蝕，使炭間縫內(nèi)的粉碎料變硬且具有粘接性，造成炭塊與炭塊接觸緊固。在電解槽的日常生產(chǎn)中，每隔29天(陽極更換周期)需要對損耗的陽極炭塊進(jìn)行更換，在更換過程中，由于沒有專業(yè)工具，不能夠?qū)ψ冇睬揖哂姓辰有缘奶块g縫粉碎料進(jìn)行打通和疏松，主要通過多功能天車牽拉陽極導(dǎo)桿晃動，硬性晃動陽極炭塊，從而達(dá)到更換陽極的目的。經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)桿彎曲、爆炸塊開裂等現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)陽極炭塊破裂掉進(jìn)電解槽內(nèi)的嚴(yán)重后果，即增加了換極時間又增加了工人勞動強度，甚至?xí)?yán)重影響電解槽的熱平衡狀態(tài)，給正常的電解生產(chǎn)造成安全隱患。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋁電解槽炭間縫打縫機，能夠很好的對炭間縫進(jìn)行打通處理，隔斷炭塊間的硬質(zhì)物質(zhì)，杜絕更換陽極時炭塊間的粘結(jié)，提高陽極更換效率、降低設(shè)備損壞率，降低員工勞動強度，提高電解槽的穩(wěn)定性，并且此打縫機結(jié)構(gòu)簡單，采用壓縮空氣為動力源，維修簡單方便，重量輕可實現(xiàn)單人操作。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:本實用新型的鋁電解槽炭間縫打縫機，包括蝸輪蝸桿傳動方式的減速箱、風(fēng)動馬達(dá)、操作把手及打縫刀具；風(fēng)動馬達(dá)與作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)管連接，風(fēng)動馬達(dá)與減速箱連接，減速箱通過法蘭帶動打縫刀具轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，所述的打縫刀具包括導(dǎo)桿、鉆頭、若干切割刀；鉆頭位于導(dǎo)桿的前端，導(dǎo)桿后端通過所述法蘭與減速箱連接；切割刀位于導(dǎo)桿側(cè)面。進(jìn)一步，所述切割刀包括前壓板、刀頭、后壓板、固定螺絲；刀頭固定在導(dǎo)桿上的凹槽內(nèi)，通過前壓板和后壓板進(jìn)行位置固定，并通過固定螺絲進(jìn)行緊固；各切割刀位置沿導(dǎo)桿的周向錯開設(shè)置。進(jìn)一步，減速箱和操作把手采用鋁合金材料制作。本實用新型的有益效果是:1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、不受磁場因素影響，采用單人人工操作。2、本實用動力來源方便，采用風(fēng)動馬達(dá)為驅(qū)動裝置，風(fēng)動馬達(dá)通過軟管連接到現(xiàn)場使用的風(fēng)管，為打縫機提供動力，根據(jù)風(fēng)壓可調(diào)整風(fēng)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。3、本實用不受磁場影響，減速箱和操作把手采用鋁合金，不受磁場影響，操作簡單。[0013]4、本實用轉(zhuǎn)速可調(diào)，減速箱為蝸輪蝸桿傳遞，根據(jù)減速比和調(diào)整風(fēng)壓可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。5、本實用新型切割刀具采用帶鉆頭可實現(xiàn)對硬質(zhì)的粘接層的穿透，桿體上刀具的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)縱向的切割，切割炭塊間的硬質(zhì)物質(zhì)簡單快捷。5、本實用新型切割刀具與風(fēng)動馬達(dá)采取法蘭連接，更換檢修方便。6、本實用新型切割刀上下安裝采取“錯開”式安裝，并構(gòu)成一個“圓”可實現(xiàn)炭間縫的整體切割，縫刀具采用壓板和螺絲固定，更換簡單方便。本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到啟示。