專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防火隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)礦物制品，膨脹珍珠巖具有耐高溫、不燃(屬Al級(jí)防火材料)、綠色環(huán)保的特性，上述特性使得膨脹珍珠巖具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音等性能，其制品(尤其是板材)可以廣泛地適用于防火門(mén)內(nèi)芯、建筑外墻保溫、高層建筑輕質(zhì)隔墻、防火隔熱裝飾材料、吸音裝飾材料(如高速公路、高速鐵路音障板)等領(lǐng)域，且具有非常巨大的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。無(wú)論是在防火門(mén)芯市場(chǎng)還是在其他建筑裝飾材料市場(chǎng)，在國(guó)家節(jié)能減排政策的要求下，建筑墻體保溫板市場(chǎng)得到不可估量的膨脹，膨脹珍珠巖制品以?xún)?yōu)越的不燃和防火性能，全面替代傳統(tǒng)的聚氨酯、聚苯等易燃?jí)w保溫材料已成為定局。膨脹珍珠巖板材制品的生產(chǎn)一直處于小規(guī)模手工作業(yè)為主的狀態(tài)，尤其是大規(guī)格板材的生產(chǎn)，全國(guó)生產(chǎn)廠家寥寥無(wú)幾；由于生產(chǎn)工藝落后以及機(jī)械化程度低的制約，膨脹珍珠巖板材制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能極其低下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足目前市場(chǎng)需求，其主要原因在于膨脹珍珠巖制品成型工藝難度大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、占用人工大、占用生產(chǎn)場(chǎng)地大、轉(zhuǎn)運(yùn)成本高等。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)基本上采用垂直壓制的方式來(lái)生產(chǎn)膨脹珍珠巖板材，即采用冷壓機(jī)或熱壓機(jī)并通過(guò)配料、裝模、壓制、干燥等生產(chǎn)工序來(lái)生產(chǎn)膨脹珍珠巖板材，一次只能壓制一片或幾片，工作繁重，勞動(dòng)強(qiáng)度大；另外，制成的坯板必須經(jīng)過(guò)自然晾干或烘干，其烘干時(shí)間一般都達(dá)到20 72小時(shí)，自然晾干更需要幾天甚至幾周的時(shí)間，根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和供應(yīng)能力；同時(shí)，制成的產(chǎn)品品質(zhì)難以控制，密度、平整度、力學(xué)強(qiáng)度(尤其是含水率)、導(dǎo)熱系數(shù)的質(zhì)量指標(biāo)無(wú)法把控，甚至制成的每一片產(chǎn)品重量不一，同一片產(chǎn)品局部密度不均、導(dǎo)熱率不均，嚴(yán)重影響了下游企業(yè)使用和施工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，該膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連貫性生產(chǎn)，生產(chǎn)的膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定且廢品率低，自動(dòng)化程度高且適合大規(guī)模生產(chǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)架以及裝設(shè)于機(jī)架的上端部且沿送料方向依次排布的送料滾筒，機(jī)架沿送料方向依次配裝有前鋪網(wǎng)裝置、后鋪網(wǎng)裝置、滾壓裝置、自動(dòng)切斷裝置、微波烘干裝置以及自動(dòng)脫模裝置，前鋪網(wǎng)裝置的上方裝設(shè)有供料裝置，供料裝置包括有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料混勻的混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)配裝有用于接收經(jīng)混勻后的物料的出料斗，出料斗設(shè)置有分別配裝有開(kāi)閉閘板的前出料口和后出料口，前出料口位于前鋪網(wǎng)裝置的后側(cè)，后出料口位于后鋪網(wǎng)裝置的后側(cè)。[0007]其中，所述微波烘干裝置包括有沿送料方向依次臨靠排布的低溫微波烘干窖、中溫微波烘干窖以及高溫微波烘干窖，低溫微波烘干窖、中溫微波烘干窖以及高溫微波烘干窖分別罩設(shè)于所述機(jī)架的上方，與低溫微波烘干窖、中溫微波烘干窖以及高溫微波烘干窖的位置對(duì)應(yīng)的所述送料滾筒分別位于相應(yīng)的低溫微波烘干窖、中溫微波烘干窖以及高溫微波烘干窖的微波烘干室內(nèi)。