專利名稱：一種旋轉式粘滯流體阻尼器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及阻尼器設計領域，尤其涉及一種旋轉式粘滯流體阻尼器。
背景技術：
消能減震技術是把結構的某些非承重構件設計成消能構件，或在結構的某些部位設置效能部件；在風或者小震時，結構處于彈性狀態(tài)，消能構件或消能部件能增大結構的剛度；在罕遇地震時，消能消能構件或消能部件產生較大的阻尼，消耗地震能量，從而減少主體結構的動力反應，避免主體結構產生大的塑性變形而遭受破壞。目前國內外已經開發(fā)的主要消能部件有各種類型的安裝在支撐上的摩擦阻尼器， 軟鋼和合金阻尼器，鉛阻尼器，粘彈性阻尼器，油性阻尼器等?，F有的粘滯流體阻尼器一般由油缸、活塞、活塞桿、阻尼材料和導桿組成，活塞可在油缸內作往復運動，活塞上開有小孔作為阻尼孔，油缸內裝滿阻尼材料，當地震或風振發(fā)生時，建筑層間發(fā)生位移，驅動活塞在油缸內往復運動，驅動阻尼材料通過活塞上的小孔或油缸與活塞之間的間隙，阻尼材料會產生大量熱量，將震(振)動能量轉化為熱能，從而減少并迅速衰減結構在地震或風載荷作用振動，實現減振耗能的目的。目前公知的粘滯流體阻尼器在結構上為活塞桿式，其長度尺寸較大，在空間狹小的地方安裝受到體積限制，只能使用阻尼效果較差的小型阻尼器，容易導致施工部位不能達到減震(振)設計要求；現有的粘滯流體阻尼器單個抗扭轉振動性能較差，而為了達到施工效果，通常增加粘滯流體阻尼器的數目，導致增加了施工成本。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種體積較小，阻尼效果更強的旋轉式粘滯流體阻尼器。為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型的技術方案是—種旋轉式粘滯流體阻尼器，包括缸體、前導向套、后導向套、分腔塊、旋轉葉片、轉軸；所述前導向套、后導向套分別安裝在所述缸體的前后對應的兩端，以形成一個密閉的空間；所述旋轉葉片、轉軸、分腔塊同時設置在該密閉的空間內；所述轉軸一端穿過前導向套的中心點，另一端與后導向套的中心點活動連接；所述旋轉葉片安裝在所述轉軸的側面；所述分腔塊同時連接前導向套、后導向套，并且將該密閉空間分成等分體積的空間；在所述旋轉葉片上開設有阻尼孔；在所述密閉空間內填充有阻尼介質?？蛇x的，在所述分腔塊的頂面和底面同時設置有限位銷?？蛇x的，所述阻尼孔的形狀可以為圓形。本實用新型在缸體、前導向套。后導向套組成的密閉空間內安裝由旋轉葉片、轉軸組成的旋轉部件以及在該密閉空間填充阻尼介質，在旋轉葉片上開設阻尼孔，通過旋轉葉片圍繞轉軸轉動，阻尼介質通過阻尼孔相對流動，從而實現發(fā)熱耗能、減震的有益效果，與此同時，本實用新型單個抗扭轉振動性能更好，在實際施工中能很好的達到施工要求，減少了施工成本。本實用新型還在分腔塊的頂面和底面同時設置有限位銷，用于限制旋轉葉片的旋轉角度，同時防止旋轉葉片與分腔塊的硬接觸，從而增強了本實用新型的使用壽命。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖I為本實用新型提供的一種縱剖圖；圖2為本實用新型提供的一種正面視圖； 圖3為本實用新型實施例4提供的一種正視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例I :如圖I、圖2所示，本實施例公開了一種旋轉式粘滯流體阻尼器，包括缸體100、前導向套112、后導向套111、分腔塊150、旋轉葉片140、轉軸130 ;前導向套112、后導向套111分別安裝在缸體100的前后對應的兩端，以形成一個密閉空間；旋轉葉片140、轉軸130、分腔塊150同時設置在該密閉空間內；轉軸130—端穿過前導向套112的中心點，另一端與后導向套111的中心點活動連接；旋轉葉片140安裝在轉軸130的側面；分腔塊150同時連接前導向套112、后導向套111，并且將該密閉空間分成等分體積的空間；在旋轉葉片140上開設有阻尼孔142 ;在所述密閉空間內填充有阻尼介質170。本實施例特有的設計了旋轉式的粘滯流體阻尼器，在產生同樣阻尼效果的同時，可以大大縮小本實施例的體積，與現有技術相比，同樣的體積下，本實施例具有更好的阻尼效果，可以更好的適應施工環(huán)境。實施例2 如圖I、圖2所示，本實施例公開了一種密封效果更好的旋轉式粘滯流體阻尼器。