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中打縫刀具及法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中單個切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖(爆炸圖)；圖4為本實用新型中單個切割刀的裝配示意圖；圖5為本實用新型中切割刀沿導(dǎo)桿周向的位置關(guān)系圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的鋁電解槽炭間縫打縫機，包括蝸輪蝸桿傳動方式的減速箱1、風(fēng)動馬達(dá)2、操作把手3及打縫刀具。現(xiàn)場用風(fēng)管與風(fēng)動馬達(dá)2連接，為其提供動力源，風(fēng)動馬達(dá)2與蝸輪蝸桿傳動方式的減速箱I連接提供轉(zhuǎn)矩，減速箱I與打縫刀具通過法蘭7連接實現(xiàn)刀具轉(zhuǎn)動和鉆的功能。打縫刀具包括導(dǎo)桿8、鉆頭5和若干切割刀6。法蘭7與減速箱I連接，拆裝檢修打縫刀具方便，鉆頭5可實現(xiàn)對硬質(zhì)的粘接層的穿透，切割刀6可實現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)縱向切割。單個切割刀6包括前壓板9、刀頭12、后壓板10、固定螺絲11。刀頭12固定在刀具的導(dǎo)桿8上的凹槽內(nèi)，通過前壓板9和后壓板10進(jìn)行位置固定，并通過固定螺絲11進(jìn)行緊固，可方便刀具磨損的更換。所有切割刀安裝在導(dǎo)桿8的側(cè)面，并沿導(dǎo)桿8周向錯開安裝，構(gòu)成一個“圓”可實現(xiàn)炭間縫的整體切割。打縫刀具與風(fēng)動馬達(dá)采取法蘭連接，更換檢修方便。減速箱和操作把手采用鋁合金，不受磁場影響，操作簡單。刀頭采用壓板和螺絲固定，更換磨損刀頭簡單方便。使用時，所有的重量都集中在鋁合金方管操作的把手上，工人看通過操作把手控制整個打縫機的使用位置和使用方向。
權(quán)利要求1.鋁電解槽炭間縫打縫機，其特征在于:包括蝸輪蝸桿傳動方式的減速箱、風(fēng)動馬達(dá)、操作把手及打縫刀具；風(fēng)動馬達(dá)與作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)管連接，風(fēng)動馬達(dá)與減速箱連接，減速箱通過法蘭帶動打縫刀具轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽炭間縫打縫機，其特征在于:所述的打縫刀具包括導(dǎo)桿、鉆頭、若干切割刀；鉆頭位于導(dǎo)桿的前端，導(dǎo)桿后端通過所述法蘭與減速箱連接；切割刀位于導(dǎo)桿側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電解槽炭間縫打縫機，其特征在于:所述切割刀包括前壓板、刀頭、后壓板、固定螺絲；刀頭固定在導(dǎo)桿上的凹槽內(nèi)，通過前壓板和后壓板進(jìn)行位置固定，并通過固定螺絲進(jìn)行緊固；各切割刀位置沿導(dǎo)桿的周向錯開設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的鋁電解槽炭間縫打縫機，其特征在于:減速箱和操作把手采用鋁合金材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解槽炭間縫打縫機，包括蝸輪蝸桿傳動方式的減速箱、風(fēng)動馬達(dá)、操作把手及打縫刀具；風(fēng)動馬達(dá)與作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)管連接，風(fēng)動馬達(dá)與減速箱連接，減速箱通過法蘭帶動打縫刀具轉(zhuǎn)動；本實用新型能夠很好的對炭間縫進(jìn)行打通處理，隔斷炭塊間的硬質(zhì)物質(zhì)，杜絕更換陽極時炭塊間的粘結(jié)，提高陽極更換效率、降低設(shè)備損壞率，降低員工勞動強度，提高電解槽的穩(wěn)定性，并且此打縫機結(jié)構(gòu)簡單，采用壓縮空氣為動力源，維修簡單方便，重量輕可實現(xiàn)單人操作。
文檔編號B28D1/14GK203045998SQ20122050378
公開日2013年7月10日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者覃海棠, 劉安業(yè), 李冰 申請人:河南中孚實業(yè)股份有限公司