其中，所述前鋪網(wǎng)裝置以及所述后鋪網(wǎng)裝置分別包括有用于搭載經(jīng)卷繞成卷筒狀的加強(qiáng)筋網(wǎng)的筋網(wǎng)安置架，筋網(wǎng)安置架裝設(shè)于所述機(jī)架的上方，筋網(wǎng)安置架包括有安置架支腳以及用于繞套加強(qiáng)筋網(wǎng)的安置架滾筒，安置架滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于安置架支腳的上端部，安置架支腳的下端部與機(jī)架連接。其中，所述滾壓裝置包括有至少兩組沿送料方向依次排布且滾壓厚度不同的壓輥，其中，每組壓輥分別包括有上下對(duì)齊設(shè)置的上壓輥以及下壓輥，機(jī)架對(duì)應(yīng)每組壓輥分別裝設(shè)有壓輥安裝架，上壓輥和下壓輥分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于壓輥安裝架，上壓輥和下壓輥分別為硬質(zhì)不銹鋼實(shí)心輥。其中，所述自動(dòng)切斷裝置包括有切料安裝架以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)，自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)包括有第一吊掛、第一電機(jī)以及切斷刀，第一吊掛的上端部可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)地裝設(shè)于切料安裝架，第一電機(jī)裝設(shè)于第一吊掛，切斷刀裝設(shè)于第一吊掛的下端部，第一電機(jī)與切斷刀驅(qū)動(dòng)連接。其中，所述自動(dòng)脫模裝置包括有位于所述機(jī)架的末端部的物件承載架以及位于物件承載架的旁側(cè)的自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)，物件承載架的上端部成型有用于容納膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品的脫模槽，自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)包括有推板固定架、推板油缸以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的推動(dòng)桿，推動(dòng)桿裝設(shè)于推板油缸的活塞桿，推板油缸裝設(shè)于推板固定架的上端部。其中，所述物件承載架于所述自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)的相反側(cè)配裝有碼板裝置，碼板裝置包括有彈性升降平臺(tái)以及物件托板，彈性升降平臺(tái)包括有升降臺(tái)架、可上下活動(dòng)地裝設(shè)于升降臺(tái)架的承物板以及位于升降臺(tái)架與承物板之間的彈性升降組件，物件托板置放于承物板的上表面，升降臺(tái)架對(duì)應(yīng)承物板裝設(shè)有用于控制承物板下行極限位置的行程開(kāi)關(guān)。其中，所述微波烘干裝置與所述自動(dòng)脫模裝置之間裝設(shè)有自動(dòng)裁邊裝置，自動(dòng)裁邊裝置包括有裁料安裝架以及兩個(gè)與送料方向同向且同步移動(dòng)的自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)包括有第二吊掛、第二電機(jī)以及裁邊鋸，第二吊掛的上端部可相對(duì)移動(dòng)地裝設(shè)于裁料安裝架，第二電機(jī)裝設(shè)于第二吊掛，裁邊鋸裝設(shè)于第二吊掛的下端部，第二電機(jī)與裁邊鋸驅(qū)動(dòng)連接。其中，所述混合攪拌機(jī)配裝有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料引流至混合攪拌機(jī)的攪拌室內(nèi)的放料斗，所述供料裝置還包括有用于將儲(chǔ)膠罐內(nèi)的膠黏劑引流至放料斗內(nèi)的引流泵，引流泵配裝有時(shí)間繼電器，引流泵與時(shí)間繼電器電連接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)架以及裝設(shè)于機(jī)架的上端部且沿送料方向依次排布的送料滾筒，機(jī)架沿送料方向依次配裝有前鋪網(wǎng)裝置、后鋪網(wǎng)裝置、滾壓裝置、自動(dòng)切斷裝置、微波烘干裝置以及自動(dòng)脫模裝置，前鋪網(wǎng)裝置的上方裝設(shè)有供料裝置，供料裝置包括有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料混勻的混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)配裝有用于接收經(jīng)混勻后的物料的出料斗，出料斗設(shè)置有分別配裝有開(kāi)閉閘板的前出料口和后出料口，前出料口位于前鋪網(wǎng)裝置的后側(cè)，后出料口位于后鋪網(wǎng)裝置的后側(cè)。