專利名稱：一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，屬于軌枕生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
輥軸通道是雙塊式軌枕循環(huán)生產(chǎn)線的主要組成部分，通過電機(jī)帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)模具的滑動(dòng)，廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、建筑等構(gòu)件預(yù)制領(lǐng)域。雙塊式軌枕循環(huán)生產(chǎn)線工作時(shí)，需利用桁車將經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)完畢的模具吊放至脫模區(qū)的輥軸通道上部，進(jìn)行模具的翻轉(zhuǎn)-脫模。目前的生產(chǎn)線脫模區(qū)輥軸通道底部是利用膨脹螺栓直接與地面固定連接，生產(chǎn)過程中因模具與輥軸通道存在碰撞、沖擊，模具下落時(shí)容易導(dǎo)致輥軸通道損壞，生產(chǎn)中輥軸 通道損壞頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性、生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量；此外，由于模具重量較大，輥軸通道的損壞易造成模具墜落而導(dǎo)致安全事故，嚴(yán)重影響操作人員的人身安全。而頻繁的維修也大大增加了生產(chǎn)制造成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能有效避免輥軸通道頻繁損壞的輥軸通道裝置，其可有效解決輥軸通道損壞頻繁、施工安全系數(shù)低、產(chǎn)品質(zhì)量及進(jìn)度得不到保證等問題。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，包括輥軸通道框架，所述輥軸通道框架下部設(shè)有若干與地面連接的支架，其特殊之處是，在所述輥軸通道框架的下部設(shè)有至少兩個(gè)彈性緩沖裝置，所述輥軸通道框架的兩側(cè)還設(shè)有至少兩個(gè)橫向限位裝置，所述支架上下可動(dòng)地通過地腳螺栓與地面連接。本實(shí)用新型在輥軸通道框架下部設(shè)置彈性緩沖裝置和橫向限位裝置，輥軸通道裝置由彈性緩沖裝置支撐，由橫向限位裝置限制其橫向位移，使得模具在下落時(shí)可通過彈性緩沖裝置進(jìn)行緩沖，從而大大減小了輥軸通道裝置所受到的沖擊力，避免了因模具沖擊力過大而導(dǎo)致的輥軸通道裝置的損壞，保證了輥軸通道裝置在受到外界較大的沖擊力時(shí)也能夠正常作業(yè)。而橫向限位裝置可有效防止模具在落放在輥軸通道裝置上時(shí)輥軸通道裝置橫向位移，從而保證輥軸通道裝置整體穩(wěn)定性。進(jìn)一步的方案是，所述彈性緩沖裝置包括彈簧、內(nèi)套管、外套管、上墊板、法蘭盤、下墊板，所述上墊板固定連接于輥軸通道框架的下端，所述內(nèi)套管一端固定連接于所述上墊板的下部，所述彈簧套設(shè)在所述內(nèi)套管上且其上端與所述上墊板的下部連接，所述外套管的一端固定于所述下墊板上，所述彈簧的下端與所述法蘭盤連接，所述內(nèi)套管與所述外套管同軸設(shè)置，所述法蘭盤置于所述外套管內(nèi)，所述下墊板與地面錨固連接。彈性緩沖裝置的彈簧可以在受到外力時(shí)而壓縮產(chǎn)生彈簧力，能有效抵消模具的部分沖擊力，從而大大減小輥軸通道裝置所受到的沖擊力。本實(shí)用新型中的內(nèi)套管和外套管可分別有效防止彈簧上部橫縱向偏移和防止彈簧下部橫縱向偏移。法蘭盤作為力傳遞部件。[0007]本實(shí)用新型中的橫向限位裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)形式，考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性，本發(fā)明中所述橫向限位裝置包括與地面連接的墊板和兩塊垂直連接在所述墊板上的限位槽鋼，所述輥軸通道框架位于兩塊限位槽鋼之間。