專利名稱：陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工流水生產(chǎn)線設備，尤其是一種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構。
背景技術：
隨道我國白酒市場競爭的激烈化，個性化的白酒外包裝越來越受到生產(chǎn)企業(yè)和消費者的青睞，有著濃厚中國元素的陶瓷酒瓶的市場需求量越來越大。目前我國陶瓷瓶生產(chǎn)多是采用人工生產(chǎn)，人工生產(chǎn)勞動強度大、效率低、質量穩(wěn)定性差。在自動化生產(chǎn)過程中，石膏模具體積大、重量量、強度差、易損壞，給自動化生產(chǎn)模具有裝夾帶來極大的難度。為了滿足自動化的生產(chǎn)，需要尋求一種可靠、快捷的裝夾模式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，為了解決陶瓷自動注漿生產(chǎn)中模具裝夾的模具吊籃機構。本實用新型的目的所采用技術方案，包括呈倒Π形的機架、翻轉輪、壓緊框板、彈性壓模板、滾輪、鏈條連接板、鎖緊機構、軸承、水平輪、水平輪安裝板、定位環(huán)，其機架兩側板中部分別焊接有軸，左軸上依次裝有鏈條連接板、翻轉輪、軸承，機架底板中間有定位環(huán)，機架右側板軸上依次裝有鏈條連接板、水平輪安裝板、軸承，兩個軸承分別套有滾輪，機架兩側板上部內(nèi)壁分別焊接有軸套，兩個銷軸A分別依次穿過壓緊框板兩端孔及軸套內(nèi)，螺釘B穿過壓緊框板孔后與鎖緊機構的掛鉤孔內(nèi)螺紋嚙合，鎖緊機構下部與機架底板側絞鏈連接，螺釘A穿過彈性壓模塊的孔后，與鎖緊機構孔內(nèi)螺紋嚙合，銷軸B穿過水平輪安裝板孔后插入水平輪孔內(nèi)。本實用新型，機架左側板軸與翻轉輪之間有鍵A。本實用新型，機架右側板軸與水平輪安裝板的軸孔之間有鍵B。本實用新型，兩軸套的軸心線在同一線上。本實用新型工作過程將模具放在機架的定位環(huán)內(nèi)，旋轉壓緊框板，固定在壓緊框板上的彈性壓模塊壓在模具端面上，將固定在壓緊框板與機架上的快速鎖緊機構把手壓緊，即完成了模具的鎖緊、壓緊。該鎖緊機構具有自鎖功能，能確保在吊籃運行過程中不會松動、脫開；同時彈性壓模塊能在將模具壓緊的同時不對模具有損傷，屬于較好的柔性緊機構。機架兩端的滾輪能使吊籃平穩(wěn)運行在設置的軌道上，該滾輪能使吊籃運行平穩(wěn)、能自動防止吊籃運行過程中左右串動，將吊籃連接于輸送大鏈條上，整個吊籃通過過程中左右串動，將吊籃連接于輸送大鏈條上，整個吊籃通過摩擦輪帶動翻轉輪繞鏈條接板轉動，以實現(xiàn)模具內(nèi)漿料的倒出。整個吊籃設計過程中充分考慮了重心問題，能在運動中吊籃始終保持水平向上或向下。機架右軸端的水平輪能使吊籃始終在直軌道上保持水平，以確保平穩(wěn)。具有結構緊湊、操作簡便，吊籃運行平穩(wěn)可靠等特點。
以下結合附圖
進一步說明本實用新型。[0010]圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是圖I俯視結構示意圖。圖中I 一滾輪 2—軸承 3 —翻轉輪4-鍵A 5_機架6_銷軸A 7_鎖緊機構8-壓緊框板9-鏈條連接板10-水平輪安裝板11-鍵B 12-水平輪13-銷軸B 14-彈性壓模塊15-螺釘A 16-軸套17-定位環(huán)18-螺釘B。