在本實(shí)用新型的工作過(guò)程中，該膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備沿著送料方向依次經(jīng)過(guò)前鋪網(wǎng)裝置、供料裝置、后鋪網(wǎng)裝置、滾壓裝置、自動(dòng)切斷裝置、微波烘干裝置以及自動(dòng)脫模裝置并完成第一次鋪網(wǎng)、第一次鋪料、第二次鋪網(wǎng)、第二次鋪料、滾壓、切斷、微波烘干以及脫模工序；整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)且通過(guò)多個(gè)工序來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，即本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，此外，本實(shí)用新型還適合于大規(guī)模生產(chǎn)膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)·用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有I——機(jī)架 2——送料滾筒3——前鋪網(wǎng)裝置31——筋網(wǎng)安置架 311——安置架支腳312——安置架滾筒32——加強(qiáng)筋網(wǎng) 4——后鋪網(wǎng)裝置5——滾壓裝置51——上壓輥 52——下壓輥53——壓輥安裝架6——自動(dòng)切斷裝置61——切料安裝架62——自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)621——第一吊掛 622——第一電機(jī)623——切斷刀7——微波烘干裝置71——低溫微波烘干窖72——中溫微波烘干窖 73——高溫微波烘干窖8——自動(dòng)脫模裝置81——物件承載架811——脫模槽82——自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)821——推板固定架822——推板油缸823——推動(dòng)桿 83——碼板裝置831——彈性升降平臺(tái)831a——升降臺(tái)架 831b——承物板831c——彈性升降組件832——物件托板 9——供料裝置91——混合攪拌機(jī)92——出料斗 921——前出料口922——后出料口93——放料斗 10——自動(dòng)裁邊裝置101——裁料安裝架102-自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu) 102a-第二吊掛 102b-第二電機(jī)102c-裁邊鋸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例一,如圖1和圖2所不,一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,包括有機(jī)架I以及裝設(shè)于機(jī)架I的上端部且沿送料方向依次排布的送料滾筒2，機(jī)架I沿送料方向依次配裝有前鋪網(wǎng)裝置3、后鋪網(wǎng)裝置4、滾壓裝置5、自動(dòng)切斷裝置6、微波烘干裝置7以及自動(dòng)脫模裝置8，前鋪網(wǎng)裝置3的上方裝設(shè)有供料裝置9 ;須進(jìn)一步解釋?zhuān)捎谠撆蛎浾渲閹r防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備所組成的生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)，裝設(shè)于機(jī)架I的送料滾筒2采用分段驅(qū)動(dòng)的方式，即采用多個(gè)等速驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)分段的送料滾筒2滾動(dòng)，該等速驅(qū)動(dòng)裝置可以為由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，自動(dòng)切斷裝置6所對(duì)應(yīng)的機(jī)架I部分沒(méi)有裝設(shè)送料滾筒2。進(jìn)一步的，供料裝置9包括有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料混勻的混合攪拌機(jī)91，混合攪拌機(jī)91配裝有用于接收經(jīng)混勻后的物料的出料斗92，出料斗92設(shè)置有分別配裝有開(kāi)閉閘板的前出料口 921和后出料口 922，前出料口 921位于前鋪網(wǎng)裝置3的后側(cè)，后出料口 922位于后鋪網(wǎng)裝置4的后側(cè)。另外，混合攪拌機(jī)91配裝有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料引流至混合攪拌機(jī)91的攪拌室內(nèi)的放料斗93，供料裝置9還包括有用于將儲(chǔ)膠罐內(nèi)的膠黏劑引流至放料斗93內(nèi)的引流泵(圖中未示出)，引流泵配裝有時(shí)間繼電器，引流泵與時(shí)間繼電器電連接。在備料過(guò)程中，用于制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的固體物料(膨脹珍珠巖、氧化鎂、膨潤(rùn)土、海泡石粉等)按照一定的比例通過(guò)定量斗定量稱(chēng)取，其中，固體物料可以通過(guò)料倉(cāng)直接落入定量斗或者通過(guò)相應(yīng)的輸送帶間接傳送至定量斗，經(jīng)定量斗稱(chēng)取后的固體物料可以通過(guò)手工或者機(jī)械手段自動(dòng)翻轉(zhuǎn)傾斜投放至混合攪拌機(jī)91的放料斗93內(nèi)；用于制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的液體膠黏劑(硅酸鈉或者氯化鎂等)通過(guò)引流泵直接引入至放料斗93內(nèi)。