通過將輥軸通道框架限制于兩塊限位槽鋼之間，當(dāng)輥軸通道裝置因模具落放而出現(xiàn)橫向位移時(shí)，兩塊限位槽鋼可有效對(duì)輥軸通道裝置的橫向位移進(jìn)行限制，從而保證輥軸通道裝置的整體穩(wěn)定性。為了提高輥軸通道裝置的整體穩(wěn)定性及抗沖擊能力，本實(shí)用新型中所述彈性緩沖裝置為六個(gè)，在所述輥軸通道框架的兩側(cè)對(duì)稱分布。為了進(jìn)一步提高輥軸通道裝置的整體穩(wěn)定性，所述橫向限位裝置為六個(gè)，在所述輥軸通道框架的兩側(cè)對(duì)稱分布。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，由于設(shè)置了彈性緩沖裝置及橫向限位裝置，使得模具在落放到輥軸通道裝置上時(shí)，大大減小了模具對(duì)輥軸通道裝置的沖擊力，保證了輥軸通道裝置的整體穩(wěn)定性，減少了設(shè)備損壞的幾率，提高了施工安全系數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。此外，設(shè)備損壞幾率的降 低，有利于節(jié)省設(shè)備維修資金及人力等成本。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視示意圖；圖3是圖I中的A-A向示意圖；圖4是圖I中的彈性緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I中的橫向限位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I、橫向限位裝置，2、彈性緩沖裝置，3、輥軸通道框架，4、支架，5、預(yù)留緩沖區(qū)域，6、棍軸,7、上墊板,8、內(nèi)套管,9、外套管，10、法蘭盤、11、下墊板,12、彈簧，13、限位槽鋼，14、墊板。
具體實(shí)施方式
下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明如附圖1-5所示，一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，包括輥軸通道框架3，輥軸通道框架3為鋼結(jié)構(gòu)框架，其上設(shè)有若干輥軸6，各輥軸6由電機(jī)帶動(dòng)通過鏈條傳動(dòng)。在輥軸通道框架3下部設(shè)有若干與其固定連接的支架4，支架4下部通過地腳螺栓與地面連接，該地腳螺栓上設(shè)有預(yù)留緩沖區(qū)域5，支架4可在該地腳螺栓上的預(yù)留緩沖區(qū)域5內(nèi)上下移動(dòng)。在輥軸通道框架3的下部設(shè)有至少兩個(gè)彈性緩沖裝置2，在輥軸通道框架3的兩側(cè)還設(shè)有至少兩個(gè)橫向限位裝置I。彈性緩沖裝置2的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)裝置的承載力及彈性緩沖裝置2的能力及裝置的穩(wěn)定可靠性而定。橫向限位裝置I的數(shù)量可根據(jù)裝置的穩(wěn)定可靠性而定。本實(shí)施例中，彈性緩沖裝置2和橫向限位裝置I的設(shè)置數(shù)量均為6個(gè)，均對(duì)稱布置于輥軸通道框架的兩側(cè)。本實(shí)用新型中的彈性緩沖裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何一種緩沖結(jié)構(gòu)形式，考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單及可靠性，本實(shí)施例中的彈性緩沖裝置采用的結(jié)構(gòu)形式為其包括彈簧12、內(nèi)套管8、外套管9、上墊板7、法蘭盤10、下墊板11。所述上墊板7為平鋼板，其固定連接于輥軸通道框架3的下端。所述內(nèi)套管8為無縫鋼管，其一端固定連接于所述上墊板7的下部。所述彈簧12套設(shè)在所述內(nèi)套管8上且其上端與所述上墊板7的下部連接。所述外套管9為無縫鋼管，其一端焊接于下墊板11上，下墊板11為平鋼板。彈簧12的下端與法蘭盤10連接，所述外套管9設(shè)置于內(nèi)套管8的下方并與內(nèi)套管8同軸設(shè)置，所述法蘭盤10置于所述外套管9內(nèi)，下墊板11通過錨固螺栓與地面錨固連接。