專利名稱：腳架及其頂板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于ー種腳架及其頂板結(jié)構(gòu)，尤指ー種可用以架高地板，以與地面相隔一段距離，并具有較佳的抗剪力，減少彎矩，能承受較大負(fù)荷的腳架及其頂板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的高架地板已廣泛的應(yīng)用于晶圓廠、IC測(cè)試區(qū)、光罩實(shí)驗(yàn)室等無塵室場(chǎng)所，該高架地板架設(shè)于縱橫交錯(cuò)的桁梁上，這些桁梁的交會(huì)點(diǎn)各設(shè)有ー腳架，用以支撐桁梁及高架地板架高于適當(dāng)?shù)母叨?。?qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有技術(shù)的腳架包括一腳架本體10a、ー頂板Ila及ー螺桿12a，頂板Ila設(shè)置于腳架本體IOa的上方，可用以承載高架地板。螺桿12a連接于頂板Ila的底部， 且沿垂直方向延伸，螺桿12a螺接于腳架本體IOa的上端，而使高架地板得以調(diào)整至所需的水平高度。另于螺桿12a上螺接有螺帽13a，可在高架地板調(diào)整至所需的水平高度時(shí)予以鎖固，以將螺桿12a鎖固于腳架本體IOa上。但，上述現(xiàn)有技術(shù)腳架的頂板Ila存在容易因剪斷力而發(fā)生斷裂的情況，也即頂板Ila在承受較大的負(fù)荷時(shí)，會(huì)在頂板Ila與螺桿12a相接處產(chǎn)生裂痕14a，進(jìn)而從此處斷裂。顯然現(xiàn)有技術(shù)腳架的頂板具有抗剪カ低，無法承受較大的負(fù)荷的問題。因此，本實(shí)用新型為了上述缺點(diǎn)的改善，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺點(diǎn)的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種腳架及其頂板結(jié)構(gòu)，能增加頂板的抗剪力，減少彎矩，使腳架及頂板能承受較大的負(fù)荷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供ー種腳架，包括一腳架本體；一管帽，該管帽連接于該腳架本體的上端，該管帽上設(shè)置有ー螺孔；ー頂板；ー螺桿，該頂板連接于該螺桿的上端，該螺桿螺接于該管帽的螺孔；以及，一勁環(huán)，該勁環(huán)套設(shè)于該螺桿的外國，該勁環(huán)連接于該頂板的底部。該勁環(huán)設(shè)有ー穿孔，該螺桿配合于該穿孔內(nèi)。該穿孔內(nèi)壁具有螺紋，該勁環(huán)以該螺紋螺接于該螺桿。該勁環(huán)焊接于該頂板的底部。該勁環(huán)與該螺桿之間焊接連接。本實(shí)用新型另提供一種腳架頂板結(jié)構(gòu)，包括ー頂板；ー螺桿，該頂板連接于該螺桿的上端；以及，一勁環(huán)，該勁環(huán)套設(shè)于該螺桿的外圍，該勁環(huán)連接于該頂板的底部。該勁環(huán)設(shè)有ー穿孔，該螺桿配合于該穿孔內(nèi)。該穿孔內(nèi)壁具有螺紋，該勁環(huán)以該螺紋螺接于該螺桿。該勁環(huán)焊接于該頂板的底部。該勁環(huán)與該螺桿之間焊接連接。[0017]本實(shí)用新型具有以下有益的效果本實(shí)用新型勁環(huán)連接于頂板的底部，且勁環(huán)可套設(shè)于螺桿的外圍，勁環(huán)位于頂板與螺桿相接處，可用以增加頂板的強(qiáng)度，增加頂板的抗剪カ，減少彎矩，使腳架及頂板能承受較大的負(fù)荷。另，本實(shí)用新型的頂板具有較佳的強(qiáng)度及抗剪力，因此頂板的厚度也可降低，以具有降低成本的效果。為使能更進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)腳架的立體圖。圖2為本實(shí)用新型腳架第一實(shí)施例的剖視示意圖。圖3為本實(shí)用新型腳架勁環(huán)第一實(shí)施例的立體示意圖。圖4為本實(shí)用新型腳架勁環(huán)第二實(shí)施例的立體示意圖。圖5為本實(shí)用新型腳架勁環(huán)第三實(shí)施例的立體示意圖。圖6為本實(shí)用新型腳架勁環(huán)第四實(shí)施例的立體示意圖。圖7為本實(shí)用新型腳架第二實(shí)施例的剖視示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下I腳架本體11螺孔 12底板2管帽 21螺孔 22斜撐連接板3 螺桿4頂板 41連接部 42斷差部 43連接孔5勁環(huán) 51穿孔6抗彎矩板7 螺帽8頂?shù)旨蘒Oa腳架本體Ila 頂板12a 螺桿13a 螺帽14a 裂痕