須進(jìn)一步解釋?zhuān)緦?shí)施例一的引流泵和混合攪拌機(jī)91分別配裝有時(shí)間繼電器，引流泵和混合攪拌機(jī)91通過(guò)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間繼電器來(lái)控制工作時(shí)間，即引流泵通過(guò)時(shí)間繼電器所延遲的時(shí)間來(lái)控制注入至放料斗93內(nèi)的膠黏劑量，由于時(shí)間繼電器所設(shè)定的延遲時(shí)間是一定的，這樣可以有效地保證所加入的膠黏劑量穩(wěn)定，進(jìn)而進(jìn)一步使得配料統(tǒng)一且配比穩(wěn)定，此外，生產(chǎn)者可以通過(guò)調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器的延遲時(shí)間來(lái)改變投料比例；混合攪拌機(jī)91通過(guò)時(shí)間繼電器所延遲的時(shí)間來(lái)控制攪拌時(shí)間，通過(guò)控制攪拌時(shí)間來(lái)達(dá)到最優(yōu)混合狀態(tài)，進(jìn)而保證不同批次攪拌效果一致、品質(zhì)統(tǒng)一，同時(shí)還優(yōu)化了拌料工序時(shí)間。下面結(jié)合具體的工作來(lái)對(duì)本實(shí)施例一進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明，具體為用于制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的模板通過(guò)手工或者機(jī)械手段放置于送料滾筒2上，其中，該模板主要作為制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的基板；在上述等速驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下，送料滾筒2將模板傳送至前鋪網(wǎng)裝置3位置，前鋪網(wǎng)裝置3于模板的上表面鋪設(shè)一層加強(qiáng)筋網(wǎng)32并完成第一次鋪網(wǎng)，其中，該加強(qiáng)筋網(wǎng)32將成為膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的底層網(wǎng)，該底層網(wǎng)能夠加強(qiáng)膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的板體強(qiáng)度，還能夠方便后期脫模；經(jīng)前出料口 921落下的物料落于底層網(wǎng)的上方并完成第一次鋪料，已完成第一次鋪料的模板由送料滾筒2傳送至后鋪網(wǎng)裝置4，后鋪網(wǎng)裝置4于模板上的物料的上表面鋪設(shè)一層加強(qiáng)筋網(wǎng)32并完成第二次鋪網(wǎng)，其中，該加強(qiáng)筋網(wǎng)32將成為膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的中間加強(qiáng)網(wǎng)層，該中間加強(qiáng)網(wǎng)層能夠增強(qiáng)膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的芯部強(qiáng)度；經(jīng)后出料口 922落下的物料落于已完成第二次鋪網(wǎng)的物料的上方并完成第二次鋪料；鋪料完成后，依次經(jīng)過(guò)滾壓裝置5、自動(dòng)切斷裝置6、微波烘干裝置7以及自動(dòng)脫模裝置8并完成滾壓、切斷、微波烘干以及脫模工序，其中，滾壓裝置5主要用于將鋪料完成后的物料層滾壓至所要求的厚度，自動(dòng)切斷裝置6主要用于將物料切斷成所要求的長(zhǎng)度，微波烘干裝置7主要利用微波烘干的方式對(duì)物料進(jìn)行烘干處理，自動(dòng)脫模裝置8主要用于將膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品與模板分開(kāi)。須進(jìn)一步解釋?zhuān)緦?shí)施例一可以分兩次鋪料，當(dāng)然，還可以根據(jù)需要分兩次以上進(jìn)行鋪料，鋪料次數(shù)并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例一限制，另外，除了可以用于制備均質(zhì)的膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板外，本實(shí)用新型還可以用于制備非均質(zhì)的復(fù)合夾板，例如蛭石一珍珠巖一蛭石板復(fù)合夾板以及菱鎂一珍珠巖一菱鎂板復(fù)合夾板等。 綜合上述情況可知，本實(shí)施例一的膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)上述裝置一次性完成膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板制備工作，即該膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連貫性生產(chǎn)，生產(chǎn)的膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定且廢品率低，自動(dòng)化程度高且適合大規(guī)模生產(chǎn)。