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，包括呈倒Π形的機架5、翻轉輪3、壓緊框板8、彈性壓模板14、滾輪I、鏈條連接板9、鎖緊機構7、軸承2、水平輪12、水平輪安裝板10、定位環(huán)17，其機架5兩側板中部分別焊接有軸，左軸上依次裝有鏈條連接板9、翻轉輪3、軸承2，機架5底板中間有定位環(huán)17，機架5右側板軸上依次裝有鏈條連接板9、水平輪安裝板10、軸承2，兩個軸承2分別套有滾輪1，機架5兩側板上部內(nèi)壁分別焊接有軸套16，兩個銷軸A6分別依次穿過壓緊框板8兩端孔及軸套16內(nèi)，螺釘B18穿過壓緊框板8孔后與鎖緊機構7的掛鉤孔內(nèi)螺紋嚙合，鎖緊機構7下部與機架5底板側絞鏈連接，螺釘A15穿過彈性壓模塊14的孔后，與鎖緊機構7孔內(nèi)螺紋嚙合，銷軸B13穿過水平輪安裝板10孔后插入水平輪12孔內(nèi)。機架5左側板軸與翻轉輪3之間有鍵A4。機架5右側板軸與水平輪安裝板10的軸孔之間有鍵B11。兩軸套16的軸心線在同一線上。
權利要求1.一種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構，包括呈倒Π形的機架(5)、翻轉輪(3)、壓緊框板(8)、弾性壓模板(14)、滾輪(I)、鏈條連接板(9)、鎖緊機構(7)、軸承(2)、水平輪(12)、水平輪安裝板(10)、定位環(huán)(17)，其特征在于機架(5)兩側板中部分別焊接有軸，左軸上依次裝有鏈條連接板(9 )、翻轉輪(3 )、軸承(2 )，機架(5 )底板中間有定位環(huán)(17 )，機架(5 )右側板軸上依次裝有鏈條連接板(9)、水平輪安裝板(10)、軸承(2)，兩個軸承(2)分別套有滾輪(1)，機架(5)兩側板上部內(nèi)壁分別焊接有軸套(16)，兩個銷軸A (6)分別依次穿過壓緊框板(8)兩端孔及軸套(16)內(nèi)，螺釘B (18)穿過壓緊框板(8)孔后與鎖緊機構(7)的掛鉤孔內(nèi)螺紋嚙合，鎖緊機構(7)下部與機架(5)底板側絞鏈連接，螺釘A (15)穿過彈性壓模塊(14)的孔后，與鎖緊機構(7)孔內(nèi)螺紋嚙合，銷軸B (13)穿過水平輪安裝板(10)孔后插入水平輪(12)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構，其特征在于機架(5)左側板軸與翻轉輪(3)之間有鍵A (4)。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構，其特征在于機架(5)右側板軸與水平輪安裝板(10)的軸孔之間有鍵B (11)。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構，其特征在于兩軸套(16)的軸心線在同一線上。
專利摘要一種陶瓷生產(chǎn)線的模具吊籃機構，其機架(5)兩側板中部分別焊接有軸，左軸上依次裝有鏈條連接板(9)、翻轉輪(3)、軸承(2)，機架(5)底板中間有定位環(huán)(17)，機架(5)右側板軸上依次裝有鏈條連接板(9)、水平輪安裝板(10)、軸承(2)，兩個軸承(2)分別套有滾輪(1)，機架(5)兩側板上部內(nèi)壁分別焊接有軸套(16)，兩個銷軸A(6)分別依次穿過壓緊框板(8)兩端孔及軸套(16)內(nèi)，螺釘B(18)穿過壓緊框板(8)孔后與鎖緊機構(7)的掛鉤孔內(nèi)螺紋嚙合，鎖緊機構(7)下部與機架(5)底板側絞鏈連接，螺釘A(15)穿過彈性壓模塊(14)的孔后，與鎖緊機構(7)孔內(nèi)螺紋嚙合，銷軸B(13)穿過水平輪安裝板(10)孔后插入水平輪(12)孔內(nèi)。具有結構緊湊、操作簡便，吊籃運行平穩(wěn)可靠等特點。
文檔編號B28B17/00GK202607824SQ20122017346
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權日2012年4月23日
發(fā)明者李勇, 杭江, 李華, 楊波, 侯永亮, 駱洪, 馬永鋒, 文際源 申請人:重慶中輕裝備有限公司