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型提供ー種腳架，該腳架包括一腳架本體I、一管帽2、ー螺桿3及ー頂板4，其中腳架本體I可為一中空管體，其外形可為圓形或其他形狀，腳架本體I的外形并不限制。腳架本體I上端可呈開ロ狀，腳架本體I側(cè)壁可設(shè)有一水平狀貫穿至內(nèi)部的螺孔11，螺孔11的水平高度并不限制，但必需能夠?qū)?yīng)至螺桿3，在本實(shí)施例中螺孔11位于腳架本體I側(cè)壁近上端處。腳架本體I的下端以一體成型或組合的方式進(jìn)ー步的連接有一底板12，在本實(shí)施例中底板12是以組合的方式連接于腳架本體I的下端，也即底板12是以焊接等方式連接于腳架本體I的下端，腳架本體I得以垂直豎立于底板12上，但底板12的構(gòu)造并不限制，可應(yīng)需要而適當(dāng)?shù)淖兓９苊?為一與腳架本體I上端相對(duì)應(yīng)的圓帽體，管帽2連接于腳架本體I上端，管帽2可利用嵌接、螺接或焊接等各種方式連接于腳架本體I上端。管帽2上設(shè)置有ー螺孔21，螺孔21可直接設(shè)于管帽2頂部，或以組合方式設(shè)于管帽2上。在本實(shí)施例中是以組合方式于管帽2上設(shè)置一具有螺孔21的斜撐連接板22，以便利用螺孔21螺接螺桿3。頂板4為ー板體，頂板4邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)連接部41，在本實(shí)施例中這些連接部41間隔角度為90度的設(shè)置于頂板4四角，連接部41設(shè)置的數(shù)量及間隔角度可依實(shí)際需要而適當(dāng)?shù)淖兓?，這些連接部41呈水平狀延伸，這些連接部41與頂板4之間分別形成有一斷差部 42，使這些連接部41的水平高度低于頂板4，這些連接部41上各設(shè)有連接孔43，可用以連接縱橫設(shè)置的桁梁，但頂板4的構(gòu)造并不限制，可因應(yīng)需要而適當(dāng)?shù)淖兓?。頂?連接于螺桿3的上端，頂板4以焊接等方式連接于螺桿3的上端，使該螺桿3沿垂直方向延伸于頂板4的底部。頂板4設(shè)置于腳架本體I的上方，可用以承載高架地板，螺桿3螺接于管帽2的螺孔21中，可利用螺紋作用調(diào)整螺桿3及頂板4的高低位置。本實(shí)用新型另包括有ー勁環(huán)5，勁環(huán)5呈ー環(huán)狀體，較佳但不限制為金屬件，如圖3至圖6所示，勁環(huán)5的外形可為多邊形、圓形或其他形狀，其外形并不限制。勁環(huán)5套設(shè)于螺桿3的外圍，勁環(huán)5可設(shè)有ー內(nèi)壁具有螺紋的穿孔51 (如圖3及圖4所示)，螺桿3配合于穿孔51內(nèi)，使勁環(huán)5得以套設(shè)于螺桿3的外國，且勁環(huán)5以螺紋螺接于螺桿3。勁環(huán)5的穿孔51內(nèi)壁也可不設(shè)置螺紋(如圖5及圖6所示)，使勁環(huán)5只是單純的套設(shè)于螺桿3的外國。勁環(huán)5連接于頂板4的底部，且位于頂板4與螺桿3相接處，也即勁環(huán)5可利用全道焊、段焊等方式焊接于頂板4的底部。另勁環(huán)5與螺桿3之間也可進(jìn)ー步的焊接連接。螺桿3的下端可進(jìn)ー步的連接有一抗彎矩板6，抗彎矩板6以焊接或螺接等方式連接于螺桿3的下端，抗彎矩板6為ー圓形或其他形狀的板體，其外形與腳架本體I內(nèi)部斷面相對(duì)應(yīng)。管帽2連接于腳架本體I的上端吋，螺桿3及抗彎矩板6伸入腳架本體I內(nèi)部，抗彎矩板6邊緣可抵觸于腳架本體I的內(nèi)壁，可提供螺桿3支撐，能使頂板4及螺桿3具有良好的支撐，抗彎強(qiáng)度較強(qiáng)，可承受較大的負(fù)荷。螺桿3上位于管帽2的上方處可螺接有ー螺帽7，可在高架地板調(diào)整至所需的水平高度時(shí)進(jìn)行鎖固，井能以螺帽7壓制于管帽2上，使管帽2可穩(wěn)固的定位于腳架本體I上端。