實(shí)施例二，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于微波烘干裝置7包括有沿送料方向依次臨靠排布的低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73，低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73分別罩設(shè)于機(jī)架I的上方，與低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73的位置對(duì)應(yīng)的送料滾筒2分別位于相應(yīng)的低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73的微波烘干室內(nèi)。在利用本實(shí)施例二的微波烘干裝置7對(duì)單件坯板進(jìn)行烘干處理的過(guò)程中，低溫微波烘干窖71對(duì)單件坯板進(jìn)行固定處理，中溫微波烘干窖72對(duì)單件坯板進(jìn)行定型處理，高溫微波烘干窖73對(duì)單件坯板進(jìn)行脫水處理；須進(jìn)一步解釋?zhuān)⒉ǜ稍锓绞绞悄壳半y干物料最優(yōu)的干燥方式，其通過(guò)中心加熱的方式來(lái)保證膨脹珍珠巖等固體物料的干燥效率，很大程度地縮短了干燥時(shí)間。另外，本實(shí)施例二通過(guò)采用多個(gè)溫區(qū)進(jìn)行分級(jí)加熱方式進(jìn)行烘干，該方式能夠有效地保證膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品的強(qiáng)度指標(biāo)和含水率指標(biāo)，同時(shí)，依次臨靠設(shè)置的低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73能夠?qū)崿F(xiàn)單件坯板從加溫固化、中溫定型到高溫脫水的連續(xù)過(guò)程，進(jìn)而有效地保證膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板連續(xù)化生產(chǎn)和規(guī)模化生產(chǎn)。另外，本實(shí)施例二的低溫微波烘干窖71、中溫微波烘干窖72以及高溫微波烘干窖73的功率可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，即生產(chǎn)者可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)地調(diào)整各微波烘干窖的溫度。實(shí)施例三，如圖1所示，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于前鋪網(wǎng)裝置3以及后鋪網(wǎng)裝置4分別包括有用于搭載經(jīng)卷繞成卷筒狀的加強(qiáng)筋網(wǎng)32的筋網(wǎng)安置架31，筋網(wǎng)安置架31裝設(shè)于機(jī)架I的上方，筋網(wǎng)安置架31包括有安置架支腳311以及用于繞套加強(qiáng)筋網(wǎng)32的安置架滾筒312，安置架滾筒312可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于安置架支腳311的上端部，安置架支腳311的下端部與機(jī)架I連接。在利用前鋪網(wǎng)裝置3以及后鋪網(wǎng)裝置4進(jìn)行相應(yīng)的第一次鋪網(wǎng)以及第二鋪網(wǎng)的過(guò)程中，加強(qiáng)筋網(wǎng)32的頭部固定于模板的前端部或者一次鋪料層的前端部，隨著模板不斷地沿著送料方向移動(dòng)，加強(qiáng)筋網(wǎng)32不斷地鋪設(shè)至相應(yīng)的模板的上表面或者一次鋪料層的上表面，另外，為保證加強(qiáng)筋網(wǎng)32鋪設(shè)平整，前鋪網(wǎng)裝置3和后鋪網(wǎng)裝置4分別配設(shè)相應(yīng)的導(dǎo)輪。須進(jìn)一步解釋?zhuān)緦?shí)施例三的前鋪網(wǎng)裝置3和后鋪網(wǎng)裝置4具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例四，如圖1所示，本實(shí)施例四與實(shí)施例一的區(qū)別在于滾壓裝置5包括有至少兩組沿送料方向依次排布且滾壓厚度不同的壓輥，其中，每組壓輥分別包括有上下對(duì)齊設(shè)置的上壓輥51以及下壓輥52，機(jī)架I對(duì)應(yīng)每組壓輥分別裝設(shè)有壓輥安裝架53，上壓輥51和下壓輥52分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于壓輥安裝架53，上壓輥51和下壓輥52分別為硬質(zhì)不銹鋼實(shí)心輥。