本實(shí)用新型中的橫向限位裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例中采用的結(jié)構(gòu)為其包括墊板14和兩塊垂直固定連接在所述墊板14上的限位槽鋼13 ，兩塊限位槽鋼13之間具有間隙，所述輥軸通道框架3位于兩塊限位槽鋼13之間，墊板14通過螺栓與地面連接。本實(shí)用新型的具體作用過程是輥軸通道裝置由彈性緩沖裝置支撐，由橫向限位裝置限制其橫向位移，當(dāng)進(jìn)行模具吊裝作業(yè)時(shí)，模具下落過程中彈性緩沖裝置將模具對(duì)輥軸通道裝置的沖擊作用部分轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能，從而降低模具對(duì)輥軸的直接沖擊力，避免了輥軸通道裝置的頻繁損壞。本實(shí)施例的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，包括輥軸通道框架(3)，所述輥軸通道框架(3)下部設(shè)有若干與地面連接的支架(4)，其特征是在所述輥軸通道框架(3)的下部設(shè)有至少兩個(gè)彈性緩沖裝置(2)，所述輥軸通道框架(3)的兩側(cè)還設(shè)有至少兩個(gè)橫向限位裝置(I )，所述支架(4)上下可動(dòng)地通過地腳螺栓與地面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，其特征是所述彈性緩沖裝置(2)包括彈簧(12)、內(nèi)套管(8)、外套管(9)、上墊板(7)、法蘭盤(10)、下墊板(11),所述上墊板(7)固定連接于輥軸通道框架(3)的下端，所述內(nèi)套管(8) —端固定連接于所述上墊板(7)的下部，所述彈簧(12)套設(shè)在所述內(nèi)套管(8)上且其上端與所述上墊板(7)的下部連接，所述外套管(9)的一端固定于所述下墊板(11)上，所述彈簧(12)的下端與所述法蘭盤(10)連接，所述內(nèi)套管(8)與所述外套管(9)同軸設(shè)置，所述法蘭盤(10)置于所述外套管(9)內(nèi)，所述下墊板(11)與地面錨固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，其特征是所述橫向限位裝置(I)包括與地面連接的墊板(14)和兩塊垂直連接在所述墊板(14)上的限位槽鋼(13)，所述輥軸通道框架(3)位于兩塊限位槽鋼(13)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，其特征是所述彈性緩沖裝置(2)為六個(gè)，在所述輥軸通道框架(3)的兩側(cè)對(duì)稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，其特征是所述橫向限位裝置(I)為六個(gè)，在所述輥軸通道框架(3)的兩側(cè)對(duì)稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線輥軸通道裝置，屬于軌枕生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括輥軸通道框架，所述輥軸通道框架下部設(shè)有若干與地面連接的支架，其特征是在所述輥軸通道框架的下部設(shè)有至少兩個(gè)彈性緩沖裝置，所述輥軸通道框架的兩側(cè)還設(shè)有至少兩個(gè)橫向限位裝置，所述支架上下可動(dòng)地通過地腳螺栓與地面連接。本實(shí)用新型中輥軸通道裝置由彈性緩沖裝置支撐，由橫向限位裝置限制其橫向位移，當(dāng)進(jìn)行模具吊裝作業(yè)時(shí)，模具下落過程中彈性緩沖裝置將模具對(duì)輥軸通道裝置的沖擊作用部分轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能，從而降低模具對(duì)輥軸的直接沖擊力，避免輥軸通道裝置的頻繁損壞，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量，提高了施工的安全系數(shù)。
文檔編號(hào)B28B5/00GK202592502SQ20122028277
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者楊基好, 趙永軍, 楊永生, 鐘仁亮, 王德舉, 尚勇 申請(qǐng)人:中鐵十局集團(tuán)有限公司