專利名稱：一種改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生陶瓷座便器生產(chǎn)中的澆注成型設(shè)備，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的陶瓷座便器成型立澆線普遍采用操作工手動(dòng)起模、合模、螺桿機(jī)構(gòu)鎖模的落后工藝。由于座便器模型尺寸較大，模型上模往往也非常笨重，模型合模、鎖模、起模至少需要兩個(gè)體魄強(qiáng)健的操作工相互配合逐個(gè)手工操作，若二人配合稍不協(xié)調(diào)，就會(huì)擦破坯體造成廢品，甚至損壞模型。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式操作起來(lái)繁瑣、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，這些因素都制約了坯體成型生產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，這種立澆線能夠解決現(xiàn)有座便器立澆線存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，從而提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，它包括框架立柱、橫梁、立澆線架、立澆線工作面、氣缸裝置、氣缸控制手柄，框架立柱豎立在立澆線的兩側(cè)，橫梁與框架立柱的頂端連接，氣缸裝置安裝在橫梁上，與橫梁為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立澆線架和立澆線工作面位于橫梁的下方，氣缸裝置與立澆線工作面上的模型相對(duì)應(yīng)，氣缸桿頂端與模型上型相連接，氣缸裝置通過(guò)氣管管路與氣缸控制手柄相連接。上述改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，所述氣缸裝置為多個(gè)，沿著橫梁上方順序排列安裝，立澆線工作面上的模型為多個(gè)，氣缸裝置與模型--相對(duì)。上述改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，所述氣缸裝置與橫梁通過(guò)活軸連接，氣缸桿頂端與模型上型通過(guò)活軸連接。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，在成型工序中替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，由純?nèi)斯げ僮鬓D(zhuǎn)變到氣動(dòng)機(jī)械合模、鎖模、起模的自動(dòng)化生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、夾緊效果好、廢品率低的優(yōu)點(diǎn)，不但可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高了生產(chǎn)效率，解放和發(fā)展了生產(chǎn)力，在陶瓷生產(chǎn)工藝由傳統(tǒng)方式向現(xiàn)代化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過(guò)程中起到了重要作用。

圖I是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型的正視圖。圖中標(biāo)記如下框架立柱I、橫梁2、立澆線架3、立澆線工作面4、氣缸裝置5、氣缸控制手柄6、活軸7、模型8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由立澆線工作面、氣缸裝置、框架結(jié)構(gòu)組成。圖中顯示，框架結(jié) 構(gòu)包括框架立柱I、橫梁2、立澆線架3，框架立柱I豎立在立澆線的兩側(cè)，橫梁2連接在框架立柱I的頂端，立澆線架3和立澆線工作面4位于橫梁2的下方。圖中顯示，氣缸裝置5安裝在橫梁2上，與橫梁2通過(guò)活軸I連接，與立澆線工作面4上的模型8對(duì)應(yīng)，可根據(jù)模型傾斜角度任意調(diào)節(jié)。氣缸桿頂端通過(guò)活軸7與立澆線工作面4上的模型上型連接，也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)角度。氣缸裝置5通過(guò)氣管管路與氣缸控制手柄6相連，通過(guò)氣缸控制手柄6對(duì)氣缸裝置5進(jìn)行操作。圖中顯示，氣缸裝置5為多個(gè)，沿著橫梁2上方順序排列安裝，立澆線工作面4上的的模型8為多個(gè)，氣缸裝置5與模型8 一一相對(duì)，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)模型8的合模、鎖模、起模作業(yè)，大大提高了效率。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，其特征在于它包括框架立柱(I)、橫梁(2)、立澆線架(3)、立澆線工作面(4)、氣缸裝置(5)、氣缸控制手柄(6)，框架立柱(I)豎立在立澆線的兩側(cè)，橫梁(2 )與框架立柱(2 )的頂端連接，氣缸裝置(5 )安裝在橫梁(2 )上，與橫梁(2 )為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立澆線架(3)和立澆線工作面(4)位于橫梁(2)的下方，氣缸裝置(5)與立澆線工作面(4)上的模型(8)相對(duì)應(yīng)，氣缸桿頂端與模型上型相連接，氣缸裝置(5)通過(guò)氣管管路與氣缸控制手柄(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，其特征在于所述氣缸裝置(5)為多個(gè)，沿著橫梁(2)上方順序排列安裝，立澆線工作面(4)上的模型(8)為多個(gè)，氣缸裝置(5)與模型(8)—一相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，其特征在于所述氣缸裝置(5 )與橫梁(2 )通過(guò)活軸(7 )連接，氣缸桿頂端與模型上型通過(guò)活軸(7 )連接。
專利摘要一種改進(jìn)的陶瓷座便器成型立澆線，屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于改進(jìn)現(xiàn)有的陶瓷成型立澆線，其技術(shù)方案是它包括框架立柱、橫梁、立澆線架、立澆線工作面、氣缸裝置、氣缸控制手柄，框架立柱豎立在立澆線的兩側(cè)，橫梁與框架立柱的頂端連接，氣缸裝置安裝在橫梁上，立澆線架和立澆線工作面位于橫梁的下方，氣缸桿頂端與模型上型相連接，氣缸裝置通過(guò)氣管管路與氣缸控制手柄相連接。本實(shí)用新型在成型工序中替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，由純?nèi)斯げ僮鬓D(zhuǎn)變到氣動(dòng)機(jī)械合模、鎖模、起模的自動(dòng)化生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、夾緊效果好、廢品率低的優(yōu)點(diǎn)，不但可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大提高了生產(chǎn)效率，對(duì)陶瓷生產(chǎn)工藝的現(xiàn)代化起到重要作用。
文檔編號(hào)B28B1/14GK202753265SQ201220430480
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者夏劍石, 劉會(huì)天, 閆義生, 付錦雙, 周樹(shù)才, 劉磊, 傅文龍 申請(qǐng)人:唐山中陶衛(wèi)浴制造有限公司