其中，本實(shí)施例四可以設(shè)置兩組、三組、四組或者更多組的壓輥，其目的在于采用多輥分級(jí)滾壓的方式實(shí)現(xiàn)從預(yù)壓、加壓到整平等步驟；當(dāng)然，當(dāng)設(shè)置兩組壓輥時(shí)，本實(shí)施例四可通過(guò)前壓輥和后壓輥分別完成預(yù)壓和加壓步驟即可。另外，與滾壓裝置5對(duì)應(yīng)的機(jī)架I分段采用厚度加強(qiáng)鋼板來(lái)作為底板，以保證高壓下連續(xù)的坯板的平整度并保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性。實(shí)施例五，如圖1所示，本實(shí)施例五與實(shí)施例一的區(qū)別在于自動(dòng)切斷裝置6包括有切料安裝架61以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)62，自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)62包括有第一吊掛621、第一電機(jī)622以及切斷刀623,第一吊掛621的上端部可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)地裝設(shè)于切料安裝架61,第一電機(jī)622裝設(shè)于第一吊掛621,切斷刀623裝設(shè)于第一吊掛621的下端部，第一電機(jī)622與切斷刀623驅(qū)動(dòng)連接。當(dāng)連續(xù)的坯板由送料滾筒2傳送至自動(dòng)切斷裝置6的位置時(shí)，由于自動(dòng)切斷裝置6所對(duì)應(yīng)的機(jī)架I部分沒(méi)有裝設(shè)送料滾筒2，連續(xù)的坯板暫停于自動(dòng)切斷裝置6的下方，自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)62橫向移動(dòng)并將連續(xù)的坯板切斷成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的一段段單件坯板，其中，第一吊掛621可以通過(guò)相應(yīng)的機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)。另外，為保證切斷刀623在切割連續(xù)的坯板時(shí)不會(huì)觸及并割傷模板，本實(shí)施例五的自動(dòng)切斷裝置6還配設(shè)有相應(yīng)的定位卡具來(lái)使得切斷刀623與模板之間的間隙匹配。另外，微波烘干裝置7與自動(dòng)脫模裝置8之間裝設(shè)有自動(dòng)裁邊裝置10 ;與自動(dòng)切斷裝置6類(lèi)似，自動(dòng)裁邊裝置10包括有裁料安裝架101以及兩個(gè)與送料方向同向且同步移動(dòng)的自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)102，自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)102包括有第二吊掛102a、第二電機(jī)102b以及裁邊鋸102c，第二吊掛102a的上端部可相對(duì)移動(dòng)地裝設(shè)于裁料安裝架101，第二電機(jī)102b裝設(shè)于第二吊掛102a,裁邊鋸102c裝設(shè)于第二吊掛102a的下端部,第二電機(jī)102b與裁邊鋸102c驅(qū)動(dòng)連接。在自動(dòng)裁邊裝置10的工作過(guò)程中，自動(dòng)裁邊裝置10通過(guò)兩把裁邊鋸102c將單件坯板相應(yīng)側(cè)的不規(guī)則邊緣切除并使得單件坯板邊緣平整，此時(shí)，膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品制備完成，單件坯板變成成品板，當(dāng)然，兩個(gè)自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)102之間的間距可以調(diào)節(jié)，即生產(chǎn)者可以根據(jù)所要求的寬度調(diào)整兩者之間的間距。實(shí)施例六，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例六與實(shí)施例一的區(qū)別在于自動(dòng)脫模裝置8包括有位于機(jī)架I的末端部的物件承載架81以及位于物件承載架81的旁側(cè)的自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)82，物件承載架81的上端部成型有用于容納膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品的脫模槽811，自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)82包括有推板固定架821、推板油缸822以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的推動(dòng)桿823，推動(dòng)桿823裝設(shè)于推板油缸822的活塞桿，推板油缸822裝設(shè)于推板固定架821的上端部；進(jìn)一步的，物件承載架81于自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)82的相反側(cè)配裝有碼板裝置83，碼板裝置83包括有彈性升降平臺(tái)831以及物件托板832，彈性升降平臺(tái)831包括有升降臺(tái)架831a、可上下活動(dòng)地裝設(shè)于升降臺(tái)架831a的承物板831b以及位于升降臺(tái)架831a與承物板831b之間的彈性升降組件831c，物件托板832置放于承物板831b的上表面，升降臺(tái)架831a對(duì)應(yīng)承物板831b裝設(shè)有用于控制承物板831b下行極限位置的行程開(kāi)關(guān)。