本實(shí)用新型也可進(jìn)ー步的包括一頂?shù)旨?，頂?shù)旨?可為螺絲等元件，頂?shù)旨?螺接于腳架本體I的螺孔11，頂?shù)旨? —端伸入腳架本體I內(nèi)部，并抵觸于螺桿3，在螺桿3調(diào)整完成時(shí)，可用以迫緊固定螺桿3，以防止螺桿3產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且頂?shù)旨?可提供螺桿3支撐，能使頂板4及螺桿3具有良好的支撐，抗彎強(qiáng)度較強(qiáng)，可承受較大的負(fù)荷。請(qǐng)參閱圖7，本實(shí)用新型的勁環(huán)5也可呈錐狀，也即勁環(huán)5的外徑尺寸是由上往下遞減，且勁環(huán)5焊接于頂板4的底部，勁環(huán)5與螺桿3之間也予以焊接連接。本實(shí)用新型勁環(huán)5連接于頂板4的底部，且勁環(huán)5套設(shè)于螺桿3的外圍，勁環(huán)5位于頂板4與螺桿3相接處，可用以增加頂板4的強(qiáng)度，增加頂板4的抗剪カ，減少彎矩，使腳架及頂板能承受較大的負(fù)荷。另，本實(shí)用新型的頂板4具有較佳的強(qiáng)度及抗剪力，因此頂板4的厚度也可降低，以具有降低成本的效果。但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非意欲局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種腳架，其特征在于，包括 一腳架本體； 一管帽，該管帽連接于該腳架本體的上端，該管帽上設(shè)置有一螺孔； 一頂板； 一螺桿，該頂板連接于該螺桿的上端，該螺桿螺接于該管帽的螺孔；以及 一勁環(huán)，該勁環(huán)套設(shè)于該螺桿的外圍，該勁環(huán)連接于該頂板的底部。
2.如權(quán)利要求I所述的腳架，其特征在于，該勁環(huán)設(shè)有一穿孔，該螺桿配合于該穿孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的腳架，其特征在于，該穿孔內(nèi)壁具有螺紋，該勁環(huán)以該螺紋螺接于該螺桿。
4.如權(quán)利要求I所述的腳架，其特征在于，該勁環(huán)焊接于該頂板的底部。
5.如權(quán)利要求I所述的腳架，其特征在于，該勁環(huán)與該螺桿之間焊接連接。
6.一種腳架頂板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一頂板； 一螺桿，該頂板連接于該螺桿的上端；以及 一勁環(huán)，該勁環(huán)套設(shè)于該螺桿的外圍，該勁環(huán)連接于該頂板的底部。
7.如權(quán)利要求6所述的腳架頂板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該勁環(huán)設(shè)有一穿孔，該螺桿配合于該穿孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的腳架頂板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該穿孔內(nèi)壁具有螺紋，該勁環(huán)以該螺紋螺接于該螺桿。
9.如權(quán)利要求6所述的腳架頂板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該勁環(huán)焊接于該頂板的底部。
10.如權(quán)利要求6所述的腳架頂板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該勁環(huán)與該螺桿之間焊接連接。
專利摘要一種腳架，包括一腳架本體、一管帽、一頂板、一螺桿以及一勁環(huán)，管帽連接于腳架本體的上端，管帽上設(shè)置有一螺孔，頂板連接于螺桿的上端，螺桿螺接于管帽的螺孔，勁環(huán)套設(shè)于螺桿的外圍，且勁環(huán)連接于頂板的底部。本實(shí)用新型另提供一種腳架頂板結(jié)構(gòu)。借此，能增加頂板的抗剪力，減少彎矩，使腳架及頂板能承受較大的負(fù)荷。
文檔編號(hào)E04F15/024GK202644925SQ20122020652
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者王燕群, 王鵬評(píng) 申請(qǐng)人:漢唐集成股份有限公司