，它包括缸體100、前導向套112、后導向套111、分腔塊150、旋轉葉片140、轉軸130 ;前導向套112、后導向套111分別安裝在缸體100的前后對應的兩端，并在各接觸部位安裝有密封圈101，以形成一個密閉空間；旋轉葉片140、轉軸130、分腔塊150同時設置在該密閉空間內；轉軸130 —端穿過前導向套112的中心點，另一端與后導向套111的中心點活動連接，在轉軸130與前導向套112的接觸部位安裝有滑動軸承132以及油封131 ;在轉軸穿過前導向套的一端套裝有前端蓋120，前端蓋120通過螺絲固定在前導向套112的左側面，并且在兩者接觸面設置有密封圈121 ;旋轉葉片140安裝在轉軸130的側面，可圍繞該轉軸130作圓周運動，同時在旋轉葉片140與缸體100、前導向套112、后導向套111的接觸部位安裝有密封條141 ;分腔塊150同時連接前導向套112、后導向套111，并且將該密閉空間分成等分體積的空間；在旋轉葉片140上開設有阻尼孔142 ;在所述密閉空間內填充有阻尼介質170。本實施例在各接觸部位使用了密封部件，提高了密封的效果。[0023]實施例3 如圖I、圖2所示，本實施例公開了一種壽命更長的旋轉式粘滯流體阻尼器，包括缸體100、前導向套112、后導向套111、分腔塊150、旋轉葉片140、轉軸130 ;前導向套112、后導向套111分別安裝在缸體100的前后對應的兩端，以形成一個密閉空間；旋轉葉片140、轉軸130、分腔塊150同時設置在該密閉空間內；轉軸130 —端穿過前導向套112的中心點，另一端與后導向套111的中心點活動連接；旋轉葉片140安裝在轉軸130的側面；分腔塊150同時連接前導向套112、后導向套111，并且將該密閉空間分成等分體積的空間；在旋轉葉片140上開設有阻尼孔142 ;在所述密閉空間內填充有阻尼介質170 ;在分腔塊150的頂面和底面同時設置有限位銷160。本實施例通過限位銷限制旋轉葉片的旋轉角度， 同時防止旋轉葉片根部與分腔塊硬接觸從而產生應力損壞，提高了本實施例的使用壽命。實施例4 如圖3所示，本實施例公開了一種阻尼效果更強的粘滯流體阻尼器，本實施例與以上實施例不同的地方在于，增加至三塊分腔塊250，各分腔塊以轉軸為圓心，兩兩相互成120°的夾角，將密閉空間分成三等份，相對應的，還設置有三塊同樣布置的旋轉葉片240，在個分腔塊的頂面和底面安裝有限位銷，用于限制旋轉葉片240的旋轉角度。本實施例改變了旋轉葉片240以及分腔塊250的數目，同時利用了限位銷限制了旋轉葉片的選轉角度，在實際使用中，本實用新型相比前述的實施例，具有阻尼效果更強的作用，而作為一種思路，同樣的，旋轉葉片的數目和對應的分腔塊的數目還可以有其他的實例，以達到不同的阻尼效果以適應施工中的實際需要，這都屬于本實用新型保護的范圍。還需要說明的是，以上實施例的阻尼孔可以為圓形。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種旋轉式粘滯流體阻尼器，其特征在干 包括缸體、前導向套、后導向套、分腔塊、旋轉葉片、轉軸； 所述前導向套、后導向套分別安裝在所述缸體的前后對應的兩端，以形成一個密閉的空間； 所述旋轉葉片、轉軸、分腔塊同時設置在該密閉的空間內；所述轉軸一端穿過前導向套的中心點，另一端與后導向套的中心點活動連接；所述旋轉葉片安裝在所述轉軸的側面；所述分腔塊同時連接前導向套、后導向套，并且將該密閉空間分成等分體積的空間； 在所述旋轉葉片上開設有阻尼孔； 在所述密閉空間內填充有阻尼介質。
2.根據權利要求I所述的ー種旋轉式粘滯流體阻尼孔，其特征在于 在所述分腔塊的頂面和底面同時設置有限位銷。
3.根據權利要求I所述的ー種旋轉式粘滯流體阻尼孔，其特征在于 所述阻尼孔的形狀可以為圓形。
專利摘要本實用新型涉及阻尼器設計領域，尤其涉及一種旋轉式粘滯流體阻尼器，包括缸體、前導向套、后導向套、分腔塊、旋轉葉片、轉軸；所述前導向套、后導向套分別安裝在所述缸體的前后對應的兩端，以形成一個密閉的空間；所述旋轉葉片、轉軸、分腔塊同時設置在該密閉的空間內；所述轉軸一端穿過前導向套的中心點，另一端與后導向套的中心點活動連接；所述旋轉葉片安裝在所述轉軸的側面；所述分腔塊同時連接前導向套、后導向套，并且將該密閉空間分成等分體積的空間；在所述旋轉葉片上開設有阻尼孔；在所述密閉空間內填充有阻尼介質。應用本技術方案，阻尼效果更好，體積更小。
文檔編號E04B1/98GK202577650SQ201220206988
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權日2012年5月9日
發(fā)明者劉康安, 莫凡芒 申請人:南京丹普科技工程有限公司