自動(dòng)脫模裝置8與碼板裝置83配合使用，工作時(shí)，模板固定于脫模槽811內(nèi)且不可橫向移動(dòng)，啟動(dòng)推板油缸822,推動(dòng)桿823橫向動(dòng)作并將模板上表面的成品板推離模板,橫向移動(dòng)的成品板順勢(shì)滑至物件托板832上；隨著成品板不斷地累加至物件托板832上，承物板831b下降，當(dāng)承物板831b下降至一定位置(下行下限位置)時(shí)，承物板831b觸碰行程開(kāi)關(guān)，此時(shí)，承物板831b不能繼續(xù)下降，物件托板832滿(mǎn)載，此時(shí)，須用叉車(chē)將物件托板832與成品板一并叉出。本實(shí)施例六通過(guò)自動(dòng)脫模裝置8與碼板裝置83配合使用，該結(jié)構(gòu)能夠使得脫模、出板、碼放、疊垛以及出模板步驟連續(xù)運(yùn)行，使原來(lái)繁重的翻板、脫模工序變得十分簡(jiǎn)單，碼垛齊整且很大程度提高了生產(chǎn)效率，大量減少人工數(shù)量，工效明顯提高。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)架(I)以及裝設(shè)于機(jī)架(I)的上端部且沿送料方向依次排布的送料滾筒(2)，其特征在于機(jī)架(I)沿送料方向依次配裝有前鋪網(wǎng)裝置(3)、后鋪網(wǎng)裝置(4)、滾壓裝置(5)、自動(dòng)切斷裝置￠)、微波烘干裝置(7)以及自動(dòng)脫模裝置(8)，前鋪網(wǎng)裝置(3)的上方裝設(shè)有供料裝置(9)，供料裝置(9)包括有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料混勻的混合攪拌機(jī)(91)，混合攪拌機(jī)(91)配裝有用于接收經(jīng)混勻后的物料的出料斗(92)，出料斗(92)設(shè)置有分別配裝有開(kāi)閉閘板的前出料口(921)和后出料口(922)，前出料口(921)位于前鋪網(wǎng)裝置(3)的后側(cè)，后出料口(922)位于后鋪網(wǎng)裝置⑷的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述微波烘干裝置(7)包括有沿送料方向依次臨靠排布的低溫微波烘干窖(71)、中溫微波烘干窖(72)以及高溫微波烘干窖(73)，低溫微波烘干窖(71)、中溫微波烘干窖(72)以及高溫微波烘干窖(73)分別罩設(shè)于所述機(jī)架(I)的上方，與低溫微波烘干窖(71)、中溫微波烘干窖(72)以及高溫微波烘干窖(73)的位置對(duì)應(yīng)的所述送料滾筒(2)分別位于相應(yīng)的低溫微波烘干窖(71)、中溫微波烘干窖(72)以及高溫微波烘干窖(73)的微波烘干室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述前鋪網(wǎng)裝置(3)以及所述后鋪網(wǎng)裝置(4)分別包括有用于搭載經(jīng)卷繞成卷筒狀的加強(qiáng)筋網(wǎng)(32)的筋網(wǎng)安置架(31)，筋網(wǎng)安置架(31)裝設(shè)于所述機(jī)架(I)的上方，筋網(wǎng)安置架(31)包括有安置架支腳(311)以及用于繞套加強(qiáng)筋網(wǎng)(32)的安置架滾筒(312)，安置架滾筒(312)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于安置架支腳(311)的上端部，安置架支腳(311)的下端部與機(jī)架(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述滾壓裝置(5)包括有至少兩組沿送料方向依次排布且滾壓厚度不同的壓輥，其中，每組壓輥分別包括有上下對(duì)齊設(shè)置的上壓輥(51)以及下壓輥(52)，機(jī)架(I)對(duì)應(yīng)每組壓輥分別裝設(shè)有壓輥安裝架(53)，上壓輥(51)和下壓輥(52)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于壓輥安裝架(53)，上壓輥(51)和下壓輥(52)分別為硬質(zhì)不銹鋼實(shí)心輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述自動(dòng)切斷裝置(6)包括有切料安裝架(61)以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)(62)，自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)(62)包括有第一吊掛(621)、第一電機(jī)(622)以及切斷(623)，第一吊掛(621)的上端部可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)地裝設(shè)于切料安裝架(61),第一電機(jī)(622)裝設(shè)于第一吊掛(621),切斷(623)裝設(shè)于第一吊掛(621)的下端部,第一電機(jī)(622)與切斷(623)驅(qū)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述自動(dòng)脫模裝置(8)包括有位于所述機(jī)架(I)的末端部的物件承載架(81)以及位于物件承載架(81)的旁側(cè)的自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)(82)，物件承載架(81)的上端部成型有用于容納膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板成品的脫模槽(811)，自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)(82)包括有推板固定架(821)、推板油缸(822)以及可相對(duì)送料方向垂直移動(dòng)的推動(dòng)桿(823)，推動(dòng)桿(823)裝設(shè)于推板油缸(822)的活塞桿，推板油缸(822)裝設(shè)于推板固定架(821)的上端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述物件承載架(81)于所述自動(dòng)推板機(jī)構(gòu)(82)的相反側(cè)配裝有碼板裝置(83)，碼板裝置(83)包括有彈性升降平臺(tái)(831)以及物件托板(832)，彈性升降平臺(tái)(831)包括有升降臺(tái)架(831a)、可上下活動(dòng)地裝設(shè)于升降臺(tái)架(831a)的承物板(831b)以及位于升降臺(tái)架(831a)與承物板(831b)之間的彈性升降組件(831c)，物件托板(832)置放于承物板(831b)的上表面，升降臺(tái)架(831a)對(duì)應(yīng)承物板(831b)裝設(shè)有用于控制承物板(831b)下行極限位置的行程開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述微波烘干裝置(7)與所述自動(dòng)脫模裝置(8)之間裝設(shè)有自動(dòng)裁邊裝置(10)，自動(dòng)裁邊裝置(10)包括有裁料安裝架(101)以及兩個(gè)與送料方向同向且同步移動(dòng)的自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)(102)，自動(dòng)裁邊機(jī)構(gòu)(102)包括有第二吊掛(102a)、第二電機(jī)(102b)以及裁邊鋸(102c)，第二吊掛(102a)的上端部可相對(duì)移動(dòng)地裝設(shè)于裁料安裝架(101)，第二電機(jī)(102b)裝設(shè)于第二吊掛(102a)，裁邊鋸(102c)裝設(shè)于第二吊掛(102a)的下端部，第二電機(jī)(102b)與裁邊鋸(102c)驅(qū)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述混合攪拌機(jī)(91)配裝有用于將制備膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板的各種物料引流至混合攪拌機(jī)(91)的攪拌室內(nèi)的放料斗(93)，所述供料裝置(9)還包括有用于將儲(chǔ)膠罐內(nèi)的膠黏劑引流至放料斗(93)內(nèi)的引流泵，引流泵配裝有時(shí)間繼電器，引流泵與時(shí)間繼電器電連接。
專(zhuān)利摘要一種膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，涉及防火隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，其包括有機(jī)架和送料滾筒，機(jī)架配裝有前鋪網(wǎng)裝置、后鋪網(wǎng)裝置、滾壓裝置、自動(dòng)切斷裝置、微波烘干裝置以及自動(dòng)脫模裝置，前鋪網(wǎng)裝置的上方裝設(shè)有供料裝置，供料裝置包括有混合攪拌機(jī)，混合攪拌機(jī)配裝有出料斗，出料斗設(shè)置有前出料口和后出料口。工作時(shí)，依次經(jīng)過(guò)前鋪網(wǎng)裝置、供料裝置、后鋪網(wǎng)裝置、滾壓裝置、自動(dòng)切斷裝置、微波烘干裝置以及自動(dòng)脫模裝置并完成第一次鋪網(wǎng)、第一次鋪料、第二次鋪網(wǎng)、第二次鋪料、滾壓、切斷、微波烘干以及脫模工序；本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，且適合于大規(guī)模生產(chǎn)膨脹珍珠巖防火門(mén)芯板。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202878474SQ20122048383
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者李剛, 李文學(xué), 丁小玲 申請(qǐng)人:東莞市德邁特隔熱材料有限公司